CN112961757A - 一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐 - Google Patents

一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐，包括发酵罐，发酵罐的顶部固定安装有驱动电机；所述发酵罐内具有旋转轴，所述旋转轴上安装有螺旋导料叶片；所述发酵罐的顶部具有安装槽，所述安装槽内具有安装板，安装板上具有限位槽，限位槽内具有限位块；限位块和安装板之间具有复位弹簧，复位弹簧的一端和安装板相连，复位弹簧的另一端和限位块相连；所述限位块上具有导向块，所述旋转轴上和所述导向块对应的位置具有螺旋槽，所述导向块为所述螺旋槽内；所述旋转轴上螺旋槽的下方具有粗段，所述粗段的直径大于旋转轴其他部位的直径。本发明能够自动的对发酵罐内液体进行搅拌，并且在不增加任何动力设施的前提下实现螺旋导料叶片的向上和向下移动。

Description

一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐
技术领域
本发明涉及一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐，刺梨发酵设备技术领域。
背景技术
刺梨营养价值和药用价值极高，其果肉中维生素C的含量居各类水果之冠，每100克果肉中含维生素C2054-2725毫克，比苹果、梨高500倍，柑橘高100倍，猕猴桃高9倍；维生素P的含量极高，每100克果肉中含维生P5980-12895毫克，比柑橘高120倍，蔬菜类高150倍。堪称水果之王“维C皇”。它还富含维生素B1、B2、E、K1等16种微量元素，其功能比酸枣高46倍，比银杏叶总黄酮含量高2.4倍。刺梨还被誉为“长寿防癌”的绿色珍果，含有抗癌物质及SOD抗衰老物质，同时还具有健脾消食，消食积，饱胀，滋补强肾的作用。因此，被誉为长寿果，所以刺梨的研究与开发利用在国内曾一度掀起高潮，近年来已受到国外的重视，日本、美国尤其重视这一颇有开发价值的野生果树。刺梨的开发前景广阔，应该受到保护和重视。目前市场中的刺梨菌液是通过发酵生产，在发酵的过程需要持续的对发酵罐内进行搅拌，否则影响产品的输出质量。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐，能够自动的对发酵罐内液体进行搅拌，并且在不增加任何动力设施的前提下实现螺旋导料叶片的向上和向下移动，从而更加充分的对液体进行搅拌，提升产品质量。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐，包括发酵罐，发酵罐的顶部固定安装有驱动电机；所述发酵罐内具有旋转轴，所述旋转轴上安装有螺旋导料叶片；螺旋导料叶片的外围设有提升筒，提升筒的高度和螺旋导料叶片的高度相等；所述提升筒的外壁上设有第一导料板，所述第一导料板成螺旋状，连接提升筒的第一导料板的一端高于其另一端；所述发酵罐的内壁上设有第二导料板，第二导料板成螺旋状，连接发酵罐的第二导料板的一端高于其另一端；所述发酵罐的顶部具有安装槽，所述安装槽内具有安装板，安装板上具有限位槽，限位槽内具有限位块；限位块和安装板之间具有复位弹簧，复位弹簧的一端和安装板相连，复位弹簧的另一端和限位块相连；所述限位块上具有导向块，所述旋转轴上和所述导向块对应的位置具有螺旋槽，所述导向块为所述螺旋槽内；所述旋转轴上螺旋槽的下方具有粗段，所述粗段的直径大于旋转轴其他部位的直径；所述驱动电机的输出轴上安装有驱动杆，所述驱动杆的截面成矩形，所述旋转轴上具有驱动槽，所述驱动槽的截面和驱动杆的截面相同，所述驱动杆位于所述驱动槽内。
前述的一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐中，所述限位块和安装板之间具有阻尼结构，阻尼结构的一端和限位块相连，阻尼结构的另一端和安装板相连。
前述的一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐中，所述安装板上具有第一槽位，所述限位块上具有第二槽位，所述复位弹簧的一端位于第一槽位内，所述复位弹簧的另一端位于第二槽位内。.
