CN112959129B - 一种五轴联动数控加工中心 - Google Patents
一种五轴联动数控加工中心 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种五轴联动数控加工中心,包括一个底座,所述底座外部设有一个降温机构,所述底座上端设有一个清扫机构,所述底座下端设有一个第一收集机构,本发明所达到的有益效果是:通过第一驱动电机方便带动主动齿轮转动,可以啮合带动从动齿轮转动,进而在两个转动管的作用下带动两个转盘转动,方便进行喷洒,降温均匀且降温速度快,节约能源,通过第二驱动电机、轴承带动转杆转动,通过扇叶将加工中粉尘吸入支撑箱内,再通过输送泵将粉尘输送到第二收集箱,方便清理,同时通过第二清扫板方便对过滤板清扫,增加收集速度,通过步进电机和第一清扫板方便对底座进行清扫,可以通过第一贯穿口将碎屑收集到第一收集箱内,便于收集处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种数控加工中心装置,尤其涉及一种五轴联动数控加工中心,属于加工中心技术领域。
背景技术
五轴联动加工中心也叫五轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力,五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
现在的五轴联动数控加工中心在加工过后需要进行冷却,但是现在的数控冷却装置都是通过大量冷却液进行冷却,这样造成浪费,且冷却不均匀,而且现在的五轴联动数控加工中心在加工过程中虽然会有保护罩,但是加工完成后打开保护罩粉尘仍然会到处飞溅,污染工作环境,而且一些加工后留下的碎屑块往往不能及时清理,人工清理速度慢,时间久了会形成堆积,降低加工效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五轴联动数控加工中心。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种五轴联动数控加工中心,包括一个底座,所述底座外部设有一个降温机构,所述底座上端设有一个清扫机构,所述底座下端设有一个第一收集机构,所述降温机构外部设有一个支撑机构,所述支撑机构内部设有一个吸尘机构,所述支撑机构外部设有一个输送机构,远离所述降温机构一侧的底座上端设有一个第二收集机构,所述降温机构包括两个第一贯穿口,两个所述第一贯穿口呈对称设置贯穿开设在底座靠近中部位置的两侧,位于两个所述第一贯穿口两侧的底座上表面共同固定连接有一个支撑架,且所述支撑架靠近中部位置开设有两个呈对称设置的第二贯穿口,位于两个所述第二贯穿口的相向一侧支撑架侧壁均固定连接有一块过滤板,且两块所述过滤板和两个第二贯穿口相抵,所述支撑架上表面中心处固定连接有一个水箱,所述水箱一侧靠近上端的外箱壁固定连接有一根进水管,所述进水管贯穿水箱外箱壁,且所述进水管延伸至水箱内,所述水箱下表面两侧固定连接有两根呈对称设置的出水管,两根所述出水管上端贯穿水箱下表面两侧的外箱壁,且两根所述出水管上端延伸至水箱内,两根所述出水管靠近下端位置的管壁固定安装有两个呈对称设置的阀门,两根所述出水管远离两个阀门的一端均转动连接有一根转动管,且两根所述转动管外管壁均固定套接有一个从动齿轮,两根所述转动管下端均固定连接有一个喷头,且两个所述喷头贯穿开设有若干个雾化孔,所述支撑架顶端中心处固定连接有一个安装架,所述安装架内侧壁固定连接有一个第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定连接有一个主动齿轮,且所述主动齿轮两侧啮合连接在两个从动齿轮的相向一侧。
优选的,所述清扫机构包括一个步进电机,所述步进电机固定镶嵌在底座中心处,所述步进电机输出端固定连接有一块第一清扫板,所述第一清扫板下表面两侧固定连接有若干个第一毛刷,且若干个所述第一毛刷下端和底座上表面相抵。
优选的,所述第一收集机构包括一个第一收集箱,所述第一收集箱固定连接在底座下表面,所述第一收集箱上端和两个第一贯穿口相对应位置的箱壁均贯穿开设有一个第三贯穿口,且两个所述第三贯穿口和两个第一贯穿口相抵,所述第一收集箱下端固定连接有一根第一出料管,所述第一出料管和第一收集箱相连通。
