CN112947708A - 一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于电脑部件技术领域，具体公开了一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱，包括机箱本体和散热单元，机箱本体为长方形壳体，机箱本体上设有进气部和排气部；排气部设有散热风扇和排气口，散热风扇上设有驱动其转动的驱动机构，进气部设有过滤板和进气口，散热单元包括导热管和抽气泵，导热管为软质中空结构，导热管外表面分布有多个与导热管内部连通的吸热孔，导热管的一端为与机箱本体内壁可拆卸连接的吸和部，导热管的另一端连通有抽气泵，抽气泵固定在排气口上。与现有技术相比，本机箱能够减少机箱本体内部的元件上附着灰尘，同时能够大大提升机箱本体内部的散热性能。

Description

一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱

技术领域

本发明属于电脑部件领域，具体公开了一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱。

背景技术

目前的台式计算机主要包括机箱、显示器、键盘、鼠标等结构，计算机机箱通常为长方体，机箱中固定有CPU、主板、内存、硬盘等。计算机工作时，位于计算机机箱内的CPU、主板、内存、硬盘等均会产生大量热量，而机箱相对密闭，产生的热量无法及时散出，CPU、主板内存、硬盘等在高温下容易发生短路损坏。

现有的机箱多有散热结构件，多用风扇进行散热，在散热需求较高时，会沿发热处的机箱内壁加装多个风扇；对于电竞计算机，散热需求更高，部分会采用水冷进行散热。随着半导体技术的不断发展，计算机机箱向着体积小、性能高、功能强、外形美观的趋势持续发展。仍采用现有的计算机机箱散热系统由于性能限制，散热空间有限，无法保证良好的散热，因此为确保机箱内各部件的性能则需要保证机箱散热系统具有良好的散热性能。

同时，机箱内部由于有风扇的长期工作与散热孔的作用，在机箱内部电气元件上会附着很多灰尘，这些灰尘如果不及时清理，则会导致整个电脑因无法散热而影响电脑的正常使用，积累的灰尘从会导致机箱散热性变差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱，以解决计算机机箱散热性能不佳的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱，包括机箱本体和散热单元，所述机箱本体为长方形壳体，机箱本体上设有进气部和排气部；所述排气部设有散热风扇和排气口，所述散热风扇上设有驱动其转动的驱动机构，所述排气口为多个且位于机箱本体的内壁上；所述进气部设有过滤板和进气口，所述进气口为多个且位于机箱本体的内壁上；所述散热单元包括导热管和抽气泵，所述导热管为软质中空结构，导热管外表面分布有多个与导热管内部连通的吸热孔，导热管的一端为与机箱本体内壁可拆卸连接的吸和部，导热管的另一端连通有抽气泵，抽气泵固定在排气口上。

本基础方案的工作原理在于：本机箱在使用前可根据散热需要将散热单元安装在机箱本体内部的合适位置，导热管为软质中空结构，可将导热管弯曲折叠等排列，还可将导热管缠绕在机箱本体内发热较多的元件上，然后导热管的吸和部吸和在机箱本体内壁的合适位置。

本机箱在使用时，空气从进气部，经过滤板过滤后进入机箱本体内，进入机箱本体内的空气将对会机箱本体内的元件进行统一散热，然后在散热风扇的作用下，经排气部的排气口排出机箱本体。同时可开启抽气泵，抽气泵的抽气过程中，机箱本体内部的空气将会经过吸热孔进入导热管的内部，再经排气口排出。

本基础方案的有益效果在于：

1、由于进入机箱本体内的空气是经过滤板过滤的空气，而排气口处主要是排出空气，因此机箱本体内不容易进入灰尘，则机箱本体内部的元件上很少会附着灰尘，进而计算机机箱的散热性不容易变差。

2、散热单元在散热时，在抽气泵的作用下机箱本体内部的发热空气经吸热孔进入导热管内部，发热空气经排气口排出，由于吸热孔分布在散热管表面，散热管所在位置的发热空气将会被快速排出机箱本体内部，进而实现加速对机箱本体内部进行定点散热，促使机箱本体内部的散热性能大大提高。

3、散热单元可根据机箱本体内的元件设置的情况随意排布，进而可针对性的对某处进行散热，实现对发热快的元件进行快速散热，进而实现针对性散热，使计算机机箱具有良好的散热性能。