前述的一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐中，所述发酵罐内的底部具有柱形槽，所述柱形槽的底部具有复位机构，所述旋转轴的下端位于所述柱形槽内，旋转轴的底部抵触所述复位机构。
前述的一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐中，所述复位结构包括第一板材、异截面弹簧和第二板材，异截面弹簧的一端和第一板材相连，异截面弹簧的另一端和第二板材相连，第二板材固定安装在发酵罐的底部。异截面弹簧的截面成矩形。
与现有技术相比，本发明能够自动的对发酵罐内液体进行搅拌，并且在不增加任何动力设施的前提下实现螺旋导料叶片的向上和向下移动，从而更加充分的对液体进行搅拌，提升产品质量。驱动电机通过驱动杆带动旋转轴转动，旋转轴带动螺旋导料叶片转动，螺旋导料叶片转动的过程中将发酵罐内的液体搅拌的更加均匀。与此同时，旋转轴在螺旋槽和导向块的作用下向上移动，使螺旋导料叶片能够搅拌到发酵罐内的上部的液体。直至粗段抵触限位块，使限位块压缩复位弹簧，直至导向块脱离螺旋槽，然后旋转轴在重力的作用下向下移动。为了使旋转轴能够有充足的时间向下移动，限位块和安装板之间具有阻尼结构，能够减慢复位弹簧恢复形变的速度。当旋转轴移动到下部后，导向块再次进入螺旋槽，然后继续带动旋转轴向上移动。螺旋导料叶片在转动的过程中，在螺旋导料叶片和提升筒的作用下将发酵罐底部的液体导向上方，然后流入发酵罐内壁和提升筒外壁之间，由于第一导料板和第二导料板上下错落布置，所以在第一导料板和第二导料板的作用下液体会实现在重力的作用下完成自主的混合、搅拌，从而提升搅拌效果。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是第一导料板和第二导料板的结构示意图。
附图标记：1-驱动电机，2-驱动杆，3-安装槽，4-粗段，5-旋转轴，6-螺旋导料叶片，7-柱形槽，8-第一板材，9-异截面弹簧，10-第二板材，11-螺旋槽，12-安装板，13-第一槽位，14-第二槽位，15-阻尼结构，16-导向块，17-复位弹簧，18-限位块，19-发酵罐，20-提升筒，21第二导料板，22-第一导料板。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
本发明的实施例1：一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐，包括发酵罐19，发酵罐19的顶部固定安装有驱动电机1；所述发酵罐19内具有旋转轴5，所述旋转轴5上安装有螺旋导料叶片6；螺旋导料叶片6的外围设有提升筒20，提升筒20的高度和螺旋导料叶片的高度相等；所述提升筒20的外壁上设有第一导料板22，所述第一导料板22成螺旋状，连接提升筒20的第一导料板22的一端高于其另一端；所述发酵罐的内壁上设有第二导料板21，第二导料板21成螺旋状，连接发酵罐的第二导料板21的一端高于其另一端；所述发酵罐19的顶部具有安装槽3，所述安装槽3内具有安装板12，安装板12上具有限位槽，限位槽内具有限位块18；限位块18和安装板12之间具有复位弹簧17，复位弹簧17的一端和安装板12相连，复位弹簧17的另一端和限位块18相连；所述限位块18上具有导向块16，所述旋转轴5上和所述导向块16对应的位置具有螺旋槽11，所述导向块16为所述螺旋槽11内；所述旋转轴5上螺旋槽11的下方具有粗段4，所述粗段4的直径大于旋转轴5其他部位的直径；所述驱动电机1的输出轴上安装有驱动杆2，所述驱动杆2的截面成矩形，所述旋转轴5上具有驱动槽，所述驱动槽的截面和驱动杆2的截面相同，所述驱动杆2位于所述驱动槽内。
