CN112855555A - 一种排污泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种排污泵,包括泵体,所述泵体内设有第一泵腔和第二泵腔,所述泵体的左侧设有第二进孔、右侧设有第一进孔,所述泵体内连接有第一泵轴和第二泵轴,所述第一泵轴的左端固定设有第一叶轮,所述第二泵轴的左端固定设有第二叶轮,所述泵体内设有第二出孔和第一出孔,所述第二出孔设有第二出液单向阀,所述第一出孔内设有第一出液单向阀;所述泵体的右侧固定设有泵壳,所述第一泵轴的右端固定设有第一齿轮,所述第二泵轴设有第二齿轮;所述泵壳内转动连接有动力轴,所述动力轴的左端伸入泵壳内且设有动力齿轮;该排污泵不仅结构简单,而且能够有效防止动力轴卡死。
Description
技术领域
本发明属于水泵技术领域,尤其涉及一种排污泵。
背景技术
排污泵是一种可输送生活废水、工业废水、建筑工地排水及含有短纤维纸屑、木屑、淀粉、泥沙、矿石粒等固体悬浮物和非腐蚀性介质的泵类产品,在建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域被广泛运用。在现有的排污泵在使用过程中常常被纤维物、水草等缠绕,当排污泵叶轮内卡入大块固体物或者被纤维物、水草等缠绕住叶轮时,会导致叶轮卡死或电动机过载运行,电流增大极有可能将电动机烧坏,使排污泵停止运行,给施工带来很多潜在危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种排污泵,其不仅结构简单,而且能够有效防止动力轴卡死。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种排污泵,包括泵体,所述泵体内设有第一泵腔和第二泵腔,所述泵体的左侧设有与第二泵腔连通的第二进孔、右侧设有与第一泵腔连通的第一进孔,所述泵体内在第一泵腔处转动连接有第一泵轴、在第二泵腔处转动连接有第二泵轴,所述第一泵轴的左端固定设有位于第一泵腔内的第一叶轮,所述第二泵轴的左端固定设有位于第二泵腔内的第二叶轮,所述泵体内设有与第二泵腔连通的第二出孔,以及用于连通第二出孔和第一泵腔的第一出孔,所述第二出孔在靠近第二泵腔处设有第二出液单向阀,所述第一出孔内设有第一出液单向阀;所述泵体的右侧固定设有泵壳,所述第一泵轴的右端伸入泵壳内且固定设有第一齿轮,所述第二泵轴伸入泵壳内且设有第二齿轮;所述泵壳内转动连接有动力轴,所述动力轴的左端伸入泵壳内且设有动力齿轮,在第一叶轮处于工作状态时,所述动力齿轮与第一齿轮啮合驱动第一泵轴转动,在第一叶轮卡住不动时,所述动力齿轮与第一齿轮脱离啮合且与第二齿轮啮合驱动第二泵轴转动,在第二叶轮卡住不动时,所述动力齿轮与第二齿轮脱离啮合,且动力轴空转。
