CN112960423A - 一种单集料式垂直螺旋卸车机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单集料式垂直螺旋卸车机，包括移动式门架、水平螺旋机构、起升机构、密封仓和垂直螺旋机构组成，安装在所述垂直螺旋机构底端最外层的集料器外径与火车车厢内宽度相同；所述垂直螺旋机构底端两侧均安装有活动式刮板装置；所述活动式刮板装置包括上安装架、下安装架、导向件、刮板和驱动机构；所述刮板的顶部设置有抑尘喷雾管，所述抑尘喷雾管上等距安装有多个喷雾头；所述水平螺旋机构的出料口连接有输料管，所述输料管的出料口与皮带输送机的入料端衔接。本发明公开提供了一种单集料式垂直螺旋卸车机，稳定性好，能够实现高效卸料，并且卸料彻底，增强整个设备的可靠性。

Description

一种单集料式垂直螺旋卸车机

技术领域

本发明涉及卸车设备技术领域，更具体的说是涉及一种单集料式垂直螺旋卸车机。

背景技术

火车车厢进行物料输送时，单次输送量大且成本低廉，但是在工作实践中，某些散装物料如煤炭、砂石料等装卸不仅劳动强度大且工效非常低。火车散装物料卸车设备如翻车机、链斗式卸车机、挖掘机、水平螺旋卸车机、垂直螺旋卸车机等均存在剩余物料清仓问题。

与翻车机比较，螺旋卸车机卸煤时车皮基本无损坏，对一般车型的适应性好。卸车线长度、受煤量与输出能力可根据不同需要灵活选择，可分段卸煤。螺旋卸车机按其整体形式的不同，螺旋卸车机可分为桥式、门式和单臂式三种；

中国实用新型专利CN201520548556.4公开了一种垂直升降封闭式垂直螺旋卸车机，由移动式门架、水平螺旋机构、垂直螺旋机构、起升机构和密封仓组成，垂直螺旋机构通过滑道、滑轨安装在门架上，用于带动垂直螺旋机构升降的起升机构安装在门架上，垂直螺旋机构的出料口与固定在门架上的密封仓连接，密封仓与安装在门架上的水平螺旋机构对接，垂直螺旋机构为3层机构，外层集料器将车厢内物料收集给喂料器，由喂料器送入垂直螺旋机构。外层集料器宽度与车厢匹配，车厢内剩余物料不足1吨；门架端梁下设有导向装置，可工作在有弯道的铁路线上，适应不同的工作位置。

但是在上述专利中对于物料的收集采用集料器收集，但是仅仅使用集料器无法实现对于车厢中物料的全面集料，车厢四个角处有少量存料；而且当集料器的外径小于车厢内宽时，还需要时集料器沿车厢宽度方向移动，才能够实现对于物料的收集。

因此，如何对上述现有技术进行改进，提供一种单集料式垂直螺旋卸车机是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种单集料式垂直螺旋卸车机，以至少解决上述背景技术部分所提出的问题之一。

为了实现上述方案，本发明采用以下技术方案：

一种单集料式垂直螺旋卸车机，包括移动式门架、水平螺旋机构、起升机构、密封仓和垂直螺旋机构组成，安装在所述垂直螺旋机构底端最外层的集料器外径与火车车厢内宽度相同；所述垂直螺旋机构底端两侧均安装有活动式刮板装置，两个所述活动式刮板装置相对设置；

所述活动式刮板装置包括上安装架、下安装架、导向件、刮板和驱动机构，其中所述上安装架连接在所述导向件的顶端，所述下安装架连接在所述导向件的底端；所述刮板滑动设置在所述导向件上；所述驱动机构安装在所述刮板上，并与所述上安装架传动连接；所述上安装架和所述下安装架连接在所述垂直螺旋机构上；

所述刮板的顶部设置有抑尘喷雾管，所述抑尘喷雾管上等距安装有多个喷雾头；

所述水平螺旋机构的出料口连接有输料管，所述输料管的出料口与皮带输送机的进料端衔接。

本发明在现有技术的基础上进行改进，将中国实用新型专利CN201520548556.4一种垂直升降封闭式垂直螺旋卸车机中的垂直螺旋机构进行改进，由于现有技术中的垂直螺旋机构为3层机构，本发明将位于最外层的集料器外径设置为与火车车厢内宽度相同，使集料器沿车厢长度方向行走一次，就可以把一层物料卸掉，从而增强其卸料的效率；并在保留其余构件的基础上，在直螺旋机构底端两侧均安装有活动式刮板装置，在集料器无法达到的车厢边角处，可通过液压缸伸长，使刮板落下，刮板能够伸入到车厢内边角处，然后在集料器的带动下，刮板能够随集料器朝向远离车厢边角的方向水平移动，从而将车厢内边角处物料刮出，从而能够对车厢内边角处的物料进行彻底的清理；

