CN112957863A - 橡胶生产用粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于橡胶加工技术领域，且公开了一种橡胶生产用粉尘收集装置，包括装置本体，所述装置本体内部的上部开设有过滤室，所述过滤室的底部固定安装有两个过滤布袋，两个所述过滤布袋的顶部均固定安装有连接盘，所述连接盘的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱贯穿装置本体的顶部并与装置本体活动套接。本发明通过使过滤布袋发生形变进而将附着在过滤布袋内壁上的过滤物抖落下来，并通过连通室落到储尘斗中实现粉尘的收集，通过控制隔离板的抽拿和放置来保证落入储尘斗中过滤物不被吸走，本申请相对于现有技术而言，解决了传统过滤装置因拆卸而无法保持过滤工作的持续性，具有工作效率高的优点。

Description

橡胶生产用粉尘收集装置

技术领域

本发明属于橡胶加工技术领域，具体是一种橡胶生产用粉尘收集装置。

背景技术

橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出即挤出、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作，橡胶加工过程中通常会产生粉尘，这些粉尘飘在加工区域周围，严重影响工作人员的生产安全，且粉尘容易引起爆炸，因此，需要对粉尘进行收集和处理。

现有的橡胶生产用粉尘收集装置为了提高粉尘处理效率，在收集粉尘后的第一步就是大颗粒过滤，常见的为除尘袋和过滤网，通过开设的过滤口对吸入的粉尘进行过滤将大颗粒杂质留在当中，但不管是除尘袋或过滤网，都需要清理，现有技术中，主要将过滤装置设计成可拆卸的，这样做虽然方便了清理，但效率不够高，机器需要走走停停，对于一些需要连续工作的场景无法满足。

现有的橡胶生产用粉尘收集装置用水来处理和收集粉尘，而现有技术中，水经过多次使用会变脏饱和，因此需要更换，但这种方式浪费水资源，提高了成本。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种橡胶生产用粉尘收集装置，具有工作效率高和节约资源的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶生产用粉尘收集装置，包括装置本体，所述装置本体内部的上部开设有过滤室，所述过滤室的底部固定安装有两个过滤布袋，两个所述过滤布袋的顶部均固定安装有连接盘，所述连接盘的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱贯穿装置本体的顶部并与装置本体活动套接，所述连接柱的顶部固定安装有按压装置，所述连接柱的外表面活动套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与装置本体和按压装置固定连接，所述装置本体内部的中部开设有两个连通室，两个所述连通室分别与两个过滤布袋的底部连通，所述装置本体的内部开设有位于连通室下方的第二卡接室，所述装置本体的正面开设有两个位于过滤室下方的连通通道，所述连通通道与连通室连通，所述装置本体的正面开设有位于连通通道下方的第一卡接室，所述第一卡接室的内部活动卡接有隔离板，所述第二卡接室的内部活动卡接有储尘斗，所述装置本体的正面固定安装有分尘管，所述分尘管的两端分别与两个所述连通通道连通，所述连通通道中部的顶部固定连通有进尘管，所述分尘管的外表面固定安装有两个阀门，两个所述阀门分别位于进尘管