进一步的,所述动力轴的左端自左向右依次设有第一轴孔,以及与第一轴孔连通的第二轴孔,所述泵体的右端自右向左依次设有泵槽,以及与泵槽连通的第三轴孔,所述第三轴孔与第一轴孔和第二轴孔处于同轴位置;所述动力齿轮包括沿动力轴的轴向滑动连接在第一轴孔内的轴套,所述轴套内滑动连接有轴杆,所述动力轴转动时驱动轴套和轴杆同步转动;所述轴杆的左端伸入第三轴孔内、右端伸入第二轴孔内,所述第二轴孔内设有用于迫使轴杆向左运动的第一弹簧,所述泵体在泵槽的右端固定设有泵盖,所述泵槽内在泵体和泵盖之间转动连接有从动齿轮,所述轴杆上设有位于泵槽内且与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述第三轴孔内在第三轴孔的左端和轴杆的左端之间形成左腔室,所述泵槽内在主动齿轮和从动齿轮之间形成吸油区和排油区,所述泵体在位于泵壳内的外侧设有进油口和出油口,所述泵体内设有用于连通排油区和出油口的第一通孔,以及用于连通第一通孔和左腔室的第二通孔,所述第一通孔在靠近出油口处固定设有阻尼器,所述泵体内设有用于连通吸油区和进油口的第三通孔;
所述轴套和动力轴之间设有第一定位组件,所述轴杆和轴套之间设有第二定位组件,所述第二定位组件用于防止轴杆向右运动时带动轴套向右运动,所述第一定位组件用于在轴杆向左运动时带动轴套向左运动;在排污泵处于初始状态时,第一定位组件和第二定位组件均处于第一位置,动力齿轮与第一齿轮啮合;在第一叶轮转动工作时,轴杆向右运动,且第一定位组件处于第二位置,第二定位组件处于第一位置,动力齿轮与第一齿轮啮合;在第一叶轮卡住不动时,轴杆向左运动,且第一定位组件处于第二位置,第二定位组件处于第二位置,动力齿轮与第二齿轮啮合;在第二叶轮转动工作时,轴杆向右运动,且第一定位组件处于第三位置,第二定位组件处于第二位置,动力齿轮与第二齿轮啮合,在第二叶轮卡住不动时,轴杆向左运动,且第一定位组件处于第三位置,第二定位组件处于第三位置,动力齿轮与第二齿轮脱离啮合。
进一步的,所述第一定位组件包括定位销和弹片,所述轴杆的外侧设有第一安装槽,所述定位销铰接在第一安装槽内,所述弹片设置在第一安装槽内且用于迫使定位销压紧在轴套的内孔侧壁内,所述轴套的内孔侧壁自左向右依次设有第一环形棘槽、第二环形棘槽、第三环形棘槽,在第一定位组件处于第一位置时,定位销压紧在第一环形棘槽内,在第一定位组件处于第二位置时,定位销压紧在第二环形棘槽内,在第一定位组件处于第三位置时,定位销压紧在第三环形棘槽内。
进一步的,所述第二定位组件包括定位球,所述第一轴孔的侧壁设有第二安装槽,所述定位球位于第二安装槽内,所述第一安装槽内设有用于迫使定位球压紧在轴套外侧的定位弹簧,所述轴套的外侧壁自左向右依次设有第一球槽、第二球槽、第三球槽,在第二定位组件处于第一位置时,定位球压紧在第一球槽内,在第二定位组件处于第二位置时,定位球压紧在第二球槽内,在第二定位组件处于第三位置时,定位球压紧在第三球槽内。
进一步的,所述轴杆在靠近左端的外侧沿轴向设有第一滑槽,所述主动齿轮的内孔侧壁固定设有滑动连接在第一滑槽内的第一定位块。
进一步的,所述第一轴孔的侧壁设有第二滑槽,所述轴杆在靠近右端的外侧设有第三滑槽,所述轴套内固定设有连接轴,所述连接轴的一端位于第二滑槽内、另一端位于第三滑槽内.
