CN213621734U - 一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带，包括输送装置、清洁装置、升降装置、移动车架，清洁装置固定安装在输送装置底端，输送装置两端分别转动连接有固定杆和升降装置，固定杆固定安装在移动车架顶端，升降装置与移动车架顶端滑动连接；清洁装置可以对输送皮带上的粉尘进行清洁，保持输送皮带表面洁净，升降装置可以调节输送装置的角度和高度，使本实用新型的输送带能够适用于不同的场合，输送皮带表面采用三元乙丙胶层，使得本实用新型的输送带适用于高温场合。

Description

一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带

技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，特别是涉及一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带。

背景技术

输送带在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全、简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

目前输送带在输送过程中物料与输送皮带的粘连问题一直得不到很好地解决，长期粘附之后会影响物料的运输，因此需要对皮带进行清洁，同时输送带普遍倾斜角度和高度固定，不具备通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带，包括输送装置、清洁装置、升降装置、移动车架，所述清洁装置固定安装在所述输送装置底端，所述输送装置两端分别转动连接有固定杆和所述升降装置，所述固定杆固定安装在所述移动车架顶端，所述升降装置与所述移动车架顶端滑动连接；

所述输送装置包括机架、辊筒、输送皮带，所述机架顶端固定安装有若干组第一托架，所述辊筒与所述第一托架转动连接，所述机架一端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述辊筒传动连接，所述输送皮带铺设于所述辊筒外表面；所述机架底端固定安装有一个第二托架；

所述清洁装置包括防尘罩、清洁刷、抽风机，所述防尘罩固定安装在所述机架底端，所述第二托架位于所述防尘罩内，所述清洁刷与所述第二托架转动连接，且所述清洁刷与所述输送皮带外表面接触连接；所述防尘罩内部固定安装有滤网，所述滤网中心贯穿固定连接有旋转轴，所述旋转轴顶部侧壁上固定连接有旋转刮板，所述旋转刮板与所述滤网顶端接触连接，所述旋转轴底端固定连接有叶轮；防尘罩底端可拆卸连接有软管，所述软管另一端固定连接在所述抽风机的进气端，所述抽风机固定安装在所述移动车架顶端。

优选的，所述升降装置包括伸缩杆、导轨、齿轮、齿条，所述伸缩杆固定连接在所述齿条顶端，所述导轨固定安装在所述移动车架顶端，所述导轨上开设有滑槽，所述齿条通过所述滑槽与所述导轨滑动连接；所述移动车架底端固定连接有第三托架和电机固定架，所述齿轮与所述第三托架转动连接，所述电机固定架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述齿轮固定连接，所述齿轮与所述齿条啮合传动连接。

优选的，所述伸缩杆为液压伸缩缸。

优选的，所述输送皮带自上而下依次包括上覆盖胶层、钢丝绳芯层、下覆盖胶层，所述上覆盖胶层与所述钢丝绳芯层之间设置有强化层，所述上覆盖胶层上方设置有三元乙丙胶层。

优选的，所述钢丝绳芯层中沿输送皮带长度的方向均匀分布有钢丝绳，所述钢丝绳为三角股钢丝绳，所述钢丝绳的间距为15mm-18mm。

优选的，所述强化层中的强化骨架为单股锻打钢丝绳组成的菱形钢丝绳网。

优选的，所述移动车架的车轮带有自锁装置。

优选的，所述防尘罩与所述软管之间可拆卸连接有过滤芯。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型公开一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带，包括输送装置、清洁装置、升降装置、移动车架，清洁装置固定安装在输送装置底端，输送装置两端分别转动连接有固定杆和升降装置，固定杆固定安装在移动车架顶端，升降装置与移动车架顶端滑动连接；清洁装置可以对输送皮带上的粉尘进行清洁，保持输送皮带表面洁净，升降装置可以调节输送装置的角度和高度，使本实用新型的输送带能够适用于不同的场合，输送皮带表面采用三元乙丙橡胶，使得本实用新型的输送带适用于高温场合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带的机构示意图；

