CN112943621B - 一种潜水排污泵 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种潜水排污泵，包括泵体、驱动轴、驱动齿轮、第一叶轮、第二叶轮和驱动组件；驱动齿轮套设在驱动轴上，并且随驱动轴转动的过程中进行轴向往复移动；第一叶轮的传动轴上设有第一连接齿轮，第二叶轮的传动轴上设有第二连接齿轮，驱动组件与驱动轴连接，以控制驱动齿轮沿驱动轴进行轴向移动，形成与第一连接齿轮的连接，或与第二连接齿轮的连接，亦或独立转动。这样，通过驱动组件对驱动齿轮的控制，就可以调整驱动轴与两个叶轮之间的连接关系，从而使该潜水排污泵在第一叶轮和第二叶轮的交替工作中进行持续污水输出，提高该排污泵的工作效率，同时可以避免发生电机烧损，提高该排污泵的运行可靠性及使用寿命。

Description

一种潜水排污泵

技术领域

本发明涉及排污泵领域，具体涉及一种潜水排污泵。

背景技术

随着人们环保意识越来越重，污水处理成为当前环境工程治理的重要组成部分，污水处理是为了使污水达到再次使用的水质要求的净化过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域。

然而，在现有污水处理过程中所使用的排污泵经常会出现以下问题：

1、被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物，这些纤维物容易缠绕在叶轮上，而纸屑等固体颗粒则会堆积在泵体内部堵塞叶轮前端，当污水泵一被堵塞时就直接停止工作，操作人员需要频繁的进行维护，这样不仅耽误排污进度，而且工作量大大增加；

2、当叶轮被卡而不及时停机的话，极易造成电机烧毁，从而造成排污不便，给生活和环保带来严重影响。

发明内容

为了提高排污泵的使用效率以及对电机的保护，本发明提出了一种潜水排污泵。该潜水排污泵包括泵体、驱动轴、驱动齿轮、第一叶轮、第二叶轮和驱动组件；

所述泵体上设有第一吸水口、第二吸水口和排水口，其中所述第一吸水口和所述第二吸水口分别与污水池连通，所述排水口与排污管连通；所述驱动齿轮套设在所述驱动轴上，并且随所述驱动轴转动的过程中能够进行轴向往复移动；所述第一叶轮的传动轴上设有第一连接齿轮，所述第二叶轮的传动轴上设有第二连接齿轮，并且所述第一叶轮的进口与所述第一吸水口连通，所述第一叶轮的出口与所述排水口连通，所述第二叶轮的进口与所述第二吸水口连通，所述第二叶轮的出口与所述排水口连通；

所述驱动组件与所述驱动轴连接，以控制所述驱动齿轮沿所述驱动轴进行轴向移动，形成与所述第一连接齿轮的连接，或与所述第二连接齿轮的连接，亦或独立转动。

优选的，所述驱动组件包括轴套和第一卡止片，所述驱动齿轮的轴端设有第一外侧卡止槽、第二外侧卡止槽和第三外侧卡止槽；所述第一卡止片与所述轴套连接，所述轴套套设在所述驱动齿轮的外侧，并且可以相对于所述驱动齿轮的轴端进行往复移动，使第一卡止片与所述第一外侧卡止槽连接，或与所述第二外侧卡止槽连接，亦或与所述第三外侧卡止槽连接，以改变所述轴套与所述驱动齿轮两者之前沿轴向的位置关系；所述轴套通过所述第一卡止片能够驱动所述驱动齿轮沿所述驱动轴进行轴向移动；

当所述第一卡止片与所述第一外侧卡止槽连接，并且所述轴套驱动所述驱动齿轮处于伸出状态时，所述驱动齿轮与所述第一连接齿轮啮合连接；当所述第一卡止片与所述第二外侧卡止槽连接，并且所述轴套驱动所述驱动齿轮处于伸出状态时，所述驱动齿轮与所述第二连接齿轮啮合连接；当所述第一卡止片与所述第三外侧卡止槽连接，并且所述轴套驱动所述驱动齿轮处于伸出状态时，所述驱动齿轮处于独立转动。

进一步优选的，所述驱动组件还设有一个弹片；所述弹片位于所述第一卡止片和所述轴套之间，以驱动所述第一卡止片保持在与所述第一外侧卡止槽连接，或与所述第二外侧卡止槽连接，亦或与所述第三外侧卡止槽连接的常态位置。