4、通过出气部和排气部的设置，保留了了计算机机箱的普通散热情况，通过散热单元的设置增加了计算机机箱内部的可散热空间，进而使计算机机箱散热性能良好。

与现有技术相比，本机箱能够减少机箱本体内部的元件上附着灰尘，同时能够大大提升机箱本体内部的散热性能。

进一步，所述进气部为多个，进气部设置在主机的下端面或侧面上，所述过滤板可拆卸的固定于机箱本体的外壁上。

由于散热单元和排气口所排出的空气均需从进气部进入，为此进气部设置多个可进一步提升机箱的散热效果。过滤板可拆卸的固定在机箱本体的外壁上，可便于过滤板的定期更换，进而进一步提升机箱的散热性能。

进一步，所述机箱本体位于排气口处的内壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有用于关闭排气口的排气挡板，所述驱动机构连接有联动机构，所述联动机构可驱动排气挡板滑动打开排气口，联动机构上设有排气挡板关闭排气口的复位件。

本机箱在使用时驱动机构启动散热风扇转动，驱动机构通过联动机构将排气口打开进行散热，而本机箱在不使用时，在复位件的作用下排气挡板将排气口关闭，从而防止灰尘经排气口进入机箱本体内部，进一步保证机箱本体内的元件不会附着灰尘。

进一步，所述机箱本体位于进气口的内壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有用于关闭进气口的进气挡板，所述联动机构可驱动进气挡板滑动打开进气口，复位件可使进气挡板关闭进气口。

本机箱在不使用的情况下，复位件作用将会时进气挡板关闭进气口，从而防止灰尘经进气口进入机箱本体内部，保证机箱本体内的元件不会附着灰尘；而在本机箱使用时，驱动机构启动将会通过联动机构将进气口打开进行散热。

进一步，所述机箱本体上设有液压腔和液压管，液压腔通过液压管分别与第一滑槽、第二滑槽连通，联动机构可驱动液压腔中的液体在第一滑槽的内部和第二滑槽的内部转移。

通过联动机构驱动液压油转移的形式，控制排气挡板在第一滑槽内滑动、进气挡板在第二滑槽滑动，从而使排气挡板滑动开闭排气口、进气挡板滑动开闭进气口更为稳定，也方便控制。

进一步，所述机箱本体上设有腔块，所述液压腔设置腔块内；所述联动机构包括滑动块和斜齿轮，所述斜齿轮与散热风扇同轴固定，所述滑动块一端滑动连接于液压腔内，滑动块另一端设有与斜齿轮啮合的斜齿条，滑动块与斜齿轮之间设有限位部，所述复位件为设置在液压腔内部的压缩弹簧。

散热风扇转动，即可带动斜齿轮转动，斜齿轮转动时与之啮合的斜齿条将会移动，使滑动块在液压腔内滑动，从而实现液压油转移到液压腔内，进而控制进气口和排气口的开启。在进气口和排气口全部打开后，液压腔内的液压油将不会再继续转移，此时滑动块通过限位部与斜齿轮连接，进而使散热风扇的使用不影响进气口和排气口的开启。在散热风扇停止转动后，在压缩弹簧的拉力作用下，液压油将会从液压腔中转出，实现滑动块的复位。

进一步，所述散热单元为多个，所述吸和部设有与机箱本体内壁吸和的磁铁块。

可根据机箱内部散热情况的需要，对散热单元进行排布，进一步提高本机箱的散热效果；磁铁块则便于导热管另一端固定在机箱内部任意位置。

进一步，所述吸热孔在导热管上间隔均匀排布，吸热孔的外部直径小于内部直径。

可将吸热孔处的空气快速吸入导热管内部，空气可快速排出机箱本体内部，进一步提高本机箱的散热性能。吸热孔的外部直径小于内部直径，空气经吸热孔进入导热管内部使，类似于哈气时气体的流动情况，空气从交小孔流入大孔内时，可把空气中的热量带入导热管内。

进一步，所述导热管的内壁设有内网，吸热孔内设有滚球，所述滚球直径大于吸热孔的外部直径且小于吸热孔的内部直径。

机箱本体内的空气经过吸热孔进入导热管内部时，滚球在空气流的作用下将会向内网靠近，从而使吸入导热管内部的空气流不受影响；若导热管内部的空气流经吸热孔进入到机箱本体内时，滚球将会在空气流的作用下将吸热孔堵塞，防止吸入的发热空气再次进入机箱本体内部。此结构实现了机箱本体内的散热空气向导热管内部的单向流动，进而进一步提升机箱本体内的散热效果。