的两侧，所述装置本体内部的下部开设有反应室，所述过滤室与反应室通过第一连通管连通，所述第一连通管的中部固定安装有风机，所述反应室的内部固定安装有排尘装置，所述排尘装置与第一连通管连通，所述反应室的内部固定安装有位于排尘装置上方的喷洒装置，所述装置本体的底部固定安装有排杂装置，所述排杂装置与反应室连通，所述装置本体左侧的下方固定安装有溶液箱，所述溶液箱与喷洒装置通过第二连通管连通，所述第二连通管的中部固定安装有水泵，所述装置本体正面的下方固定安装有排气阀，所述排气阀与反应室连通，所述过滤室内部的底壁和顶壁之间设置有竖筒，所述竖筒中部连接有横筒，所述横筒和竖筒的连接位置设置有十字腔，所述十字腔、横筒、竖筒均为中空腔，所述竖筒的内部中间位置设置有支撑杆，所述支撑杆位于所述十字腔的位置设置有电磁铁，所述电磁铁与所述横筒对应的两侧为锥状，所述支撑杆的两端活动连接有第一磁铁，所述第一磁铁与电磁铁之间固定连接有恢复弹簧，所述横筒靠近所述电磁铁的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有通孔，所述固定板远离电磁铁的一侧固定连接有击打弹簧，所述击打弹簧远离固定板的一侧连接有击打板，所述击打板上设置有套环，所述套环为两个半圆形套环可拆卸连接，且所述套环的直径大于所述过滤布袋的直径，所述过滤布袋为弹性材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排尘装置包括出尘管，所述出尘管的顶部开设有出风口，所述出尘管呈横向“S”型走向，所述出尘管的一端与第一连通管连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷洒装置包括四个喷洒管，四个所述喷洒管的底部均固定连通有九个喷头，四个所述喷洒管的两端均固定安装有固定装置，所述固定装置与反应室的内壁固定连接，左边所述固定装置分别与喷洒管和第二连通管连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排气阀包括排气阀本体，所述排气阀本体外表面的下方开设有出气口，所述排气阀本体的内部固定安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一端固定安装有密封板，所述排气阀本体的背面与装置本体固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接柱的数量为八个，八个所述连接柱以每四个为一组共分为两组分别位于两个所述按压装置的下方，每组所述连接柱呈矩形分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述反应室内腔底部的两侧均为三角形坡度隆起设计，且反应室内腔底部两侧高于中间。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过过滤布袋、连接盘、连通通道、分尘管、阀门以及隔离板实现过滤工作的持续性，通过控制两个阀门的开合决定粉尘的走向，使得两个过滤布袋能够交替工作，当需要清理两个过滤布袋之间的一个时，只需关闭位于需清理的过滤布袋一侧的阀门，通过连接柱、第一复位弹簧、按压装置和连接盘的配合，使过滤布袋发生形变进而将附着在过滤布袋内壁上的过滤物抖落下来，并通过连通室落到储尘斗中实现粉尘的收集，通过控制隔离板的抽拿和放置来保证落入储尘斗中过滤物不被吸走，本申请相对于现有技术而言，解决了传统过滤装置因拆卸而无法保持过滤工作的持续性，具有工作效率高的优点。

