CN112944828A - 一种降低木屑含焦量的烘干工艺及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木屑加工技术领域，尤其为一种降低木屑含焦量的烘干工艺及其设备，包括箱体，箱体内部从左往右依次设置有蒸煮室和烘干室，箱体底部的左侧面板上固定设置有加湿箱，加湿箱内部从上往下依次设置有水箱和设备室，设备室内部的底板上固定设置有雾化机，雾化机的抽水管道伸入水箱内。本发明中，通过使用烘干设备对木屑进行烘干处理，该烘干设备包括蒸煮室和烘干室，蒸煮室对木屑进行高温蒸煮后，可将木屑中的油等物质蒸煮出来，通过冷凝器及油水分离器进行处理后，可实现木屑油的回收，该蒸煮室所使用的热能由烘干室的回收余热提供，有效节约能源，生产出来的木屑含焦量低，适宜推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及木屑加工技术领域，具体为一种降低木屑含焦量的烘干工艺及其设备。
背景技术
木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料。主要是用来做燃料和轻骨填充料，或是再复合成人造板，目前市场上存在的大部分木屑，在加工时无法对含焦量进行有效控制，导致木屑制作成燃料后，结焦情况严重，因此，针对上述问题提出一种降低木屑含焦量的烘干工艺及其设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低木屑含焦量的烘干工艺及其设备，通过使用烘干设备对木屑进行烘干处理，该烘干设备包括蒸煮室和烘干室，蒸煮室对木屑进行高温蒸煮后，可将木屑中的油等物质蒸煮出来，通过冷凝器及油水分离器进行处理后，可实现木屑油的回收，该蒸煮室所使用的热能由烘干室的回收余热提供，有效节约能源，生产出来的木屑含焦量低，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种降低木屑含焦量的烘干设备，包括箱体，所述箱体内部从左往右依次设置有蒸煮室和烘干室，所述箱体底部的左侧面板上固定设置有加湿箱，所述加湿箱内部从上往下依次设置有水箱和设备室，所述设备室内部的底板上固定设置有雾化机，所述雾化机的抽水管道伸入水箱内，所述雾化机的供气管道伸入蒸煮室内，所述箱体顶部的左侧面板上从左往右依次固定设置有油水分离器和冷凝器，所述冷凝器的进气管伸入蒸煮室内，所述冷凝器的出料管连接油水分离器的进料口，所述箱体底部右侧固定设置有控制箱，所述控制箱内部的底板上固定设置有电热风炉，所述控制箱内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器和继电器组，所述控制箱内部的右侧内壁上固定设置有进气风机，所述进气风机的供气管连接电热风炉的进气口，所述电热风炉的排气管伸入烘干室内，所述烘干室顶部设置有伸入蒸煮室底部的供热管。
优选的，所述蒸煮室和烘干室内均设置有温度传感器，所述温度传感器通过线路连接PLC控制器，所述蒸煮室内部的左侧内壁上固定设置有湿度传感器，所述湿度传感器通过线路连接PLC控制器。
优选的，所述雾化机通过线路连接继电器组中对应的继电器，所述油水分离器通过线路连接继电器组中对应的继电器，所述冷凝器通过线路连接继电器组中对应的继电器，所述电热风炉通过线路连接继电器组中对应的继电器，所述进气风机通过线路连接继电器组中对应的继电器，所述继电器组中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器。
一种降低木屑含焦量的烘干工艺，包括如下步骤：
步骤一：原料筛选，将木屑、锯末经过离心筛选后，清除树皮等杂物后进行分筛处理，得到筛选后的木屑；
步骤二：将筛选后的木屑自然晾干后，投入蒸煮室内进行蒸煮，蒸煮温度控制在90℃-150℃之间，蒸煮时长控制在3-6小时，蒸煮湿度控制在50-80％之间；
步骤三：在步骤二进行过程中，开启冷凝器和油水分离器，将蒸馏出来的混合气体冷却后进行油水分离，回收分离后的木屑油；
