CN112962222A - 一种耐高温亲水包覆无纺布及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温亲水包覆无纺布及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐高温亲水包覆无纺布及其制备方法，属于亲水包覆无纺布领域。一种耐高温亲水包覆无纺布，包括以下组分：亲水母粒CPPW036、均聚物树脂PP3155E3、烯烃弹性体、聚丙烯、粘结剂、表面活性剂、二氧化钛和水，各组分按照以下重量份配比组成：亲水母粒CPPW036，10‑15份；均聚物树脂PP3155E3，20‑30份；烯烃弹性体，15‑20份；聚丙烯，30‑40份；粘结剂，3‑8份；表面活性剂，1‑3份；二氧化钛，2‑3份；余量为水；本发明所制得的无纺布的使用寿命长，一侧具有良好的亲水性，另外一侧具有良好的拒水性，同时耐高温效果好，增强了在高温环境下的使用效果。

Description

一种耐高温亲水包覆无纺布及其制备方法
技术领域
本发明涉及亲水包覆无纺布技术领域，尤其涉及一种耐高温亲水包覆无纺布及其制备方法。
背景技术
棉布在上世纪80年代以前一直作为最常用的医用包装材料，然而棉布易吸水，棉线排列规则且之间孔径较大，棉布的微生物屏障效能较差，随着反复使用，棉线孔隙会更加扩大，造成微生物屏障性能的进一步下降；棉纤维破裂产生的棉尘也是医源性感染的重要原因，国外许多文献因此不推荐使用棉布单独作为包装材料，而仅作为外包装材料或者额外附加的防尘罩。
无纺布由一定量的人造纤维，也包括其他添加材料通过高温压制技术而制成，最常见的医用无纺布为纺粘-熔喷-纺粘无纺布，是专为医疗灭菌设计的一次性无纺布，它集合了很多其他包装材料强度高，悬垂性好等优点，允许空气的排出和水蒸气等灭菌因子的穿透，孔径非常小，从而构成良好的微生物屏障，不产生尘屑与破碎纤维，避免因此带来的医源性感染，符合医院的不同需要，但是现有技术中的无纺布仍存在耐高温指标较差，导致在高温的工作环境中设备的使用效果不佳，使得无纺布的使用寿命较短，造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的耐高温效果不好的问题，而提出的一种耐高温亲水包覆无纺布及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种耐高温亲水包覆无纺布，包括以下组分：亲水母粒CPPW036、均聚物树脂PP3155E3、烯烃弹性体、聚丙烯、粘结剂、表面活性剂、二氧化钛和水，各组分按照以下重量份配比组成：
亲水母粒CPPW036，10-15份；
均聚物树脂PP3155E3，20-30份；
烯烃弹性体，15-20份；
聚丙烯，30-40份；
粘结剂，3-8份；
表面活性剂，1-3份；
二氧化钛，2-3份；
余量为水。
优选的，所述表面活性剂具体采用十二烷基苯磺酸钠。
优选的，所述粘结剂具体采用聚苯硫醚和聚酰亚胺的其中一种。
优选的，采用以下步骤操作：
S1，向容器A内加入一定质量份的亲水母粒CPPW036、聚丙烯和二氧化钛，然后加入二分之一的水，升温使其搅拌均匀；
S2，向容器B被加入一定质量份的均聚物树脂PP3155E3和烯烃弹性体，然后加入剩下的二分之一的水，升温搅拌均匀；
S3，向容器A和容器B内加入粘结剂，将其搅拌均匀；
S4，向容器A和容器B内均加入表面活性剂，搅拌均匀后静置一段时间得到原料A和原料B；
S5，将原料A和原料B通过喂料系统进行挤压熔融，获得热熔体A和热熔体B；
S6，将热熔体A和热熔体B在一定温度、一定压力下进行过滤、计量和分配后进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝A和初生长丝B；
S7，将初生长丝A和初生长丝B进行气流牵伸，产生强力，形成纤维A和纤维B；
S8，将纤维A放置在特制溶液内浸泡一段时间，然后取出烘干；
S9，将烘干后的纤维A和纤维B进行两次热处理，使得经纱与纬纱分布均匀，然后热压粘合，得到该无纺布；
S10，按照要求对无纺布进行裁切，得到成品。
优选的，步骤S1和步骤S2中升温后的温度为30-50℃，搅拌速度为60-100r/min。
