CN112956421B - 一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置，包括壳体、转轴、拌料杆、回水管和单向阀，所述壳体的内部设置有转轴，且转轴的外表面固定有转门，所述壳体的侧表面开设有出口，所述壳体的内部底表面嵌入式安装有绝缘承托板，且绝缘承托板与壳体之间连接有支撑弹簧，所述出水管的下端上表面连接有回水管，且回水管的上端贯穿单向阀的外表面连接在储水槽的下表面。该具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置，设置有电磁铁，通过改变电磁铁对铁块的吸附时间达到控制出料口的开放时间的目的，从而通过控制出料口开放时间控制饲料的投放量，保证了饲料投放量的合理化和饲料的利用率。

Description

一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置。
背景技术
随着畜牧业的发展，羊饲料已经逐渐取代植物成为羊的主要粮食，饲料通过更加合理的营养配比使得羊生长的更加健康且肉质鲜美，但是与植物不同的是，饲料需要通过多种添加剂的混合成型后才能给羊食用，因此在使用时需要通过羊饲料加工装置对饲料进行加工，但是现有的羊饲料加工装置却存在一些缺陷，就比如：
1、如公开号“CN201910510190.4一种饲料加工饲养一体化装置及其使用方法”，通过驱赶机构将禽类逐个赶入壳体内，并通过杠杆机构投入少量的饲料，使得禽类在一边吃饲料的同时进行运动，模拟了放养模式下的禽类觅食的动作，有效的提高了禽类的运动量，确保每个禽类都能吃饱且肉质更为紧实，但是在实际操作过程中，由于动物的投放饲料的量不能被确定，导致家禽及牲畜的进食量无法被控制，导致其生长的过于肥胖，不利于对家禽及牲畜的科学养殖，且饱和式投放饲料的方式会造成大量的饲料被浪费，大大增加了养殖成本；
2、现有的饲料加工装置不具备对羊的回笼意识的培养功能，导致在需要对羊进行喂食时，羊会不断的乱跑不回笼而导致管理起来十分的麻烦，不利于大规模的羊养殖作业。
针对上述问题，急需在原有羊养殖饲料加工装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置，以解决上述背景技术中提出的不能定量投放饲料和不具备培养羊回笼意识的功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置，包括壳体、转轴、拌料杆、回水管和单向阀，所述壳体的内部设置有转轴，且转轴的外表面固定有转门，所述壳体的侧表面开设有出口，且壳体的上表面固定有挡块，所述壳体的内部底表面嵌入式安装有绝缘承托板，且绝缘承托板与壳体之间连接有支撑弹簧，并且绝缘承托板的下表面设置有连通板，所述壳体的下表面内部设置有触点块，且壳体内部上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的上端贯穿壳体的上表面连接有盛料盒，且盛料盒的内部开设有分类仓，所述盛料盒的上表面安装有蜂鸣报警器，且盛料盒的上表面被感应杆所贯穿，所述壳体的上表面开设有出料口，且壳体的上表面嵌入式安装有挡料板，所述挡料板与壳体之间连接有挡料弹簧，且挡料板的上端固定有铁块，所述壳体的上表面安装有电磁铁，所述壳体的内部固定有送料板，且送料板的下端连接有投喂盒，并且投喂盒的底表面固定在壳体的底表面，所述投喂盒的内部开设有饮水槽，且饮水槽的侧表面连接有挡水块，所述壳体的内部设置有储水槽，且储水槽的内部安装有水泵，所述水泵的下端连接有出水管，且出水管的下端贯穿储水槽的下表面连接在投喂盒的侧表面，所述出水管的下端内部设置有动力轮，且动力轮的下端贯穿出水管的外表面连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面连接有从动齿轮，且从动齿轮的上端贯穿投喂盒的下表面连接有拌料杆，所述出水管的下端上表面连接有回水管，且回水管的上端贯穿单向阀的外表面连接在储水槽的下表面。
优选的，所述转轴的上端贯穿壳体的上表面连接有单向轮，且单向轮的外表面设置有翻板，并且翻板与单向轮之间连接有复位弹簧。
优选的，所述转门等角度分布在转轴的外表面，且转轴与壳体构成转动结构，并且壳体与绝缘承托板构成滑动结构。
优选的，所述绝缘承托板通过支撑弹簧与壳体构成弹性结构，且绝缘承托板通过连通板与触点块的上表面相贴合，并且触点块关于绝缘承托板的纵向中心线对称分布。
优选的，所述感应杆等角度分布在盛料盒的上端，且感应杆与盛料盒构成滑动结构，并且盛料盒与壳体构成转动结构。
