CN112957289A - 不含增稠剂的洁面霜配方、生产工艺及其产品 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种不含增稠剂的洁面霜配方、生产工艺及其产品，提供一种完全不添加增稠剂的配方，因为配方的特殊性，需要一种较特殊的生产工艺进行配套生产，这样的一种特殊配方的洁面霜依然具备良好的产品稳定性，拥有霜的质感并且洁面霜挤出的成条性也良好，清洁过程的使用体验优良。
Description
技术领域
本申请涉及洁面霜技术领域，尤其涉及一种不含增稠剂的洁面霜配方、生产工艺及其产品。
背景技术
市场上大部分的洁面霜产品，为了保证稳定的霜状，通常会添加较多的增稠剂。
虽然加了增稠剂，产品配方的稳定性好，产品的霜质感和成条性均较好。但新的问题随着出现，比如洁面霜在皮肤上涂抹不易涂抹开、铺展性差，并且洁面霜在使用清洁面部过程，加水也不易打出泡沫，严重影响产品的使用体验。以上问题有很大部分原因是洁面霜配方当中添加较多增稠剂所致。
发明内容
为了解决上述技术问题，本申请实施例第一方面提供一种不含增稠剂的洁面霜配方，配方包括如下质量百分比组份：
水 10-13％；
甲基椰油酰基牛磺酸钠 4.000-6.000％；
椰油酰两性基乙酸钠 13-17.000％；
椰油酰谷氨酸钠 6.000-10.000％；
月桂醇磺基琥珀酸酯二钠 35.000-41.000％；
硬脂醇聚醚-21 0.200-2.000％；
甘油 10.000-14.000％；
月桂基羟基磺基甜菜碱 4.000-6.000％；
氯化钠 1.800-3.000％；
甘油辛酸酯 0.100-0.300％；
辛甘醇 0.100-0.300％；
菊粉 0.100-0.300％；
β-葡聚糖 0.050-0.200％；
马齿苋提取物 0.100-2.000％；
苦橙花油 0.010-0.030％。
本申请实施例第二方面提供了一种洁面霜生产工艺，包括：
1)利用电子秤按工单准确称取配方中原料的数量；
2)将所称重的原料分散投入至乳化锅中：把水、甲基椰油酰基牛磺酸钠、椰油酰两性乙酸钠、椰油酰谷氨酸钠按次序直接加入乳化锅中，常温搅拌浸泡10分钟，确保搅拌均匀，无大颗粒和结团现象，待用；
3)向乳化锅中投入部分原料并升温：将硬脂醇聚醚-21加入乳化锅，开启蒸汽加热，设定温度85度，控制温度85℃±5℃，控制搅拌速度20-30rpm，确认全部溶解，搅拌均匀，待用；
4)向乳化锅中投入部分原料并溶解：将氯化钠加入乳化锅中，继续保温在80℃±5℃，搅拌至完全溶解，确认完全溶解至澄清透明后，开启冷却水阀门，开始缓慢降温；
5)向乳化锅中投入部分原料并降温：在步骤4)开始缓慢降温时直接加入甘油，搅拌均匀后再缓慢加入月桂基羟基磺基甜菜碱，加料过程中以缓慢加入的方式避免引入气泡，搅拌均匀；
6)向乳化锅中投入部分原料进行再次降温：待步骤5)降温至 55℃±2℃时加入甘油辛酸酯、辛甘醇、菊粉、β-葡聚糖、马齿苋提取物、苦橙花油，搅拌均匀并继续降温至42℃±2℃，搅拌30分钟以上；
7)将所形成的料体取样送检，观察料体无问题后自然降温至40 度以下，取部分半成品送品保作检验；
8)检验合格后，经过40目过滤网出料，倒入耐高温袋中，并立即灌装。
优选地，所述步骤2)中的搅拌过程禁止升温，且搅拌速度保持在20-30rpm中，搅拌均匀至充分浸润。
优选地，所述步骤3)中的搅拌速度保持在20-30rpm。
优选地，所述步骤4)中的搅拌速度保持在30-40rpm。
优选地，所述步骤5)中的搅拌速度保持在30-40rpm。
优选地，所述步骤6)中的搅拌时间至少30min以上。
本申请实施例第三方面提供了一种氨基酸轻盈洁面霜，采用上述的工艺生产。
本方案提供一种完全不添加增稠剂的配方，因为配方的特殊性，需要一种较特殊的生产工艺进行配套生产，这样的一种特殊配方的洁面霜依然具备良好的产品稳定性，拥有霜的质感并且洁面霜挤出的成条性也良好，清洁过程的使用体验优良。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的洁面霜示意图。
具体实施方式
为使得本申请的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