优选的，步骤S3中，向容器A内加入的粘结剂具体为聚苯硫醚，向容器B内加入的粘结剂具体为聚酰亚胺。
优选的，步骤S5中采用螺杆熔融，熔融的温度为180℃-270℃。
优选的，步骤S6中，进行过滤、计量和分配的操作温度为230-250℃，压力在5-10MPa。
优选的，步骤S8中特制溶液的制备方法为：
a、向反应釜内放入一定质量份的环氧树脂、纳米氧化镁、糊精、二氧化硅和水；
b、将反应釜进行升温至80-100℃，同时继续搅拌，使各组分充分混合，形成特制溶液。
优选的，步骤a中环氧树脂、纳米氧化镁、糊精、二氧化硅和水的比例为12％：7％：6％：5％：70％。
与现有技术相比，本发明提供了一种耐高温亲水包覆无纺布及其制备方法，具备以下有益效果：
1、该耐高温亲水包覆无纺布，包括以下组分：亲水母粒CPPW036、均聚物树脂PP3155E3、烯烃弹性体、聚丙烯、粘结剂、表面活性剂、二氧化钛和水，可将亲水母粒CPPW036、聚丙烯、和二氧化钛混合，加入粘结剂和表面活性剂混合后制成纤维A，其中，二氧化钛均具有良好的耐高温效果，可使制成的纤维A具有良好的耐高温效果，粘结剂使用聚苯硫醚，其具有耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点，且吸水率低，可有效的保证制作的无纺布的亲水性。
2、该耐高温亲水包覆无纺布，将均聚物树脂PP3155E3和烯烃弹性体混合加入粘结剂和表面活性剂可制备成纤维B，其中烯烃弹性体耐水性能好，可使制得的纤维B具有良好的拒水性，粘结剂采用聚酰亚胺，聚酰亚胺的热稳定性较高，在高温作用下不会使其破坏，且可有效的做粘结剂使用，同时表面活性剂均采用十二烷基苯磺酸钠，不易氧化，增强使用寿命。
3、该耐高温亲水包覆无纺布，特制溶液中的纳米氧化镁也具有良好的耐高温效果，同时糊精可使纤维A中各部分的粘结效果更好，加入的二氧化硅具有一定的酸性，可中和糊精上的碱性，避免对浸泡的纤维A造成损伤，同时二氧化硅也是耐高温材料，进一步的增强了耐高温效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明所制得的无纺布的使用寿命长，一侧具有良好的亲水性，另外一侧具有良好的拒水性，同时耐高温效果好，增强了在高温环境下的使用效果。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示，仅是为了便于描述本发明和简化描述，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
一种耐高温亲水包覆无纺布，包括以下组分：亲水母粒CPPW036、均聚物树脂PP3155E3、烯烃弹性体、聚丙烯、粘结剂、表面活性剂、二氧化钛和水，各组分按照以下重量份配比组成：
亲水母粒CPPW036，10份；
均聚物树脂PP3155E3，25份；
烯烃弹性体，15份；
聚丙烯，35份；
粘结剂，3份；
表面活性剂，1份；
二氧化钛，2份；
余量为水。
表面活性剂具体采用十二烷基苯磺酸钠。
粘结剂具体采用聚苯硫醚和聚酰亚胺的其中一种。
采用以下步骤操作：
S1，向容器A内加入一定质量份的亲水母粒CPPW036、聚丙烯和二氧化钛，然后加入二分之一的水，升温使其搅拌均匀；
S2，向容器B被加入一定质量份的均聚物树脂PP3155E3和烯烃弹性体，然后加入剩下的二分之一的水，升温搅拌均匀；
S3，向容器A和容器B内加入粘结剂，将其搅拌均匀；
S4，向容器A和容器B内均加入表面活性剂，搅拌均匀后静置一段时间得到原料A和原料B；
S5，将原料A和原料B通过喂料系统进行挤压熔融，获得热熔体A和热熔体B；
S6，将热熔体A和热熔体B在一定温度、一定压力下进行过滤、计量和分配后进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝A和初生长丝B；
S7，将初生长丝A和初生长丝B进行气流牵伸，产生强力，形成纤维A和纤维B；
S8，将纤维A放置在特制溶液内浸泡一段时间，然后取出烘干；
S9，将烘干后的纤维A和纤维B进行两次热处理，使得经纱与纬纱分布均匀，然后热压粘合，得到该无纺布；