优选的,所述支撑机构包括两个支撑箱,两个所述支撑箱固定连接在位于两个第二贯穿口的支撑架相对一侧,两个所述支撑箱靠近第二贯穿口的一侧均贯穿开设有一个第四贯穿口,且两个所述第四贯穿口和两个第二贯穿口相抵,两个所述支撑箱内部均固定连接有两根呈对称设置的支撑杆,两个所述支撑箱远离支撑架的一侧均固定连接有一块支撑板。
优选的,所述吸尘机构包括两个第二驱动电机,两个所述第二驱动电机固定连接在四根支撑杆的相向一端,两个所述第二驱动电机输出端均固定连接有一根转杆,两根所述转杆远离两个第二驱动电机的一侧均固定套接有一个轴承,且两个所述轴承远离两根转杆的一侧固定连接在两块过滤板上。
优选的,两根所述转杆靠近两个轴承一侧的杆壁均固定套接有一块第二清扫板,两块所述第二清扫板靠近两块过滤板的一侧固定连接有若干根第二毛刷,且若干根第二毛刷和两块过滤板相抵,两根所述转杆靠近两个第二驱动电机的一侧均固定套接有一个扇叶。
优选的,所述输送机构包括两个输送泵,两个所述输送泵固定连接在两块支撑板下表面,两个所述输送泵输出端固定连接有一根输送管,且两根所述输送管贯穿两个支撑箱并延伸至两个支撑箱内,两根所述输送管远离两个支撑箱的一端均转动连接有一根转动螺纹管。
优选的,所述第二收集机构包括两个第二收集箱,两个所述第二收集箱活动连接在底座两侧上表面,两个所述第二收集箱靠近两根转动螺纹管的一侧均贯穿开设有一个螺纹孔,两个所述螺纹孔螺纹套接在两根转动螺纹管上,两个所述第二收集箱上端均固定连接有第二出料管,两根所述第二出料管贯穿两个第二收集箱箱壁并延伸至两个第二收集箱内,且两根所述第二出料管上端均活动扣接有一个密封盖。
优选的,所述底座下表面两侧固定连接四个呈矩形状设置的支撑座。
优选的,四个所述支撑座下表面均固定连接有一个缓冲垫。
本发明提出的一种五轴联动数控加工中心,有益效果在于:
1、通过设置第一驱动电机方便带动主动齿轮转动,从而可以啮合带动两个从动齿轮转动,进而在两个转动管的作用下带动两个转盘转动,方便进行喷洒,降温均匀且降温速度快,节约能源。
2、通过设置第二驱动电机、轴承方便带动转杆转动,从而通过扇叶将加工中粉尘吸入支撑箱内,再通过输送泵将粉尘输送到第二收集箱,方便清理,同时通过第二清扫板方便对过滤板清扫,增加收集速度。
3、通过设置步进电机和第一清扫板方便对底座进行清扫,从而可以通过第一贯穿口将碎屑收集到第一收集箱内,便于收集处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种五轴联动数控加工中心的整体剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种五轴联动数控加工中心图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种五轴联动数控加工中心图1中B部分的放大结构示意图;
图4为本发明提出的一种五轴联动数控加工中心图1中C部分的放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种五轴联动数控加工中心出水管的俯视剖视结构示意图;
图6为本发明提出的一种五轴联动数控加工中心支撑箱的左视剖视结构示意图;
图7为本发明提出的一种五轴联动数控加工中心图1中沿D-D方向的剖视结构示意图;
图8为本发明提出的一种五轴联动数控加工中心底座的仰视结构示意图。
图中:底座1、
降温机构2、第一贯穿口21、支撑架22、第二贯穿口23、过滤板24、水箱25、进水管26、出水管27、阀门28、转动管29、从动齿轮210、喷头211、安装架212、第一驱动电机213、主动齿轮214、清扫机构3、步进电机31、第一清扫板32、第一毛刷33、
第一收集机构4、第一收集箱41、第三贯穿口42、第一出料管43、
支撑机构5、支撑箱51、第四贯穿口52、支撑杆53、支撑板54、吸尘机构6、第二驱动电机61、转杆62、轴承63、第二清扫板64、第二毛刷65、扇叶66、
输送机构7、输送泵71、输送管72、转动螺纹管73、
第二收集机构8、第二收集箱81、螺纹孔82、第二出料管83、密封盖84、
支撑座9、
