CN112959818A

CN112959818A - 一种智能标签的贴标写码生产工艺

Info

Publication number: CN112959818A
Application number: CN202110280286.3A
Authority: CN
Inventors: 宋云桥; 刘晓飞
Original assignee: Suzhou Fulian Wulian Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Fulian Wulian Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-16
Filing date: 2021-03-16
Publication date: 2021-06-15

Abstract

本发明公开了一种智能标签的贴标写码生产工艺，包括：印刷，带料经柔板印刷机进行打印；贴标，利用贴标机将电子标签的芯片安装在带料上，并通过RFID读写器进行活性检验，如果没通过活性检验，则反馈不良信息至控制器，记录不良芯片信息，并重新发出贴标指令，如果芯片通过了活性检验，则完成贴标工作；写码，通过RFID读写器的控制器发出写码指令，对芯片写入相应的产品电子代码。通过上述方式，本发明所述的智能标签的贴标写码生产工艺，用带有不干胶的电子标签芯片贴于水洗标签的背面，降低了生产的成本，通过版印刷机进行打印，利用安置在柔板印刷机上的喷码机进行可变数据的打印，根据可变数据对芯片写入相应的产品电子代码，提升了生产的效率。

Description

一种智能标签的贴标写码生产工艺

技术领域

本发明涉及智能标签技术领域，特别是涉及一种智能标签的贴标写码生产工艺。

背景技术

智能标签是 RFID 标签中最常见的一种封装标签。标签表面可以打印条码和相关文字，供条码扫描枪和人工识读，标签中可以埋入芯片，在芯片中写入数据，方便RFID 读写器进行读取。

目前市场上 RFID 水洗标签一般都是以复合好 RFID Inlay 的形式，卷成一盘作为原料进行加工。生产加工流程如图 2所示，

1. 应用系统（MES）发出写入、打印等指令，同时下载所需要的相关数据给打印写码一体机的端口控制器；

2. 打印写码一体机的端口控制器接到应用系统的打印指令；

3. 打印写码一体机首先发出打印预备指令，通过指示读写器（编码器）去读取卷料上的水洗标签；

4. 读写器（编码器）执行读命令，进行标签完好性检验；

5. 如果发现水洗标签存在缺陷，则发出跳过指令，在标签上打印记号并向应用系统发挥信息，记录在案；

6. 如果未发现水洗标签存在缺陷，则确认标签完好，发出写入指令，将从应用系统下载的相关数据写入当前智能标签；

7. 检验写入正确性；

8. 如果发现写入不正确，则返回重新写入数据；

9. 如果未发现不正确，则打印标签；

10.完成整个写入、打印工作流程，下限并将标签操作记录返回应用系统。

常规RFID 水洗标签的加工，需要复合好 RFID Inlay 的标签带料，标签带料的成本高，标签根据复合工艺的不同，良品率的层次不齐，所以一体机在打印的同时还要检测RFID Inlay的完好性和数据写入的正确性。因此，该流程加工 RFID 水洗标签的效率极低，每分钟仅能生产30片标签，且一体机的打印功能是通过装载树脂基碳带以热转印的方式实现的，树脂基碳带的成本高，约为 78元／300米，需要改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种智能标签的贴标写码生产工艺，同时加工效率，降低成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种智能标签的贴标写码生产工艺，包括：

印刷，带料经柔板印刷机进行打印；

贴标，利用贴标机将电子标签的芯片安装在带料上，并通过RFID 读写器进行活性检验，如果没通过活性检验，则反馈不良信息至控制器，记录不良芯片信息，并重新发出贴标指令，如果芯片通过了活性检验，则完成贴标工作；

写码，通过RFID 读写器的控制器发出写码指令，对芯片写入相应的产品电子代码。

在本发明一个较佳实施例中，所述芯片背面设置有不干胶涂层，直接贴于带料的背面。

在本发明一个较佳实施例中，所述柔板印刷机上设置有喷码机，用于印刷图案的个性定制或可变数据的打印，可变数据包括条码和二维码。

在本发明一个较佳实施例中，在写码步骤中，如果需求为固定的水洗标印刷内容，则通过光纤感应器感应到芯片表面的颜色，有别与预设的光线值，将数字信号传送给控制器，并通过控制器告知上位机，利用搜索中心数据库，将对应产品电子代码的数据包反馈给控制器，再触发RFID读写器对每一个芯片进行依次按编号写码。

