CN112944064A - 管道密封装置及其密封方法 - Google Patents
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- F16L17/10—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure the packing being sealed by the pressure of a fluid other than the fluid in or surrounding the pipe
Abstract
本发明提供一种对管道密封性好的封堵装置。管道密封装置，包括中心柱和橡胶密封圈气囊，所述橡胶密封圈气囊环绕中心柱外侧壁布置；所述中心柱中设置有气管通道，供充气管通过，且所述充气管与橡胶密封圈气囊直接连通并无法拆卸。本发明的密封装置伸入管道内部后，通过充入气体使橡胶密封圈气囊膨胀，使气囊外壁紧贴管道内壁从而达到密封目的；橡胶密封圈气囊能够良好地适应待检测产品的管口形状，有效避免常规端面封堵时因壁厚不均引起的检测误判；本发明采用管内封堵的方式，能有效规避飞边、毛刺引起的检测失效或其它风险；本发明属于可膨胀气囊堵头装置，密封性好、操作简单、经久耐用，本发明还可广泛应用于其它领域的管道类产品的密封。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封装置及方法，特别是涉及一种针对管道进行封堵的密封装置及其密封方法。
背景技术
随着汽车的快速发展，对车身零部件的轻量化提出了更高的要求，吹塑、注塑管道被运用得越来越多，对焊接后的管道密封性要求也随之提高。为保证管道类产品的密封性能，须进行气密性检测，以防不合格品流出，而由于吹塑工艺的特性导致产品存在壁厚不均的问题，注塑工艺的特性又使产品产生飞边、毛刺等缺陷，所以按照以往对管道端面进行封堵的方式气检，常常会出现检测结果很不稳定的情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种对管道密封性好的封堵装置。
本发明还要提供一种采用上述封堵装置的密封方法。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：管道密封装置，包括中心柱和橡胶密封圈气囊，所述橡胶密封圈气囊环绕中心柱外侧壁布置；所述中心柱中设置有气管通道，供充气管通过，且所述充气管与橡胶密封圈气囊直接连通并无法拆卸。
进一步的，所述充气管与橡胶密封圈气囊的连接为不可拆卸的结构。
进一步的，所述中心柱由上中心柱和下中心柱两部分构成，并通过螺钉锁紧。所述螺钉呈环形阵列均布四个。
进一步的，所述充气管与橡胶密封圈气囊为一体成型结构。
进一步的，所述中心柱为线筒形。所述橡胶密封圈气囊环绕线筒形的中心柱外侧壁布置，且所述橡胶密封圈气囊充气后膨胀，橡胶密封圈气囊外壁紧贴管道内壁从而实现密封。
进一步的，所述橡胶密封圈气囊的膨胀量通过充气管充入气体的气压进行调节。
进一步的，所述中心柱上下端盖直径大于未充气时橡胶密封圈气囊处的直径。
管道密封装置的密封方法，气缸通过螺钉与管道密封装置连接并带动管道密封装置进入管道产品的管口中；通过充气管充入一定压力的气体使橡胶密封圈气囊膨胀，使橡胶密封圈气囊外壁紧贴管道内壁从而实现密封。
进一步的，所述橡胶密封圈气囊的膨胀量通过充气管充入气体的气压进行调节。
本发明的有益效果是：密封装置伸入管道内部后，通过充入气体使橡胶密封圈气囊膨胀，使气囊外壁紧贴管道内壁从而达到密封目的；橡胶密封圈气囊能够良好地适应待检测产品的管口形状，有效避免常规端面封堵时因壁厚不均引起的检测误判；本发明采用管内封堵的方式，能有效规避飞边、毛刺引起的检测失效或其它风险，同时相比以前端面封堵的方式，本发明装置的有效寿命大大提高；本发明的橡胶密封圈气囊与中心柱分离，装配和拆卸都十分方便，且气囊磨损后非常容易更换；本发明属于可膨胀气囊堵头装置，密封性好、操作简单、经久耐用，本发明还可广泛应用于其它领域的管道类产品的密封。