进一步的,所述第二齿轮的内孔侧壁设有第四滑槽,所述第二泵轴的外侧固定设有位于第四滑槽内的第二定位块,所述第二泵轴的右端设有凸边,所述第二泵轴上套接有第二弹簧,所述第二弹簧位于泵体和第二齿轮之间用于迫使第二齿轮压紧在凸边上。
有益效果
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
1.通过使用轴杆联动主动齿轮和从动齿轮,以及配合第一定位组件和第二定位组件的使用,使得第一叶轮卡止后,动力齿轮可以切换啮合第二齿轮,切换第二叶轮工作,从而不会耽误工作进程,延长了维护周期;
2.通过使用轴杆联动主动齿轮和从动齿轮,以及配合第一定位组件和第二定位组件的使用,使得第一叶轮和第二叶轮卡止后,动力齿轮可以继续运动,电机空转,防止烧毁电机。。
附图说明
图1为本发明第一叶轮工作时的剖视图;
图2为本发明图1中A-A方向剖视图;
图3为本发明图1中I处放大图;
图4为本发明第二叶轮工作时的剖视图;
图5为本发明第一叶轮和第二叶轮全部卡止后的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1-5所示,一种排污泵,包括泵体1,所述泵体1内设有第一泵腔101和第二泵腔102,所述泵体1的左侧设有与第二泵腔102连通的第二进孔1b、右侧设有与第一泵腔101连通的第一进孔1a,所述泵体1内在第一泵腔101处转动连接有第一泵轴16、在第二泵腔102处转动连接有第二泵轴17,所述第一泵轴16的左端固定设有位于第一泵腔101内的第一叶轮2b,所述第二泵轴17的左端固定设有位于第二泵腔102内的第二叶轮2a,所述泵体1内设有与第二泵腔102连通的第二出孔1c,以及用于连通第二出孔1c和第一泵腔101的第一出孔1d,所述第二出孔1c在靠近第二泵腔102处设有第二出液单向阀3a,所述第一出孔1d内设有第一出液单向阀3b;所述泵体1的右侧固定设有泵壳18,所述第一泵轴16的右端伸入泵壳18内且固定设有第一齿轮5b,所述第二泵轴17伸入泵壳18内且设有第二齿轮5a;所述泵壳18内转动连接有动力轴12,所述动力轴12的左端伸入泵壳18内且设有动力齿轮6,在第一叶轮2b处于工作状态时,所述动力齿轮6与第一齿轮5b啮合驱动第一泵轴16转动,在第一叶轮2b卡住不动时,所述动力齿轮6与第一齿轮5b脱离啮合且与第二齿轮5a啮合驱动第二泵轴17转动,在第二叶轮2a卡住不动时,所述动力齿轮6与第二齿轮5a脱离啮合,且动力轴12空转。
所述动力轴12的左端自左向右依次设有第一轴孔121,以及与第一轴孔121连通的第二轴孔122,所述泵体1的右端自右向左依次设有泵槽104,以及与泵槽104连通的第三轴孔103,所述第三轴孔103与第一轴孔121和第二轴孔122处于同轴位置;所述动力齿轮6包括沿动力轴12的轴向滑动连接在第一轴孔121内的轴套61,所述轴套61内滑动连接有轴杆8,所述动力轴12转动时驱动轴套61和轴杆8同步转动;所述轴杆8的左端伸入第三轴孔103内、右端伸入第二轴孔122内,所述第二轴孔122内设有用于迫使轴杆8向左运动的第一弹簧9,所述泵体1在泵槽104的右端固定设有泵盖19,所述泵槽104内在泵体1和泵盖19之间转动连接有从动齿轮7b,所述轴杆8上设有位于泵槽104内且与从动齿轮7b啮合的主动齿轮7a,所述第三轴孔103内在第三轴孔103的左端和轴杆8的左端之间形成左腔室105,所述泵槽104内在主动齿轮7a和从动齿轮7b之间形成吸油区74和排油区75,所述泵体1在位于泵壳18内的外侧设有进油口71和出油口72,所述泵体1内设有用于连通排油区75和出油口72的第一通孔1f,以及用于连通第一通孔1f和左腔室105的第二通孔1e,所述第一通孔1f在靠近出油口72处固定设有阻尼