实施例2：一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐，包括发酵罐19，发酵罐19的顶部固定安装有驱动电机1；所述发酵罐19内具有旋转轴5，所述旋转轴5上安装有螺旋导料叶片6；螺旋导料叶片6的外围设有提升筒20，提升筒20的高度和螺旋导料叶片的高度相等；所述提升筒20的外壁上设有第一导料板22，所述第一导料板22成螺旋状，连接提升筒20的第一导料板22的一端高于其另一端；所述发酵罐的内壁上设有第二导料板21，第二导料板21成螺旋状，连接发酵罐的第二导料板21的一端高于其另一端；所述发酵罐19的顶部具有安装槽3，所述安装槽3内具有安装板12，安装板12上具有限位槽，限位槽内具有限位块18；限位块18和安装板12之间具有复位弹簧17，复位弹簧17的一端和安装板12相连，复位弹簧17的另一端和限位块18相连；所述限位块18上具有导向块16，所述旋转轴5上和所述导向块16对应的位置具有螺旋槽11，所述导向块16为所述螺旋槽11内；所述旋转轴5上螺旋槽11的下方具有粗段4，所述粗段4的直径大于旋转轴5其他部位的直径；所述驱动电机1的输出轴上安装有驱动杆2，所述驱动杆2的截面成矩形，所述旋转轴5上具有驱动槽，所述驱动槽的截面和驱动杆2的截面相同，所述驱动杆2位于所述驱动槽内。
所述限位块18和安装板12之间具有阻尼结构15，阻尼结构15的一端和限位块18相连，阻尼结构15的另一端和安装板12相连。所述安装板12上具有第一槽位13，所述限位块18上具有第二槽位14，所述复位弹簧17的一端位于第一槽位13内，所述复位弹簧17的另一端位于第二槽位14内。.
实施例3：一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐，包括发酵罐19，发酵罐19的顶部固定安装有驱动电机1；所述发酵罐19内具有旋转轴5，所述旋转轴5上安装有螺旋导料叶片6；螺旋导料叶片6的外围设有提升筒20，提升筒20的高度和螺旋导料叶片的高度相等；所述提升筒20的外壁上设有第一导料板22，所述第一导料板22成螺旋状，连接提升筒20的第一导料板22的一端高于其另一端；所述发酵罐的内壁上设有第二导料板21，第二导料板21成螺旋状，连接发酵罐的第二导料板21的一端高于其另一端；所述发酵罐19的顶部具有安装槽3，所述安装槽3内具有安装板12，安装板12上具有限位槽，限位槽内具有限位块18；限位块18和安装板12之间具有复位弹簧17，复位弹簧17的一端和安装板12相连，复位弹簧17的另一端和限位块18相连；所述限位块18上具有导向块16，所述旋转轴5上和所述导向块16对应的位置具有螺旋槽11，所述导向块16为所述螺旋槽11内；所述旋转轴5上螺旋槽11的下方具有粗段4，所述粗段4的直径大于旋转轴5其他部位的直径；所述驱动电机1的输出轴上安装有驱动杆2，所述驱动杆2的截面成矩形，所述旋转轴5上具有驱动槽，所述驱动槽的截面和驱动杆2的截面相同，所述驱动杆2位于所述驱动槽内。
所述限位块18和安装板12之间具有阻尼结构15，阻尼结构15的一端和限位块18相连，阻尼结构15的另一端和安装板12相连。所述安装板12上具有第一槽位13，所述限位块18上具有第二槽位14，所述复位弹簧17的一端位于第一槽位13内，所述复位弹簧17的另一端位于第二槽位14内。.