优选的，所述挡料板与壳体构成滑动结构，且挡料板通过挡料弹簧与壳体构成弹性结构，并且挡料板的宽度大于出料口的直径。
优选的，所述出水管与动力轮构成转动结构，且动力轮通过主动齿轮与从动齿轮为啮合连接，并且从动齿轮与投喂盒构成转动结构。
优选的，所述翻板等角度分布在单向轮的侧表面，且翻板与单向轮构成转动结构，并且翻板通过复位弹簧与单向轮构成弹性结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置：
1.设置有电磁铁，通过改变电磁铁对铁块的吸附时间达到控制出料口的开放时间的目的，从而通过控制出料口开放时间控制饲料的投放量，保证了饲料投放量的合理化和饲料的利用率；
2.设置有盛料盒，通过盛料盒中设置的分类仓使得多种饲料添加剂可以在不需要喂食时分类存放并在需要时按照预设好的比例进行投放，大大降低了人工投放饲料的时间和饲料混合过程的繁琐性；
3.设置有动力轮，通过水流带动的动力轮带动拌料杆转动，使得经过送料板滑入投喂盒中的饲料与添加剂能够充分的混合在一起，避免出现分层堆叠的情况导致羊的进食不均匀；
4.设置有转门，通过单向轮使得转门只能通过转轴进行单向转动，使得羊在通过转门进入壳体内后不能通过转门从壳体内走出，在羊进食完毕后羊只能通过出口进入圈养羊的围栏内，在长期的喂养过程中逐渐使得羊形成进食后进入围栏的习惯，极大地方便了后期对羊的管理的便捷程度。
附图说明
图1为本发明整体正剖视结构示意图；
图2为本发明整体俯剖视结构示意图；
图3为本发明盛料盒与分类仓连接俯剖视结构示意图；
图4为本发明整体侧剖视结构示意图；
图5为本发明壳体与转轴连接侧剖视结构示意图；
图6为本发明投喂盒与挡水块连接俯剖视结构示意图；
图7为本发明图2中A处放大结构示意图；
图8为本发明图3中B处放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、转轴；3、转门；4、出口；5、挡块；6、绝缘承托板；7、支撑弹簧；8、连通板；9、触点块；10、伺服电机；11、盛料盒；12、分类仓；13、蜂鸣报警器；14、感应杆；15、出料口；16、挡料板；17、铁块；18、挡料弹簧；19、电磁铁；20、送料板；21、投喂盒；22、饮水槽；23、挡水块；24、储水槽；25、水泵；26、出水管；27、动力轮；28、主动齿轮；29、从动齿轮；30、拌料杆；31、回水管；32、单向阀；33、单向轮；34、翻板；35、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置，包括壳体1、转轴2、转门3、出口4、挡块5、绝缘承托板6、支撑弹簧7、连通板8、触点块9、伺服电机10、盛料盒11、分类仓12、蜂鸣报警器13、感应杆14、出料口15、挡料板16、铁块17、挡料弹簧18、电磁铁19、送料板20、投喂盒21、饮水槽22、挡水块23、储水槽24、水泵25、出水管26、动力轮27、主动齿轮28、从动齿轮29、拌料杆30、回水管31和单向阀32，壳体1的内部设置有转轴2，且转轴2的外表面固定有转门3，壳体1的侧表面开设有出口4，且壳体1的上表面固定有挡块5，壳体1的内部底表面嵌入式安装有绝缘承托板6，且绝缘承托板6与壳体1之间连接有支撑弹簧7，并且绝缘承托板6的下表面设置有连通板8，壳体1的下表面内部设置有触点块9，且壳体1内部上表面安装有伺服电机10，伺服电机10的上端贯穿壳体1的上表面连接有盛料盒11，且盛料盒11的内部开设有分类仓12，盛料盒11的上表面安装有蜂鸣报警器13，且盛料盒11的上表面被感应杆14所贯穿，壳体1的上表面开设有出料口15，且壳体1的上表面嵌入式安装有挡料板16，挡料板16与壳体1之间连接有挡料弹簧18，且挡料板16的上端固定有铁块17，壳体1的上表面安装有电磁铁19，壳体1的内部固定有送料板20，且送料板20的下端连接有投喂盒21，并且投喂盒21的底表面固定在壳体1的底表面，投喂盒21的内部开设有饮水槽22，且饮水槽22的侧表面连接有挡水块23，壳体1的内部设置有储水槽24，且储水槽24的内部安装有水泵25，水泵25的下端连接有出水管26，且出水管26的下端贯穿储水槽24的下表面连接在投喂盒21的侧表面，出水管26的下端内部设置有动力轮27，且动力轮27的下端贯穿出水管26的外表面连接有主动齿轮28，主动齿轮28的外表面连接有从动齿轮29，且从动齿轮29的上端贯穿投喂盒21的下表面连接有拌料杆30，出水管26的下端上表面连接有回水管31，且回水管31的上端贯穿单向阀32的外表面连接在储水槽24的下表面，挡水块23为浮力材料制成。
转轴2的上端贯穿壳体1的上表面连接有单向轮33，且单向轮33的外表面设置有翻板34，并且翻板34与单向轮33之间连接有复位弹簧35，单向轮33通过翻板34的单向转动使得转轴2只能单向转动，避免羊在进食后从转门3处走出。