步骤四：将蒸煮完成木屑转移到烘干室内，进行三段式烘干，第一段烘干时长控制在1-2小时之间，烘干温度控制在120-150℃之间，第二段烘干时长控制在1-2.5小时之间，烘干温度控制在160-200℃之间，第三段烘干时长控制在0.5-1小时之间，烘干温度控制在220-250℃之间，三段式烘干完成后，将木屑的含水量控制在5％以下；
步骤五：将烘干完成后的木屑进行自然冷却，得到低含焦量的木屑。
优选的，在步骤四进行的同时，利用供热管将步骤四产生的热能导入蒸煮室内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过使用烘干设备对木屑进行烘干处理，该烘干设备包括蒸煮室和烘干室，蒸煮室对木屑进行高温蒸煮后，可将木屑中的油等物质蒸煮出来，通过冷凝器及油水分离器进行处理后，可实现木屑油的回收，该蒸煮室所使用的热能由烘干室的回收余热提供，有效节约能源，生产出来的木屑含焦量低，适宜推广使用。
附图说明
图1为本发明一种降低木屑含焦量的烘干工艺及其设备整体结构示意图。
图中：1、箱体；2、蒸煮室；3、烘干室；4、加湿箱；5、水箱；6、设备室；7、雾化机；8、湿度传感器；9、油水分离器；10、冷凝器；11、导管；12、供热管；13、温度传感器；14、控制箱；15、PLC控制器；16、继电器组；17、进气风机；18、电热风炉。
具体实施方式
下为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例：
请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
一种降低木屑含焦量的烘干工艺及其设备，包括箱体1，箱体1内部从左往右依次设置有蒸煮室2和烘干室3，箱体1底部的左侧面板上固定设置有加湿箱4，加湿箱4内部从上往下依次设置有水箱5和设备室6，设备室6内部的底板上固定设置有雾化机7，雾化机7的抽水管道伸入水箱5内，雾化机7的供气管道伸入蒸煮室2内，箱体1顶部的左侧面板上从左往右依次固定设置有油水分离器9和冷凝器10，冷凝器10的进气管伸入蒸煮室2内，冷凝器10的出料管连接油水分离器9的进料口，箱体1底部右侧固定设置有控制箱14，控制箱14内部的底板上固定设置有电热风炉18，控制箱14内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器15和继电器组16，控制箱14内部的右侧内壁上固定设置有进气风机17，进气风机17的供气管连接电热风炉18的进气口，电热风炉18的排气管伸入烘干室3内，烘干室3顶部设置有伸入蒸煮室2底部的供热管12。
其中，蒸煮室2和烘干室3内均设置有温度传感器13，温度传感器13通过线路连接PLC控制器15，蒸煮室2内部的左侧内壁上固定设置有湿度传感器8，湿度传感器8通过线路连接PLC控制器15。
其中，雾化机7通过线路连接继电器组16中对应的继电器，油水分离器9通过线路连接继电器组16中对应的继电器，冷凝器10通过线路连接继电器组16中对应的继电器，电热风炉18通过线路连接继电器组16中对应的继电器，进气风机17通过线路连接继电器组16中对应的继电器，继电器组16中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器15。
一种降低木屑含焦量的烘干工艺，包括如下步骤：
步骤一：原料筛选，将木屑、锯末经过离心筛选后，清除树皮等杂物后进行分筛处理，得到筛选后的木屑；
步骤二：将筛选后的木屑自然晾干后，投入蒸煮室内进行蒸煮，蒸煮温度控制在90℃-150℃之间，蒸煮时长控制在3-6小时，蒸煮湿度控制在50-80％之间；
步骤三：在步骤二进行过程中，开启冷凝器和油水分离器，将蒸馏出来的混合气体冷却后进行油水分离，回收分离后的木屑油；
步骤四：将蒸煮完成木屑转移到烘干室内，进行三段式烘干，第一段烘干时长控制在1-2小时之间，烘干温度控制在120-150℃之间，第二段烘干时长控制在1-2.5小时之间，烘干温度控制在160-200℃之间，第三段烘干时长控制在0.5-1小时之间，烘干温度控制在220-250℃之间，三段式烘干完成后，将木屑的含水量控制在5％以下；
步骤五：将烘干完成后的木屑进行自然冷却，得到低含焦量的木屑。
其中，在步骤四进行的同时，利用供热管将步骤四产生的热能导入蒸煮室内。
