CN112959445A - 一种抗菌防霉木地板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种抗菌防霉木地板及其制备方法，其特征在于通过下列步骤制得：1）木地板表面、背面处理；2）按每100公斤水性漆加入1000ml的量计，将水性抗菌防霉剂TIO‑210加入水性漆中，充分搅拌均匀后，涂到木地板边角位置，于70‑85℃温度、40‑60米/分钟的速度下进行烘干；3）木地板榫槽、榫头处理：按每100公斤石蜡加入1000ml的量计，将油性干膜抗菌防霉剂TIO‑458加入到熔化的石蜡液中，充分搅拌均匀后，涂到木地板榫槽、榫头位置，自然凝固得抗菌防霉木地板。解决困扰地板行业多年的榫槽、榫头以及边角容易滋生细菌和发霉的问题，不增加任何设备就可实现长久抗菌防霉的目的。

Description

一种抗菌防霉木地板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗菌防霉木地板及其制备方法，属于木地板加工技术领域。
背景技术
中国是木地板的生产和消费大国，现有木地板主要分为实木地板、实木复合地板、强化地板、竹木地板、软木地板等。尽管市面上已经有很多种类的抗菌防霉木地板，但在湿度大的环境中，这些抗菌防霉木地板所起到的抗菌防霉作用是有限的，尤其是木地板裸露的榫槽、榫头部分和裸露的边角部分。因为现有的抗菌防霉木地板，着重在于解决木地板表面和背面的发霉问题，但即使是普通的木地板，表面有耐磨层、背面有平衡层，使得普通的木地板本身表面和背面就具有防霉、防止细菌滋生的作用，但就现有的木地板而言，最容易滋生细菌和发霉的位置恰恰就在于拼接用的凹槽、凸起、以及隔断用的倒角位置。因此，必须对现有技术加以改进，才能彻底解决木地板滋生细菌和发霉的问题。
发明内容
为解决木地板裸露部分即：凹槽、凸起、倒角容易滋生细菌和发霉的问题，本发明提供一种抗菌防霉木地板及其制备方法。
本发明通过下列技术方案完成：一种抗菌防霉木地板，其特征在于通过下列步骤制得：
1）木地板表面、背面处理：对木地板表面进行耐磨层处理、背面进行平衡层处理；
2）木地板边角处理：按每100公斤水性漆加入1000ml的量计，将水性抗菌防霉剂TIO-210加入水性漆中，充分搅拌均匀后，涂到木地板边角位置，于70-85℃温度、40-60米/分钟的速度下进行烘干，形成木地板边角抗菌防霉保护层；
3）木地板榫槽、榫头处理：按每100公斤石蜡加入1000ml的量计，将油性干膜抗菌防霉剂TIO-458加入到熔化的石蜡液中，充分搅拌均匀后，涂到木地板榫槽、榫头位置，自然凝固，形成木地板榫槽、榫头抗菌防霉保护层；
4）经质检剔除不合格产品后，打包、覆膜，得抗菌防霉木地板。
所述步骤1）的木地板表面、背面处理均为常规处理。
所述步骤2）的水性漆、水性抗菌防霉剂TIO-210，步骤3）的石蜡、油性干膜抗菌防霉剂TIO-458，均为市购产品。
所述步骤2）木地板边角位置的涂层厚度为0.4-0.8mm，且为人工涂刷或者常规设备辊涂。
所述步骤3）木地板榫槽、榫头位置的涂层厚度为0.2-0.6mm，且为人工涂刷或者常规设备喷涂。
所述步骤3）的石蜡液是用固体石蜡加热至100℃得到的熔化液。