本申请提供的一种不含增稠剂的洁面霜配方，配方包括如下质量百分比组份：水10-13％；甲基椰油酰基牛磺酸钠4.000-6.000％；椰油酰两性基乙酸钠13-17.000％；椰油酰谷氨酸钠 6.000-10.000％；月桂醇磺基琥珀酸酯二钠35.000-41.000％；硬脂醇聚醚-210.200-2.000％；甘油10.000-14.000％；月桂基羟基磺基甜菜碱4.000-6.000％；氯化钠1.800-3.000％；甘油辛酸酯 0.100-0.300％；辛甘醇0.100-0.300％；菊粉0.100-0.300％；β-葡聚糖0.050-0.200％；马齿苋提取物0.100-2.000％；苦橙花油 0.010-0.030％。
本配方氨基酸轻盈洁面霜，不含任何高分子聚合物等增稠剂，通过多种氨基酸表面活性剂和一般型表面活性剂有机配伍而成。因配方当中不含任何增稠剂，所以洁面霜在使用的过程，清洗体验优良，不厚重、遇水容易起泡、涂抹在皮肤上铺展性非常好。
实施例1：水10％；甲基椰油酰基牛磺酸钠4.000％；椰油酰两性基乙酸钠13％；椰油酰谷氨酸钠6.000％；月桂醇磺基琥珀酸酯二钠38.870％；硬脂醇聚醚-21 2.000％；甘油14.000％；月桂基羟基磺基甜菜碱6.000％；氯化钠3.000％；甘油辛酸酯0.300％；辛甘醇0.300％；菊粉0.300％；β-葡聚糖0.200％；马齿苋提取物 2.000％；苦橙花油0.030％。
实施例2：水13％；甲基椰油酰基牛磺酸钠6.000％；椰油酰两性基乙酸钠17.000％；椰油酰谷氨酸钠10.000％；月桂醇磺基琥珀酸酯二钠37.540％；硬脂醇聚醚-210.200％；甘油10.000％；月桂基羟基磺基甜菜碱4.000％；氯化钠1.800％；甘油辛酸酯0.100％；辛甘醇0.100％；菊粉0.100％；β-葡聚糖0.050％；马齿苋提取物 0.100％；苦橙花油0.010％。
实施例3：水11.870％；甲基椰油酰基牛磺酸钠5.000％；椰油酰两性基乙酸钠15.000％；椰油酰谷氨酸钠8.000％；月桂醇磺基琥珀酸酯二钠38.000％；硬脂醇聚醚-211.000％；甘油12.000％；月桂基羟基磺基甜菜碱5.000％；氯化钠2.400％；甘油辛酸酯0.200％；辛甘醇0.200％；菊粉0.200％；β-葡聚糖0.100％；马齿苋提取物1.000％；苦橙花油0.030％。
本配方氨基酸轻盈洁面霜，不含任何高分子聚合物等增稠剂，通过多种氨基酸表面活性剂和一般型表面活性剂有机配伍而成，结合出锅立即灌装的热灌装形式，可令配方当中浓缩的表面活性剂在包材当中慢慢析出结晶，这样达到洁面霜良好的成条性。
针对上述洁面霜的配方内容，仪器设备如下：500L烧杯、分析天平、称量勺、水浴锅、搅拌器、NDJ-5S粘度计、离心机SC-04、PH 计PHS-3C配套以如下生产工艺，包括：
1)利用电子秤按工单准确称取配方中原料的数量，并校对复核一遍，做好配料记录；
2)将所称重的原料分散投入至乳化锅中：把水、甲基椰油酰基牛磺酸钠、椰油酰两性乙酸钠、椰油酰谷氨酸钠按次序直接加入乳化锅中，常温搅拌浸泡10分钟，确保搅拌均匀，无大颗粒和结团现象，待用。
在本步骤中过程中禁止升温，搅拌速度：20-30rpm，搅拌均匀至充分浸润。
3)向乳化锅中投入部分原料并升温：将硬脂醇聚醚-21加入乳化锅，开启蒸汽加热，设定温度85度，控制温度85℃±5℃，控制搅拌速度20-30rpm，确认全部溶解，搅拌均匀，待用；
4)向乳化锅中投入部分原料并溶解：将氯化钠加入乳化锅中，继续保温在80℃±5℃，搅拌至完全溶解，确认完全溶解至澄清透明后，开启冷却水阀门，开始缓慢降温；
5)向乳化锅中投入部分原料并降温：在步骤4)开始缓慢降温时直接加入甘油，搅拌均匀后再缓慢加入月桂基羟基磺基甜菜碱，加料过程中以缓慢加入的方式避免引入气泡，搅拌速度保持30-40rpm 且搅拌均匀；
6)向乳化锅中投入部分原料进行再次降温：待步骤5)降温至 55℃±2℃时加入甘油辛酸酯、辛甘醇、菊粉、β-葡聚糖、马齿苋提取物、苦橙花油，搅拌均匀并继续降温至42℃±2℃，搅拌30分钟以上；
7)将所形成的料体利用取样瓶取样送检，观察料体无问题后自然降温至40度以下，取200ml半成品送品保作检验；
8)检验合格后，经过40目过滤网出料(使用前后分别检查滤网，确保滤网无破损，使用后如有破损需重新过滤)，倒入耐高温袋中，并立即灌装，确保料体在当天灌装完毕。
