CN112958188A - 一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置。要解决的技术问题是提供一种防飞溅的，做到易拉罐和水分离的基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置。本发明的技术实施方案是：一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置，包括有第一支撑板、第一支撑杆、第二支撑板、第三支撑板和固定圆块等；第一支撑板有两个，两个第一支撑杆分别固定安装在两个第一支撑板的一侧，第二支撑板固定安装在两个第一支撑板的一端。装置中采用了固定的L型板和两个移动的压板以及一个推板形成一个封闭的空间对金属垃圾进行粉碎，有效的避免了挤压金属垃圾时造成的碎片的飞溅。

Description

一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置

技术领域

本发明涉及一种回收处理装置，进一步涉及一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置。

背景技术

金属垃圾是指冶金工业、金属加工用工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件，金属垃圾也是一种资源，回收的金属垃圾主要用于回炉冶炼转变为再生金属，部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具。

近些年来，在世界各国，掀起了金属垃圾资源利用的热潮，并收到了很好的环境效益、社会效益和经济效益。在对金属垃圾进行回收利用的过程中，往往人们会利用机器将大量的金属垃圾压缩成块状，从而减小其体积和占用空间，方便其运输同时降低运输成本，日常生活中常见的金属垃圾为易拉罐，易拉罐在被处理时，通常是大型的设备直接的将大量的易拉罐压扁，不会考虑易拉罐内是否有水分，容易造成细菌的滋生，而且易拉罐被粉碎时，由于设备没有隔板，易拉罐的碎片会大范围的无规则的飞溅，容易对人体造成伤害。

因此，提供一种防飞溅的，做到易拉罐和水分离的基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置具有十分重要的意义。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点，本发明提供一种防飞溅的，做到易拉罐和水分离的基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置。

具体实施方案是：一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置，包括有第一支撑板、第一支撑杆、第二支撑板、第三支撑板、固定圆块、第一固定板和第二固定板，第一支撑板有两个，两个第一支撑杆分别固定安装在两个第一支撑板的一侧，第二支撑板固定安装在两个第一支撑板的一端，第三支撑板固定安装在两个第一支撑杆的另一端，第三支撑板与第二支撑板接触，固定圆块固定安装在第三支撑板的一侧，两个第一固定板分别固定安装在第二支撑板的两侧，两个第二固定板分别固定安装在两个第一固定板的远离第二支撑板的一侧，还包括有，推料机构和压料机构，推料机构固定安装在第三支撑板上，推料机构与第二支撑板滑动连接，压料机构的两侧分别与两个第一固定板滑动连接，压料机构与第二支撑板滑动连接，压料机构与推料机构接触。

作为本发明的一种优选技术方案，推料机构包括有气缸、固定圆杆、第一固定方杆、第一滑杆、第一弹簧、固定块、第二滑杆、第二弹簧、滑架、第二固定方杆和推板，气缸固定安装在固定圆块上，固定圆杆固定安装在气缸的伸缩杆上，第一固定方杆固定安装在固定圆杆的远离气缸的一侧，第一滑杆固定安装在第一固定方杆的一端，第一弹簧套在第一滑杆上，固定块固定安装在第一固定方杆的靠近第二支撑板的一侧，第二滑杆与固定块滑动连接，第二弹簧套在第二滑杆上，滑架与第二滑杆的另一端固定连接，第二固定方杆与第一滑杆的另一端滑动连接，第一弹簧的一端固定安装在第一固定方杆上，第一弹簧的另一端固定安装在第二固定方杆上，推板固定安装在第二固定方杆的另一端，推板与第二支撑板接触。

