CN208543644U - 一种具有防灰集尘功能的瓷砖切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓷砖切割机技术领域的一种具有防灰集尘功能的瓷砖切割机，所述机身内设置有左腔室和右腔室所述左腔室靠近顶部设置有转动电机，所述转动电机的右输出端固定连接有转轴，所述转轴上安装有金刚石锯片和主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下端啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的下端固定连接有转动轴，所述转动轴上设置有分离器，所述金刚石锯片的下方设置有导水板，所述导水板的右侧位于分离器的上方，所述右腔室的底部设置有水箱，所述水箱的底部左侧设置有水泵，所述水泵的右端连接有导水管，所述导水管的另一端设置有喷头，通过喷头喷水将灰尘颗粒打湿落下被分离器进行分离将灰尘收集，达到防灰集尘的作用。

Description

一种具有防灰集尘功能的瓷砖切割机

技术领域

本实用新型涉及瓷砖切割机技术领域，具体为一种具有防灰集尘功能的瓷砖切割机。

背景技术

瓷砖切割机普遍用于切割石材、瓷砖等材料，而现有技术的瓷砖切割机在使用中会产生大量的灰尘，这些灰尘四处飞扬不仅污染了空气而且还对工作人员的健康造成了一定危害。为此，我们提出一种具有防灰集尘功能的瓷砖切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防灰集尘功能的瓷砖切割机，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防灰集尘功能的瓷砖切割机，包括机身，所述机身内设置有左腔室和右腔室，所述左腔室和右腔室中间设置有防水板，所述右腔室的顶部设置有防水罩，所述左腔室靠近顶部设置有转动电机，所述转动电机的右输出端通过电机轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿防水板通过轴承连接在防水罩的右侧内壁，所述转轴上安装有金刚石锯片和主动锥齿轮，所述金刚石锯片位于防水板与防水罩之间，所述机身顶部设置有与金刚石锯片相对应的切割口，所述主动锥齿轮安装在防水罩内，所述主动锥齿轮的下端啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的下端固定连接有转动轴，所述转动轴通过轴承贯穿防水罩的底部与右腔室的底部活动连接，所述转动轴上设置有分离器，所述金刚石锯片的下方设置有导水板，所述导水板的左侧与防水板固定连接，所述导水板的右侧位于分离器的上方，所述右腔室的底部设置有水箱，所述分离器位于水箱的内部，所述水箱的底部左侧设置有水泵，所述水泵的左端连接有导水管，所述导水管依次贯穿水箱左壁，防水板和机身的左壁通过导管器设置在金刚石锯片的上方，所述导水管的另一端设置有喷头。

优选的，所述分离器包括圆形转盘，所述圆形转盘的侧壁设置有通孔，且圆形转盘的侧壁内设置有与通孔相对应的分离网，所述圆形转盘的底部设置有明矾放置箱。

优选的，所述分离网由两组半圆环结合。

优选的，所述切割口的两端设置有多组矩形口。

优选的，所述机身右侧设置有开门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将瓷砖放置在机身顶部，根据需要进行切割，通过喷头将切割时落下的灰尘打湿，通过矩形口和切割口落到倒水板流到分离器内，转动电机通过主动锥齿轮和从动锥齿轮以及转动轴带动圆形转盘转动，带有灰尘的水分在明矾的作用下，大的灰尘颗粒被吸附，在圆形转盘高速旋转下，被明矾下浮的灰尘颗粒被分离网分离在圆形转盘内，被净化后的水再通过水泵进行循环利用，节省水资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离网结构示意图；

图3为本实用新型机身顶部结构示意图。

图中：1机身、2左腔室、3右腔室、4防水板、5防水罩、6转动电机、7转轴、8金刚石锯片、9主动锥齿轮、10切割口、11从动锥齿轮、12转动轴、13分离器、14导水板、15水箱、16水泵、17导水管、18导管器、19圆形转盘、20通孔、21分离网、22明矾放置箱、23喷头、24半圆环、25矩形口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防灰集尘功能的瓷砖切割机，包括机身1，所述机身1内设置有左腔室2和右腔室3，所述左腔室2和右腔室3中间设置有防水板4，所述右腔室3的顶部设置有防水罩5，所述左腔室2靠近顶部设置有转动电机6，所述转动电机6的右输出端通过电机轴固定连接有转轴7，所述转轴7贯穿防水板4通过轴承连接在防水罩5的右侧内壁，所述转轴7上安装有金刚石锯片8和主动锥齿轮9，所述金刚石锯片8位于防水板4与防水罩5之间，所述机身1顶部设置有与金刚石锯片8相对应的切割口10，所述主动锥齿轮9安装在防水罩5内，所述主动锥齿轮9的下端啮合连接有从动锥齿轮11，所述从动锥齿轮11的下端固定连接有转动轴12，所述转动轴12通过轴承贯穿防水罩5的底部与右腔室3的底部活动连接，所述转动轴12上设置有分离器13，所述金刚石锯片8的下方设置有导水板14，所述导水板14的左侧与防水板4固定连接，所述导水板14的右侧位于分离器13的上方，所述右腔室3的底部设置有水箱15，所述分离器13位于水箱15的内部，所述水箱15的底部左侧设置有水泵16，所述水泵16的左端连接有导水管17，所述导水管17依次贯穿水箱15左壁，防水板4和机身1的左壁通过导管器18设置在金刚石锯片8的上方，所述导水管17的另一端设置有喷头23。

