CN112956725B - 一种双层复合的再造烟叶纸质滤棒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双层复合的再造烟叶纸质滤棒，将再造烟叶卷与成型纸涂布卷进行复合压纹，经滤棒成型机卷制，即得到所述双层复合的再造烟叶纸质滤棒。本发明还公开了所述再造烟叶纸质滤棒的制备方法。本发明的双层复合的再造烟叶纸质滤棒在滤棒成型加工过程中不会出现断纸及粘辊情况，解决了传统造纸法再造烟叶无法单独压纹及卷制成型的问题。

Description

一种双层复合的再造烟叶纸质滤棒及其制备方法
技术领域
本发明属于烟草技术领域，具体涉及一种双层复合的再造烟叶纸质滤棒，还涉及其制备方法。
背景技术
卷烟滤嘴是烟草的主要卷烟辅料，卷烟滤棒材料的选择对卷烟降焦等的抽吸品质有着显著的影响。与目前普遍使用的醋酸纤维滤棒相比，纸质滤棒在降焦、成本和环保上具有明显的优势，但纸质滤棒卷烟在烟支抽吸时存在烟香下降、烟气发干、余味苦涩等缺点，使其难以在卷烟中普遍应用。
造纸法再造烟叶作为一种新型的纸质滤棒原纸，不仅保留了传统纸质滤棒的优势，而且因其以烟梗、烟叶碎片和烟末等烟草加工副产品为主要原料，相比于常规木质纤维制得的纸质滤棒原纸，可充分利用烟草原料自身带有天然的烟草香气成分特点，同时由于其优异的可调可控性能，可赋予滤棒更多的功能性，因而比传统纸质滤棒更具有优越性。
但目前造纸法再造烟叶的物理指标如抗张强度、伸长率等达不到纸质滤棒的质量要求的水平，在进行滤棒卷制成型时经常出现断纸、粘辊情况，因此造纸法再造烟叶难以成型加工。
为解决上述问题提出本发明。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，对造纸法再造烟叶生产工艺进行优化设计，提供一种双层复合的再造烟叶纸质滤棒及其制备方法。
本发明的技术方案如下：
本发明第一方面公开了一种双层复合的再造烟叶纸质滤棒，将再造烟叶卷与成型纸涂布卷进行复合压纹，经滤棒成型机卷制，即得到所述双层复合的再造烟叶纸质滤棒。
优选地，其中再造烟叶卷与成型纸涂布卷的质量比为(7-3)：(3-7)。
优选地，所述成型纸涂布卷为成型纸卷被香原料涂布后的成型纸卷。
本发明第二方面公开了一种双层复合的再造烟叶纸质滤棒的制备方法，包括如下步骤：
(1)将烟草原料进行粉碎处理制备得到超微烟草粉体，所述超微烟草粉体的粒径为500-1000目；
(2)将步骤(1)制备得到的超微烟草粉体与水混合后采用常规工艺进行提取，提取完毕后过滤分别得到提取液和滤渣；
(3)将步骤(2)中制备得到的提取液进行浓缩得到浓缩液，然后在浓缩液中加入香原料、保润剂、填料充分混合均匀后得到涂布液；
(4)将外纤与水混合后进行制浆得到外纤浆料，浆料的肖伯尔打浆度为300SR-500SR；
(5)将步骤(2)得到的滤渣与步骤(4)得到的外纤浆料进行混合，加入添加剂混合均匀后得到混合浆料；
(6)将步骤(5)得到的混合浆料按造纸抄造成型工艺抄造制备得到片基，使得片基的绝干定量为20g/m2～35g/m2；
(7)将步骤(3)得到的涂布液与步骤(6)得到的片基采用浸渍工艺进行涂布，制备得到涂布样，涂布样的绝干定量为25g/m2～40g/m2；
(8)将步骤(7)得到的涂布样经干燥、收卷、分切后制备得到再造烟叶卷；
(9)将成型纸卷采用浸滞涂布工艺经进行香原料涂布，经干燥、收卷制备得到成型纸涂布卷，使成型纸涂布卷绝干定量为20g/m2～30g/m2；