缓冲垫10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-8,一种五轴联动数控加工中心,包括一个底座1,底座1外部设有一个降温机构2,底座1上端设有一个清扫机构3,底座1下端设有一个第一收集机构4,降温机构2外部设有一个支撑机构5,支撑机构5内部设有一个吸尘机构6,支撑机构5外部设有一个输送机构7,远离降温机构2一侧的底座1上端设有一个第二收集机构8,降温机构2包括两个第一贯穿口21,两个第一贯穿口21呈对称设置贯穿开设在底座1靠近中部位置的两侧,位于两个第一贯穿口21两侧的底座1上表面共同固定连接有一个支撑架22,且支撑架22靠近中部位置开设有两个呈对称设置的第二贯穿口23,位于两个第二贯穿口23的相向一侧支撑架22侧壁均固定连接有一块过滤板24,且两块过滤板24和两个第二贯穿口23相抵,支撑架22上表面中心处固定连接有一个水箱25,水箱25一侧靠近上端的外箱壁固定连接有一根进水管26,进水管26贯穿水箱25外箱壁,且进水管26延伸至水箱25内,水箱25下表面两侧固定连接有两根呈对称设置的出水管27,两根出水管27上端贯穿水箱25下表面两侧的外箱壁,且两根出水管27上端延伸至水箱25内,两根出水管27靠近下端位置的管壁固定安装有两个呈对称设置的阀门28,两根出水管27远离两个阀门28的一端均转动连接有一根转动管29,且两根转动管29外管壁均固定套接有一个从动齿轮210,两根转动管29下端均固定连接有一个喷头211,且两个喷头211贯穿开设有若干个雾化孔,支撑架22顶端中心处固定连接有一个安装架212,安装架212内侧壁固定连接有一个第一驱动电机213,第一驱动电机213输出端固定连接有一个主动齿轮214,且主动齿轮214两侧啮合连接在两个从动齿轮210的相向一侧,有利于通过第一驱动电机213方便带动主动齿轮214转动,从而可以啮合带动两个从动齿轮210转动,进而方便带动转动管29和喷头211转动,从而可以通过两个阀门28控制两根出水管27的水流速度,方便喷洒降温,通过两个第一贯穿口21方便将底座1上端的碎屑清扫进第一收集箱41内,通过支撑架22方便支撑水箱25,通过两个第二贯穿口23和过滤板24方便对粉尘进行过滤,便于收集粉尘。
清扫机构3包括一个步进电机31,步进电机31固定镶嵌在底座1中心处,步进电机31输出端固定连接有一块第一清扫板32,第一清扫板32下表面两侧固定连接有若干个第一毛刷33,且若干个第一毛刷33下端和底座1上表面相抵,有利于通过步进电机31方便带动第一清扫板32转动,从而可以通过若干根第一毛刷33将底座1上的碎屑清扫进两个第一贯穿口21。
第一收集机构4包括一个第一收集箱41,第一收集箱41固定连接在底座1下表面,第一收集箱41上端和两个第一贯穿口21相对应位置的箱壁均贯穿开设有一个第三贯穿口42,且两个第三贯穿口42和两个第一贯穿口21相抵,第一收集箱41下端固定连接有一根第一出料管43,第一出料管43和第一收集箱41相连通,有利于通过两个第三贯穿口42方便将碎屑通过第一贯穿口21进入第一收集箱41内,从而可以通过第一出料管43方便清理收集后的碎屑。
支撑机构5包括两个支撑箱51,两个支撑箱51固定连接在位于两个第二贯穿口23的支撑架22相对一侧,两个支撑箱51靠近第二贯穿口23的一侧均贯穿开设有一个第四贯穿口52,且两个第四贯穿口52和两个第二贯穿口23相抵,两个支撑箱51内部均固定连接有两根呈对称设置的支撑杆53,两个支撑箱51远离支撑架22的一侧均固定连接有一块支撑板54,有利于通过两个第四贯穿口52方便将粉尘收集入两个支撑箱51内,通过四根支撑杆53方便支撑两个第二驱动电机61,通过两块支撑板54方便安装两个输送泵71。
吸尘机构6包括两个第二驱动电机61,两个第二驱动电机61固定连接在四根支撑杆53的相向一端,两个第二驱动电机61输出端均固定连接有一根转杆62,两根转杆62远离两个第二驱动电机61的一侧均固定套接有一个轴承63,且两个轴承63远离两根转杆62的一侧固定连接在两块过滤板24上,有利于通过两个第二驱动电机61和两个轴承63带动两根转杆62转动,方便驱动两个扇叶66和两块第二清扫板64。
两根转杆62靠近两个轴承63一侧的杆壁均固定套接有一块第二清扫板64,两块第二清扫板64靠近两块过滤板24的一侧固定连接有若干根第二毛刷65,且若干根第二毛刷65和两块过滤板24相抵,两根转杆62靠近两个第二驱动电机61的一侧均固定套接有一个扇叶66,有利于通过两个扇叶66转动将粉尘快速吸入支撑箱51内,通过两块第二清扫板64和若干个第二毛刷65方便对过滤板24进行清扫,防止过滤板24堵塞,增加收集粉尘速度。