抑尘喷雾管一端封闭，另一端通过伸缩软管连接高压水源，抑尘喷雾管上的喷雾头，能够形成水幕，进行有效的抑尘。

还在地面上设置皮带输送机，水平螺旋机构的出料口连接有输料管，输料管的出料口与皮带输送机的进料端衔接，经物料输送到指定位置。

优选的，在上述一种单集料式垂直螺旋卸车机中，所述垂直螺旋机构外设置有机架，所述活动式刮板装置连接在所述机架的底端两侧；所述垂直螺旋机构为3层机构，由内至外依次为垂直螺旋输送机、喂料器和集料器，所述喂料器安装在所述垂直螺旋输送机的底端，所述集料器安装在所述喂料器的外层，所述喂料器通过所述垂直螺旋输送机内螺旋轴的芯轴驱动转动，所述集料器在驱动电机的驱动下在所述喂料器外部转动；所述驱动电机与所述集料器传动连接，驱动所述集料器转动；所述垂直螺旋输送机的旋转方向与所述集料器的旋转方向一致，所述喂料器与所述垂直螺旋输送机、所述集料器的旋转方向相反。

优选的，在上述一种单集料式垂直螺旋卸车机中，所述的起升机构采用第一伺服电机驱动卷筒缠绕钢丝绳带动所述机架在设置的滑道内升降，所述第一伺服电机和所述卷筒安装在所述移动式门架的横梁上，所述钢丝绳一端缠绕在所述卷筒上，另一端绕过导向滑轮与所述机架连接。

优选的，在上述一种单集料式垂直螺旋卸车机中，所述起升机构采用固定在移动式门架上的变频制动电机驱动所述机架上的齿轮，带动所述机架升降，所述齿条竖直安装在所述滑道内，所述变频制动电机安装在所述机架上，所述变频制动电机的电机轴上安装的齿轮与所述齿条啮合。

优选的，在上述一种单集料式垂直螺旋卸车机中，所述导向件为滑杆，所述滑杆设置有两根，所述刮板上开设有用于所述滑杆穿过的滑杆孔，所述刮板包括水平板和竖直板，所述水平板与所述竖直板垂直一体连接，所述滑杆孔开设在所述水平板上；所述抑尘喷雾管设置在所述水平板的顶部，所述喷雾头的喷雾口朝向所述集料器。

优选的，在上述一种单集料式垂直螺旋卸车机中，所述上安装架包括上横梁和两根垂直连接在所述上横梁两端的上连接梁，两根所述滑杆的顶端分别连接在两根所述上连接梁外侧设置的上连接座上；两根所述上连接梁与所述机架连接。

优选的，在上述一种单集料式垂直螺旋卸车机中，所述上连接梁上设置有上连接肋板。

优选的，在上述一种单集料式垂直螺旋卸车机中，所述下安装架包括两个侧连接框，两个所述侧连接框靠近所述滑杆的一侧设置有下连接座；两根所述滑杆的底端分别连接在两个所述侧连接框设置的所述下连接座上；两个所述侧连接框与所述机架连接。

优选的，在上述一种单集料式垂直螺旋卸车机中，两个所述侧连接框内均设置有下连接肋板。

优选的，在上述一种单集料式垂直螺旋卸车机中，所述驱动机构为液压缸，所述液压缸的缸体底端通过连接耳与所述水平板连接，所述液压缸的活塞杆顶端通过连接耳与所述上连接梁的端部连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种单集料式垂直螺旋卸车机，稳定性好，能够实现高效卸料，并且卸料彻底，增强整个设备的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明的结构示意图；

图2附图为活动式刮板装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种单集料式垂直螺旋卸车机，包括移动式门架1、水平螺旋机构2、起升机构3、密封仓4和垂直螺旋机构5组成，安装在垂直螺旋机构5底端最外层的集料器6外径与火车车厢内宽度相同；垂直螺旋机构5底端两侧均安装有活动式刮板装置7，两个活动式刮板装置7相对设置，即两个活动式刮板装置7以集料器6的中心为原点，中心对称；

活动式刮板装置7包括上安装架71、下安装架72、导向件73、刮板74和驱动机构75，其中上安装架71连接在导向件73的顶端，下安装架72连接在导向件73的底端；刮板74滑动设置在导向件73上；驱动机构75安装在刮板74上，并与上安装架71传动连接；上安装架71和下安装架72连接在垂直螺旋机构5上；

