CN112960272B - 一种适用于多种型号的抱箍运输架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于多种型号的抱箍运输架，涉及抱箍生产技术领域。本发明包括抱箍和抱箍运输架；抱箍运输架包括安装底座和固定螺钉；安装底座上表面固定有支撑环A和支撑环B；支撑环A、支撑环B分别与安装耳A、安装耳B配合；支撑环A和支撑环B顶面分别固定有螺杆A、螺杆B；固定螺钉包括螺柱、圆柱和螺帽；圆柱顶面设置有螺柱；圆柱底面设置有螺帽；固定螺钉底面开设有螺纹盲孔；螺杆A顶部和螺杆B顶部均螺纹连接有固定螺钉。本发明通过抱箍运输架，以及固定螺钉的作用，将大量的抱箍由抱箍运输架底部沿着固定螺钉进行高密集的堆放和固定，达到运输效率高，空间利用率高、稳定性高等优点。

Description

一种适用于多种型号的抱箍运输架
技术领域
本发明属于抱箍生产技术领域，特别是涉及一种适用于多种型号的抱箍运输架。
背景技术
抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，一般的抱箍是由两个半圆环状箍板组成，且半圆环状箍板的两端部设置有安装耳结构；或者抱箍是由两个半圆环状箍板之间铰接组成，且抱箍的端部均设置有安装耳结构。
由于抱箍的应用范围很广，其使用需求量很大；目前一般的运输方式为，将其用包装盒包装，然后将包装盒进行堆砌运输；由于抱箍是由半圆环状箍板的结构组成，其半圆环状结构导致包装盒内存在较大区域的空白空间，当对其进行大量堆砌时，该堆垛的重心不稳，极易倾倒；且包装盒的空间利用率较低的问题；基于此，本发明设计了一种适用于多种型号的抱箍运输架。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于多种型号的抱箍运输架，通过抱箍运输架，以及固定螺钉的作用，将大量的抱箍由抱箍运输架底部沿着固定螺钉进行高密集的堆放和固定，达到运输效率高，空间利用率高、稳定性高等优点；解决了上述指出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种适用于多种型号的抱箍运输架，包括抱箍和抱箍运输架；所述抱箍包括箍板和安装耳；所述抱箍中至少设置有两个安装耳；所述抱箍运输架包括安装底座和固定螺钉；所述安装底座上表面一侧固定有支撑环A；所述支撑环A顶面固定有螺杆A；所述安装底座上表面另一侧均匀阵列有至少两个螺纹安装孔；所述固定螺钉包括螺柱、圆柱和螺帽；所述圆柱顶面设置有螺柱；所述圆柱底面设置有螺帽；所述固定螺钉底面开设有螺纹盲孔；所述安装耳包括有安装耳A和安装耳B；所述螺杆A周侧面与若干个安装耳A内表面间隙配合；所述安装耳B内表面和其中一个螺纹安装孔内表面分别与支撑环B的两端部进行配合，该螺纹安装孔螺纹连接有一个支撑环B；所述支撑环B顶面固定有螺杆B；所述螺杆B周侧面与若干个安装耳B内表面间隙配合；所述螺杆A顶部和螺杆B顶部均螺纹连接有固定螺钉。
其中，根据抱箍的型号种类，即该型号的抱箍的外径尺寸，即可得知两个安装耳之间的距离；由于安装底座上阵列的螺纹安装孔相对密集和螺纹安装孔的外径相对较小，因此，即使抱箍的型号种类之间的尺寸差异较小，也可以根据调节支撑环B在多个螺纹安装孔找到合适的位置进行安装，以配合抱箍的型号尺寸；从而，大量的抱箍的部件可以由抱箍运输架底部沿着固定螺钉进行插放，直至堆砌到合适的高度；即达到高密集的进行堆放和固定；故而进行运输时，在相同的运输空间内，通过抱箍运输架进行堆放和固定时，具有运输效率高，空间利用率高等优点。
进一步地，当两个所述箍板之间进行铰接时，两个所述箍板的一相对外侧分别设置有一个安装耳A、一个安装耳B；两个所述箍板之间的铰接处下方的螺纹安装孔上螺纹连接有U型限位杆；即不仅可以针对不同尺寸的抱箍进行堆放和固定；还可以针对不同型号的抱箍进行堆放和固定；具有适用多种型号的抱箍进行堆放和固定的优点；从而达到运输效率高，空间利用率高等优点。
进一步地，所述圆柱周侧面与安装耳A内表面间隙配合；所述圆柱周侧面与安装耳B内表面间隙配合。
进一步地，所述圆柱顶部边缘开设有圆角。
进一步地，所述螺柱顶面开设有梅花孔。
进一步地，所述螺杆A顶部和螺杆B顶部均螺纹连接有至少两个固定螺钉。