输送机构7包括两个输送泵71,两个输送泵71固定连接在两块支撑板54下表面,两个输送泵71输出端固定连接有一根输送管72,且两根输送管72贯穿两个支撑箱51并延伸至两个支撑箱51内,两根输送管72远离两个支撑箱51的一端均转动连接有一根转动螺纹管73,有利于通过两个输送泵71可以带动两根输送管72将支撑箱51内的粉尘吸出,再通过两根转动螺纹管73输入到两个第二收集箱81内。
第二收集机构8包括两个第二收集箱81,两个第二收集箱81活动连接在底座1两侧上表面,两个第二收集箱81靠近两根转动螺纹管73的一侧均贯穿开设有一个螺纹孔82,两个螺纹孔82螺纹套接在两根转动螺纹管73上,两个第二收集箱81上端均固定连接有第二出料管83,两根第二出料管83贯穿两个第二收集箱81箱壁并延伸至两个第二收集箱81内,且两根第二出料管83上端均活动扣接有一个密封盖84,有利于通过螺纹孔82方便螺纹拆装转动螺纹管73,从而可以将第二收集箱81取出,通过两个密封盖84可以将两个第二收集箱81内的粉尘倒出。
底座1下表面两侧固定连接四个呈矩形状设置的支撑座9,有利于通过四个支撑座9方便稳定支撑底座1,增加装置的整体稳定性。
四个支撑座9下表面均固定连接有一个缓冲垫10,有利于通过四个缓冲垫10防止四个支撑座9损伤底板。
工作原理:在使用时,当五轴联动数控加工中心加工完成后,先通过进水管26将水注入水箱25内,然后启动两个第二驱动电机61,两个第二驱动电机61通过两个轴承63带动两根转杆62转动,两根转杆62会同步带动两个扇叶66和两个第二清扫板64转动,此时通过两个扇叶66转动可以将支撑架22内部的粉尘吸入,当粉尘穿过两块过滤板24时,会将较大的碎屑过滤掉,此时粉尘会进入两个支撑箱51内,两块第二清扫板64会带动若干个第二毛刷65对两块过滤板24进行清扫,防止两块过滤板24堵塞,增加吸尘速度,此时将两个输送泵71打开,两个输送泵71通过两根输送管72将粉尘从两个支撑箱51内吸出再通过两根转动螺纹管73输入到两个第二收集箱81内,然后启动第一驱动电机213,第一驱动电机213输出端带动主动齿轮214转动,主动齿轮214啮合带动两个从动齿轮210转动,两个从动齿轮210同步带动两根转动管29和两个喷头211转动,此时通过两个阀门28将两根出水管27打开,水箱25内的水通过两根出水管27进入两个喷头211内,从而可以均匀雾化喷洒出,方便快速降温,同时也能进行降尘,这时启动步进电机31,步进电机31输出端带动第一清扫板32转动,第一清扫板32会带动若干个第一毛刷33进行转动,若干个第一毛刷33会将底座1的碎屑清洗金两个第一贯穿口21内,再通过两个第三贯穿口42进入第一收集箱41内,最后通过第一出料管43出料清理,当全部收集完毕后,依次关闭两个第二驱动电机61,第一驱动电机213和步进电机31,然后拧动两根转动螺纹管73,当两根转动螺纹管73从第二收集箱81内的两个螺纹孔82内拧出时,取下两个密封盖84,将两个第二收集箱81内的粉尘从第二出料管83清理走,使得本发明具有方便均匀降温,同时便于收集粉尘和碎屑的好处。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种五轴联动数控加工中心,其特征在于,包括一个底座(1),所述底座(1)外部设有一个降温机构(2),所述底座(1)上端设有一个清扫机构(3),所述底座(1)下端设有一个第一收集机构(4),所述降温机构(2)外部设有一个支撑机构(5),所述支撑机构(5)内部设有一个吸尘机构(6),所述支撑机构(5)外部设有一个输送机构(7),远离所述降温机构(2)一侧的底座(1)上端设有一个第二收集机构(8),所述降温机构(2)包括两个第一贯穿口(21),两个所述第一贯穿口(21)呈对称设置贯穿开设在底座(1)靠近中部位置的两侧,位于两个所述第一贯穿口(21)两侧的底座(1)上表面共同固定连接有一个支撑架(22),且所述支撑架(22)靠近中部位置开设有两个呈对称设置的第二贯穿口(23),位于两个所述第二贯穿口(23)的相向一侧支撑架(22)侧壁均固定连接有一块过滤板(24),且两块所述过滤板(24)和两个第二贯穿口(23)相抵,所述支撑架(22)上表面中心处固定连接有一个