CN112958397B - 一种工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上漆设备，尤其涉及一种工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备。本发明的技术问题：提供一种优化自动化操作，快速均匀上漆，封闭式刷漆减少甲醛污染的工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备。本发明的技术实施方案是：一种工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备，包括有：外壳和挡板，外壳底部一侧滑动式设有挡板；放置板，外壳上一侧滑动式设有放置板；推动组件，外壳下部设有推动组件；海绵块，推动组件上设有海绵块。本发明通过人们将挡板向上移动并向左拉出放置板，将摇把放置在放置板上向右推入外壳内，随后启动推动组件与复位组件配合，带动海绵块向左移动对摇把表面进行刷漆，达到封闭式刷漆减少甲醛污染的效果。

Description

一种工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备

技术领域

本发明涉及一种上漆设备，尤其涉及一种工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备。

背景技术

汽车配件加工，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，七字型摇把是汽车零部件其中之一。在制造生产过程中，目前常见的七字型摇把加工方式多为传统人工上漆。然而传统人工手动上漆方式存在较多弊端，传统人工手动上漆不能确保手动刷漆时，毛刷与摇把表面接触面积的大小无法控制一致，并且刷漆的轨迹容易重叠，造成刷漆的厚度不均匀，且手动上漆必然是手动蘸漆，人工手动蘸漆不能保证每次蘸漆的漆量一致，容易造成刚下手刷漆的时候该部分的漆量比其他部分的厚重，影响刷漆的质量，同时在刷漆时，漆料中含有甲醛等化学物质，长期工作使人们吸入体内对人体危害影响较大。

因此，需要设计一种优化自动化操作，快速均匀上漆，封闭式刷漆减少甲醛污染的工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备。

发明内容

为了克服刷漆效果不佳，漆料不均匀的缺点，本发明的技术问题：提供一种优化自动化操作，快速均匀上漆，封闭式刷漆减少甲醛污染的工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备。

本发明的技术实施方案是：一种工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备，包括有：外壳和挡板，外壳底部一侧滑动式设有挡板；放置板，外壳上一侧滑动式设有放置板；推动组件，外壳下部设有推动组件；海绵块，推动组件上设有海绵块；复位组件，外壳上设有复位组件。

进一步的是，推动组件包括有：第一支撑杆，外壳上一侧对称设有第一支撑杆；气缸，第一支撑杆上设有气缸；第一推板，气缸活塞杆上设有第一推板；滑块，外壳上对称滑动式设有滑块；第一导向杆，滑块底部均设有第一导向杆；第一连杆，第一导向杆上设有第一连杆，第一连杆与第一推板之间相互配合；第一支撑板，第一连杆之间设有第一支撑板，第一支撑板与海绵块连接；第一弹簧，第一连杆与滑块之间均连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一导向杆上。

进一步的是，复位组件包括有：第二导向杆，外壳上对称设有第二导向杆；第二推板，第二导向杆上均滑动式设有第二推板，第二推板与滑块之间相互配合；第二弹簧，第二推板与外壳之间均连接有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第二导向杆上。

进一步的是，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：第三导向杆，外壳上对称设有第三导向杆；夹板，第三导向杆之间滑动式设有夹板；第三弹簧，夹板与外壳之间对称设有第三弹簧，第三弹簧分别套装在第三导向杆上；第二连杆，夹板顶部对称设有第二连杆，第二连杆与外壳之间滑动式连接；第四导向杆，第二连杆上一侧均滑动式设有第四导向杆；楔形块，第四导向杆上均设有楔形块，楔形块与第一连杆之间相互配合；第四弹簧，第四导向杆与第二连杆之间均连接有第四弹簧，第四弹簧分别套装在第四导向杆上。

进一步的是，还包括有搅拌组件，搅拌组件包括有：支撑架，外壳顶部设有支撑架；电机，支撑架上设有电机；第三推板，电机输出轴上设有第三推板；储料框，支撑架上设有储料框；第二支撑杆，外壳顶部一侧设有第二支撑杆；发条，第二支撑杆上转动式设有发条；绕线轮，发条上连接有绕线轮；软管，绕线轮与第一支撑板之间连接有软管。