本发明与现有技术相比具有以下优点和效果：采用上述技术方案生产的木地板，不仅解决了困扰地板行业多年的榫槽、榫头以及边角容易滋生细菌和发霉的问题，而且操作简单、方便，不用增加任何设备，在现有含辊漆设备和喷蜡设备的地板开槽生产线上就可完成。本发明的技术难点在于找到合适的抗菌防霉剂，通过合适的配比让两者完全相融，然后通过合适的工艺让带有抗菌防霉剂的溶液，均匀分布到地板裸露的边角位置和榫槽、榫头位置，从而达到真正抗菌防霉的目的，本发明不仅克服了液态石蜡跟普遍性液体介质相遇后不但不相融而且还会发生沉淀的问题，而且通过本发明生产的木地板，其抗菌防霉的持久性高于其它抗菌防霉地板，因为液态石蜡和油漆在遇到木质纤维时具有渗透性，使抗菌防霉剂不仅能在木地板表面形成外部保护层，而且抗菌防霉剂还会渗透并深入到木地板内部形成内部保护层，从而实现长久抗菌防霉的目的。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
一种抗菌防霉木地板，其特征在于通过下列步骤制得：
1）按常规对木地板表面进行耐磨层处理、背面进行平衡层处理。
2）木地板边角处理：按每100公斤水性漆加入1000ml的量计，将市购的水性抗菌防霉剂TIO-210加入市购的水性漆中，充分搅拌均匀后，人工涂刷到木地板边角位置，涂刷厚度为0.4mm，于70℃温度、40米/分钟的速度烘干，形成木地板边角抗菌防霉保护层；
3）木地板榫槽、榫头处理：按每100公斤石蜡加入1000ml的量计，将市购的油性干膜抗菌防霉剂TIO-458加入到于100℃下熔化的石蜡液中，充分搅拌均匀后，人工涂刷到木地板榫槽、榫头位置，涂刷厚度为0.2mm，自然凝固，形成木地板榫槽、榫头抗菌防霉保护层；
4）经质检剔除不合格产品后，打包、覆膜，得抗菌防霉木地板。
对比试验
将本实施例1和市购的抗菌防霉木地板，放置于相对湿度为75%的同一环境中，三个月后，在市购的抗菌防霉木地板的边角、榫槽、榫头处均发霉，经过常规检测发现滋生小量细菌，而本实施例1的抗菌防霉木地板则不发霉，且经过常规检测没有滋生细菌。
实施例2
一种抗菌防霉木地板，其特征在于通过下列步骤制得：
1）按常规对木地板表面进行耐磨层处理、背面进行平衡层处理，
2）木地板边角处理：按每100公斤水性漆加入1000ml的量计，将市购的水性抗菌防霉剂TIO-210加入市购的水性漆中，充分搅拌均匀后，送入现有木地板开槽生产线上的辊漆设备中，通过设备辊涂到木地板边角位置，辊涂厚度为0.8mm，于85℃温度、60米/分钟的速度下进行烘干，形成木地板边角抗菌防霉保护层；
3）木地板榫槽、榫头处理：按每100公斤石蜡加入1000ml的量计，将市购的油性干膜抗菌防霉剂TIO-458加入到于100℃下熔化的石蜡液中，充分搅拌均匀后，送入现有木地板开槽生产线上的喷蜡设备中，通过设备喷涂到木地板榫槽、榫头位置，喷涂厚度为0.6mm，自然凝固，形成木地板榫槽、榫头抗菌防霉保护层；
4）经质检剔除不合格产品后，打包、覆膜，得抗菌防霉木地板。
对比试验
将本实施例2和市购的抗菌防霉木地板，放置于相对湿度为88%的同一环境中，四个月后，在市购的抗菌防霉木地板的边角、榫槽、榫头处均发霉，经过常规检测没有发现滋生细菌，而本实施例2的抗菌防霉木地板则不发霉，且经过常规检测没有滋生细菌。
实施例3
一种抗菌防霉木地板，其特征在于通过下列步骤制得：
1）木地板表面、背面处理：对木地板表面进行耐磨层处理、背面进行平衡层处理；
2）木地板边角处理：按每100公斤水性漆加入1000ml的量计，将市购的水性抗菌防霉剂TIO-210加入市购的水性漆中，充分搅拌均匀后，送入现有木地板开槽生产线上的辊漆设备中，通过设备辊涂到木地板边角位置，辊涂厚度为0.6mm，于80℃温度、50米/分钟的速度下进行烘干，形成木地板边角抗菌防霉保护层；