附图说明
图1是本发明装置的剖视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本发明装置的工作示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明的管道密封装置包括中心柱1和橡胶密封圈气囊2，所述橡胶密封圈气囊2环绕中心柱1外侧壁布置；中心柱1中设置有气管通道，供充气管5通过，且所述充气管5与橡胶密封圈气囊2的连接为不可拆卸的结构。
为了便于布置充气管5，上述中心柱1由上中心柱11和下中心柱12两部分构成，并通过螺钉9锁紧，螺钉9呈环形阵列均布四个，如图1-2所示；上述充气管5与橡胶密封圈气囊2为一体成型结构；上述中心柱1为线筒形，上述橡胶密封圈气囊2环绕线筒形的中心柱1外侧壁布置，且橡胶密封圈气囊2充气后膨胀，橡胶密封圈气囊2外壁紧贴管道内壁从而实现密封；上述橡胶密封圈气囊2的膨胀量，即橡胶密封圈气囊2的腔体的大小通过充气管5充入气体的气压进行调节；中心柱1上下端盖直径大于未充气时橡胶密封圈气囊2的直径，如图1-2所示，可有效消除本发明装置回退时橡胶密封圈气囊2向外翻卷的异常情况。
工作时，如图3所示，气缸3通过螺钉4与本发明的装置连接并带动本发明的装置进入管道产品的管口中；通过充气管2充入一定压力的气体使橡胶密封圈气囊2膨胀，使橡胶密封圈气囊2外壁紧贴管道内壁6从而达到密封目的。
Claims (10)
1.管道密封装置，其特征在于：包括中心柱(1)和橡胶密封圈气囊(2)，所述橡胶密封圈气囊(2)环绕中心柱(1)外侧壁布置；所述中心柱(1)中设置有充气管(5)，且所述充气管(5)与橡胶密封圈气囊(2)连接，所述充气管(5)的管道与橡胶密封圈气囊(2)的腔体相通。
2.如权利要求1所述的管道密封装置，其特征在于：所述中心柱(1)由上中心柱(11)和下中心柱(12)两部分构成，并通过螺钉(9)锁紧。
3.如权利要求1所述的管道密封装置，其特征在于：所述螺钉(9)呈环形阵列均布四个。
4.如权利要求1所述的管道密封装置，其特征在于：所述充气管(5)与橡胶密封圈气囊(2)为一体成型结构。
5.如权利要求1所述的管道密封装置，其特征在于：所述中心柱(1)为线筒形。
6.如权利要求1所述的管道密封装置，其特征在于：所述橡胶密封圈气囊(2)环绕线筒形的中心柱(1)外侧壁布置，且所述橡胶密封圈气囊(2)充气后膨胀，橡胶密封圈气囊(2)外壁紧贴管道内壁从而实现密封。
7.如权利要求1所述的管道密封装置，其特征在于：所述橡胶密封圈气囊(2)的膨胀量通过充气管(5)充入气体的气压进行调节。
8.如权利要求1所述的管道密封装置，其特征在于：所述中心柱(1)上下端盖直径大于未充气时橡胶密封圈气囊(2)处的直径。
9.管道密封装置的密封方法，其特征在于：气缸(3)通过螺钉(4)与管道密封装置连接并带动管道密封装置进入管道产品的管口中；通过充气管(2)充入气体使橡胶密封圈气囊(2)膨胀，使橡胶密封圈气囊(2)外壁紧贴管道内壁(6)从而实现密封。
10.如权利要求9所述的管道密封装置的密封方法，其特征在于：所述橡胶密封圈气囊(2)的膨胀量通过充气管(5)充入气体的气压进行调节。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113447426A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-28 | 上海摩软通讯技术有限公司 | 一种冲刷腐蚀测试装置 |
| CN113531238A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-22 | 谢娟 | 一种基于流体压强的防漏油气管道及其检漏报警方法 |
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2021
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