器11,所述泵体1内设有用于连通吸油区74和进油口71的第三通孔73;所述轴套61和动力轴12之间设有第一定位组件,所述轴杆8和轴套61之间设有第二定位组件,所述第二定位组件用于防止轴杆8向右运动时带动轴套61向右运动,所述第一定位组件用于在轴杆8向左运动时带动轴套61向左运动;在排污泵处于初始状态时,第一定位组件和第二定位组件均处于第一位置,动力齿轮6与第一齿轮5b啮合;在第一叶轮2b转动工作时,轴杆8向右运动,且第一定位组件处于第二位置,第二定位组件处于第一位置,动力齿轮6与第一齿轮5b啮合;在第一叶轮2b卡住不动时,轴杆8向左运动,且第一定位组件处于第二位置,第二定位组件处于第二位置,动力齿轮6与第二齿轮5a啮合;在第二叶轮2a转动工作时,轴杆8向右运动,且第一定位组件处于第三位置,第二定位组件处于第二位置,动力齿轮6与第二齿轮5a啮合,在第二叶轮2a卡住不动时,轴杆8向左运动,且第一定位组件处于第三位置,第二定位组件处于第三位置,动力齿轮6与第二齿轮5a脱离啮合。
所述第一定位组件包括定位销13和弹片14,所述轴杆8的外侧设有第一安装槽141,所述定位销13铰接在第一安装槽141内,所述弹片14设置在第一安装槽141内且用于迫使定位销13压紧在轴套61的内孔侧壁内,所述轴套61的内孔侧壁自左向右依次设有第一环形棘槽6a、第二环形棘槽6b、第三环形棘槽6c,在第一定位组件处于第一位置时,定位销13压紧在第一环形棘槽6a内,在第一定位组件处于第二位置时,定位销13压紧在第二环形棘槽6b内,在第一定位组件处于第三位置时,定位销13压紧在第三环形棘槽6c内。
所述第二定位组件包括定位球15,所述第一轴孔121的侧壁设有第二安装槽66,所述定位球15位于第二安装槽66内,所述第一安装槽141内设有用于迫使定位球15压紧在轴套61外侧的定位弹簧65,所述轴套61的外侧壁自左向右依次设有第一球槽62、第二球槽63、第三球槽64,在第二定位组件处于第一位置时,定位球15压紧在第一球槽62内,在第二定位组件处于第二位置时,定位球15压紧在第二球槽63内,在第二定位组件处于第三位置时,定位球15压紧在第三球槽64内。
所述轴杆8在靠近左端的外侧沿轴向设有第一滑槽81,所述主动齿轮7a的内孔侧壁固定设有滑动连接在第一滑槽81内的第一定位块82。所述第一轴孔121的侧壁设有第二滑槽8a,所述轴杆8在靠近右端的外侧设有第三滑槽12a,所述轴套61内固定设有连接轴10,所述连接轴10的一端位于第二滑槽8a内、另一端位于第三滑槽12a内.
所述第二齿轮5a的内孔侧壁设有第四滑槽51,所述第二泵轴17的外侧固定设有位于第四滑槽51内的第二定位块52,所述第二泵轴17的右端设有凸边54,所述第二泵轴17上套接有第二弹簧53,所述第二弹簧53位于泵体1和第二齿轮5a之间用于迫使第二齿轮5a压紧在凸边54上。该设置使得动力齿轮6与第二齿轮5a啮合时,动力齿轮6压向第二齿轮5a,使得第二齿轮5a压缩第二弹簧53,在动力齿轮6与第二齿轮5a的凸齿与齿槽对齐时,第二齿轮5a在第二弹簧53作用下向右运动,完成动力齿轮6与第二齿轮5a的啮合。
本发明中,在排污泵启动前,需先将电机和动力轴12连接,使得电机可以带动动力轴12转动。