水箱(25),所述水箱(25)一侧靠近上端的外箱壁固定连接有一根进水管(26),所述进水管(26)贯穿水箱(25)外箱壁,且所述进水管(26)延伸至水箱(25)内,所述水箱(25)下表面两侧固定连接有两根呈对称设置的出水管(27),两根所述出水管(27)上端贯穿水箱(25)下表面两侧的外箱壁,且两根所述出水管(27)上端延伸至水箱(25)内,两根所述出水管(27)靠近下端位置的管壁固定安装有两个呈对称设置的阀门(28),两根所述出水管(27)远离两个阀门(28)的一端均转动连接有一根转动管(29),且两根所述转动管(29)外管壁均固定套接有一个从动齿轮(210),两根所述转动管(29)下端均固定连接有一个喷头(211),且两个所述喷头(211)贯穿开设有若干个雾化孔,所述支撑架(22)顶端中心处固定连接有一个安装架(212),所述安装架(212)内侧壁固定连接有一个第一驱动电机(213),所述第一驱动电机(213)输出端固定连接有一个主动齿轮(214),且所述主动齿轮(214)两侧啮合连接在两个从动齿轮(210)的相向一侧;
所述清扫机构(3)包括一个步进电机(31),所述步进电机(31)固定镶嵌在底座(1)中心处,所述步进电机(31)输出端固定连接有一块第一清扫板(32),所述第一清扫板(32)下表面两侧固定连接有若干个第一毛刷(33),且若干个所述第一毛刷(33)下端和底座(1)上表面相抵;
所述第一收集机构(4)包括一个第一收集箱(41),所述第一收集箱(41)固定连接在底座(1)下表面,所述第一收集箱(41)上端和两个第一贯穿口(21)相对应位置的箱壁均贯穿开设有一个第三贯穿口(42),且两个所述第三贯穿口(42)和两个第一贯穿口(21)相抵,所述第一收集箱(41)下端固定连接有一根第一出料管(43),所述第一出料管(43)和第一收集箱(41)相连通;
所述支撑机构(5)包括两个支撑箱(51),两个所述支撑箱(51)固定连接在位于两个第二贯穿口(23)的支撑架(22)相对一侧,两个所述支撑箱(51)靠近第二贯穿口(23)的一侧均贯穿开设有一个第四贯穿口(52),且两个所述第四贯穿口(52)和两个第二贯穿口(23)相抵,两个所述支撑箱(51)内部均固定连接有两根呈对称设置的支撑杆(53),两个所述支撑箱(51)远离支撑架(22)的一侧均固定连接有一块支撑板(54);
所述吸尘机构(6)包括两个第二驱动电机(61),两个所述第二驱动电机(61)固定连接在四根支撑杆(53)的相向一端,两个所述第二驱动电机(61)输出端均固定连接有一根转杆(62),两根所述转杆(62)远离两个第二驱动电机(61)的一侧均固定套接有一个轴承(63),且两个所述轴承(63)远离两根转杆(62)的一侧固定连接在两块过滤板(24)上;
两根所述转杆(62)靠近两个轴承(63)一侧的杆壁均固定套接有一块第二清扫板(64),两块所述第二清扫板(64)靠近两块过滤板(24)的一侧固定连接有若干根第二毛刷(65),且若干根第二毛刷(65)和两块过滤板(24)相抵,两根所述转杆(62)靠近两个第二驱动电机(61)的一侧均固定套接有一个扇叶(66);
所述输送机构(7)包括两个输送泵(71),两个所述输送泵(71)固定连接在两块支撑板(54)下表面,两个所述输送泵(71)输出端固定连接有一根输送管(72),且两根所述输送管(72)贯穿两个支撑箱(51)并延伸至两个支撑箱(51)内,两根所述输送管(72)远离两个支撑箱(51)的一端均转动连接有一根转动螺纹管(73);
所述第二收集机构(8)包括两个第二收集箱(81),两个所述第二收集箱(81)活动连接在底座(1)两侧上表面,两个所述第二收集箱(81)靠近两根转动螺纹管(73)的一侧均贯穿开设有一个螺纹孔(82),两个所述螺纹孔(82)螺纹套接在两根转动螺纹管(73)上,两个所述第二收集箱(81)上端均固定连接有第二出料管(83),两根所述第二出料管(83)贯穿两个第二收集箱(81)箱壁并延伸至两个第二收集箱(81)内,且两根所述第二出料管(83)上端均活动扣接有一个密封盖(84);
所述底座(1)下表面两侧固定连接四个呈矩形状设置的支撑座(9);
四个所述支撑座(9)下表面均固定连接有一个缓冲垫(10)。
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