转门3等角度分布在转轴2的外表面，且转轴2与壳体1构成转动结构，并且壳体1与绝缘承托板6构成滑动结构，羊穿过转门3后踩踏在绝缘承托板6上使得绝缘承托板6滑动，从而通过绝缘承托板6触发触点块9使得投料机构投料。
绝缘承托板6通过支撑弹簧7与壳体1构成弹性结构，且绝缘承托板6通过连通板8与触点块9的上表面相贴合，并且触点块9关于绝缘承托板6的纵向中心线对称分布，绝缘承托板6受到压的踩踏在重力的作用下带动连通板8与触点块9的上表面相贴合，使得触点块9连通给PLC控制装置发出电信号，从而通过PLC控制装置驱动伺服电机10和电磁铁19工作。
感应杆14等角度分布在盛料盒11的上端，且感应杆14与盛料盒11构成滑动结构，并且盛料盒11与壳体1构成转动结构，感应杆14的上端在分类仓12中饲料充足时保持与盛料盒11一定的距离，当分类仓12中饲料不足时，感应杆14失去饲料的支撑在重力的作用下向下滑动并通过感应杆14的上端与蜂鸣报警器13接触，使得蜂鸣报警器13发出警报声提醒养殖人员及时添加饲料。
挡料板16与壳体1构成滑动结构，且挡料板16通过挡料弹簧18与壳体1构成弹性结构，并且挡料板16的宽度大于出料口15的直径，挡料板16将出料口15挡住，避免分类仓12中的饲料不受限制的漏出。
出水管26与动力轮27构成转动结构，且动力轮27通过主动齿轮28与从动齿轮29为啮合连接，并且从动齿轮29与投喂盒21构成转动结构，动力轮27转动带动主动齿轮28转动，主动齿轮28通过与从动齿轮29的啮合带动从动齿轮29转动，从动齿轮29带动拌料杆30转动将饲料搅拌均匀。
翻板34等角度分布在单向轮33的侧表面，且翻板34与单向轮33构成转动结构，并且翻板34通过复位弹簧35与单向轮33构成弹性结构，翻板34在跟随单向轮33做逆时针运动时受到挡块5的挤压翻转，翻板34在跟随单向轮33做顺时针运动时受到挡块5的挤压不能翻转，从而阻止单向轮33转动，从而使得转门3只能逆时针单向转动。
工作原理：在使用该具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置时，首先如图1-8所示，向分类仓12中倒入足量的饲料，然后向上滑动感应杆14，使得感应杆14的下端与饲料接触并在饲料的支撑下保持静止，将羊赶至转门3处，羊顶动转门3进入壳体1内，羊踩踏绝缘承托板6，绝缘承托板6滑动压缩支撑弹簧7并通过连通板8与2个触点块9接触，2个触点块9通过连通板8相连通从而给PLC控制装置发出电信号，PLC控制装置按照预定好的程序控制伺服电机10和电磁铁19工作，伺服电机10带动盛料盒11，盛料盒11带动分类仓12转动至出料口15的正上方，电磁铁19启动并通过磁性对铁块17起到吸附作用，铁块17带动挡料板16滑动并压缩挡料弹簧18，使得出料口15失去挡料板16的阻挡，此时分类仓12中的饲料通过出料口15向下漏出并在送料板20的导向作用下进入投喂盒21中，当达到预定好的出料口15的开放时间时，电磁铁19断电并失去磁性，挡料板16在被压缩的挡料弹簧18的带动下滑动并将出料口15堵住，从而使得分类仓12中的饲料不再漏出，达到定量加料的目的，通过盛料盒11的不断转动和电磁铁19的通断电，将分类仓12中存放的不同种类的饲料和添加剂定量投放至投喂盒21中，同时当分类仓12中的饲料不足时，感应杆14失去饲料的支撑，在重力的作用下向下滑动并通过感应杆14的上端与蜂鸣报警器13接触，使得蜂鸣报警器13发出警报声提醒养殖人员及时添加饲料；
此时储水槽24中的水泵25启动并向出水管26中注入清水，出水管26中的水流注入饮水槽22中，随着水位的上升，挡水块23在水的浮力的作用下上升并在水量充足时将出水管26的出水口堵住，此时水流在经过回水管31和单向阀32后回注到储水槽24中，在避免饮水槽22中水溢出的同时，出水管26中的水流推动动力轮27转动，动力轮27通过主动齿轮28带动从动齿轮29转动，从动齿轮29带动拌料杆30将投喂盒21中的饲料混合均匀，保证羊进食饲料的均衡性；