(10)将步骤(8)得到的再造烟叶卷和步骤(9)得到的成型纸涂布卷，先进行复合、压纹，然后通过经滤棒成型机卷制，即得到所述双层复合的再造烟叶纸质滤棒；其中再造烟叶卷与成型纸涂布卷的质量比为(7-3)：(3-7)。
优选地，所述烟草原料为烟叶、烟叶碎片、烟梗或烟灰棒中的一种或多种。
优选地，所述的香原料为烟草或其它香味植物的醇提膏、水提膏、精油或净油中的一种或多种。
优选地，所述保润剂为丙三醇、丙二醇、乙二醇、山梨醇、丁二醇或蜂蜜中的一种或多种。
优选地，所述填料为碳酸钙、膨润土、硅藻土、钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁或高岭土中的一种或多种。
优选地，所述外纤为木浆、麻浆、棉浆、竹浆或草浆中的一种或多种。
优选地，所述添加剂为罗望子多糖胶、磷酸酯淀粉、羟烷基淀粉、醋酸酯淀粉、阳离子淀粉、瓜尔胶、黄原胶、干酪素或聚乙烯醇中的一种或多种。
本发明的有益效果：
1、本发明以烟草原料超微粉体作为造纸法再造烟叶的烟草原料，通过对现有造纸法再造烟叶生产工艺进行优化改进，得到的再造烟叶的抗张强度明显提升。与涂布成型纸复合后，解决了传统造纸法再造烟叶无法单独压纹及卷制成型困难的问题。
2、本发明的双层复合的再造烟叶纸质滤棒在滤棒成型加工过程中不会出现断纸及粘辊情况，解决了传统造纸法再造烟叶无法单独压纹及卷制成型的问题。
具体实施方式
下面结合实施例中的技术方案对本发明进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的其他技术方案，都属于本发明保护的范围。
实施例1
步骤1：将烟梗、烟草碎片、烟末及烟灰棒按照质量比3：1.5：1.2：2进行粉碎处理制备得到超微烟草粉体，超微烟草粉体的粒径为500目；
步骤2：将步骤1制备得到的超细烟草粉末与水混合后进行提取，烟草粉体与水按质量比1：8的比例进行提取，提取温度为60℃，提取30min，提取完毕后过滤分别得到提取液和滤渣；
步骤3：将步骤2中制备得到的提取液进行浓缩制备得到浓缩液，在浓缩液中加入精油、甘油、碳酸钙充分混合均匀后制备得到涂布液，其中精油添加量为浓缩液(绝干)的0.5％，甘油添加量为浓缩液(绝干)的5％，碳酸钙添加量为浓缩液(绝干)的10％，备用；
步骤4：将木浆与水混合后进行制浆，浆料浓度为4％，浆料的肖伯尔打浆度为300SR，制浆完成后制备得到外纤浆料，备用；
步骤5：将步骤2制备得到的滤渣与步骤4制备得到的外纤浆料进行混合，绝干质量比为1：1，加入0.2wt％的阳离子淀粉进行充分混合均匀后制备得到混合浆料；
步骤6：将步骤5制备得到的混合浆料按造纸抄造成型工艺抄造制备得到片基，片基的绝干定量为20g/m2；
步骤7：将步骤3中制备得到的涂布液与步骤6制备得到的片基采用浸渍工艺进行涂布，制备得到涂布样，涂布样的绝干定量为25g/m2；
步骤8：将步骤7制备得到的涂布样经干燥、收卷、分切后制备得到再造烟叶卷；
步骤9：将成型纸卷采用浸滞涂布工艺经进行香原料涂布，经干燥、收卷制备得到成型纸涂布卷，成型纸涂布卷绝干定量为30g/m2；
步骤10：将步骤8和步骤9制备得到的再造烟叶卷和成型纸涂布卷经复合、压纹后通过滤棒成型机加工制备得到双层复合的再造烟叶纸质滤棒，其中再造烟叶卷与成型纸涂布卷的质量比为3：7。
实施例2
步骤1：将烟草碎片、烟末及烟灰棒按照质量比2：1.5：1进行粉碎处理制备得到超微烟草粉体，超微烟草粉体的粒径为1000目；
步骤2：将步骤1制备得到的超细烟草粉末与水混合后进行提取，烟草粉体与水按质量比1：7的比例进行提取，提取温度为60℃，提取20min，提取完毕后过滤分别得到提取液和滤渣；