进一步，所述导热管采用软塑料制成。

软塑料管市面上较多，且成本低，容易制造。

附图说明

图1为本发明实施例1的纵向结构剖视图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是实施例1中散热单元的部分结构剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机箱本体1、散热风扇21、斜齿轮22、腔块31、液压腔32、压缩弹簧33、滑动块34、斜齿条341、啮合齿轮342、排气口41、第一滑槽42、排气挡板43、过滤板51、进气口52、第二滑槽53、进气挡板54、导热管61、内孔611、内网 612、吸热孔62、滚球63、吸和部64、抽气泵65。

实施例1

如图1所示，一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱，包括机箱本体1和散热单元，机箱本体1为长方形壳体，机箱本体1上设置了进气部和排气部。进气部为多个，进气部设置在主机的下端面或侧面上，如图2所示，进气部设置了过滤板51和进气口52，过滤板51 可拆卸的固定于机箱本体1的外壁上，本实施例中机箱本体1的外壁上设置了卡槽，过滤板 51的两端设置了与卡槽卡合的凸起，过滤板51在使用一段时间后可直接拆除换新；进气口 52为多个且位于机箱本体1的内壁上，机箱本体1位于进气口52的内壁上设置了第二滑槽 53，第二滑槽53内密封滑动设置了用于关闭进气口52的进气挡板54。如图3所示，排气部包括散热风扇21和排气口41，排气风扇位于机箱本体1内部，散热风扇21上设置了驱动其转动的驱动机构(图中未示出)，本机箱使用时，驱动机构将会驱动散热风扇21转动，将机箱本体1内部的发热空气抽出机箱本体1内，进而实现对机箱本体1内进行散热；排气口41 为多个且位于机箱本体1的内壁上，机箱本体1位于排气口41处的内壁上设置了第一滑槽 42，第一滑槽42内密封滑动设置了用于关闭排气口41的排气挡板43。

驱动机构连接有联动机构，联动机构可驱动排气挡板43滑动打开排气口41、进气挡板 54滑动打开进气口52，联动机构上设置了排气挡板43关闭排气口41、进气挡板54关闭进气口52的复位件。具体如图3所示，机箱本体1上设置了腔块31，腔块31内设置了液压腔32，液压腔32通过液压管(图中未示出)分别与第一滑槽42、第二滑槽53连通，本实施例中液压管可贴着机箱本体1内壁设置，或者液压管嵌设在机箱本体1内壁中；联动机构包括滑动块34和斜齿轮22，斜齿轮22与散热风扇21同轴固定，为防止散热风扇21与滑动块34 发生干涉，斜齿轮22通过连接轴与散热风扇21同轴固定。滑动块34一端密封滑动连接于液压腔32内，滑动块34另一端设置了与斜齿轮22啮合的斜齿条341，滑动块34与斜齿轮 22之间设置了限位部，本实施例中，限位部为啮合齿轮342，啮合齿轮342可与斜齿轮22 啮合，啮合齿轮342转动连接在滑动块34上；复位件为设置在液压腔32内部的压缩弹簧33。

如图4所示，散热单元包括导热管61和抽气泵65，导热管61为软质中空结构，本实施例中导热管61采用软塑料制成，导热管61的内部为中通的内孔611，内孔611的内壁上固定有内网612。导热管61外表面分布有多个与内孔611连通的吸热孔62，吸热孔62在导热管61上间隔均匀排布，吸热孔62的外部直径小于内部直径，即吸热孔62从外到内呈喇叭状；吸热孔62内设置了滚球63，滚球63直径大于吸热孔62的外部直径且小于吸热孔62 的内部直径，滚球63可使发热空气从吸热孔62单向进入内孔611中。导热管61的一端为与机箱本体1内壁可拆卸连接的吸和部64，吸和部64设置了与机箱本体1内壁吸和的磁铁块，导热管61的另一端连通有抽气泵65，抽气泵65固定在排气口41上。

具体实施过程如下：本机箱在使用前可根据散热需要将散热单元安装在机箱本体1内部的合适位置，即将导热管61在机箱本体1内部弯曲走线、折叠排列等，还可将导热管61缠绕在机箱本体1内发热较多的元件上，然后导热管61的吸和部64吸和在机箱本体1内壁的合适位置。

本机箱在不使用时，在压缩弹簧33的拉力作用下，腔块31中液压腔32内的液压油将会转移到第一滑槽42和第二滑槽53中，从而将第一滑槽42内的排气挡板43推出，排气口41处于关闭状态，将第二滑槽53内的进气挡板54推出，进气口52处于关闭状态，即可使本机箱在不使用时，进气口52和排气口41均处于关闭状态，防止灰尘进入机箱本体1内部。