进一步优选的，所述驱动组件包括摆锤、连杆和第一弹簧；所述摆锤的中间位置与所述驱动轴沿轴向滑动连接，所述连杆的一端与所述轴套活动连接，另一端与所述摆锤的一端活动连接；所述第一弹簧套设在所述驱动轴上，并且一端与所述驱动轴接触连接，另一端与所述轴套和所述驱动轴选择接触连接，以驱动所述轴套向所述第一外侧卡止槽的方向进行定距移动；所述摆锤随所述驱动轴的转动，通过所述连杆带动所述驱动轴克服所述第一弹簧的作用力而向所述第三外侧卡止槽的方向移动。

进一步优选的，所述驱动组件包括第二卡止片，所述驱动齿轮上设有第一内侧卡止槽、第二内侧卡止槽和第三内侧卡止槽；所述第二卡止片与所述驱动轴连接，并且能够与所述第一内侧卡止槽连接，或与所述第二内侧卡止槽连接，亦或与所述第三内侧卡止槽连接，以定位所述驱动轴与所述驱动齿轮之间的位置关系；

当所述第一卡止片与所述第一外侧卡止槽连接时，所述第二卡止片与所述第一内侧卡止槽连接；当所述第一卡止片与所述第二外侧卡止槽连接时，所述第二卡止片与所述第二内侧卡止槽连接；当所述第一卡止片与所述第三内侧卡止槽连接时，所述第二卡止片与所述第三外侧卡止槽连接。

进一步优选的，所述驱动组件还设有复位杆；所述复位杆与所述驱动轴活动连接，并且与所述第二卡止片选择接触连接；当所述复位杆与所述第二卡止片保持接触连接时，将所述第二卡止片保持在与第一内侧卡止槽连接，或与所述第二内侧卡止槽连接，亦或所述第三内侧卡止槽连接；当所述复位杆与所述第二卡止片脱离接触连接时，所述第二卡止片解除与第一内侧卡止槽、所述第二内侧卡止槽和所述第三内侧卡止槽的连接。

进一步优选的，所述驱动组件还设有复位弹簧；所述复位弹簧套设在所述驱动轴上，并且一端与所述驱动轴接触连接，另一端与所述驱动齿轮接触连接，以驱动所述驱动齿轮向第三内侧卡止槽的方向移动。

进一步优选的，所述泵体采用分体式结构，并且采用可拆式固定连接。

优选的，所述第二连接齿轮与所述第二叶轮的传动轴滑动连接，并且所述第二叶轮的传动轴上设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧沿轴向一端与所述第二叶轮的传动轴接触连接，另一端与所述第二连接齿轮，以驱动所述第二连接齿轮向所述第二叶轮的传动轴的终端位置移动。

优选的，该潜水排污泵还设有多个叶轮，并且所述驱动组件可以驱动所述驱动齿轮依次与不同所述叶轮上的连接齿轮进行啮合连接和脱离。

与常规排污泵相比较，本发明潜水排污泵具有以下有益技术效果：

1、在本发明的潜水排污泵中，通过驱动组件控制驱动齿轮相对于驱动轴的轴向移动，从而使驱动齿轮与第一连接齿轮和第二连接齿轮进行选择连接，从而带动第一叶轮和第二叶轮形成交替转动输出污水。这样，当驱动轴带动第一叶轮进行污水输出的过程中发生堵塞或卡死现象时，就可以通过驱动组件将驱动齿轮切换至与第二连接齿轮的连接，从而切换至对第二叶轮的驱动进行污水输出，从而使该潜水排污泵可以在第一叶轮和第二叶轮的交替工作中进行长时间持续污水输出，提高该排污泵的工作时长和效率，同时也避免了由于第一叶轮和第二叶轮发生堵塞或卡死而未及时停机时造成的电机烧损，提高对该排污泵的保护，延长期使用寿命。

2、在本发明的潜水排污泵中，通过设置轴套和摆锤，利用摆锤随驱动轴转动过程中所形成离心力的大小变化，从而对轴套沿驱动轴的往复移动进行控制，进而由轴套带动驱动齿轮由第一连接齿轮切换至第二连接齿轮以及移动至空转状态。这样，就可以根据驱动轴的转速变化，达到对驱动齿轮移动的自动化控制，从而达到根据第一叶轮和第二叶轮堵塞卡死情况，对驱动齿轮进行自动控制的效果，实现该排污泵输出状态调整的自动化。