进一步的是，还包括有卡住组件，卡住组件包括有：第五导向杆，外壳顶部两侧对称设有两对第五导向杆；卡块，同侧第五导向杆之间设有卡块，卡块与挡板之间相互配合；第五弹簧，卡块与外壳之间均对称连接有第五弹簧，第五弹簧分别套装在第五导向杆上。

进一步的是，还包括有烘干组件，烘干组件包括有：第二支撑板，支撑架上一侧设有第二支撑板；扇叶，第二支撑板上对称转动式设有扇叶；加热管，第二支撑板下部设有加热管；管道，第二支撑板与外壳之间对称连接有管道。

进一步的是，电机通过螺栓连接。

本发明的有益效果：1、本发明通过人们将挡板向上移动并向左拉出放置板后，将摇把放置在放置板上向右推入外壳内，随后启动推动组件与复位组件配合，带动海绵块向左移动对摇把表面进行刷漆，达到封闭式刷漆减少甲醛污染的效果。

2、本发明通过摇把放置在放置板上后向右移动，放置板与夹板接触，带动夹板与第二连杆向右移动，在第二连杆的作用下第一连杆向下移动，达到自动化操作节省人力的效果。

3、本发明通过挡板向上移动挤压卡块，卡块向右移动，第五弹簧被压缩，当卡块与挡板上的凹槽接触时，卡块向左移动将挡板卡紧，达到方便操作节省人力的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分结构示意图。

图3为本发明的第二部分结构示意图。

图4为本发明A的放大结构示意图。

图5为本发明的第三部分结构示意图。

图6为本发明B的放大结构示意图。

图7为本发明的第四部分结构示意图。

图8为本发明的第五部分结构示意图。

图9为本发明C的放大结构示意图。

图10为本发明的第六部分结构示意图。

以上附图中：1_外壳，2_挡板，3_放置板，4_海绵块，5_推动组件，51_第一支撑杆，52_气缸，53_第一推板，54_滑块，55_第一导向杆，56_第一连杆，57_第一支撑板，58_第一弹簧，6_复位组件，61_第二导向杆，62_第二推板，63_第二弹簧，7_卡紧组件，71_第三导向杆，72_夹板，73_第三弹簧，74_第二连杆，75_第四导向杆，76_楔形块，77_第四弹簧，8_搅拌组件，81_支撑架，82_电机，83_第三推板，84_储料框，85_第二支撑杆，86_发条，87_绕线轮，88_软管，9_卡住组件，91_第五导向杆，92_卡块，93_第五弹簧，10_烘干组件，101_第二支撑板，102_扇叶，103_加热管，104_管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备，如图1-图4所示，包括有外壳1、挡板2、放置板3、海绵块4、推动组件5和复位组件6，外壳1底部前侧滑动式设有挡板2，外壳1内下部滑动式设有放置板3，外壳1下部设有推动组件5，推动组件5上设有海绵块4，外壳1内上部设有复位组件6。

首先人们将挡板2向上移动并向左拉出放置板3后，将摇把放置在放置板3上向右推入外壳1内，随后启动推动组件5，推动组件5与复位组件6配合，带动海绵块4向左移动对摇把表面进行刷漆，达到封闭式刷漆减少甲醛污染的效果，当摇把刷漆完成后，海绵块4在复位组件6的作用下向右移动复位，关闭推动组件5上述工作停止。

推动组件5包括有第一支撑杆51、气缸52、第一推板53、滑块54、第一导向杆55、第一连杆56、第一支撑板57和第一弹簧58，外壳1右侧前后对称设有第一支撑杆51，第一支撑杆51上设有气缸52，气缸52活塞杆上设有第一推板53，外壳1上前后对称滑动式设有滑块54，滑块54底部均设有第一导向杆55，第一导向杆55上设有第一连杆56，第一连杆56与第一推板53之间相互配合，第一连杆56之间设有第一支撑板57，第一支撑板57与海绵块4连接，第一连杆56与滑块54之间均连接有第一弹簧58，第一弹簧58分别套装在第一导向杆55上。