进一步地，相邻的两个所述固定螺钉之间通过螺柱顶部与螺纹盲孔进行螺纹连接。
进一步地，位于最顶部的所述固定螺钉上的螺柱配合有固定架。
进一步地，所述固定架上均匀阵列有圆形贯穿孔；所述圆形贯穿孔内表面与螺柱周侧面配合。
进一步地，位于最顶部的所述固定螺钉上的螺柱的顶部螺纹配合有螺母。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过抱箍运输架，以及固定螺钉的作用，将大量的抱箍由抱箍运输架底部沿着固定螺钉进行高密集的堆放和固定，达到运输效率高，空间利用率高、稳定性高等优点。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种适用于多种型号的抱箍运输架的结构示意图；
图2为抱箍和抱箍运输架的结构示意图；
图3为安装底座和支撑环A、支撑环B的结构示意图；
图4为固定螺钉的结构示意图；
图5为抱箍的结构示意图；
图6为固定架的结构示意图；
图7为本发明的一种适用于多种型号的抱箍运输架处于箍板之间铰接状态的结构示意图；
图8为当箍板之间铰接时的抱箍和抱箍运输架的结构示意图；
图9为当箍板之间铰接时的抱箍的结构示意图；
图10为当箍板之间铰接时的安装底座和支撑环A、支撑环B的结构示意图；
图11为U型限位杆的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-抱箍，2-抱箍运输架，3-U型限位杆，4-固定架，101-箍板，102-安装耳，103-安装耳A，104-安装耳B，201-安装底座，202-固定螺钉，203-支撑环A，204-螺杆A，205-螺纹安装孔，206-螺柱，207-圆柱，208-螺帽，209-螺纹盲孔，210-支撑环B，211-螺杆B，212-圆角，213-螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-11所示，本发明为一种适用于多种型号的抱箍运输架，包括抱箍1和抱箍运输架2；抱箍1包括箍板101和安装耳102；抱箍1中至少设置有两个安装耳102；抱箍运输架2包括安装底座201和固定螺钉202；安装底座201上表面一侧固定有支撑环A203；支撑环A203顶面固定有螺杆A204；安装底座201上表面另一侧均匀阵列有至少两个螺纹安装孔205；固定螺钉202包括螺柱206、圆柱207和螺帽208；圆柱207顶面设置有螺柱206；圆柱207底面设置有螺帽208；固定螺钉202底面开设有螺纹盲孔209；安装耳102包括有安装耳A103和安装耳B104；螺杆A204周侧面与若干个安装耳A103内表面间隙配合；安装耳B104内表面和其中一个螺纹安装孔205内表面分别与支撑环B210的两端部进行配合，该螺纹安装孔205螺纹连接有一个支撑环B210；支撑环B210顶面固定有螺杆B211；螺杆B211周侧面与若干个安装耳B104内表面间隙配合；螺杆A204顶部和螺杆B211顶部均螺纹连接有固定螺钉202。
其中，根据抱箍1的型号种类，即该型号的抱箍1的外径尺寸，即可得知两个安装耳102之间的距离；由于安装底座201上阵列的螺纹安装孔205相对密集和螺纹安装孔205的外径相对较小，因此，即使抱箍1的型号种类之间的尺寸差异较小，也可以根据调节支撑环B210在多个螺纹安装孔205找到合适的位置进行安装，以配合抱箍1的型号尺寸；从而，大量的抱箍1的部件可以由抱箍运输架2底部沿着固定螺钉202进行插放，直至堆砌到合适的高度；即达到高密集的进行堆放和固定；故而进行运输时，在相同的运输空间内，通过抱箍运输架2进行堆放和固定时，具有运输效率高，空间利用率高等优点。
优选地如图7-9所示，当两个箍板101之间进行铰接时，两个箍板101的一相对外侧分别设置有一个安装耳A103、一个安装耳B104；两个箍板101之间的铰接处下方的螺纹安装孔205上螺纹连接有U型限位杆3；即不仅可以针对不同尺寸的抱箍1进行堆放和固定；还可以针对不同型号的抱箍1进行堆放和固定；具有适用多种型号的抱箍1进行堆放和固定的优点；从而达到运输效率高，空间利用率高等优点。
优选地，圆柱207周侧面与安装耳A103内表面间隙配合；圆柱207周侧面与安装耳B104内表面间隙配合。
