CN112949992A - 一种纺织智能化排产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织智能化排产系统，包括采集模块、数据交互模块、判别模块、下发模块、存储器、排产服务模块和监控模块，采集模块采集库存原料存储时间、订单所需原料、订单截止日期以及机器工作情况，判别模块判别订单优先级，排产服务模块估算订单生产所需机器类型，下发模块下发生产信息以及工作时长至对应的机器，监控模块周期性扫描生产产品条码，采集模块、数据交互模块、判别模块、下发模块、存储器以及监控模块均与排产服务模块连接。本发明的有益效果为：1.通过设置生产优先级，估算生产计划，能有效降低生产交付周期、物料库存，各工序产能得到充分有效利用；2.通过设置监控模块，防止生产过程中出现纰漏，及时排障。

Description

一种纺织智能化排产系统

技术领域

本发明涉及自动排产技术领域，尤其涉及到一种纺织智能化排产系统。

背景技术

为了优化生产模式，提高企业资源的利用率，汽车制造生产过程中通常会依据现有生产状态下的排产限制条件进行每日的生产排序，现有技术的APS排产软件系统主要是基于生产过程中的限制性规则进行排产优化，同时考虑车型产能、物料拉动周期、订单的交期及紧急程度等情况进行排产。

如中国专利公开号为CN111126877A的一种化纤行业计划排产方法和系统，通过建立数据库关联产品规格与生产机组对应关系以及关联生产机组与机组中机台之间的对应关系，在生产计划中通过自动分析产品规格及产量自动分配生产车间、生产机组和生产机台，有效并且合理的分配企业产能，极大地提高了化纤企业管理效率和生产效率。然而，该专利缺少验证反馈的必要流程。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：目前纺织业排产系统缺少验证反馈流程，提供了一种纺织智能化排产系统，满足纺织业业生产流程的排产。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种纺织智能化排产系统，包括采集模块、数据交互模块、判别模块、下发模块、存储器、排产服务模块和监控模块，所述采集模块采集库存原料存储时间、订单所需原料、订单截止日期以及机器工作情况，所述判别模块判别订单优先级，所述排产服务模块估算订单生产所需机器类型，所述下发模块下发生产信息以及工作时长至对应的机器，所述监控模块周期性扫描生产产品条码，所述采集模块、数据交互模块、判别模块、下发模块、存储器以及监控模块均与排产服务模块连接。采集模块采集到信息后，判别模块判别优先生产的订单，排产服务模块估算处生产计划后下发到对应生产机器；监控模块用于监控生产过程中有无出现纰漏。

作为优选，所述数据交互模块包括生产制造执行单元，所述生产制造执行单元与排产服务模块连接。生产制造执行单元为面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，能便捷地完成人机交互。

作为优选，所述监控模块包括扫描识别单元和传输单元，所述扫描识别单元通过传输单元与排产服务模块连接。扫描识别单元扫描产品的条码并通过传输单元向排产服务模块传递信息。

作为优选，还包括数据处理模块，所述数据处理模块与排产服务模块连接。

作为优选，所述数据处理模块包括数据验证单元和示警单元，所述数据验证单元和示警单元均与排产服务模块连接。

作为优选，还包括告警模块，所述告警模块与排产服务模块连接。当机器出现故障或是生产出现问题时发出告警信号。

作为优选，所述数据交互模块还包括企业资源管理单元，所述企业资源管理单元与排产服务模块连接。

作为优选，所述数据交互模块还包括供应商管理单元，所述供应商管理单元与排产服务模块连接。供应商管理单元用于整理客户过往订单信息，从而设定客户优先级。

作为优选，所述机器工作情况包括机器工作效率和机器空闲状况。根据机器工作效率计算订单的工作时长，分派任务给空闲的机器。

本发明的有益效果为：1. 通过设置生产优先级，估算生产计划，能有效降低生产交付周期、物料库存，各工序产能得到充分有效利用；2.通过设置监控模块，防止生产过程中出现纰漏，及时排障。

附图说明

图1为实施例一结构示意图。

其中，100.排产服务模块、200.判别模块、300.存储器、400.采集模块、500.监控模块、600.下发模块、700.数据交互模块、800.数据处理模块。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

实施例一：

一种纺织智能化排产系统，包括采集模块400、数据交互模块700、判别模块200、下发模块600、存储器300、排产服务模块100和监控模块500，采集模块400采集库存原料存储时间、订单所需原料、订单截止日期以及机器工作情况，判别模块200判别订单优先级，排产服务模块100估算订单生产所需机器类型，下发模块600下发生产信息以及工作时长至对应的机器，监控模块500周期性扫描生产产品条码，采集模块400、数据交互模块700、判别模块200、下发模块600、存储器300以及监控模块500均与排产服务模块100连接。采集模块400采集到信息后，判别模块200判别优先生产的订单，排产服务模块100估算处生产计划后下发到对应生产机器；监控模块500用于监控生产过程中有无出现纰漏。