本机箱在使用时，散热风扇21转动对机箱本体1内部进行散热，可带动斜齿轮22转动，斜齿轮22转动时与之啮合的斜齿条341将会移动，使滑动块34在液压腔32内向外滑动，实现将第一滑槽42和第二滑槽53中的液压油转移到液压腔32内，此时排气挡板43滑入第一滑槽42内排气口41打开，将进气挡板54滑入第二滑槽53内进气口52打开。在进气口 52和排气口41全部打开后，斜齿轮22和啮合齿轮342配合，啮合齿轮342作用，可将滑动块34的位置保持，使液压腔32内的液压油将不会转移，进而使散热风扇21的转动不影响进气口52和排气口41的开启。进气口52打开后，空气经过滤板51过滤后进入机箱本体1 内，进入机箱本体1内的空气将对会机箱本体1内的元件进行统一散热，然后在散热风扇21 的作用下，经排气部的排气口41排出机箱本体1。

同时，可开启抽气泵65，抽气泵65的抽气过程中，机箱本体1内部的空气将会经过吸热孔62进入导热管61的内部，再经排气口41排出。机箱本体1内的空气经过吸热孔62进入导热管61内部时，滚球63在空气流的作用下将会向内网612靠近，从而使吸入导热管61 内部的空气流不受影响；若导热管61内部的空气流经吸热孔62进入到机箱本体1内时，滚球63将会在空气流的作用下将吸热孔62堵塞，防止吸入的发热空气再次进入机箱本体1内部，实现了机箱本体1内的散热空气向内孔611单向流动，进而进一步提升机箱本体1内的散热效果。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中散热单元为多个，且散热单元上滑动连接有多个磁铁，具体的导热管61外部套至有多个圆环，圆环采用橡皮筋材质，圆环上固定有多个磁铁，本实施例中一个散热单元上设有3-5个磁铁。

在本计算机机箱使用时，可充分根据需要的散热情况，对散热单元进行排布，提高本机箱的散热效果；磁铁的设计则便于导热管61任意位置固定在机箱内部，进一步提高本机箱内部的扇热效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱，其特征在于：包括机箱本体和散热单元，所述机箱本体为长方形壳体，机箱本体上设有进气部和排气部；所述排气部设有散热风扇和排气口，所述散热风扇上设有驱动其转动的驱动机构，所述排气口为多个且位于机箱本体的内壁上；所述进气部设有过滤板和进气口，所述进气口为多个且位于机箱本体的内壁上；所述散热单元包括导热管和抽气泵，所述导热管为软质中空结构，导热管外表面分布有多个与导热管内部连通的吸热孔，导热管的一端为与机箱本体内壁可拆卸连接的吸和部，导热管的另一端连通有抽气泵，抽气泵固定在排气口上。

2.根据权利要求1所述的一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱，其特征在于，所述进气部为多个，进气部设置在主机的下端面或侧面上，所述过滤板可拆卸的固定于机箱本体的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱，其特征在于，所述机箱本体位于排气口处的内壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有用于关闭排气口的排气挡板，所述驱动机构连接有联动机构，所述联动机构可驱动排气挡板滑动打开排气口，联动机构上设有排气挡板关闭排气口的复位件。

4.根据权利要求3所述的一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱，其特征在于，所述机箱本体位于进气口的内壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有用于关闭进气口的进气挡板，所述联动机构可驱动进气挡板滑动打开进气口，复位件可使进气挡板关闭进气口。

5.根据权利要求4所述的一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱，其特征在于，所述机箱本体上设有液压腔和液压管，液压腔通过液压管分别与第一滑槽、第二滑槽连通，联动机构可驱动液压腔中的液体在第一滑槽的内部和第二滑槽的内部转移。

6.根据权利要求5所述的一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱，其特征在于，所述机箱本体上设有腔块，所述液压腔设置腔块内；所述联动机构包括滑动块和斜齿轮，所述斜齿轮与散热风扇同轴固定，所述滑动块一端滑动连接于液压腔内，滑动块另一端设有与斜齿轮啮合的斜齿条，滑动块与斜齿轮之间设有限位部，所述复位件为设置在液压腔内部的压缩弹簧。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱，其特征在于，所述散热单元为多个，所述吸和部设有与机箱本体内壁吸和的磁铁块。

8.根据权利要求7所述的一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱，其特征在于，所述吸热孔在导热管上间隔均匀排布，吸热孔的外部直径小于内部直径。

9.根据权利要求8所述的一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱，其特征在于，所述导热管的内壁设有内网，吸热孔内设有滚球，所述滚球直径大于吸热孔的外部直径且小于吸热孔的内部直径。

10.根据权利要求9所述的一种提高计算机内部散热空间的计算机机箱，其特征在于，所述导热管采用软塑料制成。

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