所述发酵罐19内的底部具有柱形槽7，所述柱形槽7的底部具有复位机构，所述旋转轴5的下端位于所述柱形槽7内，旋转轴5的底部抵触所述复位机构。所述复位结构包括第一板材8、异截面弹簧9和第二板材10，异截面弹簧9的一端和第一板材8相连，异截面弹簧9的另一端和第二板材10相连，第二板材10固定安装在发酵罐19的底部。
本发明的一种实施例的工作原理：驱动电机1通过驱动杆2带动旋转轴5转动，旋转轴5带动螺旋导料叶片转动，螺旋导料叶片转动的过程中将发酵罐19内的液体搅拌的更加均匀。与此同时，旋转轴5在螺旋槽11和导向块16的作用下向上移动，使螺旋导料叶片能够搅拌到发酵罐19内的上部的液体。直至粗段4抵触限位块18，使限位块18压缩复位弹簧17，直至导向块16脱离螺旋槽11，然后旋转轴5在重力的作用下向下移动。为了使旋转轴5能够有充足的时间向下移动，限位块18和安装板12之间具有阻尼结构，能够减慢复位弹簧17恢复形变的速度。当旋转轴5移动到下部后，导向块16再次进入螺旋槽5，然后继续带动旋转轴5向上移动。螺旋导料叶片6在转动的过程中，在螺旋导料叶片6和提升筒20的作用下将发酵罐19底部的液体导向上方，然后流入发酵罐19内壁和提升筒20外壁之间，由于第一导料板22和第二导料板21上下错落布置，所以在第一导料板22和第二导料板21的作用下液体会实现在重力的作用下完成自主的混合、搅拌，从而提升搅拌效果。

Claims (5)

1.一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐，其特征在于，包括发酵罐(19)，发酵罐(19)的顶部固定安装有驱动电机(1)；所述发酵罐(19)内具有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)上安装有螺旋导料叶片(6)；螺旋导料叶片(6)的外围设有提升筒(20)，提升筒(20)的高度和螺旋导料叶片的高度相等；所述提升筒(20)的外壁上设有第一导料板(22)，所述第一导料板(22)成螺旋状，连接提升筒(20)的第一导料板(22)的一端高于其另一端；所述发酵罐的内壁上设有第二导料板(21)，第二导料板(21)成螺旋状，连接发酵罐的第二导料板(21)的一端高于其另一端；所述发酵罐(19)的顶部具有安装槽(3)，所述安装槽(3)内具有安装板(12)，安装板(12)上具有限位槽，限位槽内具有限位块(18)；限位块(18)和安装板(12)之间具有复位弹簧(17)，复位弹簧(17)的一端和安装板(12)相连，复位弹簧(17)的另一端和限位块(18)相连；所述限位块(18)上具有导向块(16)，所述旋转轴(5)上和所述导向块(16)对应的位置具有螺旋槽(11)，所述导向块(16)为所述螺旋槽(11)内；所述旋转轴(5)上螺旋槽(11)的下方具有粗段(4)，所述粗段(4)的直径大于旋转轴(5)其他部位的直径；所述驱动电机(1)的输出轴上安装有驱动杆(2)，所述驱动杆(2)的截面成矩形，所述旋转轴(5)上具有驱动槽，所述驱动槽的截面和驱动杆(2)的截面相同，所述驱动杆(2)位于所述驱动槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐，其特征在于，所述限位块(18)和安装板(12)之间具有阻尼结构(15)，阻尼结构(15)的一端和限位块(18)相连，阻尼结构(15)的另一端和安装板(12)相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐，其特征在于，所述安装板(12)上具有第一槽位(13)，所述限位块(18)上具有第二槽位(14)，所述复位弹簧(17)的一端位于第一槽位(13)内，所述复位弹簧(17)的另一端位于第二槽位(14)内。.
4.根据权利要求1所述的一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐，其特征在于，所述发酵罐(19)内的底部具有柱形槽(7)，所述柱形槽(7)的底部具有复位机构，所述旋转轴(5)的下端位于所述柱形槽(7)内，旋转轴(5)的底部抵触所述复位机构。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产刺梨菌汁的高效发酵罐，其特征在于，所述复位结构包括第一板材(8)、异截面弹簧(9)和第二板材(10)，异截面弹簧(9)的一端和第一板材(8)相连，异截面弹簧(9)的另一端和第二板材(10)相连，第二板材(10)固定安装在发酵罐(19)的底部。
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