附图说明

图1为本实施例潜水排污泵处于第一叶轮工作时的结构示意图；

图2为图1中Q处的局部结构放大示意图；

图3为本实施例潜水排污泵处于第二叶轮工作时的结构示意图；

图4为本实施例潜水排污泵中两个叶轮全部停止转动时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细介绍。

结合图1至图4所示，本实施例的潜水排污泵，包括泵体1、驱动轴2、驱动齿轮3、第一叶轮41、第二叶轮42和驱动组件。

泵体1上设有第一吸水口11、第二吸水口12和排水口13，其中第一吸水口11和第二吸水口12分别与污水池连通，排水口13与排污管连通。驱动齿轮3套设在驱动轴2中位于泵体1内部的一端，并且借助滑块随驱动轴2转动的过程中可以进行轴向往复移动。第一叶轮41的传动轴上设有第一连接齿轮411，第二叶轮42的传动轴上设有第二连接齿轮421，并且第一叶轮41的进口与第一吸水口11连通，第一叶轮41的出口通过单向阀与排水口13连通，第二叶轮42的进口与第二吸水口12连通，第二叶轮42的出口通过单向阀与排水口13连通。驱动组件与驱动轴2连接，以驱动驱动齿轮3沿驱动轴2进行轴向移动，形成与第一连接齿轮411的连接，或与第二连接齿轮421的连接，亦或独立转动。

此时，根据第一叶轮和第二叶轮的转动情况，驱动组件就可以控制驱动齿轮与第一连接齿轮或第二连接齿轮形成选择性连接，从而驱动第一叶轮转动，或驱动第二叶轮转动，亦或独自进行空转。这样，不仅可以避免驱动轴对堵塞或卡死状态的叶轮进行继续驱动而导致电机烧坏的问题，提高对电机的保护，而且还可以由驱动齿轮对第一叶轮和第二叶轮进行交替驱动，从而提高整个潜水排污泵的连续工作效率。

结合图2所示，在本实施例中，驱动组件包括轴套51和第一卡止片52，并且在驱动齿轮3的轴端设有第一外侧卡止槽311、第二外侧卡止槽312和第三外侧卡止槽313。其中，第一卡止片52与轴套51连接，轴套51套设在驱动齿轮3的外侧，并且可以相对于驱动齿轮3的轴端进行往复移动，从而带动第一卡止片52与第一外侧卡止槽311连接，或与第二外侧卡止槽312连接，亦或与第三外侧卡止槽313连接，以改变轴套51与驱动齿轮3之前沿轴向的位置关系。同时，轴套51通过第一卡止片52可以带动驱动齿轮3沿驱动轴2进行轴向移动，进而改变驱动齿轮3与第一连接齿轮411和第二连接齿轮421的位置关系。

当第一卡止片52与第一外侧卡止槽311连接，并且轴套51带动驱动齿轮3进行伸出时，驱动齿轮3就会与第一连接齿轮411形成啮合连接，从而由驱动轴2带动第一叶轮41进行转动。当第一卡止片52与第二外侧卡止槽312连接，并且轴套51带动驱动齿轮3进行伸出时，驱动齿轮3就会与第二连接齿轮421形成啮合连接，从而由驱动轴2带动第二叶轮42进行转动。当第一卡止片52与第三外侧卡止槽313连接，并且轴套51带动驱动齿轮3进行伸出时，驱动齿轮3就会移动至独立转动位置，进入空转状态。

进一步，在驱动组件中还设有一个弹片53。弹片53为弯折形结构，并且位于第一卡止片52和轴套51之间，以驱动第一卡止片52保持在与第一外侧卡止槽311连接，或与第二外侧卡止槽312连接，亦或与第三外侧卡止槽313连接的常态位置，以提高轴套51与驱动齿轮3之间沿轴向的定位稳定性。

同时，在本实施例中，将第一卡止片52设计为弯折杆并且与轴套51采用转动连接，同时在轴套51上开设有一个可以往复转动第一卡止片52的开口。这样，通过转动第一卡止片以克服弹片的作用力就可以解除第一卡止片通过第一外侧卡止槽、第二外侧卡止槽、第三外侧卡止槽与驱动齿轮的连接，从而可以对驱动齿轮相对于轴套进行自由往复移动，以改变驱动齿轮与轴套的位置关系，达到对驱动齿轮进行复位移动的效果。