复位组件6包括有第二导向杆61、第二推板62和第二弹簧63，外壳1内上部前后对称设有第二导向杆61，第二导向杆61上均滑动式设有第二推板62，第二推板62与滑块54之间相互配合，第二推板62与外壳1之间均连接有第二弹簧63，第二弹簧63分别套装在第二导向杆61上。

首先人们将挡板2向下移动，放置板3向左拉出，将摇把放置在放置板3上后，放置板3向右推入外壳1内，向上关闭挡板2，随后将第一连杆56与第一支撑板57向下移动，第一弹簧58被拉伸，启动气缸52，通过第一推板53带动滑块54、第一连杆56、第一支撑板57与海绵块4向左移动，第一连杆56在外壳1两侧滑槽的下部滑动，海绵块4对放置板3上的摇把表面进行刷漆，滑块54在外壳1内壁滑动，滑块54带动第二推板62向左移动，第二弹簧63被压缩，当摇把表面刷漆完成后，当第一连杆56移动至外壳1两侧滑槽的空隙，在第一弹簧58的作用下第一连杆56、第一支撑板57与海绵块4向上移动复位，在第二弹簧63的作用下带动第二推板62向右移动，第二推板62带动滑块54、第一连杆56、第一支撑板57与海绵块4向右移动复位，第一推板53在气缸52的作用下向右复位，然后人们将放置板3向左拉出，取出刷漆完成的摇把，达到结构简单操作安全的效果，当气缸52被关闭上述工作停止。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-图10所示，还包括有卡紧组件7，卡紧组件7包括有第三导向杆71、夹板72、第三弹簧73、第二连杆74、第四导向杆75、楔形块76和第四弹簧77，外壳1内下部前后对称设有第三导向杆71，第三导向杆71之间滑动式设有夹板72，夹板72与外壳1之间对称设有第三弹簧73，第三弹簧73分别套装在第三导向杆71上，夹板72顶部前后对称设有第二连杆74，第二连杆74与外壳1之间滑动式连接，第二连杆74外侧均滑动式设有第四导向杆75，第四导向杆75上均设有楔形块76，楔形块76与第一连杆56之间相互配合，第四导向杆75与第二连杆74之间均连接有第四弹簧77，第四弹簧77分别套装在第四导向杆75上。

当放置板3向左移动，第一连杆56在外壳1两侧滑槽的上部时，在压缩的第三弹簧73复位的作用下带动夹板72与第二连杆74向左移动，第二连杆74上的楔形块76被第一连杆56挤压向外侧移动，第四弹簧77被拉伸，当楔形块76与第一连杆56脱离时，在第四弹簧77的作用下带动楔形块76向内侧移动，当摇把放置在放置板3上后向右移动，放置板3与夹板72接触，带动夹板72与第二连杆74向右移动，第三弹簧73被压缩，在第二连杆74的作用下第一连杆56向下移动，达到自动化操作节省人力的效果。

还包括有搅拌组件8，搅拌组件8包括有支撑架81、电机82、第三推板83、储料框84、第二支撑杆85、发条86、绕线轮87和软管88，外壳1顶部设有支撑架81，支撑架81上设有电机82，电机82输出轴上设有第三推板83，支撑架81上设有储料框84，外壳1顶部前侧设有第二支撑杆85，第二支撑杆85上转动式设有发条86，发条86外侧连接有绕线轮87，绕线轮87与第一支撑板57之间连接有软管88。

人们将漆料倒入储料框84内，启动电机82，第三推板83高速转动，将漆料进行搅匀，搅匀后的漆料通过软管88通向第一支撑板57内的海绵块4，当第一支撑板57与海绵块4向左移动时，带动软管88使绕线轮87转动，发条86被压缩，当摇把刷漆完成后第一支撑板57与海绵块4向右移动复位时，发条86复位的作用下使绕线轮87转动，带动软管88进行回收，当电机82关闭时上述工作停止，达到提升漆料均匀程度的效果。