图2为本实用新型A放大图；

图3为本实用新型升降装置剖视图；

图4为本实用新型升降装置侧视图；

图5为本实用输送皮带结构示意图；

图6为本实用输送皮带强化层结构示意图；

其中，1移动车架、2固定杆、3机架、4辊筒、5输送皮带、6第一托架、7第二托架、8防尘罩、9清洁刷、10抽风机、11滤网、12旋转轴、13旋转刮板、14叶轮、15滤芯、16软管、17伸缩杆、18导轨、19齿轮、20齿条、21第三托架、22电机固定架、23驱动电机、25上覆盖胶层、26钢丝绳芯层、27下覆盖胶层、28强化层、29钢丝绳、30三元乙丙胶层、31转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带，包括输送装置、清洁装置、升降装置、移动车架1，清洁装置固定安装在输送装置底端，输送装置两端分别转动连接有固定杆2和升降装置，固定杆2固定安装在移动车架1顶端，升降装置与移动车架1顶端滑动连接；

输送装置包括机架3、辊筒4、输送皮带5，机架3顶端固定安装有若干组第一托架6，辊筒4与第一托架6转动连接，机架3一端固定安装有转动电机31，转动电机31的输出轴与辊筒4传动连接，输送皮带5铺设于辊筒4外表面；机架3底端固定安装有一个第二托架7；

清洁装置包括防尘罩8、清洁刷9、抽风机10，防尘罩8固定安装在机架3底端，第二托架7位于防尘罩8内，清洁刷9与第二托架7转动连接，且清洁刷9与输送皮带5外表面接触连接；防尘罩8内部固定安装有滤网11，防尘罩8可以防止在对输送皮带5得清洁过程中粘连的物料飞溅，滤网11可以将灰尘进行收集，方便对灰尘进行的统一清理，滤网11中心贯穿固定连接有旋转轴12，旋转轴12顶部侧壁上固定连接有旋转刮板13，旋转刮板13与滤网11顶端接触连接，旋转轴12底端固定连接有叶轮14；防尘罩8底端可拆卸连接有软管16，软管16另一端固定连接在抽风机10的进气端，抽风机10固定安装在移动车架1顶端；叶轮14在抽风机10产生的气流下旋转，进而带动旋转刮板13转动，对滤网11上的灰尘进行刮除，防止滤网11被灰尘堵塞降低清洁效率，不必单独设置动力源带动旋转刮板13运转，节省了成本。

进一步的，升降装置包括伸缩杆17、导轨18、齿轮19、齿条20，伸缩杆17固定连接在齿条20顶端，导轨18固定安装在移动车架1顶端，导轨18上开设有滑槽，齿条20通过滑槽与导轨18滑动连接；移动车架1底端固定连接有第三托架21和电机固定架22，齿轮19与第三托架21转动连接，电机固定架22上固定连接有驱动电机23，驱动电机23的输出轴与齿轮19固定连接，齿轮19与齿条20啮合传动连接。

进一步的，伸缩杆17为液压伸缩缸。

进一步的，输送皮带5自上而下依次包括上覆盖胶层25、钢丝绳芯层26、下覆盖胶层27，上覆盖胶层25与钢丝绳芯层26之间设置有强化层28，上覆盖胶层25上方设置有三元乙丙胶层30，三元乙丙橡胶在125℃的温度中15个月后，力学性能变化甚小，体积膨胀率仅0.3％，具有很好的耐高温性能，使得输送带能够用于温度较高物料的传输。

进一步的，钢丝绳芯层26中沿输送皮带5长度的方向均匀分布有钢丝绳29，钢丝绳29为三角股钢丝绳，钢丝绳29的间距为15mm-18mm，钢丝绳29均匀排布使得受力更加均匀，减少了输送皮带5上受力较弱的盲区。