作为本发明的一种优选技术方案，压料机构包括有U型架、第一固定柱、顶板、顶杆、压板、第三弹簧、第三滑杆、第四固定板、第二固定柱和L型板，U型架固定安装在滑架的一侧，U型架与第二支撑板上开设的槽滑动接触，两个第一固定柱分别固定安装在滑架的两侧，两个顶杆分别滑动安装在两个第一固定板的一侧，两个压板分别固定安装在两个顶杆的相向的一端，两个顶板分别固定安装在两个压板的靠近顶杆的一侧，两个第一固定柱0分别与两个顶板接触，第三弹簧的一端固定安装在顶杆的一侧，第三弹簧的另一端固定安装在第一固定板的一侧，两个第三滑杆的一端均固定安装在U型架的一侧，第四固定板固定安装在两个第一固定板之间，两个第二固定柱的一端固定安装在第四固定板的一侧，L型板固定安装在两个第二固定柱的另一端，L型板的一端固定安装在第二支撑板上。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有送料机构，送料机构包括有料框、第一挡板、挡块、第三固定板、固定框和往复机构，两个第三固定板分别固定安装在第二固定板的相向的一侧，料框与两个第三固定板固定连接，两个第一挡板固定安装在第二支撑板上，第一挡板位于料框的下方，固定框固定安装在两个第一挡板的远离第二支撑板的一侧，两个挡块分别固定安装在两个第一挡板的一侧，两个挡块均与推板接触，往复机构与第二固定方杆滑动连接，往复机构与滑架滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，往复机构包括有第一滑板、滑柱、第二支撑杆、第四弹簧、第二滑板，第一滑板滑动安装在第二固定方杆上，两个滑柱均与第一滑板滑动连接，两个滑柱的一端固定连接有两个第二支撑杆，两个第二支撑杆与滑架的一侧滑动连接，第四弹簧套在两个滑柱上，第二滑板固定安装在两个第二支撑杆的远离滑架的一端，第二滑杆与料框和固定框接触。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有下料机构，下料机构包括有滑轨、第三滑板、第二挡板、固定条和拉簧，两个滑轨固定安装在第二支撑板的远离第一挡板的一侧，第三滑板与两个滑轨滑动连接，第二挡板固定安装在第三滑板的一侧，第二挡板与两个第三滑杆接触，固定条固定安装在第二支撑板的靠近滑轨的一侧，拉簧有两个，拉簧的一端固定安装在第三滑板的一侧，拉簧的一端固定安装在固定条的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有筛分机构，筛分机构包括有第五固定板、第一料箱、第二料箱和漏网，第五固定板固定安装在两个第一支撑板之间，第五固定板中间开设有槽，第一料箱设置在第五固定板的一侧，第二料箱设在第五固定板的另一侧，漏网设置在第五固定板上开设的槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有限位块，两个限位块分别固定安装在第二支撑板的靠近滑架的一侧，限位块与第二支撑杆接触，对第二支撑杆进行限位。

本发明具有如下优点：1、装置中采用了固定的L型板和两个移动的压板以及一个推板形成一个封闭的空间对金属垃圾进行粉碎，有效的避免了挤压金属垃圾时造成的碎片的飞溅。

2、装置中采用了下料机构和筛分机构，在将金属垃圾进行挤压处理后，使得金属垃圾能马上脱离带有水的潮湿的环境，落到筛分机构中进行固液分离，防止细菌的滋生。

3、装置采用两个压板对压的方式对金属垃圾进行挤压，使得金属被挤压的更加彻底，更好的节省了空间。

4、装置的结构简单，相较于大型的设备更加适用于小型垃圾收购站的垃圾回收，进行小批量的垃圾处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图，

图2为本发明的推料机构结构示意图，

图3为本发明的推料机构局部结构示意图，

图4为本发明的压料机构结构示意图，

图5为本发明的压料机构局部结构示意图，

图6为本发明的往复机构结构示意图，

图7为本发明的送料机构结构示意图，

图8为本发明的送料机构局部结构示意图，

图9为本发明的下料机构结构示意图，

图10为本发明的筛分机构结构示意图。

图11为本发明的筛分机构局部结构示意图。

附图序号及名称：1、第一支撑板，101、第一支撑杆，102、第二支撑板，103、第三支撑板，104、固定圆块，105、第一固定板，106、第二固定板，2、气缸，201、固定圆杆，202、第一固定方杆，203、第一滑杆，204、第一弹簧，205、固定块，206、第二滑杆，207、第二弹簧，208、滑架，209、第二固定方杆，210、推板，3、U型架，301、第一固定柱，302、顶板，303、顶杆，304、压板，305、第三弹簧，306、第三滑杆，4、第一滑板，401、滑柱，402、第二支撑杆，403、第四弹簧，404、第二滑板，5、料框，501、第一挡板，5011、挡块，502、第三固定板，503、固定框，6、第四固定板，601、第二固定柱，602、L型板，7、第五固定板，701、第一料箱，702、第二料箱，703、漏网，8、限位块，9、滑轨，901、第三滑板，902、第二挡板，903、固定条，904、拉簧。