还包括有卡住组件9，卡住组件9包括有第五导向杆91、卡块92和第五弹簧93，外壳1顶部左侧前后对称设有两对第五导向杆91，同侧第五导向杆91之间设有卡块92，卡块92与挡板2之间相互配合，卡块92与外壳1之间均对称连接有第五弹簧93，第五弹簧93分别套装在第五导向杆91上。

当人们将挡板2向上移动需要取出放置板3时，挡板2向上移动挤压卡块92，卡块92向右移动，第五弹簧93被压缩，当卡块92与挡板2上的凹槽接触时，在第五弹簧93的作用下，卡块92向左移动将挡板2卡紧，达到方便操作节省人力的效果，当放置板3安装完成后人们用力向下拉动挡板2时，卡块92被挤压向右移动，使挡板2得以向下移动复位。

还包括有烘干组件10，烘干组件10包括有第二支撑板101、扇叶102、加热管103和管道104，支撑架81左侧下部设有第二支撑板101，第二支撑板101内前后对称转动式设有扇叶102，第二支撑板101下部设有加热管103，第二支撑板101与外壳1之间对称连接有管道104。

摇把刷漆完成后，人们将放置板3向左取出，扇叶102高速转动配合加热管103，将热风通过管道104输送至外壳1左侧的通风槽，将摇把上未干的漆料进行烘干，达到快速均匀上漆的效果。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备，其特征是，包括有：

外壳（1）和挡板（2），外壳（1）底部一侧滑动式设有挡板（2）；

放置板（3），外壳（1）上一侧滑动式设有放置板（3）；

推动组件（5），外壳（1）下部设有推动组件（5）；

海绵块（4），推动组件（5）上设有海绵块（4）；

复位组件（6），外壳（1）上设有复位组件（6）；

推动组件（5）包括有：

第一支撑杆（51），外壳（1）上一侧对称设有第一支撑杆（51）；

气缸（52），第一支撑杆（51）上设有气缸（52）；

第一推板（53），气缸（52）活塞杆上设有第一推板（53）；

滑块（54），外壳（1）上对称滑动式设有滑块（54）；

第一导向杆（55），滑块（54）底部均设有第一导向杆（55）；

第一连杆（56），第一导向杆（55）上设有第一连杆（56），第一连杆（56）与第一推板（53）之间相互配合；

第一支撑板（57），第一连杆（56）之间设有第一支撑板（57），第一支撑板（57）与海绵块（4）连接；

第一弹簧（58），第一连杆（56）与滑块（54）之间均连接有第一弹簧（58），第一弹簧（58）分别套装在第一导向杆（55）上；

复位组件（6）包括有：

第二导向杆（61），外壳（1）上对称设有第二导向杆（61）；

第二推板（62），第二导向杆（61）上均滑动式设有第二推板（62），第二推板（62）与滑块（54）之间相互配合；

第二弹簧（63），第二推板（62）与外壳（1）之间均连接有第二弹簧（63），第二弹簧（63）分别套装在第二导向杆（61）上；

首先人们将挡板（2）向下移动， 放置板（3）向左拉出， 将摇把放置在放置板（3）上后，放置板（3）向右推入外壳（1）内， 向上关闭挡板（2）， 随后将第一连杆（56）与第一支撑板（57）向下移动， 第一弹簧（58）被拉伸， 启动气缸（52）， 通过第一推板（53）带动滑块（54）、第一连杆（56）、 第一支撑板（57）与海绵块（4）向左移动， 第一连杆（56）在外壳（1）两侧滑槽的下部滑动， 海绵块（4）对放置板（3）上的摇把表面进行刷漆， 滑块（54）在外壳（1）内壁滑动， 滑块（54）带动第二推板（62）向左移动， 第二弹簧（63）被压缩， 当摇把表面刷漆完成后， 当第一连杆（56）移动至外壳（1）两侧滑槽的空隙， 在第一弹簧（58）的作用下第一连杆（56）、 第一支撑板（57）与海绵块（4）向上移动复位， 在第二弹簧（63）的作用下带动第二推板（62）向右移动， 第二推板（62）带动滑块（54）、 第一连杆（56）、 第一支撑板（57）与海绵块（4）向右移动复位， 第一推板（53）在气缸（52）的作用下向右复位， 然后人们将放置板（3）向左拉出， 取出刷漆完成的摇把；