数据交互模块700包括生产制造执行单元，生产制造执行单元与排产服务模块100连接。生产制造执行单元为面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，能便捷地完成人机交互。

监控模块500包括扫描识别单元和传输单元，扫描识别单元通过传输单元与排产服务模块100连接。扫描识别单元扫描产品的条码并通过传输单元向排产服务模块100传递信息。

还包括数据处理模块800，数据处理模块800与排产服务模块100连接。

数据处理模块800包括数据验证单元和示警单元，数据验证单元和示警单元均与排产服务模块100连接。

还包括告警模块，告警模块与排产服务模块100连接。当机器出现故障或是生产出现问题时发出告警信号。

数据交互模块700还包括企业资源管理单元，企业资源管理单元与排产服务模块100连接。

数据交互模块700还包括供应商管理单元，供应商管理单元与排产服务模块100连接。供应商管理单元用于整理客户过往订单信息，从而设定客户优先级。

机器工作情况包括机器工作效率和机器空闲状况。根据机器工作效率计算订单的工作时长，分派任务给空闲的机器。

实施例二：

本实施例的一种纺织智能化排产系统，应用于纺织行业中的一线流智能生产线，在本实施例中，应用于纺织行业中的袜业，其他纺织业也可以参照本发明进行适应修改。

产品的条码设置于袜子外侧表面，监控模块500中的扫描识别单元周期性扫描袜子表面的条码，并将信息通过传输单元传递到排产服务模块100， 排产服务模块100判断袜子所属的订单号，验证订单生产过程中有无错误。

采集模块400在采集机器工作情况时，需采集每个机器对于不同类型袜子产品的工作效率，还包括每个机器对于不同袜子生产原料的工作效率。在机器空闲的条件下，选择最适合当前订单袜子生产类型以及原料类型的机器生产。

实施例三：

本实施例的一种纺织智能化排产系统，对生产线物料运输进行优化设计。

在本实施例中，还包括智能仓库，智能仓库用于物料的接收、储存与发放，其中物料包括：原料、辅料、零配件、半成品、成品等，智能仓库与织袜车间之间、织袜车间与缝头车间之间、缝头车间与定型包装一体化车间之间均设有用于物料输送的连廊，连廊设置有用于物料输送的无人搬运车，连廊设置在同一楼层为平面相连接通道，设置在不同楼层通过电梯建立垂直连接通道。

连廊的平面设置以及立体设置有利于生产线根据厂房特点进行合理布局，提供立体生产线布局方式，适应不同的生产场地要求，定型包装一体化车间之后通过连廊连接有成品仓，成品仓用于成品储存。

生产线还设有可视化管控系统、制造执行管理系统、数据采集系统、中控系统，中控系统连通可视化管控系统、制造执行管理系统和数据采集系统，用于生产线工作过程的控制与监视，可视化管控系统用于无人搬运车的运动轨迹以及搬运的物料的监控，制造执行管理系统用于智能仓库、织袜车间和缝头车间和定型包装一体化车间执行操作生产的控制，数据采集系统用于采集生产数据。定型包装一体化车间包括定型模块、智能包装模块和连接定型模块与智能包装模块的输送线，定型模块用于产品定型，智能包装模块用于产品包装，输送线包括输送通道，用于产品输送；定型模块包括定型机和工控机，定型机用于产品定型，工控机用于控制定型机的工作状态。实现定型包装一体自动化生产、实现精准数量包装配比，大幅提高袜业生产效率。

工控机包括定包配比管理系统，根据订单的包装单元所需要的产品颜色、类型和数量对定型机的前端输入进行生产安排，使从定型机定型好的产品输出时完成产品颜色、类型和数量的配比。定型包装一体化车间还包括自动包装机、自动折盒机、拆箱装置、检针机、分拣装置、装箱装置、贴标签装置、称重装置、封箱装置、码垛机器人；智能仓库为智能立体仓库或智能平库。

制造执行管理系统包括电脑、终端设备、打印机、看板；数据采集系统包括数据处理边缘计算机、交换机、采集模块、通讯模块、配电柜；中控系统10包括显示屏、图像处理器、数字控制矩阵、图像处理及控制软件、图形工作站、服务器机柜。本发明还包括定型余热回收装置、生产次废品与废弃物智能回收库、恒温恒湿控制系统，恒温恒湿系统包括空调、风机、控制模块、温度传感器和湿度传感器。连廊设置在同一楼层为平面相连接通道，设置在不同楼层通过电梯建立垂直连接通道。