具体实施方式

为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例1

如图1-8所示，一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置，包括有第一支撑板1、第一支撑杆101、第二支撑板102、第三支撑板103、固定圆块104、第一固定板105、第二固定板106、推料机构和压料机构，第一支撑板1有两个，两个第一支撑杆101分别固定安装在两个第一支撑板1的右侧，第二支撑板102固定安装在两个第一支撑板1的上端，第三支撑板103固定安装在两个第一支撑杆101的右上端，第三支撑板103与第二支撑板102接触，固定圆块104固定安装在第三支撑板103的上部中间位置，两个第一固定板105分别固定安装在第二支撑板102的上部靠左的前后两侧，两个第二固定板106分别固定安装在两个第一固定板105的上侧，推料机构固定安装在第三支撑板103上，推料机构与第二支撑板102滑动连接，压料机构的前后两侧分别与两个第一固定板105滑动连接，压料机构与第二支撑板102的上部左侧滑动连接，压料机构与推料机构接触。

在使用装置时，人工将需要处理的金属垃圾放到第二支撑板102上，推料机构将金属垃圾推到第二支撑板102上的指定位置，压料机构对金属垃圾进行挤压处理，金属垃圾被挤压到合格程度后，人工将处理好的垃圾取出进行收集。

实施例2

如图2-3所示，推料机构包括有气缸2、固定圆杆201、第一固定方杆202、第一滑杆203、第一弹簧204、固定块205、第二滑杆206、第二弹簧207、滑架208、第二固定方杆209和推板210，气缸2固定安装在固定圆块104上，气缸2贯穿固定圆块104的左右侧，固定圆杆201固定安装在气缸2的伸缩杆的左端，第一固定方杆202固定安装在固定圆杆201的左端，第一滑杆203固定安装在第一固定方杆202的左端，第一弹簧204套在第一滑杆203上，固定块205固定安装在第一固定方杆202的下侧，第二滑杆206与固定块205的左右侧滑动连接，第二弹簧207套在第二滑杆206上，滑架208与第二滑杆206的左端固定连接，第二固定方杆209与第一滑杆203的左端滑动连接，第一弹簧204的右端固定安装在第一固定202方杆上，第一弹簧204的左端固定安装在第二固定方杆209上，推板210固定安装在第二固定方杆209的左端，推板210与第二支撑板102接触。

人工将需要处理的垃圾放到第二支撑板102上后，启动气缸2，气缸2的伸缩杆开始外伸，固定安装在气缸2伸缩杆上的第一固定方杆202带着第一滑杆203开始移动，与第一滑杆203固定连接的第二固定方杆209和推板210推动金属垃圾到压料机构内，此时固定块205随着第一固定方杆202沿着第二滑柱401压缩第二弹簧207，当第二弹簧207被压缩到极限时，滑架208在第二弹簧207的作用下，沿着第二滑杆206向左移动，从而带动压料机构的运作，完成压料的过程，最后由人工取出金属垃圾。

实施例3

如图4-5所示，压料机构包括有U型架3、第一固定柱301、顶板302、顶杆303、压板304、第三弹簧305、第三滑杆306、第四固定板6、第二固定柱601和L型板602，U型架3固定安装在滑架208的下部中间位置，U型架3与第二支撑板102上开设的槽滑动接触，两个第一固定柱301分别固定安装在滑架208的上部前后两侧，两个顶杆303分别滑动安装在两个第一固定板105的外侧，两个压板304分别固定安装在两个顶杆303的内端，两个顶板302分别固定安装在两个压板304的外侧，两个第一固定柱301分别与两个顶板302接触，第三弹簧305的外端固定安装在顶杆303的外侧，第三弹簧305的内端固定安装在第一固定板105的外侧，两个第三滑杆306的右端均固定安装在U型架3的左侧中间位置，第四固定板6固定安装在两个第一固定板105之间的上侧，两个第二固定柱601的上端固定安装在第四固定板6的下侧，L型板602固定安装在两个第二固定柱601的下端，L型板602的下端固定安装在第二支撑板102上部左侧。