工作原理：通过使用烘干设备对木屑进行烘干处理，该烘干设备包括蒸煮室和烘干室，蒸煮室对木屑进行高温蒸煮后，可将木屑中的油等物质蒸煮出来，通过冷凝器及油水分离器进行处理后，可实现木屑油的回收，该蒸煮室所使用的热能由烘干室的回收余热提供，有效节约能源，生产出来的木屑含焦量低，适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种降低木屑含焦量的烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部从左往右依次设置有蒸煮室(2)和烘干室(3)，所述箱体(1)底部的左侧面板上固定设置有加湿箱(4)，所述加湿箱(4)内部从上往下依次设置有水箱(5)和设备室(6)，所述设备室(6)内部的底板上固定设置有雾化机(7)，所述雾化机(7)的抽水管道伸入水箱(5)内，所述雾化机(7)的供气管道伸入蒸煮室(2)内，所述箱体(1)顶部的左侧面板上从左往右依次固定设置有油水分离器(9)和冷凝器(10)，所述冷凝器(10)的进气管伸入蒸煮室(2)内，所述冷凝器(10)的出料管连接油水分离器(9)的进料口，所述箱体(1)底部右侧固定设置有控制箱(14)，所述控制箱(14)内部的底板上固定设置有电热风炉(18)，所述控制箱(14)内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器(15)和继电器组(16)，所述控制箱(14)内部的右侧内壁上固定设置有进气风机(17)，所述进气风机(17)的供气管连接电热风炉(18)的进气口，所述电热风炉(18)的排气管伸入烘干室(3)内，所述烘干室(3)顶部设置有伸入蒸煮室(2)底部的供热管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种降低木屑含焦量的烘干设备，其特征在于：所述蒸煮室(2)和烘干室(3)内均设置有温度传感器(13)，所述温度传感器(13)通过线路连接PLC控制器(15)，所述蒸煮室(2)内部的左侧内壁上固定设置有湿度传感器(8)，所述湿度传感器(8)通过线路连接PLC控制器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种降低木屑含焦量的烘干设备，其特征在于：所述雾化机(7)通过线路连接继电器组(16)中对应的继电器，所述油水分离器(9)通过线路连接继电器组(16)中对应的继电器，所述冷凝器(10)通过线路连接继电器组(16)中对应的继电器，所述电热风炉(18)通过线路连接继电器组(16)中对应的继电器，所述进气风机(17)通过线路连接继电器组(16)中对应的继电器，所述继电器组(16)中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器(15)。
4.基于权利要求1至3提出的一种降低木屑含焦量的烘干工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：原料筛选，将木屑、锯末经过离心筛选后，清除树皮等杂物后进行分筛处理，得到筛选后的木屑；
步骤二：将筛选后的木屑自然晾干后，投入蒸煮室内进行蒸煮，蒸煮温度控制在90℃-150℃之间，蒸煮时长控制在3-6小时，蒸煮湿度控制在50-80％之间；
步骤三：在步骤二进行过程中，开启冷凝器和油水分离器，将蒸馏出来的混合气体冷却后进行油水分离，回收分离后的木屑油；
步骤四：将蒸煮完成木屑转移到烘干室内，进行三段式烘干，第一段烘干时长控制在1-2小时之间，烘干温度控制在120-150℃之间，第二段烘干时长控制在1-2.5小时之间，烘干温度控制在160-200℃之间，第三段烘干时长控制在0.5-1小时之间，烘干温度控制在220-250℃之间，三段式烘干完成后，将木屑的含水量控制在5％以下；
步骤五：将烘干完成后的木屑进行自然冷却，得到低含焦量的木屑。
5.根据权利要求1所述的一种降低木屑含焦量的烘干工艺，其特征在于：在步骤四进行的同时，利用供热管将步骤四产生的热能导入蒸煮室内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210611 |