其中，所述分离器13包括圆形转盘19，所述圆形转盘19的侧壁设置有通孔20，且圆形转盘19的侧壁内设置有与通孔20相对应的分离网21，所述圆形转盘19的底部设置有明矾放置箱22；

所述分离网21由两组半圆环24结合，易拆卸下来清洗；

所述切割口10的两端设置有多组矩形口25，金刚石锯片8在切割瓷砖时产生灰尘，喷头23喷下来的水将灰尘打湿通过切割口10和矩形口25集合落到导水板14上。

所述机身1右侧设置有开门，进行拆卸和清理分离器13。

工作原理：通过接通外部电源，启动转动电机6，转轴在转动电机6的转动下转动，安装在转轴7上的金刚石锯片8和主动锥齿轮9转动，将瓷砖量好尺寸后放置在机身1顶部进行切割，启动水泵16，金刚石锯片8在切割瓷砖时产生的灰尘被喷头23喷出的水打湿通过切割口10和矩形口25落到导水板14上流到分离器13内，主动锥齿轮9通过从动锥齿轮11和转动轴12带动分离器13转动，带有灰尘颗粒的在圆形转盘19内被明矾吸附，分离器13高速旋转，水和被明矾吸附的灰尘颗粒被分离网21和通孔20进行分离，被明矾吸附的灰尘颗粒被分离在圆形转盘19内，被净化后的水经过水泵16进行循环利用，节约水资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有防灰集尘功能的瓷砖切割机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)内设置有左腔室(2)和右腔室(3)，所述左腔室(2)和右腔室(3)中间设置有防水板(4)，所述右腔室(3)的顶部设置有防水罩(5)，所述左腔室(2)靠近顶部设置有转动电机(6)，所述转动电机(6)的右输出端通过电机轴固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)贯穿防水板(4)通过轴承连接在防水罩(5)的右侧内壁，所述转轴(7)上安装有金刚石锯片(8)和主动锥齿轮(9)，所述金刚石锯片(8)位于防水板(4)与防水罩(5)之间，所述机身(1)顶部设置有与金刚石锯片(8)相对应的切割口(10)，所述主动锥齿轮(9)安装在防水罩(5)内，所述主动锥齿轮(9)的下端啮合连接有从动锥齿轮(11)，所述从动锥齿轮(11)的下端固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)通过轴承贯穿防水罩(5)的底部与右腔室(3)的底部活动连接，所述转动轴(12)上设置有分离器(13)，所述金刚石锯片(8)的下方设置有导水板(14)，所述导水板(14)的左侧与防水板(4)固定连接，所述导水板(14)的右侧位于分离器(13)的上方，所述右腔室(3)的底部设置有水箱(15)，所述分离器(13)位于水箱(15)的内部，所述水箱(15)的底部左侧设置有水泵(16)，所述水泵(16)的左端连接有导水管(17)，所述导水管(17)依次贯穿水箱(15)左壁，防水板(4)和机身(1)的左壁通过导管器(18)设置在金刚石锯片(8)的上方，所述导水管(17)的另一端设置有喷头(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防灰集尘功能的瓷砖切割机，其特征在于：所述分离器(13)包括圆形转盘(19)，所述圆形转盘(19)的侧壁设置有通孔(20)，且圆形转盘(19)的侧壁内设置有与通孔(20)相对应的分离网(21)，所述圆形转盘(19)的底部设置有明矾放置箱(22)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防灰集尘功能的瓷砖切割机，其特征在于：所述分离网(21)由两组半圆环(24)结合。

4.根据权利要求1所述的一种具有防灰集尘功能的瓷砖切割机，其特征在于：所述切割口(10)的两端设置有多组矩形口(25)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防灰集尘功能的瓷砖切割机，其特征在于：所述机身(1)右侧设置有开门。