CN201622611U - 轮胎带束层生产线的信息管理系统 - Google Patents

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吴建平
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Abstract

一种轮胎带束层生产线的信息管理系统,该轮胎带束层生产线包括用以承载原料的进料机构和用以承载制成品的出料机构,该信息管理系统包括计算机、设置于该进料机构上的进料标签、对该进料标签进行信息处理的进料标签处理设备、设置于该出料机构上的出料标签以及对该出料标签进行信息处理的出料标签处理设备,该计算机通过该进料标签处理设备获取该进料标签上的信息并通过该出料标签处理设备将该出料标签与生产信息绑定。可自动记录轮胎带束层生产线的信息,为实现轮胎追溯过程中重要的生产原料的查询提供了可能。

Description

轮胎带束层生产线的信息管理系统
技术领域
本实用新型涉及轮胎的制造设备,尤其涉及轮胎带束层生产线及其配套设备。
背景技术
轮胎带束层生产线,其主要完成从终炼胶和帘布钢丝到带束层半成品的制造。对于采用钢丝帘线的情况,可以采用挤出法生产钢丝带束层,对钢丝进行覆胶的过程大致为:用冷喂料机把胶料挤入机头,机头内的流道将胶分为上下两股,均匀分配到排列整齐的钢丝上下表面,在机头内压的作用下,把胶牢固地覆在钢丝上,从而得到覆胶帘布。另外,无论是钢丝帘线或纤维帘线,均可以采用压延工艺与设备来制备子午线轮胎的带束层。为了对该过程进行信息管理,目前一般的做法是:工序机台在每生产完一工装的半制品时,将有关信息手工地录入到工控机中、并打印出一张流转卡片,卡片上记录着部件代号、数量、质量、生产时间、有效期等信息,下道工序在使用该批次半制品时,使用登记表人工登记卡片上的信息,并在本工序结束后打印生成新的流转卡片,新的流转卡片在下一道工序使用时需用登记表登记信息,用于追溯时进行查询。但存在以下问题:
1、登记工作必须人工操作,浪费人力。
2、一旦漏登记、错登记或登记表丢失、破损,追溯信息就会产生混乱。
3、打印出的流转卡片通过粘贴、插放等形式放置在物料工装上,易脱落丢失,导致无法辨认和读取物料批次信息。
4、流转卡片信息登记、保存操作,均需要操作人员手工执行,对操作人员的正常生产过程有影响和干涉,影响生产效率,每个机台每个班次均会耗用一定的时间,在一定程度上影响了车间的产量提升。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,而提出一种与轮胎带束层生产线配套的信息管理系统,可自动记录轮胎带束层生产线的有关信息,以实现轮胎追溯过程中重要的生产原料的查询。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是,提出一种轮胎带束层生产线的信息管理系统,该轮胎带束层生产线包括用以承载原料的进料机构和用以承载制成品的出料机构,该信息管理系统包括计算机、设置于该进料机构上的进料标签、对该进料标签进行信息处理的进料标签处理设备、设置于该出料机构上的出料标签以及对该出料标签进行信息处理的出料标签处理设备,该计算机通过该进料标签处理设备获取该进料标签上的信息并通过该出料标签处理设备将该出料标签与生产信息绑定。
该进料标签为电子标签和/或条码标签。
该出料标签为电子标签和/或条码标签。
该进料标签处理设备为电子标签读写器和/或条码标签阅读器。
该出料标签处理设备为电子标签读写器和/或具备条码打印功能的打印机。
该轮胎带束层生产线包括同时用以承载第一原料和第二原料的两个进料机构,进料机构均设有进料标签。所述进料标签均为条码标签。
同现有技术相比,采用本实用新型的轮胎带束层生产线的信息管理系统,可自动记录轮胎带束层生产线的信息,为实现轮胎追溯过程中重要的生产原料的查询提供了可能。
附图说明
图1为本实用新型的轮胎带束层生产线的信息管理系统实施例的结构框图。
图2为采用本实用新型的信息管理系统进行轮胎带束层生产过程的流程示意图。
具体实施方式
以下结合各附图所示之最佳实施例作进一步详述。
本实用新型的轮胎带束层生产线的信息管理系统1的实施例,如图1所示,包括计算机11、条码阅读器12、具备条码打印功能的打印机13、电子标签读写器14、第一流转卡片15、第二流转卡片16、第三流转卡片17、电子标签18。实际应用中,计算机11可以选用工控机。
计算机11通过条码阅读器12可读取第一流转卡片15和第二流转卡片16上的条码获取原料信息,并将包括原料与制成品的信息在内的有关生产过程的信息通过具备条码打印功能的打印机13制成该第三流转卡片17。
计算机11通过电子标签读写器14可读取电子标签18上的信息。信息管理系统1的各组成部分根据轮胎带束层生产线的实际情况进行配置,比如:在轮胎带束层生产线包括用以承载原料的进料机构和用以承载制成品的出料机构的情况下,电子标签18是设置于该出料机构上、用以记载出料信息。
优选地,无论是进料还是出料,可以采用电子标签来记载相关信息,实际应用场合,也可以用条码标签来替代电子标签,甚至可以如图1所示的那样,同时采用电子标签与条码标签,以增强信息管理系统的可靠性。
采用本实用新型的轮胎带束层生产线的信息管理系统1的应用实施例,如图2所示,大致地包括:
随物料工装流转的生产用原料,也就是胶料和钢丝一起送入生产线的,还有贴在盛放使用物料的托盘的带条形码的第一流转卡片和第二流转卡片,记录了生产用原料的相关信息。盛放产出物料的工装上安装了电子标签,不同工装上的电子标签号码由系统分配,并且各个工装号码要加以区别并记录在系统中:先选择每箱钢丝锭子的批次信息,记录使用的钢丝锭信息,其次录入或扫描胶料的条码信息,系统检验当前胶料是否为合格品,是否符合当前的计划生产物料的要求;最后卷取完成一卷带束层时,操作人员使用计算机录入长度,系统获取该带束层的物料编号、生产结束时间、物料有效期限、生产班次、计划编号、操作人等信息,当操作人点击“保存”按钮时,将以上信息连同带束层工装上,如工字轮的电子标签的ID号保存至数据库,更新半制品的库存信息。同时,系统绑定RFID电子标签和物料编号、质量等级、重量、长度、车次号、生产时间信息,并打印物料流转卡片,也就是第三流转卡片。
需要说明的是,在上述的实施例中,使用物料是终炼胶和帘布钢丝,产出物料是带束层半成品,其中,终炼胶和帘布钢丝使用的是流转卡片,流转卡片上带条码标签,并且,终炼胶和帘布钢丝的进料处配置有条码扫描器;该生产工序的出料带束层半成品,使用的是流转卡片和电子标签,并且,带束层半成品的出料处配置有具备条码打印功能的打印机和RFID电子标签读写器,以实现标示带束层用的电子标签和条码标签信息的处理过程。
与现有技术相比,本实用新型的轮胎带束层生产线的信息管理系统,将各种进料和出料统统用标签管理起来,这里所说的标签可以是条码标签,也可以是电子标签,还可以两种标签的组合,配合设置在生产线上的标签处理设备,可自动记录轮胎带束层生产线的有关信息。
本实用新型之实施,并不限于以上最佳实施例所公开的方式,凡基于上述设计思路,进行简单推演与替换,得到的具体的轮胎带束层生产线的信息管理系统,都属于本实用新型的实施。