当推料机构将需要处理的金属垃圾推到L型板602内时，滑架208在第二弹簧207的作用下向左移动，固定安装在滑架208上的第一固定柱301沿着顶板302滑动，将顶板302向内挤压，与顶板302固定连接的压板304将其中的金属垃圾压扁，在压板304向内移动时，顶杆303随着压板304一起向内移动，此时第三弹簧305被压缩，当压板304的挤压结束后，滑架208向右移动，第一固定柱301撤去对顶板302的挤压力时，顶杆303带着压板304在第三弹簧305的作用下，回到原来的位置。

实施例4

如图6-8所示，还包括有送料机构，送料机构包括有料框5、第一挡板501、挡块5011、第三固定板502、固定框503和往复机构，两个第三固定板502分别固定安装在第二固定板106的相向的内侧靠上部分，料框5与两个第三固定板502的内侧固定连接，两个第一挡板501固定安装在第二支撑板102上部左侧中间位置，第一挡板501位于料框5的下方，固定框503固定安装在两个第一挡板501的上侧，两个挡块5011分别固定安装在两个第一挡板501的相向的一侧的左侧，两个挡块5011均与推板210接触，往复机构与第二固定方杆209滑动连接，往复机构与滑架208滑动连接。

人工将需要处理的垃圾放到料框5中，当气缸2的伸缩杆向右回收时，往复机构随着第二固定方杆209向右移动，打开料框5和固定框503之间的空间，从而使得料框5内的金属垃圾自行通过固定框503落到第二支撑板102上，气缸2的伸缩杆向外移动时，推料机构将金属垃圾推到压料机构中，当第二固定方杆209向左移动时，往复机构随之向左移动，在推料机构中推板210进行推料的同时，往复机构将料框5和固定框503之间隔断，阻止金属垃圾的下落。

如图6所示，往复机构包括有第一滑板4、滑柱401、第二支撑杆402、第四弹簧403、第二滑板404，第一滑板4滑动安装在第二固定方杆209的左右侧中间位置，两个滑柱401均与第一滑板4滑动连接，两个滑柱401的左端固定连接有两个第二支撑杆402，两个第二支撑杆402分别与滑架208的上部前后侧滑动连接，第四弹簧403套在两个滑柱401上，第二滑板404固定安装在两个第二支撑杆402的上端，第二滑杆206与料框5和固定框503接触。

第二固定方杆209向左移动时，第一滑板4沿着滑柱401向左移动，当第四弹簧403被压缩到极限后，第四他哪壶功能推动第二支撑杆402沿着滑架208向左移动，当第一滑板4接触到第一挡板501后，第一滑板4停止移动，第二支撑杆402在第四弹簧403的弹力消失后也停止移动，第二固定方杆209继续移动，完成推料的过程，在推料完成后，第二固定方杆209在气缸2的带动下向右移动时，首先第一滑板4在第四弹簧403的作用下，沿着滑柱401移动到最右端，接着再带着滑柱401、第二支撑杆402和第二滑板404向右移动，撤去料框5和固定框503之间的阻隔，方便进行下料。

如图9所示，还包括有下料机构，下料机构包括有滑轨9、第三滑板901、第二挡板902、固定条903和拉簧904，两个滑轨9固定安装在第二支撑板102的下部左侧，第三滑板901与两个滑轨9滑动连接，第二挡板902固定安装在第三滑板901的下部右侧，第二挡板902与两个第三滑杆306接触，固定条903固定安装在第二支撑板102的下部左侧，拉簧904有两个，拉簧904的右端固定安装在第三滑板901的左侧，拉簧904的左端固定安装在固定条903的右侧。