优选地，圆柱207顶部边缘开设有圆角212。
优选地，螺柱206顶面开设有梅花孔。
优选地，螺杆A204顶部和螺杆B211顶部均螺纹连接有至少两个固定螺钉202。
优选地，相邻的两个固定螺钉202之间通过螺柱206顶部与螺纹盲孔209进行螺纹连接。
优选地，位于最顶部的固定螺钉202上的螺柱206配合有固定架4。
优选地，固定架4上均匀阵列有圆形贯穿孔402；圆形贯穿孔402内表面与螺柱206周侧面配合。
优选地，位于最顶部的固定螺钉202上的螺柱206的顶部螺纹配合有螺母213。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种适用于多种型号的抱箍运输架，包括抱箍(1)；所述抱箍(1)包括箍板(101)和安装耳(102)；所述抱箍(1)中至少设置有两个安装耳(102)；其特征在于：还包括抱箍运输架(2)；
所述抱箍运输架(2)包括安装底座(201)和固定螺钉(202)；
所述安装底座(201)上表面一侧固定有支撑环A(203)；所述支撑环A(203)顶面固定有螺杆A(204)；所述安装底座(201)上表面另一侧均匀阵列有至少两个螺纹安装孔(205)；
所述固定螺钉(202)包括螺柱(206)、圆柱(207)和螺帽(208)；所述圆柱(207)顶面设置有螺柱(206)；所述圆柱(207)底面设置有螺帽(208)；所述固定螺钉(202)底面开设有螺纹盲孔(209)；
所述安装耳(102)包括有安装耳A(103)和安装耳B(104)；所述螺杆A(204)周侧面与若干个安装耳A(103)内表面间隙配合；所述安装耳B(104)内表面和其中一个螺纹安装孔(205)内表面分别与支撑环B(210)的两端部进行配合，该螺纹安装孔(205)螺纹连接有一个支撑环B(210)；所述支撑环B(210)顶面固定有螺杆B(211)；所述螺杆B(211)周侧面与若干个安装耳B(104)内表面间隙配合；所述螺杆A(204)顶部和螺杆B(211)顶部均螺纹连接有固定螺钉(202)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种型号的抱箍运输架，其特征在于，当两个所述箍板(101)之间进行铰接时，两个所述箍板(101)的一相对外侧分别设置有一个安装耳A(103)、一个安装耳B(104)；两个所述箍板(101)之间的铰接处下方的螺纹安装孔(205)上螺纹连接有U型限位杆(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于多种型号的抱箍运输架，其特征在于，所述圆柱(207)周侧面与安装耳A(103)内表面间隙配合；所述圆柱(207)周侧面与安装耳B(104)内表面间隙配合。
4.根据权利要求1或2所述的一种适用于多种型号的抱箍运输架，其特征在于，所述圆柱(207)顶部边缘开设有圆角(212)。
5.根据权利要求1或2所述的一种适用于多种型号的抱箍运输架，其特征在于，所述螺柱(206)顶面开设有梅花孔。
6.根据权利要求1或2所述的一种适用于多种型号的抱箍运输架，其特征在于，所述螺杆A(204)顶部和螺杆B(211)顶部均螺纹连接有至少两个固定螺钉(202)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于多种型号的抱箍运输架，其特征在于，相邻的两个所述固定螺钉(202)之间通过螺柱(206)顶部与螺纹盲孔(209)进行螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种适用于多种型号的抱箍运输架，其特征在于，位于最顶部的所述固定螺钉(202)上的螺柱(206)配合有固定架(4)。
9.根据权利要求8所述的一种适用于多种型号的抱箍运输架，其特征在于，所述固定架(4)上均匀阵列有圆形贯穿孔(402)；所述圆形贯穿孔(402)内表面与螺柱(206)周侧面配合。
10.根据权利要求9所述的一种适用于多种型号的抱箍运输架，其特征在于，位于最顶部的所述固定螺钉(202)上的螺柱(206)的顶部螺纹配合有螺母(213)。
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