结合图1和图2所示，在本实施例的驱动组件中，还设有摆锤54、连杆55和第一弹簧561。其中，摆锤54的中间位置通过滑轴与驱动轴2形成沿轴向的滑动连接，连杆55的一端与轴套51转动连接，另一端与摆锤54的一端转动连接。第一弹簧561套设在驱动轴2外表面的一个槽内，此时第一弹簧561的一端与驱动轴2单独接触连接，另一端则与轴套51和驱动轴2形成选择接触连接，以驱动轴套51向所述第一外侧卡止槽311的方向进行有限距离的移动。

这样，当驱动轴2高速转动时，摆锤54在离心力作用下向远离驱动轴2的方向偏移，从而通过连杆55可以带动轴套51克服第一弹簧561的作用力而向第三外侧卡止槽313的方向移动，进而带动第一卡止片52移动而改变与驱动齿轮3的连接位置。反之，当驱动轴2转速降低时，摆锤54在自重作用下向靠近驱动轴2的方向偏移，从而通过连杆55的带动以及第一弹簧561的释放压缩力，开始反向驱动轴套51相对于驱动轴2移动，通过第一卡止片52带动驱动齿轮3向第一外侧卡止槽311的方向移动，并且当第一弹簧561恢复至两端同时与驱动轴2形成接触时，则停止对轴套51的继续驱动，使驱动齿轮3移动到位。

在本实施例中，通过对三个外侧卡止槽之间距离、第一弹簧释放压缩力的距离以及第一连接齿轮和第二连接齿轮之间距离的控制，就可以使第一弹簧完全释放压缩力的过程中正好将驱动齿轮推动至由第一连接齿轮啮合切换至与第二连接齿轮形成啮合的位置，这样根据驱动轴的转速变化就可以通过摆锤带动轴套和驱动齿轮进行沿驱动轴的轴向往复移动，从而达到对驱动齿轮与第一连接齿轮和第二连接齿轮连接关系的自动调整控制。

同样，在其他实施例中，也可以采用其他方式控制驱动齿轮相对于驱动轴的往复移动，例如借助独立控制的电杆对驱动齿轮进行往复移动控制，这样利用对驱动轴转速的变化检测，再通过电杆对驱动齿轮进行控制，从而达到对驱动齿轮与第一连接齿轮和第二连接齿轮连接关系的调整控制效果。

另外，在本实施例的驱动组件还设有第二卡止片57，并且在驱动齿轮3上设有第一内侧卡止槽321、第二内侧卡止槽322和第三内侧卡止槽323。其中，第二卡止片57与驱动轴2连接，并且能够与第一内侧卡止槽321连接，或与第二内侧卡止槽322连接，亦或与第三内侧卡止槽323连接，以定位驱动轴2与驱动齿轮3之间的位置关系。

第一卡止片和三个外侧卡止槽的位置关系与第二卡止片和三个内侧卡止槽的位置关系相对应。其中，当第一卡止片52与第一外侧卡止槽311连接时，第二卡止片57与第一内侧卡止槽321连接；当第一卡止片52与第二外侧卡止槽312连接时，第二卡止片57与第二内侧卡止槽322连接；当第一卡止片52与第三外侧卡止槽313连接时，第二卡止片57与第三内侧卡止槽323连接。

此时，利用第二卡止片就可以对驱动齿轮与驱动轴之间的位置关系进行定位，以实现驱动轴对驱动齿轮的位置固定，提高驱动齿轮与第一连接齿轮或与第二连接齿轮的连接牢固稳定性，保证该排污泵的可靠运行。

进一步，该驱动组件中还设有一个复位杆58，并且复位杆58沿轴向驱动轴2形成插装式活动连接，并且与第二卡止片57形成选择接触连接。

当复位杆58插入驱动轴2的内部时，复位杆58与第二卡止片57保持接触连接，从而将第二卡止片57保持在与第一内侧卡止槽321连接，或与第二内侧卡止槽322连接，亦或与第三内侧卡止槽323连接的位置，从而提高第二卡止片对驱动齿轮和驱动轴的连接稳定性。反之，当复位杆58反向移动从驱动轴2内抽出时，复位杆58解除与第二卡止片57的接触连接，从而使第二卡止片57脱离与第一内侧卡止槽321、第二内侧卡止槽322和第三内侧卡止槽323的连接关系，这样就可以推动驱动齿轮沿驱动轴进行反向移动，从而配合第一卡止片完成对驱动齿轮的复位。