步骤3：将步骤2中制备得到的提取液进行浓缩制备得到浓缩液，在浓缩液中加入水提膏、丙二醇、钛白粉充分混合均匀后制备得到涂布液，其中水提膏添加量为浓缩液(绝干)的0.4％，丙二醇添加量为浓缩液(绝干)的3％，钛白粉添加量为浓缩液(绝干)的5％，备用；
步骤4：将麻浆与水混合后进行制浆，浆料浓度为3％，浆料的肖伯尔打浆度为500SR，制浆完成后制备得到外纤浆料，备用；
步骤5：将步骤2制备得到的滤渣与步骤4制备得到的外纤浆料进行混合，绝干质量比为1：2，加入0.1％的瓜尔胶进行充分混合均匀后制备得到混合浆料；
步骤6：将步骤5制备得到的混合浆料按造纸抄造成型工艺抄造制备得到片基，片基的绝干定量为35g/m2；
步骤7：将步骤3中制备得到的涂布液与步骤6制备得到的片基采用浸渍工艺进行涂布，制备得到涂布样，涂布样的绝干定量为40g/m2；
步骤8：将步骤7制备得到的涂布样经干燥、收卷、分切后制备得到再造烟叶卷；
步骤9：将成型纸卷采用浸滞涂布工艺经进行香原料涂布，经干燥、收卷制备得到成型纸涂布卷，成型纸涂布卷绝干定量为20g/m2；
步骤10：将步骤8和步骤9制备得到的再造烟叶卷和成型纸涂布卷经复合、压纹后通过滤棒成型机加工制备得到双层复合的再造烟叶纸质滤棒，其中再造烟叶卷与成型纸涂布卷的质量比为7：3。
实施例3
步骤1：将烟梗和烟草碎片按照质量比1：1进行粉碎处理制备得到超微烟草粉体，超微烟草粉体的粒径为800目；
步骤2：将步骤1制备得到的超细烟草粉末与水混合后进行提取，烟草粉体与水按质量比1：10的比例进行提取，提取温度为50℃，提取20min，提取完毕后过滤分别得到提取液和滤渣；
步骤3：将步骤2中制备得到的提取液进行浓缩制备得到浓缩液，在浓缩液中加入水提膏、丙二醇、钛白粉充分混合均匀后制备得到涂布液，其中水提膏添加量为浓缩液(绝干)的0.5％，丙二醇添加量为浓缩液(绝干)的4％，钛白粉添加量为浓缩液(绝干)的6％，备用；
步骤4：将竹浆与水混合后进行制浆，浆料浓度为3.5％，浆料的肖伯尔打浆度为400SR，制浆完成后制备得到外纤浆料，备用；
步骤5：将步骤2制备得到的滤渣与步骤4制备得到的外纤浆料进行混合，绝干质量比为2：3，加入0.15％的瓜尔胶进行充分混合均匀后制备得到混合浆料；
步骤6：将步骤5制备得到的混合浆料按造纸抄造成型工艺抄造制备得到片基，片基的绝干定量为30g/m2；
步骤7：将步骤3中制备得到的涂布液与步骤6制备得到的片基采用浸渍工艺进行涂布，制备得到涂布样，涂布样的绝干定量为35g/m2；
步骤8：将步骤7制备得到的涂布样经干燥、收卷、分切后制备得到再造烟叶卷；
步骤9：将成型纸卷采用浸滞涂布工艺经进行香原料涂布，经干燥、收卷制备得到成型纸涂布卷，成型纸涂布卷绝干定量为24g/m2；
步骤10：将步骤8和步骤9制备得到的再造烟叶卷和成型纸涂布卷经复合、压纹后通过滤棒成型机加工制备得到双层复合的再造烟叶纸质滤棒，其中再造烟叶卷与成型纸涂布卷的质量比为6：4。
将实施例1-3的步骤8得到的再造烟叶，与传统再造烟叶分别取样后进行抗张强度的检测，采用《纸和纸板抗张强度的测定》(GB/T 12914-2008)标准方法进行，结果如表1所示。
表1再造烟叶抗张强度检测结果
Figure BDA0002980590990000061
从表1可以看出，与传统再造烟叶相比，本发明的再造烟叶的抗张强度明显高于传统再造烟叶。