中控系统还连接有企业资源管理系统，包括销售模块，处理包括销售、装运、单据开具的任务；

物料管理模块，处理包括采购业务、仓库管理和库存清单；

生产计划模块，对包括工厂数据、生产计划、物资需求计划、能力计划和成本核算进行管理，连接各分散的生产流程；

成本控制模块，对包括利润及成本中心、产品成本、项目会计和目标进行控制；

财务管理模块，按照会计准则，组织账务，财务报表；

人力资源模块，包括员工薪资核算和培训计划。

中控系统还连接有高级排产系统，用于综合考虑预测订单、长期订单、约束、物料库存期、生产需求、预测生产变化、生产中断、机器故障和废料的影响因素，进行生产排程；高级排产系统还连接有智能仓库的系统终端。

中控系统还连接有客户管理系统、办公系统和供应商管理系统。

客户管理系统，用于客户资料、订单、客诉的管理；

办公系统，用于进行人事行政、销售、研发和生产流程环节的公文流转、审批和发布；

供应商管理系统，供应商管理系统的系统终端还与办公系统、智能仓库的系统终端和高级排产系统的系统终端连接。

制造执行管理系统还连接有高级排产系统，用于综合考虑预测订单、长期订单、约束、物料库存期、生产需求、预测生产变化、生产中断、机器故障和废料的影响因素，进行生产排程；高级排产系统还连接有智能仓库、供应商管理系统和客户管理系统的系统终端。

本发明通过连廊和无人搬运车联通包括原料准备、上机织造、定型、包装各袜业生产工序，利用中控系统连通可视化管控系统、制造执行管理系统和数据采集系统实现各道工序数据信息准确、实时，便于生产实时管控，达到一线流智能生产的目的，同时，实现定型包装一体自动化生产、实现精准数量包装配比，大幅提高袜业生产效率，降低人工成本、工序间流转时间成本，整体一线流智能生产线反应速度快，实现了零库存。自动包装机自动化进行产品包装，码垛机器人对产品包装箱进行码垛。自动折盒机对包装盒进行折叠，称重装置用于产品称重，封箱装置用于包装完成后产品的封箱，贴标签装置用于张贴产品的标签。分拣装置用于不同颜色和不同型号的袜子的分拣，用于不同数量、不同颜色及不同尺寸配比的袜子包装。检针机用于检测袜子中是否存在残留的针头，若检测到有残留的针头，将该包装箱提取出来，保证产品的质量安全。通过设置余热回收装置减少水电气等能源损耗，节约生产成本，设置生产次废品与废弃物智能回收库回收生产次废品与废弃物，用于废物利用，降低生产成本。控制模块与空调、风机、温度传感器和湿度传感器电连接，预设恒温恒湿阈值，空调为变频空调，可以输送冷风和热风，温度传感器实时监测生产线温度，湿度传感器实时监测生产线湿度。

以上的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种纺织智能化排产系统，其特征在于，包括采集模块、数据交互模块、判别模块、下发模块、存储器以及排产服务模块，所述采集模块采集库存原料存储时间、订单所需原料、订单截止日期以及机器工作情况，所述判别模块判别订单优先级，所述排产服务模块估算订单生产所需机器类型，所述下发模块下发生产信息以及工作时长至对应的机器，所述采集模块、数据交互模块、判别模块、下发模块以及存储器均与排产服务模块连接。

2.根据权利要求1所述的纺织智能化排产系统，其特征在于，还包括监控模块, 所述监控模块周期性扫描生产袜子条码并将获得的信息传入所述排产服务模块。

3.根据权利要求1所述的纺织智能化排产系统，其特征在于，所述数据交互模块包括生产制造执行单元，所述生产制造执行单元与排产服务模块连接。

4.根据权利要求2所述的纺织智能化排产系统，其特征在于，所述监控模块包括扫描识别单元和传输单元，所述扫描识别单元通过传输单元与排产服务模块连接。

5.根据权利要求1或2所述的纺织智能化排产系统，其特征在于，还包括数据处理模块，所述数据处理模块与排产服务模块连接。

6.根据权利要求4所述的纺织智能化排产系统，其特征在于，所述数据处理模块包括数据验证单元和示警单元，所述数据验证单元和示警单元均与排产服务模块连接。

7.根据权利要求1或2所述的纺织智能化排产系统，其特征在于，还包括告警模块，所述告警模块与排产服务模块连接。

8.根据权利要求1或2所述的纺织智能化排产系统，其特征在于，所述数据交互模块还包括企业资源管理单元，所述企业资源管理单元与排产服务模块连接。

9.根据权利要求1或2所述的纺织智能化排产系统，其特征在于，所述数据交互模块还包括供应商管理单元，所述供应商管理单元与排产服务模块连接。

10.根据权利要求1所述的纺织智能化排产系统，其特征在于，所述机器工作情况包括机器工作效率和机器空闲状况。

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