S10，按照要求对无纺布进行裁切，得到成品。
步骤S1和步骤S2中升温后的温度为30℃，搅拌速度为60r/min。
步骤S3中，向容器A内加入的粘结剂具体为聚苯硫醚，向容器B内加入的粘结剂具体为聚酰亚胺。
步骤S5中采用螺杆熔融，熔融的温度为180℃。
步骤S6中，进行过滤、计量和分配的操作温度为230℃，压力在5MPa。
步骤S8中特制溶液的制备方法为：
a、向反应釜内放入一定质量份的环氧树脂、纳米氧化镁、糊精、二氧化硅和水；
b、将反应釜进行升温至80-100℃，同时继续搅拌，使各组分充分混合，形成特制溶液。
步骤a中环氧树脂、纳米氧化镁、糊精、二氧化硅和水的比例为12％：7％：6％：5％：70％。
本发明中，包括以下组分：亲水母粒CPPW036、均聚物树脂PP3155E3、烯烃弹性体、聚丙烯、粘结剂、表面活性剂、二氧化钛和水，可将亲水母粒CPPW036、聚丙烯、和二氧化钛混合，加入粘结剂和表面活性剂混合后制成纤维A，其中，二氧化钛均具有良好的耐高温效果，可使制成的纤维A具有良好的耐高温效果，粘结剂使用聚苯硫醚，其具有耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点，且吸水率低，可有效的保证制作的无纺布的亲水性；将均聚物树脂PP3155E3和烯烃弹性体混合加入粘结剂和表面活性剂可制备成纤维B，其中烯烃弹性体耐水性能好，可使制得的纤维B具有良好的拒水性，粘结剂采用聚酰亚胺，聚酰亚胺的热稳定性较高，在高温作用下不会使其破坏，且可有效的做粘结剂使用，同时表面活性剂均采用十二烷基苯磺酸钠，不易氧化，增强使用寿命；特制溶液中的纳米氧化镁也具有良好的耐高温效果，同时糊精可使纤维A中各部分的粘结效果更好，加入的二氧化硅具有一定的酸性，可中和糊精上的碱性，避免对浸泡的纤维A造成损伤，同时二氧化硅也是耐高温材料，进一步的增强了耐高温效果。
实施例2：
一种耐高温亲水包覆无纺布，包括以下组分：亲水母粒CPPW036、均聚物树脂PP3155E3、烯烃弹性体、聚丙烯、粘结剂、表面活性剂、二氧化钛和水，各组分按照以下重量份配比组成：
亲水母粒CPPW036，15份；
均聚物树脂PP3155E3，25份；
烯烃弹性体，18份；
聚丙烯，30份；
粘结剂，5份；
表面活性剂，3份；
二氧化钛，2份；
余量为水。
表面活性剂具体采用十二烷基苯磺酸钠。
粘结剂具体采用聚苯硫醚和聚酰亚胺的其中一种。
采用以下步骤操作：
S1，向容器A内加入一定质量份的亲水母粒CPPW036、聚丙烯和二氧化钛，然后加入二分之一的水，升温使其搅拌均匀；
S2，向容器B被加入一定质量份的均聚物树脂PP3155E3和烯烃弹性体，然后加入剩下的二分之一的水，升温搅拌均匀；
S3，向容器A和容器B内加入粘结剂，将其搅拌均匀；
S4，向容器A和容器B内均加入表面活性剂，搅拌均匀后静置一段时间得到原料A和原料B；
S5，将原料A和原料B通过喂料系统进行挤压熔融，获得热熔体A和热熔体B；
S6，将热熔体A和热熔体B在一定温度、一定压力下进行过滤、计量和分配后进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝A和初生长丝B；
S7，将初生长丝A和初生长丝B进行气流牵伸，产生强力，形成纤维A和纤维B；
S8，将纤维A放置在特制溶液内浸泡一段时间，然后取出烘干；
S9，将烘干后的纤维A和纤维B进行两次热处理，使得经纱与纬纱分布均匀，然后热压粘合，得到该无纺布；
S10，按照要求对无纺布进行裁切，得到成品。
步骤S1和步骤S2中升温后的温度为50℃，搅拌速度为100r/min。
步骤S3中，向容器A内加入的粘结剂具体为聚苯硫醚，向容器B内加入的粘结剂具体为聚酰亚胺。
步骤S5中采用螺杆熔融，熔融的温度为270℃。
步骤S6中，进行过滤、计量和分配的操作温度为250℃，压力在10MPa。
步骤S8中特制溶液的制备方法为：
a、向反应釜内放入一定质量份的环氧树脂、纳米氧化镁、糊精、二氧化硅和水；
b、将反应釜进行升温至95℃，同时继续搅拌，使各组分充分混合，形成特制溶液。
步骤a中环氧树脂、纳米氧化镁、糊精、二氧化硅和水的比例为12％：7％：6％：5％：70％。