与此同时，在驱动组件中还设有一个复位弹簧562和一个辅助弹簧563。其中，复位弹簧562套设在驱动轴2上，并且一端与驱动轴2接触连接，另一端与驱动齿轮3接触连接，以推动驱动齿轮3向第三内侧卡止槽323的方向进行快速复位移动。辅助弹簧563位于驱动轴2与复位杆58之间，以驱动复位杆58保持与第二卡止片57的接触，从而将第二卡止片57保持与第一内侧卡止槽321、第二内侧卡止槽322和第三内侧卡止槽323的连接状态。

同样，在其他实施例中，也可以将复位杆与驱动轴之间设计为螺纹连接的形式替代辅助弹簧，以稳定复位杆的位置，保证第二卡止片对驱动齿轮与驱动轴之间位置的固定效果。

此外，在本实施例中，泵体1采用分体式结构，由第一泵体1a和第二泵体1b通过螺栓形成可拆式固定连接。这样，当第一叶轮和第二叶轮全部堵塞或卡死而停止转动时，就可以通过拆开第一泵体和第二泵体的连接，对第一叶轮和第二叶轮进行快速清洁处理，以及对复位杆和第一卡止片进行操作，从而对驱动齿轮进行快速复位，提高操作的便捷性。

在本实施例中，通过设置两个叶轮，并且将带动两个叶轮进行转动的连接齿轮设置在不同截面位置处，从而使驱动齿轮与两个连接齿轮形成单独连接关系，这样就可以分别驱动两个叶轮进行转动对污水进行输出操作，达到该排污泵在两个叶轮交替运转的情况下进行污水输出，提高该排污泵持续输出污水的效果。同样，在其他实施例中，根据设计和使用工况的要求，完全可以调整叶轮的数量以及叶轮上连接齿轮的位置关系，从而达到驱动齿轮对不同连接齿轮的依次连接驱动或是同时对多个连接齿轮的同时驱动，以达到对多个叶轮的不同驱动效果，提高该排污泵的使用效率。

另外，结合图1所示，在本实施例中，第二连接齿轮421与第二叶轮42的传动轴之间采用滑动连接，并且在第二叶轮42的传动轴上设有缓冲弹簧564，其中缓冲弹簧564沿轴向一端与第二叶轮42的传动轴保持固定接触，另一端与第二连接齿轮421保持接触，以驱动第二连接齿轮421向第二叶轮42的传动轴的终端位置移动。

这样，在驱动齿轮转动过程中与第二连接齿轮进行啮合连接时，利用第二连接齿轮沿传动轴的滑动以及缓冲弹簧对第二连接齿轮的反向驱动，就可以使第二连接齿轮与驱动齿轮接触的瞬间形成沿传动轴的往复滑动，从而形成与驱动齿轮的柔性啮合连接，避免第二连接齿轮与驱动齿轮在齿未对齐的情况下进行硬性啮合连接时可能发生的磕碰损伤，使驱动齿轮与第二连接齿轮可以快速平稳的形成连接，提高由第一叶轮向第二叶轮切换过程的流畅平稳性。

结合图1至图4所示，本实施例潜水排污泵进行排污操作时，首先将第一吸水口11和第二吸水口12与污水池进行连通，将排水口13与排污管连接，将驱动轴2与电机的输出轴进行连接；然后启动电机带动驱动轴2进行转动，从而由驱动轴2通过驱动齿轮3对第一叶轮41或第二叶轮42进行驱动，进而将污水池中污水输出至排污管中。

当第一卡止片52与第一外侧卡止槽311连接，第二卡止片57与第一内侧卡止槽321连接时，驱动齿轮3与第一连接齿轮411保持啮合连接关系，驱动轴2通过驱动齿轮3和第一连接齿轮411带动第一叶轮41进行转动，从而使第一吸水口11处的污水进入第一叶轮41中，并经第一叶轮41做功后输出至排水口13处。