刮板74的顶部设置有抑尘喷雾管76，抑尘喷雾管76上等距安装有多个喷雾头77；

水平螺旋机构2的出料口连接有输料管8，输料管8的出料口与皮带输送机9的进料端衔接。

为了进一步优化上述技术方案，垂直螺旋机构5外设置有机架，活动式刮板装置7连接在机架的底端两侧；垂直螺旋机构5为3层机构，由内至外依次为垂直螺旋输送机、喂料器和集料器6，喂料器安装在垂直螺旋输送机的底端，集料器6安装在喂料器的外层，喂料器通过垂直螺旋输送机内螺旋轴的芯轴驱动转动，通过换向传动机构，使其喂料器与垂直螺旋输送机旋转方向相反；集料器6在驱动电机的驱动下在喂料器外部转动；驱动电机与集料器6传动连接，驱动集料器6转动；垂直螺旋输送机的旋转方向与集料器6的旋转方向一致，喂料器与垂直螺旋输送机、集料器6的旋转方向相反。

集料器6把料集中来送给喂料器，喂料器再把料喂给垂直螺旋输送机提起。喂料器的旋转方向与垂直螺旋输送机旋转方向相反，而集料器6的旋转方向与垂垂直螺旋输送机的旋转方向相一致，也就是说喂料器与集料器6旋转方向是相反的。喂料器的叶片和集料器6的叶片，它们的断面曲线均是摆线。

为了进一步优化上述技术方案，的起升机构3采用第一伺服电机驱动卷筒缠绕钢丝绳带动机架在设置的滑道内升降，第一伺服电机和卷筒安装在移动式门架1的横梁上，钢丝绳一端缠绕在卷筒上，另一端绕过导向滑轮与机架连接。

为了进一步优化上述技术方案，起升机构3采用固定在移动式门架1上的变频制动电机驱动机架上的齿轮，齿条竖直安装在滑道内，变频制动电机安装在机架上，变频制动电机的电机轴上安装的齿轮与齿条啮合，驱动齿轮转动实现机架升降。

为了进一步优化上述技术方案，导向件73为滑杆，滑杆设置有两根，刮板74上开设有用于滑杆穿过的滑杆孔，刮板74包括水平板741和竖直板742，水平板741与竖直板742垂直一体连接，滑杆孔开设在水平板741上；抑尘喷雾管76设置在水平板741的顶部，喷雾头的喷雾口朝向集料器6。

为了进一步优化上述技术方案，上安装架71包括上横梁和两根垂直连接在上横梁两端的上连接梁，两根滑杆的顶端分别连接在两根上连接梁外侧设置的上连接座78上；两根上连接梁与机架连接。

为了进一步优化上述技术方案，上连接梁上设置有上连接肋板。

为了进一步优化上述技术方案，下安装架72包括两个侧连接框79，两个侧连接框79靠近滑杆的一侧设置有下连接座710；两根滑杆的底端分别连接在两个侧连接框79设置的下连接座710上；两个侧连接框79与机架连接。

为了进一步优化上述技术方案，两个侧连接框内均设置有下连接肋板。

为了进一步优化上述技术方案，驱动机构75为液压缸，液压缸的缸体底端通过连接耳与水平板741连接，液压缸的活塞杆顶端通过连接耳与上连接梁的端部连接。

工作原理：

本发明在现有技术的基础上进行改进，将中国实用新型专利CN201520548556.4一种垂直升降封闭式垂直螺旋卸车机中的垂直螺旋机构5进行改进，由于现有技术中的垂直螺旋机构5为3层机构，本发明将位于最外层的集料器6外径设置为与火车车厢内宽度相同，使集料器6沿车厢长度方向行走一次，就可以把一层物料卸掉，从而增强其卸料的效率；并在保留其余构件的基础上，在直螺旋机构底端两侧均安装有活动式刮板装置7，在集料器6无法达到的车厢边角处，可通过液压缸伸长，使刮板74落下，刮板74能够伸入到车厢内边角处，然后在集料器6的带动下，刮板74能够随集料器6朝向远离车厢边角的方向水平移动，从而将车厢内边角处物料刮出，从而能够对车厢内边角处的物料进行彻底的清理；

抑尘喷雾管76一端封闭，另一端通过伸缩软管连接高压水源，抑尘喷雾管76上的喷雾头77，能够形成水幕，进行有效的抑尘。

还在地面上设置皮带输送机9，水平螺旋机构2的出料口连接有输料管8，输料管8的出料口与皮带输送机9的进料端衔接，经物料输送到指定位置。

同时还可以将CN201520548556.4一种垂直升降封闭式垂直螺旋卸车机中设置的喂料器替换为中国实用新型CN201320545659.6一种垂直螺旋取料头中公开的取料头，采用取料头进行取料，然后将物料输送到垂直螺旋输送机进行垂直输料。