本发明中，包括以下组分：亲水母粒CPPW036、均聚物树脂PP3155E3、烯烃弹性体、聚丙烯、粘结剂、表面活性剂、二氧化钛和水，可将亲水母粒CPPW036、聚丙烯、和二氧化钛混合，加入粘结剂和表面活性剂混合后制成纤维A，其中，二氧化钛均具有良好的耐高温效果，可使制成的纤维A具有良好的耐高温效果，粘结剂使用聚苯硫醚，其具有耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点，且吸水率低，可有效的保证制作的无纺布的亲水性；将均聚物树脂PP3155E3和烯烃弹性体混合加入粘结剂和表面活性剂可制备成纤维B，其中烯烃弹性体耐水性能好，可使制得的纤维B具有良好的拒水性，粘结剂采用聚酰亚胺，聚酰亚胺的热稳定性较高，在高温作用下不会使其破坏，且可有效的做粘结剂使用，同时表面活性剂均采用十二烷基苯磺酸钠，不易氧化，增强使用寿命；特制溶液中的纳米氧化镁也具有良好的耐高温效果，同时糊精可使纤维A中各部分的粘结效果更好，加入的二氧化硅具有一定的酸性，可中和糊精上的碱性，避免对浸泡的纤维A造成损伤，同时二氧化硅也是耐高温材料，进一步的增强了耐高温效果。
实施例3：
一种耐高温亲水包覆无纺布，包括以下组分：亲水母粒CPPW036、均聚物树脂PP3155E3、烯烃弹性体、聚丙烯、粘结剂、表面活性剂、二氧化钛和水，各组分按照以下重量份配比组成：
亲水母粒CPPW036，12份；
均聚物树脂PP3155E3，20份；
烯烃弹性体，18份；
聚丙烯，35份；
粘结剂，5份；
表面活性剂，2份；
二氧化钛，2份；
余量为水。
表面活性剂具体采用十二烷基苯磺酸钠。
粘结剂具体采用聚苯硫醚和聚酰亚胺的其中一种。
采用以下步骤操作：
S1，向容器A内加入一定质量份的亲水母粒CPPW036、聚丙烯和二氧化钛，然后加入二分之一的水，升温使其搅拌均匀；
S2，向容器B被加入一定质量份的均聚物树脂PP3155E3和烯烃弹性体，然后加入剩下的二分之一的水，升温搅拌均匀；
S3，向容器A和容器B内加入粘结剂，将其搅拌均匀；
S4，向容器A和容器B内均加入表面活性剂，搅拌均匀后静置一段时间得到原料A和原料B；
S5，将原料A和原料B通过喂料系统进行挤压熔融，获得热熔体A和热熔体B；
S6，将热熔体A和热熔体B在一定温度、一定压力下进行过滤、计量和分配后进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝A和初生长丝B；
S7，将初生长丝A和初生长丝B进行气流牵伸，产生强力，形成纤维A和纤维B；
S8，将纤维A放置在特制溶液内浸泡一段时间，然后取出烘干；
S9，将烘干后的纤维A和纤维B进行两次热处理，使得经纱与纬纱分布均匀，然后热压粘合，得到该无纺布；
S10，按照要求对无纺布进行裁切，得到成品。
步骤S1和步骤S2中升温后的温度为40℃，搅拌速度为80r/min。
步骤S3中，向容器A内加入的粘结剂具体为聚苯硫醚，向容器B内加入的粘结剂具体为聚酰亚胺。
步骤S5中采用螺杆熔融，熔融的温度为200℃。
步骤S6中，进行过滤、计量和分配的操作温度为240℃，压力在8MPa。
步骤S8中特制溶液的制备方法为：
a、向反应釜内放入一定质量份的环氧树脂、纳米氧化镁、糊精、二氧化硅和水；
b、将反应釜进行升温至90℃，同时继续搅拌，使各组分充分混合，形成特制溶液。
步骤a中环氧树脂、纳米氧化镁、糊精、二氧化硅和水的比例为12％：7％：6％：5％：70％。
本发明中，包括以下组分：亲水母粒CPPW036、均聚物树脂PP3155E3、烯烃弹性体、聚丙烯、粘结剂、表面活性剂、二氧化钛和水，可将亲水母粒CPPW036、聚丙烯、和二氧化钛混合，加入粘结剂和表面活性剂混合后制成纤维A，其中，二氧化钛均具有良好的耐高温效果，可使制成的纤维A具有良好的耐高温效果，粘结剂使用聚苯硫醚，其具有耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点，且吸水率低，可有效的保证制作的无纺布的亲水性；将均聚物树脂PP3155E3和烯烃弹性体混合加入粘结剂和表面活性剂可制备成纤维B，其中烯烃弹性体耐水性能好，可使制得的纤维B具有良好的拒水性，粘结剂采用聚酰亚胺，聚酰亚胺的热稳定性较高，在高温作用下不会使其破坏，且可有效的做粘结剂使用，同时表面活性剂均采用十二烷基苯磺酸钠，不易氧化，增强使用寿命；特制溶液中的纳米氧化镁也具有良好的耐高温效果，同时糊精可使纤维A中各部分的粘结效果更好，加入的二氧化硅具有一定的酸性，可中和糊精上的碱性，避免对浸泡的纤维A造成损伤，同时二氧化硅也是耐高温材料，进一步的增强了耐高温效果。