因配方当中不含任何增稠剂，所以洁面霜在使用的过程，清洗体验优良，不厚重、遇水容易起泡、涂抹在皮肤上铺展性非常好。而这种不含增稠剂的洁面霜配方稳定性，其实非常难做到，通过实验室多年的反复配方设计与实践，终于得出以上的完全配方和对应的生产工艺，能够保证产品在高温测试(45度)、常温(25度)、耐冻测试(-10 度)三个月稳定。
如下表所示的稳定性测试：粘度测试用的是4#转子60rpm条件下测试；离心测试为3000rpm条件下测试。
| 高温测试 | 耐冻测试 | PH值 | 常温状态 | 粘度mpa.s | 离心 | |
| 刚配制 | 正常 | 正常 | 6.52 | 成条霜状 | 8560 | 正常 |
| 1个月 | 正常 | 正常 | 6.67 | 成条霜状 | 8976 | 正常 |
| 3个月 | 正常 | 正常 | 6.58 | 成条霜状 | 8005 | 正常 |
| 6个月 | 正常 | 正常 | 6.53 | 成条霜状 | 8108 | 正常 |
从上表的粘度测试数据可以看出，即时本配方完全不采用增稠剂，所形成的产品的稳定性、粘稠度等等也都是完全符合正常的洁面霜的使用要求。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换(如数量、形状、位置等)，这些等同变换均属于本发明的保护。
Claims (8)
1.一种不含增稠剂的洁面霜配方，其特征在于，所述配方包括如下质量百分比组份：
水 10-13％；
甲基椰油酰基牛磺酸钠 4.000-6.000％；
椰油酰两性基乙酸钠 13-17.000％；
椰油酰谷氨酸钠 6.000-10.000％；
月桂醇磺基琥珀酸酯二钠 35.000-41.000％；
硬脂醇聚醚-21 0.200-2.000％；
甘油 10.000-14.000％；
月桂基羟基磺基甜菜碱 4.000-6.000％；
氯化钠 1.800-3.000％；
甘油辛酸酯 0.100-0.300％；
辛甘醇 0.100-0.300％；
菊粉 0.100-0.300％；
β-葡聚糖 0.050-0.200％；
马齿苋提取物 0.100-2.000％；
苦橙花油 0.010-0.030％。
2.一种洁面霜生产工艺，其特征在于，所述洁面霜采用权利要求1所述的洁面霜配方，生产工艺包括：
1)利用电子秤按工单准确称取配方中原料的数量；
2)将所称重的原料分散投入至乳化锅中：把水、甲基椰油酰基牛磺酸钠、椰油酰两性乙酸钠、椰油酰谷氨酸钠按次序直接加入乳化锅中，常温搅拌浸泡10分钟，确保搅拌均匀，无大颗粒和结团现象，待用；
3)向乳化锅中投入部分原料并升温：将硬脂醇聚醚-21加入乳化锅，开启蒸汽加热，设定温度85度，控制温度85℃±5℃，控制搅拌速度20-30rpm，确认全部溶解，搅拌均匀，待用；
4)向乳化锅中投入部分原料并溶解：将氯化钠加入乳化锅中，继续保温在80℃±5℃，搅拌至完全溶解，确认完全溶解至澄清透明后，开启冷却水阀门，开始缓慢降温；
5)向乳化锅中投入部分原料并降温：在步骤4)开始缓慢降温时直接加入甘油，搅拌均匀后再缓慢加入月桂基羟基磺基甜菜碱，加料过程中以缓慢加入的方式避免引入气泡，搅拌均匀；
6)向乳化锅中投入部分原料进行再次降温：待步骤5)降温至55℃±2℃时加入甘油辛酸酯、辛甘醇、菊粉、β-葡聚糖、马齿苋提取物、苦橙花油，搅拌均匀并继续降温至42℃±2℃，搅拌30分钟以上；
7)将所形成的料体取样送检，观察料体无问题后自然降温至40度以下，取部分半成品送品保作检验；
8)检验合格后，经过40目过滤网出料，倒入耐高温袋中，并立即灌装。
3.根据权利要求2所述的一种洁面霜生产工艺，其特征在于，
所述步骤2)中的搅拌过程禁止升温，且搅拌速度保持在20-30rpm中，搅拌均匀至充分浸润。
4.根据权利要求2所述的一种洁面霜生产工艺，其特征在于，
所述步骤3)中的搅拌速度保持在20-30rpm。
5.根据权利要求2所述的一种洁面霜生产工艺，其特征在于，
所述步骤4)中的搅拌速度保持在30-40rpm。
6.根据权利要求2所述的一种洁面霜生产工艺，其特征在于，
所述步骤5)中的搅拌速度保持在30-40rpm。
7.根据权利要求2所述的一种洁面霜生产工艺，其特征在于，
所述步骤6)中的搅拌时间至少30min以上。
8.一种氨基酸轻盈洁面霜，采用如权利要求2-7任意一项所述的工艺生产。
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2021
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