3）木地板榫槽、榫头处理：按每100公斤石蜡加入1000ml的量计，将市购的油性干膜抗菌防霉剂TIO-458加入到于100℃下熔化的石蜡液中，充分搅拌均匀后，送入现有木地板开槽生产线上的喷蜡设备中，通过设备喷涂到木地板榫槽、榫头位置，喷涂厚度为0.4mm，自然凝固，形成木地板榫槽、榫头抗菌防霉保护层；
4）经质检剔除不合格产品后，打包、覆膜，得抗菌防霉木地板。
对比试验
将本实施例3和市购的抗菌防霉木地板，放置于相对湿度为80%的同一环境中，五个月后，在市购的抗菌防霉木地板边角、榫槽、榫头处均出现发霉，经过常规检测发现滋生小量细菌，而本实施例3的木地板边角、榫槽、榫头均没有发霉，且经过常规检测没有滋生细菌。
实施例4
一种抗菌防霉木地板，其特征在于通过下列步骤制得：
1）木地板表面、背面处理：对木地板表面进行耐磨层处理、背面进行平衡层处理；
2）木地板边角处理：按每100公斤水性漆加入1000ml的量计，将市购的水性抗菌防霉剂TIO-210加入市购的水性漆中，充分搅拌均匀后，人工涂刷到木地板边角位置，涂刷厚度为0.5mm，于78℃温度、55米/分钟的速度下进行烘干，形成木地板边角抗菌防霉保护层；
3）木地板榫槽、榫头处理：按每100公斤石蜡加入1000ml的量计，将市购的油性干膜抗菌防霉剂TIO-458加入到于100℃下熔化的石蜡液中，充分搅拌均匀后，人工涂刷到木地板榫槽、榫头位置，涂刷厚度为0.5mm，自然凝固，形成木地板榫槽、榫头抗菌防霉保护层；
4）经质检剔除不合格产品后，打包、覆膜，得抗菌防霉木地板。
对比试验
将本实施例4和市购的抗菌防霉木地板，放置于相对湿度为82%的同一环境中，三个月后，实施例4的木地板边角、榫槽、榫头处均不发霉，且经过常规检测没有滋生细菌，但市购的抗菌防霉木地板边角、榫槽、榫头处都发霉，经过常规检测没有发现滋生细菌。
由此可知，本发明提供的技术方案能确保木地板边角、榫槽、榫头在潮湿环境中不会滋生细菌和发霉。

Claims (4)

1.一种抗菌防霉木地板，其特征在于通过下列步骤制得：
1）木地板表面、背面处理：对木地板表面进行耐磨层处理、背面进行平衡层处理；
2）木地板边角处理：按每100公斤水性漆加入1000ml的量计，将水性抗菌防霉剂TIO-210加入水性漆中，充分搅拌均匀后，涂到木地板边角位置，于70-85℃温度、40-60米/分钟的速度下进行烘干，形成木地板边角抗菌防霉保护层；
3）木地板榫槽、榫头处理：按每100公斤石蜡加入1000ml的量计，将油性干膜抗菌防霉剂TIO-458加入到熔化的石蜡液中，充分搅拌均匀后，涂到木地板榫槽、榫头位置，自然凝固，形成木地板榫槽、榫头抗菌防霉保护层；
4）经质检剔除不合格产品后，打包、覆膜，得抗菌防霉木地板。
2.如权利要求1所述的抗菌防霉木地板，其特征在于所述步骤2）木地板边角位置的涂层厚度为0.4-0.8mm，且为人工涂刷或者常规设备辊涂。
3.如权利要求1所述的抗菌防霉木地板，其特征在于所述步骤3）木地板榫槽、榫头位置的涂层厚度为0.2-0.6mm，且为人工涂刷或者常规设备喷涂。
4.如权利要求1所述的抗菌防霉木地板，其特征在于所述步骤3）的石蜡液是用固体石蜡加热至100℃得到的熔化液。
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