在滑架208向右移动时，固定安装在滑架208下侧的第三滑杆306带着固定安装第三滑板901上的在第二挡板902移动，第三滑板901沿着两侧的滑轨9移动，拉簧904处于拉伸状态，处理完成的金属垃圾通过第二支撑板102上开设的槽下落，滑架208开始向左移动时，第三滑杆306撤去对第二挡板902的拉力，第三滑板901在拉簧904的作用下，回到原来的位置，挡住第二支撑板102上开设的槽，防止垃圾的下落。

如图10-11所示，还包括有筛分机构，筛分机构包括有第五固定板7、第一料箱701、第二料箱702和漏网703，第五固定板7固定安装在两个第一支撑板1之间的靠左侧，第五固定板7中间开设有槽，第一料箱701设置在第五固定板7的下侧，第二料箱702设在第五固定板7的上侧，漏网703设置在第五固定板7上开设的槽内。

被处理后的金属垃圾落到第二料箱702内进行筛分，垃圾中的水通过漏网703落到第一料箱701内进行收集，剩余的金属垃圾在第二料箱702内进行收集，实现对处理后金属垃圾的筛分。

如图2所示，还包括有限位块8，两个限位块8分别固定安装在第二支撑板102的上部中间位置，限位块8与第二支撑杆402接触，对第二支撑杆402进行限位。

两个限位块8分别固定安装在第二支撑板102的上部中间位置，在第二支撑杆402沿着滑架208上开设的槽移动到与限位块8接触时，限位块8对第二支撑杆402进行限位，限制第二支撑杆402可移动的距离。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (8)

1.一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置，包括有第一支撑板（1）、第一支撑杆（101）、第二支撑板（102）、第三支撑板（103）、固定圆块（104）、第一固定板（105）和第二固定板（106），第一支撑板（1）有两个，两个第一支撑杆（101）分别固定安装在两个第一支撑板（1）的一侧，第二支撑板（102）固定安装在两个第一支撑板（1）的一端，第三支撑板（103）固定安装在两个第一支撑杆（101）的另一端，第三支撑板（103）与第二支撑板（102）接触，固定圆块（104）固定安装在第三支撑板（103）的一侧，两个第一固定板（105）分别固定安装在第二支撑板（102）的两侧，两个第二固定板（106）分别固定安装在两个第一固定板（105）的远离第二支撑板（102）的一侧，其特征在于，还包括有：推料机构和压料机构，推料机构固定安装在第三支撑板（103）上，推料机构与第二支撑板（102）滑动连接，压料机构的两侧分别与两个第一固定板（105）滑动连接，压料机构与第二支撑板（102）滑动连接，压料机构与推料机构接触。

2.按照权利要求1所述的一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置，其特征是：推料机构包括有气缸（2）、固定圆杆（201）、第一固定方杆（202）、第一滑杆（203）、第一弹簧（204）、固定块（205）、第二滑杆（206）、第二弹簧（207）、滑架（208）、第二固定方杆（209）和推板（210），气缸（2）固定安装在固定圆块（104）上，固定圆杆（201）固定安装在气缸（2）的伸缩杆上，第一固定方杆（202）固定安装在固定圆杆（201）的远离气缸（2）的一侧，第一滑杆（203）固定安装在第一固定方杆（202）的一端，第一弹簧（204）套在第一滑杆（203）上，固定块（205）固定安装在第一固定方杆（202）的靠近第二支撑板（102）的一侧，第二滑杆（206）与固定块（205）滑动连接，第二弹簧（207）套在第二滑杆（206）上，滑架（208）与第二滑杆（206）的另一端固定连接，第二固定方杆（209）与第一滑杆（203）的另一端滑动连接，第一弹簧（204）的一端固定安装在第一固定方杆（202）上，第一弹簧（204）的另一端固定安装在第二固定方杆（209）上，推板（210）固定安装在第二固定方杆（209）的另一端，推板（210）与第二支撑板（102）接触。