进一步的，强化层28中的强化骨架为单股锻打钢丝绳组成的菱形钢丝绳网，进一步强化了输送皮带5的抗撕扯性能。

进一步的，移动车架1的车轮带有自锁装置，在输送带运转的时候可以将移动车架1锁死，防止移动车架1走动对物料输送造成影响。

进一步的，所述防尘罩8与所述软管16之间可拆卸连接有过滤芯15，可以进一步防止细小灰尘进入抽风机10对其造成损伤。

具体实施过程为：本实用新型的输送装置通过转动电机31带动辊筒4转动，进而带动输送皮带5运转，实现对物料的传输；清洁装置通过清洁刷9对输送皮带5上粘连的物料进行清扫，防尘罩8可以防止在对输送皮带5的清洁过程中粘连的物料飞溅，同时抽风机10产生吸力，将清扫下来的物料收集至滤网11上，叶轮14在抽风机10产生的气流下旋转，进而带动旋转刮板13转动，对滤网11上的灰尘进行刮除，防止滤网11被灰尘堵塞降低清洁效率，不必单独设置动力源带动旋转刮板13运转，节省了成本；升降装置通过驱动电机23的运转，进而带动齿轮19的运转，齿轮19与齿条20啮合传动，将齿轮19的转动转化为齿条20在导轨18内的滑动，进而带动固定连接在齿条20顶端的伸缩杆17移动，再配合伸缩杆17的伸缩实现对输送装置角度和高度的调节；本实用新型整体结构简单，便于操作，不仅可以实现对输送皮带5的清洁还能够实现对输送装置角度和高度的调节。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带，其特征在于，包括输送装置、清洁装置、升降装置、移动车架(1)，所述清洁装置固定安装在所述输送装置底端，所述输送装置两端分别转动连接有固定杆(2)和所述升降装置，所述固定杆(2)固定安装在所述移动车架(1)顶端，所述升降装置与所述移动车架(1)顶端滑动连接；

所述输送装置包括机架(3)、辊筒(4)、输送皮带(5)，所述机架(3)顶端固定安装有若干组第一托架(6)，所述辊筒(4)与所述第一托架(6)转动连接，所述机架(3)一端固定安装有转动电机(31)，所述转动电机(31)的输出轴与所述辊筒(4)传动连接，所述输送皮带(5)铺设于所述辊筒(4)外表面；所述机架(3)底端固定安装有一个第二托架(7)；

所述清洁装置包括防尘罩(8)、清洁刷(9)、抽风机(10)，所述防尘罩(8)固定安装在所述机架(3)底端，所述第二托架(7)位于所述防尘罩(8)内，所述清洁刷(9)与所述第二托架(7)转动连接，且所述清洁刷(9)与所述输送皮带(5)外表面接触连接；所述防尘罩(8)内部固定安装有滤网(11)，所述滤网(11)中心贯穿固定连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)顶部侧壁上固定连接有旋转刮板(13)，所述旋转刮板(13)与所述滤网(11)顶端接触连接，所述旋转轴(12)底端固定连接有叶轮(14)；防尘罩(8)底端可拆卸连接有软管(16)，所述软管(16)另一端固定连接在所述抽风机(10)的进气端，所述抽风机(10)固定安装在所述移动车架(1)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带，其特征在于：所述升降装置包括伸缩杆(17)、导轨(18)、齿轮(19)、齿条(20)，所述伸缩杆(17)固定连接在所述齿条(20)顶端，所述导轨(18)固定安装在所述移动车架(1)顶端，所述导轨(18)上开设有滑槽，所述齿条(20)通过所述滑槽与所述导轨(18)滑动连接；所述移动车架(1)底端固定连接有第三托架(21)和电机固定架(22)，所述齿轮(19)与所述第三托架(21)转动连接，所述电机固定架(22)上固定连接有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴与所述齿轮(19)固定连接，所述齿轮(19)与所述齿条(20)啮合传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带，其特征在于：所述伸缩杆(17)为液压伸缩缸。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带，其特征在于：所述输送皮带(5)自上而下依次包括上覆盖胶层(25)、钢丝绳芯层(26)、下覆盖胶层(27)，所述上覆盖胶层(25)与所述钢丝绳芯层(26)之间设置有强化层(28)，所述上覆盖胶层(25)上方设置有三元乙丙胶层(30)。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带，其特征在于：所述钢丝绳芯层(26)中沿输送皮带(5)长度的方向均匀分布有钢丝绳(29)，所述钢丝绳(29)为三角股钢丝绳，所述钢丝绳(29)的间距为15mm-18mm。

6.根据权利要求4所述的一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带，其特征在于：所述强化层(28)中的强化骨架为单股锻打钢丝绳组成的菱形钢丝绳网。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带，其特征在于：所述移动车架(1)的车轮带有自锁装置。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯三元乙丙耐高温输送带，其特征在于：所述防尘罩(8)与所述软管(16)之间可拆卸连接有过滤芯(15)。

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