Claims (7)

1.一种轮胎带束层生产线的信息管理系统,该轮胎带束层生产线包括用以承载原料的进料机构和用以承载制成品的出料机构,其特征在于,该信息管理系统包括计算机、设置于该进料机构上的进料标签、对该进料标签进行信息处理的进料标签处理设备、设置于该出料机构上的出料标签以及对该出料标签进行信息处理的出料标签处理设备,该计算机通过该进料标签处理设备获取该进料标签上的信息并通过该出料标签处理设备将该出料标签与生产信息绑定。
2.如权利要求1所述的信息管理系统,其特征在于,该进料标签为电子标签和/或条码标签。
3.如权利要求1所述的信息管理系统,其特征在于,该出料标签为电子标签和/或条码标签。
4.如权利要求2所述的信息管理系统,其特征在于,该进料标签处理设备为电子标签读写器和/或条码标签阅读器。
5.如权利要求3所述的信息管理系统,其特征在于,该出料标签处理设备为电子标签读写器和/或具备条码打印功能的打印机。
6.如权利要求1所述的信息管理系统,其特征在于,该轮胎带束层生产线包括同时用以承载第一原料和第二原料的两个进料机构,两个进料机构都设有进料标签。
7.如权利要求6所述的信息管理系统,其特征在于,所述进料标签均为条码标签。
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