3.按照权利要求2所述的一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置，其特征是：压料机构包括有U型架（3）、第一固定柱（301）、顶板（302）、顶杆（303）、压板（304）、第三弹簧（305）、第三滑杆（306）、第四固定板（6）、第二固定柱（601）和L型板（602），U型架（3）固定安装在滑架（208）的一侧，U型架（3）与第二支撑板（102）上开设的槽滑动接触，两个第一固定柱（301）分别固定安装在滑架（208）的两侧，两个顶杆（303）分别滑动安装在两个第一固定板（105）的一侧，两个压板（304）分别固定安装在两个顶杆（303）的相向的一端，两个顶板（302）分别固定安装在两个压板（304）的靠近顶杆（303）的一侧，两个第一固定柱（301）分别与两个顶板（302）接触，第三弹簧（305）的一端固定安装在顶杆（303）的一侧，第三弹簧（305）的另一端固定安装在第一固定板（105）的一侧，两个第三滑杆（306）的一端均固定安装在U型架（3）的一侧，第四固定板（6）固定安装在两个第一固定板（105）之间，两个第二固定柱（601）的一端固定安装在第四固定板（6）的一侧，L型板（602）固定安装在两个第二固定柱（601）的另一端，L型板（602）的一端固定安装在第二支撑板（102）上。

4.按照权利要求3所述的一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置，其特征是：还包括有送料机构，送料机构包括有料框（5）、第一挡板（501）、挡块（5011）、第三固定板（502）、固定框（503）和往复机构，两个第三固定板（502）分别固定安装在第二固定板（106）的相向的一侧，料框（5）与两个第三固定板（502）固定连接，两个第一挡板（501）固定安装在第二支撑板（102）上，第一挡板（501）位于料框（5）的下方，固定框（503）固定安装在两个第一挡板（501）的远离第二支撑板（102）的一侧，两个挡块（5011）分别固定安装在两个第一挡板（501）的一侧，两个挡块（5011）均与推板（210）接触，往复机构与第二固定方杆（209）滑动连接，往复机构与滑架（208）滑动连接。

5.按照权利要求4所述的一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置，其特征是：往复机构包括有第一滑板（4）、滑柱（401）、第二支撑杆（402）、第四弹簧（403）、第二滑板（404），第一滑板（4）滑动安装在第二固定方杆（209）上，两个滑柱（401）均与第一滑板（4）滑动连接，两个滑柱（401）的一端固定连接有两个第二支撑杆（402），两个第二支撑杆（402）与滑架（208）的一侧滑动连接，第四弹簧（403）套在两个滑柱（401）上，第二滑板（404）固定安装在两个第二支撑杆（402）的远离滑架（208）的一端，第二滑杆（206）与料框（5）和固定框（503）接触。

6.按照权利要求5所述的一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置，其特征是：还包括有下料机构，下料机构包括有滑轨（9）、第三滑板（901）、第二挡板（902）、固定条（903）和拉簧（904），两个滑轨（9）固定安装在第二支撑板（102）的远离第一挡板（501）的一侧，第三滑板（901）与两个滑轨（9）滑动连接，第二挡板（902）固定安装在第三滑板（901）的一侧，第二挡板（902）与两个第三滑杆（306）接触，固定条（903）固定安装在第二支撑板（102）的靠近滑轨（9）的一侧，拉簧（904）有两个，拉簧（904）的一端固定安装在第三滑板（901）的一侧，拉簧（904）的一端固定安装在固定条（903）的一侧。

7.按照权利要求6所述的一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置，其特征是：还包括有筛分机构，筛分机构包括有第五固定板（7）、第一料箱（701）、第二料箱（702）和漏网（703），第五固定板（7）固定安装在两个第一支撑板（1）之间，第五固定板（7）中间开设有槽，第一料箱（701）设置在第五固定板（7）的一侧，第二料箱（702）设在第五固定板（7）的另一侧，漏网（703）设置在第五固定板（7）上开设的槽内。

8.按照权利要求7所述的一种基于挤压原理的金属垃圾回收处理装置，其特征是：还包括有限位块（8），两个限位块（8）分别固定安装在第二支撑板（102）的靠近滑架（208）的一侧，限位块（8）与第二支撑杆（402）接触，对第二支撑杆（402）进行限位。

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