在本发明一个较佳实施例中，在写码步骤中，如果需求为条码或者二维码形式的可变数据的水洗标印刷内容，则通过上位机打开条码枪的工作开关，通过条码枪读取的条码或者二维码的数据信息，通过控制器传输至中心数据库的服务器端进行数据比对，找出相匹配的产品电子代码，再将产品电子代码的数据写入芯片。

在本发明一个较佳实施例中，在写码步骤中，如果 RFID 读写器无法将数据写入芯片，则判定该芯片为弱标或死标，反馈数据给上位机，上位机发送数字信号给打码机构，对该芯片进行打码标记。

在本发明一个较佳实施例中，还包括超声波直切，通过超声波切刀将带料进行切割，得到单独的智能标签，并剔除不良品。

在本发明一个较佳实施例中，RFID 读写器读取芯片UID数据，通过控制器上传至中心数据库的服务器进行与产品电子代码的整合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括比对检测，对生产数据进行获取，上传至服务器，并与原始数据进行比对，通过服务器将比对结果以数字信号的方式传输至控制器，标记或剔除不良标签。

在本发明一个较佳实施例中，所述生产数据和原始数据分别包括条码、二维码数据以及与电子标签对应的产品电子代码。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种智能标签的贴标写码生产工艺，打破常规，将原本智能标签常用的基材纸、PET、PVC 等材料，用带有不干胶的电子标签芯片直接贴标的方式替换，贴于水洗标签的背面，降低了生产的成本，通过版印刷机进行打印，并利用喷码机进行可变数据的打印，生产的效率高，根据可变数据对芯片写入相应的产品电子代码，得到的智能标签具有更多的附加价值，替代了目前市面上服饰用的传统防盗标签、防伪标签和水洗标签。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种智能标签的贴标写码生产工艺一较佳实施例的结构示意图;

图2是现有常规水洗标签的加工工艺。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在可以遇见的未来，服装水洗标印刷内容可能会逐渐减少，仅留下服装品牌 LOGO和二维码，二维码供用户通过手机扫码而进一步了解服装的材质、洗涤说明等信息，且每一款的服装就会生产一个不一样的二维码，从传统柔印的理论上来讲，这是难以实现的。为了顺应这个趋势，在柔板印刷机上增加了一个数字印刷模块（喷码机），用于个性定制或可变数据的打印（如条码、二维码）。这使得柔板印刷机既能够应对数字增值服务的挑战，还可以保持长期的柔型生产方面的成本优势。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种智能标签的贴标写码生产工艺，包括：

印刷，带料经柔板印刷机进行打印，柔板印刷机上设置有喷码机，用于印刷图案的个性定制或可变数据的打印，可变数据包括条码和二维码，通过柔板印刷机代替传统的桌面打印写码机，120片/分钟的印刷速度，使得印刷 RFID 水洗标签的速度较以往工艺提升了4倍；

柔板印刷机的工艺流程主要包括制版和印刷两大步骤，制版的加工时间在 1～2个小时左右，取决于水洗标签表面需要印刷变量的数量，以 50 个变量为例，制作成最终可用的柔板的成本大概在 300 元左右，装有数字印刷模块（喷码机）的柔板印刷机也可以根据生产需求同时将条码或者二维码印到洗标表面；

贴标，利用贴标机将电子标签的芯片安装在带料上，并通过RFID 读写器进行活性检验，芯片背面设置有不干胶涂层，直接贴于带料的背面，大大降低了生产的成本，120片/分钟的贴标速度，与印刷相对应，如果没通过活性检验，则反馈不良信息至控制器，记录不良芯片信息，并重新发出贴标指令或者在写入时避开不良芯片，顺位进行下个芯片的写入，如果芯片通过了活性检验，则完成贴标工作；