在第一叶轮41进行污水输出的过程中，当第一叶轮41没有发生堵塞或卡死现象时，驱动轴2保持在高速转动状态，使摆锤54在离心力作用下向远离驱动轴2的方向偏移，从而通过连杆55带动轴套51克服第一弹簧561的作用力后向第二外侧卡止槽312的方向移动，并且在第一卡止片52克服弹片53的预紧力之后，使第一卡止片52移动至与第二外侧卡止槽312连接的位置，而第二卡止片57则保持在与第一内侧卡止槽321的连接位置，从而配合复位弹簧562将驱动齿轮3稳定在与第一连接齿轮411的连接状态。

在第一叶轮41进行污水输出的过程中，当第一叶轮41转动发生堵塞或卡死现象时，第一叶轮41的转速降低，进而通过第一连接齿轮411和驱动齿轮3使驱动轴2的转速也降低，使摆锤54的离心力变小而开始向靠近驱动轴2的方向偏移，连杆55和第一弹簧561开始驱动轴套51向第一外侧卡止槽311的方向移动，使轴套51通过第一卡止片52带动驱动齿轮3克服复位弹簧562和辅助弹簧563的作用力后，开始向第一外侧卡止槽311的方向移动，直至第一弹簧561恢复到位。此时，驱动齿轮3与第二连接齿轮421形成啮合连接，第二卡止片57与第二内齿卡止槽322形成连接，从而将驱动齿轮3切换至与第二连接齿轮421的啮合连接，开始由第二叶轮42替代第一叶轮41进行污水输出操作。

在第二叶轮42进行污水输出的过程中，当第二叶轮42没有发生堵塞或卡死现象时，驱动轴2恢复至高速转动，使摆锤54在离心力的作用下再次向远离驱动轴2的方向偏移，从而通过连杆55再次带动轴套51克服第一弹簧561的作用力后向第三外侧卡止槽313的方向移动，并且在第一卡止片52克服弹片53的预紧力之后，使第一卡止片52移动至与第三外侧卡止槽313连接的位置，而第二卡止片57则保持在与第二内侧卡止槽322的连接位置，从而配合复位弹簧562将驱动齿轮3稳定在与第二连接齿轮421的连接状态。

在第二叶轮42进行污水输出的过程中，当第二叶轮42发生堵塞或卡死现象时，第二叶轮42的转速降低，进而通过第二连接齿轮421和驱动齿轮3使驱动轴2的转速降低，使摆锤54的离心力再次变小而开始向靠近驱动轴2的方向偏移，连杆55和第一弹簧561开始驱动轴套51向第二外侧卡止槽312的方向移动，使轴套51通过第一卡止片52带动驱动齿轮3克服复位弹簧562和辅助弹簧563的作用力后，开始向第二外侧卡止槽312的方向移动，直至第一弹簧561恢复到位。此时，驱动齿轮3移动至独自转动位置，第二卡止片57则移动至与第三内齿卡止槽323形成连接，从而将驱动齿轮3维持在与第一连接齿轮411和第二连接齿轮421均不连接的位置，使驱动轴2进入空转状态，停止该排污泵的污水输出。

Claims (6)

1.一种潜水排污泵，其特征在于，包括泵体、驱动轴、驱动齿轮、第一叶轮、第二叶轮和驱动组件；

所述泵体上设有第一吸水口、第二吸水口和排水口，其中所述第一吸水口和所述第二吸水口分别与污水池连通，所述排水口与排污管连通；所述驱动齿轮套设在所述驱动轴上，并且随所述驱动轴转动的过程中能够进行轴向往复移动；所述第一叶轮的传动轴上设有第一连接齿轮，所述第二叶轮的传动轴上设有第二连接齿轮，并且所述第一叶轮的进口与所述第一吸水口连通，所述第一叶轮的出口与所述排水口连通，所述第二叶轮的进口与所述第二吸水口连通，所述第二叶轮的出口与所述排水口连通；

所述驱动组件与所述驱动轴连接，以控制所述驱动齿轮沿所述驱动轴进行轴向移动，形成与所述第一连接齿轮的连接，或与所述第二连接齿轮的连接，亦或独立转动；所述驱动组件包括轴套和第一卡止片，所述驱动齿轮的轴端设有第一外侧卡止槽、第二外侧卡止槽和第三外侧卡止槽；所述第一卡止片与所述轴套连接，所述轴套套设在所述驱动齿轮的外侧，并且可以相对于所述驱动齿轮的轴端进行往复移动，使第一卡止片与所述第一外侧卡止槽连接，或与所述第二外侧卡止槽连接，亦或与所述第三外侧卡止槽连接，以改变所述轴套与所述驱动齿轮之前沿轴向的位置关系；所述轴套通过所述第一卡止片能够驱动所述驱动齿轮沿所述驱动轴进行轴向移动；