还包括有卡紧组件（7），卡紧组件（7）包括有：

第三导向杆（71），外壳（1）上对称设有第三导向杆（71）；

夹板（72），第三导向杆（71）之间滑动式设有夹板（72）；

第三弹簧（73），夹板（72）与外壳（1）之间对称设有第三弹簧（73），第三弹簧（73）分别套装在第三导向杆（71）上；

第二连杆（74），夹板（72）顶部对称设有第二连杆（74），第二连杆（74）与外壳（1）之间滑动式连接；

第四导向杆（75），第二连杆（74）上一侧均滑动式设有第四导向杆（75）；

楔形块（76），第四导向杆（75）上均设有楔形块（76），楔形块（76）与第一连杆（56）之间相互配合；

第四弹簧（77），第四导向杆（75）与第二连杆（74）之间均连接有第四弹簧（77），第四弹簧（77）分别套装在第四导向杆（75）上；

当放置板（3）向左移动， 第一连杆（56）在外壳（1）两侧滑槽的上部时， 在压缩的第三弹簧（73）复位的作用下带动夹板（72）与第二连杆（74）向左移动， 第二连杆（74）上的楔形块（76）被第一连杆（56）挤压向外侧移动， 第四弹簧（77）被拉伸，当楔形块（76）与第一连杆（56）脱离时， 在第四弹簧（77）的作用下带动楔形块（76）向内侧移动， 当摇把放置在放置板（3）上后向右移动， 放置板（3）与夹板（72）接触，带动夹板（72）与第二连杆（74）向右移动， 第三弹簧（73）被压缩， 在第二连杆（74）的作用下第一连杆（56）向下移动。

2.按照权利要求1所述的一种工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备，其特征是，还包括有搅拌组件（8），搅拌组件（8）包括有：

支撑架（81），外壳（1）顶部设有支撑架（81）；

电机（82），支撑架（81）上设有电机（82）；

第三推板（83），电机（82）输出轴上设有第三推板（83）；

储料框（84），支撑架（81）上设有储料框（84）；

第二支撑杆（85），外壳（1）顶部一侧设有第二支撑杆（85）；

发条（86），第二支撑杆（85）上转动式设有发条（86）；

绕线轮（87），发条（86）上连接有绕线轮（87）；

软管（88），绕线轮（87）与第一支撑板（57）之间连接有软管（88）。

3.按照权利要求2所述的一种工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备，其特征是，还包括有卡住组件（9），卡住组件（9）包括有：

第五导向杆（91），外壳（1）顶部两侧对称设有两对第五导向杆（91）；

卡块（92），同侧第五导向杆（91）之间设有卡块（92），卡块（92）与挡板（2）之间相互配合；

第五弹簧（93），卡块（92）与外壳（1）之间均对称连接有第五弹簧（93），第五弹簧（93）分别套装在第五导向杆（91）上。

4.按照权利要求3所述的一种工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备，其特征是，还包括有烘干组件（10），烘干组件（10）包括有：

第二支撑板（101），支撑架（81）上一侧设有第二支撑板（101）；

扇叶（102），第二支撑板（101）上对称转动式设有扇叶（102）；

加热管（103），第二支撑板（101）下部设有加热管（103）；

管道（104），第二支撑板（101）与外壳（1）之间对称连接有管道（104）。

5.按照权利要求4所述的一种工厂用七字型摇把外表面均匀上漆设备，其特征是，电机（82）通过螺栓连接。

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