综上所述，本发明所制得的无纺布的使用寿命长，一侧具有良好的亲水性，另外一侧具有良好的拒水性，同时耐高温效果好，增强了在高温环境下的使用效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐高温亲水包覆无纺布，其特征在于，包括以下组分：亲水母粒CPPW036、均聚物树脂PP3155E3、烯烃弹性体、聚丙烯、粘结剂、表面活性剂、二氧化钛和水，各组分按照以下重量份配比组成：
亲水母粒CPPW036，10-15份；
均聚物树脂PP3155E3，20-30份；
烯烃弹性体，15-20份；
聚丙烯，30-40份；
粘结剂，3-8份；
表面活性剂，1-3份；
二氧化钛，2-3份；
余量为水。
2.根据权利要求1所述的耐高温亲水包覆无纺布，其特征在于，所述表面活性剂具体采用十二烷基苯磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的耐高温亲水包覆无纺布，其特征在于，所述粘结剂具体采用聚苯硫醚和聚酰亚胺的其中一种。
4.一种如权利要求1所述的耐高温亲水包覆无纺布的制备方法，其特征在于，采用以下步骤操作：
S1，向容器A内加入一定质量份的亲水母粒CPPW036、聚丙烯和二氧化钛，然后加入二分之一的水，升温使其搅拌均匀；
S2，向容器B被加入一定质量份的均聚物树脂PP3155E3和烯烃弹性体，然后加入剩下的二分之一的水，升温搅拌均匀；
S3，向容器A和容器B内加入粘结剂，将其搅拌均匀；
S4，向容器A和容器B内均加入表面活性剂，搅拌均匀后静置一段时间得到原料A和原料B；
S5，将原料A和原料B通过喂料系统进行挤压熔融，获得热熔体A和热熔体B；
S6，将热熔体A和热熔体B在一定温度、一定压力下进行过滤、计量和分配后进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝A和初生长丝B；
S7，将初生长丝A和初生长丝B进行气流牵伸，产生强力，形成纤维A和纤维B；
S8，将纤维A放置在特制溶液内浸泡一段时间，然后取出烘干；
S9，将烘干后的纤维A和纤维B进行两次热处理，使得经纱与纬纱分布均匀，然后热压粘合，得到该无纺布；
S10，按照要求对无纺布进行裁切，得到成品。
5.根据权利要求4所述的耐高温亲水包覆无纺布的制备方法，其特征在于，步骤S1和步骤S2中升温后的温度为30-50℃，搅拌速度为60-100r/min。
6.根据权利要求4所述的耐高温亲水包覆无纺布的制备方法，其特征在于，步骤S3中，向容器A内加入的粘结剂具体为聚苯硫醚，向容器B内加入的粘结剂具体为聚酰亚胺。
7.根据权利要求4所述的耐高温亲水包覆无纺布的制备方法，其特征在于，步骤S5中采用螺杆熔融，熔融的温度为180℃-270℃。
8.根据权利要求4所述的耐高温亲水包覆无纺布的制备方法，其特征在于，步骤S6中，进行过滤、计量和分配的操作温度为230-250℃，压力在5-10MPa。
9.根据权利要求4所述的耐高温亲水包覆无纺布的制备方法，其特征在于，步骤S8中特制溶液的制备方法为：
a、向反应釜内放入一定质量份的环氧树脂、纳米氧化镁、糊精、二氧化硅和水；
b、将反应釜进行升温至80-100℃，同时继续搅拌，使各组分充分混合，形成特制溶液。
10.根据权利要求9所述的耐高温亲水包覆无纺布的制备方法，其特征在于，步骤a中环氧树脂、纳米氧化镁、糊精、二氧化硅和水的比例为12％：7％：6％：5％：70％。
CN202110139572.8A 2021-02-01 2021-02-01 一种耐高温亲水包覆无纺布及其制备方法 Active CN112962222B (zh)

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