当所述第一卡止片与所述第一外侧卡止槽连接，并且所述轴套驱动所述驱动齿轮处于伸出状态时，所述驱动齿轮与所述第一连接齿轮啮合连接；当所述第一卡止片与所述第二外侧卡止槽连接，并且所述轴套驱动所述驱动齿轮处于伸出状态时，所述驱动齿轮与所述第二连接齿轮啮合连接；当所述第一卡止片与所述第三外侧卡止槽连接，并且所述轴套驱动所述驱动齿轮处于伸出状态时，所述驱动齿轮处于独立转动；所述驱动组件还设有一个弹片；所述弹片位于所述第一卡止片和所述轴套之间，以驱动所述第一卡止片保持在与所述第一外侧卡止槽连接，或与所述第二外侧卡止槽连接，亦或与所述第三外侧卡止槽连接的常态位置；

所述驱动组件包括摆锤、连杆和第一弹簧；所述摆锤的中间位置与所述驱动轴沿轴向滑动连接，所述连杆的一端与所述轴套活动连接，另一端与所述摆锤的一端活动连接；所述第一弹簧套设在所述驱动轴上，并且一端与所述驱动轴接触连接，另一端与所述轴套和所述驱动轴选择接触连接，以驱动所述轴套向所述第一外侧卡止槽的方向进行定距移动；所述摆锤随所述驱动轴的转动，通过所述连杆带动所述驱动轴克服所述第一弹簧的作用力而向所述第三外侧卡止槽的方向移动；

所述驱动组件包括第二卡止片，所述驱动齿轮上设有第一内侧卡止槽、第二内侧卡止槽和第三内侧卡止槽；所述第二卡止片与所述驱动轴连接，并且能够与所述第一内侧卡止槽连接，或与所述第二内侧卡止槽连接，亦或与所述第三内侧卡止槽连接，以定位所述驱动轴与所述驱动齿轮之间的位置关系；当所述第一卡止片与所述第一外侧卡止槽连接时，所述第二卡止片与所述第一内侧卡止槽连接；当所述第一卡止片与所述第二外侧卡止槽连接时，所述第二卡止片与所述第二内侧卡止槽连接；当所述第一卡止片与所述第三外侧卡止槽连接时，所述第二卡止片与所述第三内侧卡止槽连接。

2.根据权利要求1所述的潜水排污泵，其特征在于，所述驱动组件还设有复位杆；所述复位杆与所述驱动轴活动连接，并且与所述第二卡止片选择接触连接；当所述复位杆与所述第二卡止片保持接触连接时，将所述第二卡止片保持在与第一内侧卡止槽连接，或与所述第二内侧卡止槽连接，亦或所述第三内侧卡止槽连接；当所述复位杆与所述第二卡止片脱离接触连接时，所述第二卡止片解除与第一内侧卡止槽、所述第二内侧卡止槽和所述第三内侧卡止槽的连接。

3.根据权利要求2所述的潜水排污泵，其特征在于，所述驱动组件还设有复位弹簧；所述复位弹簧套设在所述驱动轴上，并且一端与所述驱动轴接触连接，另一端与所述驱动齿轮接触连接，以驱动所述驱动齿轮向第三内侧卡止槽的方向移动。

4.根据权利要求3所述的潜水排污泵，其特征在于，所述泵体采用分体式结构，并且采用可拆式固定连接。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的潜水排污泵，其特征在于，所述第二连接齿轮与所述第二叶轮的传动轴滑动连接，并且所述第二叶轮的传动轴上设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧沿轴向一端与所述第二叶轮的传动轴接触连接，另一端与所述第二连接齿轮，以驱动所述第二连接齿轮向所述第二叶轮的传动轴的终端位置移动。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的潜水排污泵，其特征在于，该潜水排污泵还设有多个叶轮，并且所述驱动组件可以驱动所述驱动齿轮依次与不同所述叶轮上的连接齿轮进行啮合连接和脱离。

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