2、本发明通过排尘装置、喷洒装置、风机、第一连通管、第二连通管、水泵、溶液箱、排气阀实现对粉尘中有毒气体的高效中和处理，通过出风口将过滤后的粉尘气体向上排放出去，通过喷头将中和溶液均匀的喷洒出去，使之与粉尘气体充分反应，由于喷头与出风口正对着，这使得排放出来的粉尘气体第一时间能够反应处理掉，提高了粉尘处理效率，通过排气阀控制处理完毕后的气体的排放，本申请相对于现有技术而言，解决了传统粉尘处理装置使用水箱处理粉尘而造成水资源大量浪费的问题，具有节约资源和降低成本的优点。

3、通过使用和未使用的过滤布袋的弹性材料，配合竖筒、横筒、十字腔、电磁铁、支撑杆、第一磁铁、固定板、击打弹簧、击打板的配合作用，能够基本防止过滤布袋的堵塞，这是本发明的一个重要发明点之一。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明装置本体的外观示意图；

图3为本发明反应室的内部结构示意图；

图4为本发明装置本体内部的结构示意图；

图5为本发明喷洒装置的结构示意图；

图6为本发明排尘装置的结构示意图；

图7为本发明排气阀的爆炸示意图；

图8本发明防堵结构示意图。

图中：1、装置本体；2、过滤室；3、过滤布袋；4、连接盘；5、连接柱；6、第一复位弹簧；7、按压装置；8、连通通道；9、第一卡接室；10、第二卡接室；11、第一连通管；12、风机；13、反应室；14、排杂装置；15、排尘装置；1501、出尘管；1502、出风口；16、喷洒装置；1601、固定装置；1602、喷洒管；1603、喷头；17、第二连通管；18、水泵；19、溶液箱；20、分尘管；21、进尘管；22、阀门；23、隔离板；24、储尘斗；25、排气阀；2501、排气阀本体；2502、出气口；2503、第二复位弹簧；2504、密封板；26、连通室；27、竖筒；28、横筒；29、十字腔；30、电磁铁；31、支撑杆；32、第一磁铁；33、固定板；34、击打弹簧；35、击打板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，本发明提供一种橡胶生产用粉尘收集装置，包括装置本体1，装置本体1内部的上部开设有过滤室2，过滤室2的底部固定安装有两个过滤布袋3，两个过滤布袋3的顶部均固定安装有连接盘4，连接盘4的顶部固定安装有连接柱5，连接柱5贯穿装置本体1的顶部并与装置本体1活动套接，连接柱5的顶部固定安装有按压装置7，连接柱5的外表面活动套接有第一复位弹簧6，第一复位弹簧6的两端分别与装置本体1和按压装置7固定连接，装置本体1内部的中部开设有两个连通室26，两个连通室26分别与两个过滤布袋3的底部连通，装置本体1的内部开设有位于连通室26下方的第二卡接室10，装置本体1的正面开设有两个位于过滤室2下方的连通通道8，连通通道8与连通室26连通，装置本体1的正面开设有位于连通通道8下方的第一卡接室9，第一卡接室9的内部活动卡接有隔离板23，其中，隔离板23的作用是在过滤过程中保证储尘斗24与过滤布袋3绝对隔绝无法连通，这样存放在储尘斗24中的粉尘过滤物就不会被吸入到过滤布袋3中，另外，在清理过滤布袋3时，隔离板23拿走，过滤布袋3中的过滤物则自动掉落在储尘斗24中，第二卡接室10的内部活动卡接有储尘斗24，装置本体1的正面固定安装有分尘管20，分尘管20的两端分别与两个连通通道8连通，连通通道8中部的顶部固定连通有进尘管21，分尘管20的外表面固定安装有两个阀门22，两个阀门22分别位于进尘管21的两侧，装置本体1内部的下部开设有反应室13，过滤室2与反应室13通过第一连通管11连通，第一连通管11的中部固定安装有风机12，反应室13的内部固定安装有排尘装置15，排尘装置15与第一连通管11连通，反应室13的内部固定安装有位于排尘装置15上方的喷洒装置16，装置本体1的底部固定安装有排杂装置14，排杂装置14与反应室13连通，装置本体1左侧的下方固定安装有溶液箱19，溶液箱19与喷洒装置16通过第二连通管17连通，第二连通管17的中部固定安装有水泵18，装置本体1正面的下方固定安装有排气阀25，排气阀25与反应室13连通。

其中，排尘装置15包括出尘管1501，出尘管1501的顶部开设有出风口1502，出尘管1501呈横向“S”型走向，出尘管1501的一端与第一连通管11连通，出尘管1501的走向设计及开孔排布有利于粉尘气体的均匀排放，配合喷头1603的抵近喷洒，使得粉尘气体能够在排放出去得第一时间就能够反应处理，提高了粉尘气体的处理效率，另外，出尘管1501末端开设有孔，喷头1603喷洒的中和溶液不可避免地会进入出尘管1501的内部，时间长了会在出尘管1501的内部形成积水，而开孔的设计则能通过来自风机12的正压将中和溶液从出尘管1501的末端开孔处排出去。

其中，喷洒装置16包括四个喷洒管1602，四个喷洒管1602的底部均固定连通有九个喷头1603，四个喷洒管1602的两端均固定安装有固定装置1601，固定装置1601与反应室13的内壁固定连接，左边固定装置1601分别与喷洒管1602和第二连通管17连通，喷洒装置16作为粉尘气体处理的核心部件，主要通过喷头1603将中和溶液喷洒出去，喷头1603的数量为36个，使其能够最大限度得覆盖住排尘装置15的上方，使粉尘气体反应更加迅速和及时。