羊吃完饲料后，由于单向轮33的存在，当羊向后退时，羊挤压转门3，转门3带动转轴2顺时针转动，转轴2带动单向轮33顺时针转动，单向轮33通过复位弹簧35带动翻板34做顺时针的圆周运动，翻板34受到挡块5的阻挡无法做圆周运动，因此单向轮33不能转动，而羊只能从出口4进入围栏中，通过这样长时间对羊的引导，使得羊在长期喂食过程中养成进食后进入围栏的习惯，便于大量养殖时对羊的管理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置，包括壳体(1)、转轴(2)、拌料杆(30)、回水管(31)和单向阀(32)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有转轴(2)，且转轴(2)的外表面固定有转门(3)，所述壳体(1)的侧表面开设有出口(4)，且壳体(1)的上表面固定有挡块(5)，所述壳体(1)的内部底表面嵌入式安装有绝缘承托板(6)，且绝缘承托板(6)与壳体(1)之间连接有支撑弹簧(7)，并且绝缘承托板(6)的下表面设置有连通板(8)，所述壳体(1)的下表面内部设置有触点块(9)，且壳体(1)内部上表面安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的上端贯穿壳体(1)的上表面连接有盛料盒(11)，且盛料盒(11)的内部开设有分类仓(12)，所述盛料盒(11)的上表面安装有蜂鸣报警器(13)，且盛料盒(11)的上表面被感应杆(14)所贯穿，所述壳体(1)的上表面开设有出料口(15)，且壳体(1)的上表面嵌入式安装有挡料板(16)，所述挡料板(16)与壳体(1)之间连接有挡料弹簧(18)，且挡料板(16)的上端固定有铁块(17)，所述壳体(1)的上表面安装有电磁铁(19)，触点块(9)连通给PLC控制装置发出电信号，从而通过PLC控制装置驱动伺服电机(10)和电磁铁(19)工作，所述壳体(1)的内部固定有送料板(20)，且送料板(20)的下端连接有投喂盒(21)，并且投喂盒(21)的底表面固定在壳体(1)的底表面，所述投喂盒(21)的内部开设有饮水槽(22)，且饮水槽(22)的侧表面连接有挡水块(23)，所述壳体(1)的内部设置有储水槽(24)，且储水槽(24)的内部安装有水泵(25)，所述水泵(25)的下端连接有出水管(26)，且出水管(26)的下端贯穿储水槽(24)的下表面连接在投喂盒(21)的侧表面，所述出水管(26)的下端内部设置有动力轮(27)，且动力轮(27)的下端贯穿出水管(26)的外表面连接有主动齿轮(28)，所述主动齿轮(28)的外表面连接有从动齿轮(29)，且从动齿轮(29)的上端贯穿投喂盒(21)的下表面连接有拌料杆(30)，所述出水管(26)的下端上表面连接有回水管(31)，且回水管(31)的上端贯穿单向阀(32)的外表面连接在储水槽(24)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置，其特征在于：所述转轴(2)的上端贯穿壳体(1)的上表面连接有单向轮(33)，且单向轮(33)的外表面设置有翻板(34)，并且翻板(34)与单向轮(33)之间连接有复位弹簧(35)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置，其特征在于：所述转门(3)等角度分布在转轴(2)的外表面，且转轴(2)与壳体(1)构成转动结构，并且壳体(1)与绝缘承托板(6)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置，其特征在于：所述绝缘承托板(6)通过支撑弹簧(7)与壳体(1)构成弹性结构，且绝缘承托板(6)通过连通板(8)与触点块(9)的上表面相贴合，并且触点块(9)关于绝缘承托板(6)的纵向中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置，其特征在于：所述感应杆(14)等角度分布在盛料盒(11)的上端，且感应杆(14)与盛料盒(11)构成滑动结构，并且盛料盒(11)与壳体(1)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置，其特征在于：所述挡料板(16)与壳体(1)构成滑动结构，且挡料板(16)通过挡料弹簧(18)与壳体(1)构成弹性结构，并且挡料板(16)的宽度大于出料口(15)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置，其特征在于：所述出水管(26)与动力轮(27)构成转动结构，且动力轮(27)通过主动齿轮(28)与从动齿轮(29)为啮合连接，并且从动齿轮(29)与投喂盒(21)构成转动结构。
8.根据权利要求2所述的一种具有自动定量投喂功能的羊饲料加工用一体化装置，其特征在于：所述翻板(34)等角度分布在单向轮(33)的侧表面，且翻板(34)与单向轮(33)构成转动结构，并且翻板(34)通过复位弹簧(35)与单向轮(33)构成弹性结构。
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