将实施例1-3制备的再造烟叶与涂布成型纸复合后得到双层复合的再造烟叶纸质滤棒进行滤棒成型加工，结果显示，在滤棒成型加工过程中运行稳定，没有出现断纸及粘辊现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双层复合的再造烟叶纸质滤棒，其特征在于，将再造烟叶卷与成型纸涂布卷进行复合压纹，经滤棒成型机卷制，即得到所述双层复合的再造烟叶纸质滤棒；所述成型纸涂布卷为成型纸卷被香原料涂布后的成型纸卷。
2.根据权利要求1所述的双层复合的再造烟叶纸质滤棒，其特征在于，其中再造烟叶卷与成型纸涂布卷的质量比为(7-3)：(3-7)。
3.一种双层复合的再造烟叶纸质滤棒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将烟草原料进行粉碎处理制备得到超微烟草粉体，所述超微烟草粉体的粒径为500-1000目；
(2)将步骤(1)制备得到的超微烟草粉体与水混合后采用常规工艺进行提取，提取完毕后过滤分别得到提取液和滤渣；
(3)将步骤(2)中制备得到的提取液进行浓缩得到浓缩液，然后在浓缩液中加入香原料、保润剂、填料充分混合均匀后得到涂布液；
(4)将外纤与水混合后进行制浆得到外纤浆料，浆料的肖伯尔打浆度为300SR-500SR；
(5)将步骤(2)得到的滤渣与步骤(4)得到的外纤浆料进行混合，加入添加剂混合均匀后得到混合浆料；
(6)将步骤(5)得到的混合浆料按造纸抄造成型工艺抄造制备得到片基，使得片基的绝干定量为20g/m2～35g/m2；
(7)将步骤(3)得到的涂布液与步骤(6)得到的片基采用浸渍工艺进行涂布，制备得到涂布样，涂布样的绝干定量为25g/m2～40g/m2；
(8)将步骤(7)得到的涂布样经干燥、收卷、分切后制备得到再造烟叶卷；
(9)将成型纸卷采用浸渍涂布工艺经进行香原料涂布，经干燥、收卷制备得到成型纸涂布卷，使成型纸涂布卷绝干定量为20g/m2～30g/m2；
(10)将步骤(8)得到的再造烟叶卷和步骤(9)得到的成型纸涂布卷，先进行复合、压纹，然后通过经滤棒成型机卷制，即得到所述双层复合的再造烟叶纸质滤棒；其中再造烟叶卷与成型纸涂布卷的质量比为(7-3)：(3-7)。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述烟草原料为烟叶、烟叶碎片、烟梗或烟灰棒中的一种或多种。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的香原料为烟草或其它香味植物的醇提膏、水提膏、精油或净油中的一种或多种。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述保润剂为丙三醇、丙二醇、乙二醇、山梨醇、丁二醇或蜂蜜中的一种或多种。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述填料为碳酸钙、膨润土、硅藻土、钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁或高岭土中的一种或多种。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述外纤为木浆、麻浆、棉浆、竹浆或草浆中的一种或多种。
9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述添加剂为罗望子多糖胶、磷酸酯淀粉、羟烷基淀粉、醋酸酯淀粉、阳离子淀粉、瓜尔胶、黄原胶、干酪素或聚乙烯醇中的一种或多种。
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