其中，排气阀25包括排气阀本体2501，排气阀本体2501外表面的下方开设有出气口2502，排气阀本体2501的内部固定安装有第二复位弹簧2503，第二复位弹簧2503的另一端固定安装有密封板2504，排气阀本体2501的背面与装置本体1固定连接，排气阀25的作用是为了防止未反应的粉尘气体提前跑出去，相比于传统的粉尘收集处理装置，排气阀25能根据反应室13内部的气压变化灵活的开合，既不影响气体的排放，也能有效防止未反应的气体提前跑出去，影响处理效果。

其中，连接柱5的数量为八个，八个连接柱5以每四个为一组共分为两组分别位于两个按压装置7的下方，每组连接柱5呈矩形分布，连接柱5的数量和分布保证了按压装置7在按压时能够平稳地上下移动，使过滤布袋3的清理工作更加高效和稳定，另外，连接柱5与装置本体1的结合处是通过密封圈实现密封的，这样使得连接柱5在上下移动时保持过滤室2内部的密封性。

其中，反应室13内腔底部的两侧均为三角形坡度隆起设计，且反应室13内腔底部两侧高于中间，粉尘气体和中和溶液反应后产生的物质和液体将沿着排杂装置14排放出去，而两侧高中间低的设计则有效避免了反应液体的堆积，提高了杂质排放的效率。

本发明当使用时，关闭左边的阀门22，开启右边的阀门22，开启风机12和水泵18，此时粉尘将沿着进尘管21进入分尘管20并沿着分尘管20的右侧通道进入位于装置本体1右侧连通通道8，粉尘气体沿着连通室26进入过滤布袋3中，此时对粉尘中的大颗粒物进行过滤，而过滤后的粉尘气体则沿着第一连通管11进入排尘装置15的内部并最终从出风口1502排放出去，溶液箱19中的中和溶液在水泵18的作用下被泵进喷洒管1602中并最终沿着喷头1603喷洒出去，中和溶液和粉尘气体充分反应后，反应室13内部的气压逐渐高于外界，此时密封板2504受力向后挤压第二复位弹簧2503，第二复位弹簧2503被压缩，出气口2502此时与反应室13连通，经处理后的气体沿着出气口2502排放出去，当排放的气体足够多时，反应室13内部的气压降低，此时第二复位弹簧2503的弹簧力大于密封板2504受到气体压力，第二复位弹簧2503推动密封板2504复位，出气口2502不再与反应室13连通，反应室13内部的气体不再排出去，这样可以有效防止未反应的粉尘气体跑出去；

当右侧的过滤布袋3需要清理时，只需关闭右侧的阀门22，开启左侧的阀门22，使粉尘气体进入左侧的过滤布袋3中实现过滤，保证过滤工作的持续性，拿掉右侧的隔离板23，控制按压装置7向下按压连接柱5，第一复位弹簧6被压缩，带动连接盘4向下移动，此时过滤布袋3由于失去支撑而发生了形变，附着在其内表面的过滤物被抖落下来并沿着连通室26进入到储尘斗24中，如此反复操作，完成对过滤布袋3的清理工作，然后将隔离板23插回原位，当按压装置7不再受到力的作用时，第一复位弹簧6使得按压装置7复位。