写码，通过RFID 读写器的控制器发出写码指令，对芯片写入相应的产品电子代码，如果需求为固定的水洗标印刷内容，则通过光纤感应器感应到芯片表面的颜色，有别与预设的光线值，将数字信号传送给控制器（控制器为下位机，可以采用PLC），并通过控制器告知上位机(直接发送操作指令的计算机，提供用户操作交互界面并向用户展示反馈数据，并将实时数据抛给中心数据库)，利用搜索中心数据库，将对应产品电子代码的数据包反馈给控制器，再触发RFID读写器对每一个芯片进行依次按编号写码；如果需求为条码或者二维码形式的可变数据的水洗标印刷内容，则通过上位机打开条码枪的工作开关，通过条码枪读取的条码或者二维码的数据信息，通过控制器传输至中心数据库的服务器端进行数据比对，找出相匹配的产品电子代码，再将产品电子代码的数据写入芯片，随着智能手机的普及，使用条码或者二维码形式印刷内容的水洗标将越来越广泛；

比对检测，对生产数据进行获取，上传至服务器，并与原始数据进行比对，通过服务器将比对结果以数字信号的方式传输至控制器，便于标记或剔除不良标签，生产数据和原始数据分别包括条码、二维码数据以及与电子标签对应的产品电子代码，提升智能标签的准确率；

超声波直切，通过超声波切刀将带料进行切割，得到单独的智能标签，并剔除不良品。在写码步骤中，如果 RFID 读写器无法将数据写入芯片，则判定该芯片为弱标或死标，反馈数据给上位机，上位机发送数字信号给打码机构，对该芯片进行打码标记，方便通过传感器进行识别和剔除。

在本实施例中，可以利用RFID 读写器读取芯片的UID数据，通过控制器上传至中心数据库的服务器，进行与产品电子代码的整合，有利于标签的防伪查询，提升智能标签的使用安全性。

综上，本发明指出的一种智能标签的贴标写码生产工艺，贴标和写码的设备可以整合为贴标写码一体机，通过上位机和下位机的联动配合，利用贴标写码一体机，将RFIDInlay 贴至相应位置，并触发RFID 读写器给 RFID 水洗标签进行检测和写码，印刷和写码的速度快，提升了生产的效率，降低了生产的成本。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种智能标签的贴标写码生产工艺，其特征在于，包括：

印刷，带料经柔板印刷机进行打印；

2.根据权利要求1所述的智能标签的贴标写码生产工艺，其特征在于，所述芯片背面设置有不干胶涂层，直接贴于带料的背面。

3.根据权利要求1所述的智能标签的贴标写码生产工艺，其特征在于，所述柔板印刷机上设置有喷码机，用于印刷图案的个性定制或可变数据的打印，可变数据包括条码和二维码。

4.根据权利要求1所述的智能标签的贴标写码生产工艺，其特征在于，在写码步骤中，如果需求为固定的水洗标印刷内容，则通过光纤感应器感应到芯片表面的颜色，有别与预设的光线值，将数字信号传送给控制器，并通过控制器告知上位机，利用搜索中心数据库，将对应产品电子代码的数据包反馈给控制器，再触发RFID读写器对每一个芯片进行依次按编号写码。

5.根据权利要求1所述的智能标签的贴标写码生产工艺，其特征在于，在写码步骤中，如果需求为条码或者二维码形式的可变数据的水洗标印刷内容，则通过上位机打开条码枪的工作开关，通过条码枪读取的条码或者二维码的数据信息，通过控制器传输至中心数据库的服务器端进行数据比对，找出相匹配的产品电子代码，再将产品电子代码的数据写入芯片。

6.根据权利要求1所述的智能标签的贴标写码生产工艺，其特征在于，在写码步骤中，如果 RFID 读写器无法将数据写入芯片，则判定该芯片为弱标或死标，反馈数据给上位机，上位机发送数字信号给打码机构，对该芯片进行打码标记。

7.根据权利要求1所述的智能标签的贴标写码生产工艺，其特征在于，还包括超声波直切，通过超声波切刀将带料进行切割，得到单独的智能标签，并剔除不良品。

8.根据权利要求1所述的智能标签的贴标写码生产工艺，其特征在于，RFID 读写器读取芯片UID数据，通过控制器上传至中心数据库的服务器进行与产品电子代码的整合。

9.根据权利要求1所述的智能标签的贴标写码生产工艺，其特征在于，还包括比对检测，对生产数据进行获取，上传至服务器，并与原始数据进行比对，通过服务器将比对结果以数字信号的方式传输至控制器，标记或剔除不良标签。

10.根据权利要求9所述的智能标签的贴标写码生产工艺，其特征在于，所述生产数据和原始数据分别包括条码、二维码数据以及与电子标签对应的产品电子代码。