同时还可以将还可以将CN201520548556.4一种垂直升降封闭式垂直螺旋卸车机中垂直螺旋设置的喂料器替换为CN201920615206.3一种连续型高效螺旋卸煤机中的取料器，采用取料器进行取料，然后将物料输送到垂直螺旋输送机进行垂直输料。

同时还可以将CN201520548556.4一种垂直升降封闭式垂直螺旋卸车机中垂直螺旋设置的喂料器替换为中国实用新型CN201821524722.7一种螺旋卸船机及其螺旋取料头中公开的取料头，采用取料头进行取料，然后将物料输送到垂直螺旋输送机进行垂直输料。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种单集料式垂直螺旋卸车机，包括移动式门架、水平螺旋机构、起升机构、密封仓和垂直螺旋机构组成，其特征在于，安装在所述垂直螺旋机构底端最外层的集料器外径与火车车厢内宽度相同；所述垂直螺旋机构底端两侧均安装有活动式刮板装置，两个所述活动式刮板装置相对设置；

所述活动式刮板装置包括上安装架、下安装架、导向件、刮板和驱动机构，其中所述上安装架连接在所述导向件的顶端，所述下安装架连接在所述导向件的底端；所述刮板滑动设置在所述导向件上；所述驱动机构安装在所述刮板上，并与所述上安装架传动连接；所述上安装架和所述下安装架连接在所述垂直螺旋机构上；

所述刮板的顶部设置有抑尘喷雾管，所述抑尘喷雾管上等距安装有多个喷雾头；

所述水平螺旋机构的出料口连接有输料管，所述输料管的出料口与皮带输送机的进料端衔接。

2.根据权利要求1所述的一种单集料式垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述垂直螺旋机构外设置有机架，所述活动式刮板装置连接在所述机架的底端两侧；所述垂直螺旋机构为3层机构，由内至外依次为垂直螺旋输送机、喂料器和集料器，所述喂料器安装在所述垂直螺旋输送机的底端，所述集料器安装在所述喂料器的外层，所述喂料器通过所述垂直螺旋输送机内螺旋轴的芯轴驱动转动，所述集料器在驱动电机的驱动下在所述喂料器外部转动；所述驱动电机与所述集料器传动连接，驱动所述集料器转动；所述垂直螺旋输送机的旋转方向与所述集料器的旋转方向一致，所述喂料器与所述垂直螺旋输送机、所述集料器的旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种单集料式垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述的起升机构采用第一伺服电机驱动卷筒缠绕钢丝绳带动所述机架在设置的滑道内升降，所述第一伺服电机和所述卷筒安装在所述移动式门架的横梁上，所述钢丝绳一端缠绕在所述卷筒上，另一端绕过导向滑轮与所述机架连接。

4.根据权利要求1所述的一种单集料式垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述起升机构采用固定在移动式门架上的变频制动电机驱动所述机架上的齿轮，带动所述机架升降，所述齿条竖直安装在所述滑道内，所述变频制动电机安装在所述机架上，所述变频制动电机的电机轴上安装的齿轮与所述齿条啮合。

5.根据权利要求2所述的一种单集料式垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述导向件为滑杆，所述滑杆设置有两根，所述刮板上开设有用于所述滑杆穿过的滑杆孔，所述刮板包括水平板和竖直板，所述水平板与所述竖直板垂直一体连接，所述滑杆孔开设在所述水平板上；所述抑尘喷雾管设置在所述水平板的顶部，所述喷雾头的喷雾口朝向所述集料器。

6.根据权利要求5所述的一种单集料式垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述上安装架包括上横梁和两根垂直连接在所述上横梁两端的上连接梁，两根所述滑杆的顶端分别连接在两根所述上连接梁外侧设置的上连接座上；两根所述上连接梁与所述机架连接。

7.根据权利要求6所述的一种单集料式垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述上连接梁上设置有上连接肋板。

8.根据权利要求7所述的一种单集料式垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述下安装架包括两个侧连接框，两个所述侧连接框靠近所述滑杆的一侧设置有下连接座；两根所述滑杆的底端分别连接在两个所述侧连接框设置的所述下连接座上；两个所述侧连接框与所述机架连接。

9.根据权利要求8所述的一种单集料式垂直螺旋卸车机，其特征在于，两个所述侧连接框内均设置有下连接肋板。

10.根据权利要求9所述的一种单集料式垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述驱动机构为液压缸，所述液压缸的缸体底端通过连接耳与所述水平板连接，所述液压缸的活塞杆顶端通过连接耳与所述上连接梁的端部连接。

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