在实际应用时，由于过滤布袋3中过滤有大颗粒杂质，随着时间的推移，其容易堵塞所述过滤布袋3，而且随着粉尘将逐步堵塞过滤布袋3，而且上述堵塞不仅针对正在过滤的过滤布袋，同时未使用的过滤布袋在其外侧也不断积累粉尘，随着时间增加，其将在下次更换为未使用的过滤布袋时出现堵塞，而且需要说明的是，实际上未使用的过滤布袋堵塞相对于使用的过滤布袋更为严重，因为使用的过滤布袋3由于风机12的带动作用，大部分的粉尘被吹走，而未使用的布袋，随着外侧的粉尘不断渗入堵塞，在使用未过滤布袋3之前其已经堵塞，其将先于使用的过滤布袋堵塞，这严重影响下次切换过滤布袋3，且严重音响粉尘过滤效果，对过滤布袋的寿命也影响较大，为此，为了解决上述技术问题，在所述过滤室2内部的底壁和顶壁之间设置有竖筒27，所述竖筒27中部连接有横筒28，所述横筒28和竖筒27的连接位置设置有十字腔29，所述十字腔29、横筒28、竖筒27均为中空腔，所述竖筒27的内部中间位置设置有支撑杆31，所述支撑杆31位于所述十字腔29的位置设置有电磁铁30，所述电磁铁30与所述横筒28对应的两侧为锥状，所述支撑杆31的两端活动连接有第一磁铁32，所述第一磁铁32与电磁铁30之间固定连接有恢复弹簧，所述横筒28靠近所述电磁铁30的一侧设置有固定板33，所述固定板33上设置有通孔，所述固定板30远离电磁铁30的一侧固定连接有击打弹簧34，所述击打弹簧34远离固定板33的一侧连接有击打板35，所述击打板35上设置有套环，所述套环为两个半圆形套环可拆卸连接，且所述套环的直径大于所述过滤布袋3的直径，所述过滤布袋3为弹性材料制成。实际应用时，设置有控制器，控制器与电磁铁30连接，在经过预定时间后，控制器控制所述电磁铁30导通，从而使得所述电磁铁30同时吸附所述第一磁铁32，由于所述第一磁铁32与所述竖筒27之间是密封活动连接，实际应用时，第一磁铁32外侧可以包覆有弹性密封材料，从而通过弹性密封材料与竖筒27之间密封且降低磨损，由于所述第一磁铁32逐步靠近所述电磁铁30，使得内部的空气被压缩，所述十字腔29中的压力增加，所述增加的压力通过所述通孔推动所述击打板35移动，所述击打板具有与所述横筒28活动且密封连接的水平板，从而所述击打板35带动所述套环运动，从而套环与所述过滤布袋3碰撞，使得过滤布袋晃动使得粉尘活动并被风机12带走，需要说明的是，本申请的过滤布袋3为弹性材料制成，因此，使得所述过滤布袋能够承受一定程度的变形，有利于粉尘的掉落被带走，同时由于使用的过滤布袋连通有进尘管21，从而使得对应的过滤布袋3内部的压力较大，其实际对弹性材料的过滤布袋3具有一定的支撑作用，正因此，相对于未使用的过滤布袋3，使用的过滤布袋3受到相同压力的情况下变形较小，而未使用的过滤布袋3的变形相对而言更大，在所述电磁铁30去电后，一方面由于击打弹簧34的恢复作用，使得套环恢复，从而反复对过滤布袋进行击打而使得灰尘掉落，而且由于两侧的恢复不平衡，由于与未过滤布袋3的接触弹力不同，未使用的过滤布袋3变形更大，受到的弹力更大，其相对于使用的过滤布袋3而言，其配合击打弹簧34强更有利于清除未使用过滤布袋3的堵塞，同时对使用的过滤布袋3也进行清除，虽然其击打效果更差，然而其配合具有风机12的作用，基本上能够起到与未使用的过滤布袋3一样的清除效果，使得两个过滤布袋3的清除效果基本达到平衡，基本不用担心粉尘对过滤布袋3的堵塞。由此，通过使用和未使用的过滤布袋的弹性材料，配合竖筒27、横筒28、十字腔29、电磁铁30、支撑杆31、第一磁铁32、固定板33、击打弹簧34、击打板35的配合作用，能够基本防止过滤布袋3的堵塞，这是本发明的一个重要发明点之一。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶生产用粉尘收集装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内部的上部开设有过滤室(2)，所述过滤室(2)的底部固定安装有两个过滤布袋(3)，两个所述过滤布袋(3)的顶部均固定安装有连接盘(4)，所述连接盘(4)的顶部固定安装有连接柱(5)，所述连接柱(5)贯穿装置本体(1)的顶部并与装置本体(1)活动套接，所述连接柱(5)的顶部固定安装有按压装置(7)，所述连接柱(5)的外表面活动套接有第一复位弹簧(6)，所述第一复位弹簧(6)的两端分别与装置本体(1)和按压装置(7)固定连接，所述装置本体(1)内部的中部开设有两个连通室(26)，两个所述连通室(26)分别与两个过滤布袋(3)的底部连通，所述装置本体(1)的内部开设有位于连通室(26)下方的第二卡接室(10)，所述装置本体(1)的正面开设有两个位于过滤室(2)下方的连通通道(8)，所述连通通道(8)与连通室(26)连通，所述装置本体(1)的正面开设有位于连通通道(8)下方的第一卡接室(9)，所述第一卡接室(9)的内部活动卡接有隔离板(23)，所述第二卡接室(10)的内部活动卡接有储尘斗(24)，所述装置本体(1)的正面固定安装有分尘管(20)，所述分尘管(20)的两端分别与两个所述连通通道(8)连通，所述连通通道(8)中部的顶部固定连通有进尘管(21)，所述分尘管(20)的外表面固定安装有两个阀门(22)，两个所述阀门(22)分别位于进尘管(21)的两侧，所述装置本体(1)内部的下部开设有反应室(13)，所述过滤室(2)与反应室(13)通过第一连通管(11)连通，所述第一连通管(11)的中部固定安装有风机(12)，所述反应室(13)的内部固定安装有排尘装置(15)，所述排尘装置(15)与第一连通管(11)连通，所述反应室(13)的内部固定安装有位于排尘装置(15)上方的喷洒装置(16)，所述装置本体(1)的底部固定安装有排杂装置(14)，所述排杂装置(14)与反应室(13)连通，所述装置本体(1)左侧的下方固定安装有溶液箱(19)，所述溶液箱(19)与喷洒装置(16)通过第二连通管(17)连通，所述第二连通管(17)的中部固定安装有水泵(18)，所述装置本体(1)正面的下方固定安装有排气阀(25)，所述排气阀(25)与反应室(13)连通，所述过滤室(2)内部的底壁和顶壁之间设置有竖筒(27)，所述竖筒(27)中部连接有横筒(28)，所述横筒(28)和竖筒(27)的连接位置设置有十字腔(29)，所述十字腔(29)、横筒(28)、竖筒(27)均为中空腔，所述竖筒(27)的内部中间位置设置有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)位于所述十字腔(29)的位置设置有电磁铁(30)，所述电磁铁(30)与所述横筒(28)对应的两侧为锥状，所述支撑杆(31)的两端活动连接有第一磁铁(32)，所述第一磁铁(32)与电磁铁(30)之间固定连接有恢复弹簧，所述横筒(28)靠近所述电磁铁(30)的一侧设置有固定板(33)，所述固定板(33)上设置有通孔，所述固定板(30)远离电磁铁(30)的一侧固定连接有击打弹簧(34)，所述击打弹簧(34)远离固定板(33)的一侧连接有击打板(35)，所述击打板(35)上设置有套环，所述套环为两个半圆形套环可拆卸连接，且所述套环的直径大于所述过滤布袋(3)的直径，所述过滤布袋(3)为弹性材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述排尘装置(15)包括出尘管(1501)，所述出尘管(1501)的顶部开设有出风口(1502)，所述出尘管(1501)呈横向“S”型走向，所述出尘管(1501)的一端与第一连通管(11)连通。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述喷洒装置(16)包括四个喷洒管(1602)，四个所述喷洒管(1602)的底部均固定连通有九个喷头(1603)，四个所述喷洒管(1602)的两端均固定安装有固定装置(1601)，所述固定装置(1601)与反应室(13)的内壁固定连接，左边所述固定装置(1601)分别与喷洒管(1602)和第二连通管(17)连通。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述排气阀(25)包括排气阀本体(2501)，所述排气阀本体(2501)外表面的下方开设有出气口(2502)，所述排气阀本体(2501)的内部固定安装有第二复位弹簧(2503)，所述第二复位弹簧(2503)的另一端固定安装有密封板(2504)，所述排气阀本体(2501)的背面与装置本体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述连接柱(5)的数量为八个，八个所述连接柱(5)以每四个为一组共分为两组分别位于两个所述按压装置(7)的下方，每组所述连接柱(5)呈矩形分布。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述反应室(13)内腔底部的两侧均为三角形坡度隆起设计，且反应室(13)内腔底部两侧高于中间。

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