如图1所示,排污泵处于初始状态,在排污泵的第一叶轮2b工作时,启动电机带动动力轴12转动,由于连接轴10在第二滑槽8a、第三滑槽12a内滑动配合,使得动力轴12可以通过轴套61带动动力齿轮6和轴杆8同时转动,由于动力齿轮6和第一齿轮5b啮合,所以带动第一叶轮2b旋转,此时介质从第一进孔1a进入第一泵腔101中,通过第一叶轮2b工作获得动能,使介质经过第一出液单向阀3b、第一出孔1d、第二出孔1c排出,此时排污泵正常工作,由于轴杆8和主动齿轮7a固定连接,主动齿轮7a与从动齿轮7b啮合,使得外部液压油从进油口71吸入经过第三通孔73、吸油区74、排油区75、第一通孔1f、阻尼器11从出油口72排出,由于阻尼器11作用,液压油产生压力,液压油经过第二通孔1e进入左腔室105克服第一弹簧9推动轴杆8向右移动,定位销13推出第一环形棘槽6a且在弹片14的作用下进入第二环形棘槽6b中,由于定位球15的定位作用,使得动力齿轮6一直和第一齿轮5b啮合;当第一叶轮2b被卡住不动时,动力轴12转速下降,主动齿轮7a转速下降,进入左腔室105内的油液流量减小,由于阻尼器11作用,左腔室105内的压力下降,第一弹簧9推动轴杆8向左移动,由于定位销13作用,动力齿轮6和第一齿轮5b脱离,并且和第二齿轮5a啮合,带动第二叶轮2a开始旋转(如图4所示),排污泵继续工作,延长了排污泵的维护周期。
排污泵的第二叶轮2a工作时,由于动力齿轮6和第二齿轮5a啮合,所以带动第二叶轮2a旋转,此时介质从第二进孔1b进入第二泵腔102中,通过第二叶轮2a工作获得动能,使介质经过第二出液单向阀3a、第二出孔1c排出,此时排污泵正常工作,由于轴杆8和主动齿轮7a固定连接,主动齿轮7a和从动齿轮7b啮合,使得外部液压油从进油口71吸入经过第三通孔73、吸油区74、排油区75、第一通孔1f、阻尼器11从出油口72排出,由于阻尼器11作用,液压油产生压力,液压油经过第二通孔1e进入左腔室105克服第一弹簧9推动轴杆8向右移动,定位销13推出第二环形棘槽6b在弹片14的作用下进入第三环形棘槽6c中,由于定位球15的定位作用,使得动力齿轮6一直和第二齿轮5a啮合;当第二叶轮2a被卡住时,动力轴12转速下降,主动齿轮7a转速下降,进入左腔室105内的油液压力减小,由于阻尼器11作用,左腔室105内的压力下降,第一弹簧9推动轴杆8向左移动,由于定位销13作用,动力齿轮6被向左推动,动力齿轮6和第二齿轮5a脱离,此时电机空转,起到了保护电机的作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种排污泵,包括泵体,其特征在于,所述泵体内设有第一泵腔和第二泵腔,所述泵体的左侧设有与第二泵腔连通的第二进孔、右侧设有与第一泵腔连通的第一进孔,所述泵体内在第一泵腔处转动连接有第一泵轴、在第二泵腔处转动连接有第二泵轴,所述第一泵轴的左端固定设有位于第一泵腔内的第一叶轮,所述第二泵轴的左端固定设有位于第二泵腔内的第二叶轮,所述泵体内设有与第二泵腔连通的第二出孔,以及用于连通第二出孔和第一泵腔的第一出孔,所述第二出孔在靠近第二泵腔处设有第二出液单向阀,所述第一出孔内设有第一出液单向阀;所述泵体的右侧固定设有泵壳,所述第一泵轴的右端伸入泵壳内且固定设有第一齿轮,所述第二泵轴伸入泵壳内且设有第二齿轮;所述泵壳内转动连接有动力轴,所述动力轴的左端伸入泵壳内且设有动力齿轮,在第一叶轮处于工作状态时,所述动力齿轮与第一齿轮啮合驱动第一泵轴转动,在第一叶轮卡住不动时,所述动力齿轮与第一齿轮脱离啮合且与第二齿轮啮合驱动第二泵轴转动,在第二叶轮卡住不动时,所述动力齿轮与第二齿轮脱离啮合,且动力轴空转。
2.根据权利要求1所述的一种排污泵,其特征在于,所述动力轴的左端自左向右依次设有第一轴孔,以及与第一轴孔连通的第二轴孔,所述泵体的右端自右向左依次设有泵槽,以及与泵槽连通的第三轴孔,所述第三轴孔与第一轴孔和第二轴孔处于同轴位置;所述动力齿轮包括沿动力轴的轴向滑动连接在第一轴孔内的轴套,所述轴套内滑动连接有轴杆,所述动力轴转动时驱动轴套和轴杆同步转动;所述轴杆的左端伸入第三轴孔内、右端伸入第二轴孔内,所述第二轴孔内设有用于迫使轴杆向左运动的第一弹簧,所述泵体在泵槽的右端固定设有泵盖,所述泵槽内在泵体和泵盖之间转动连接有从动齿轮,所述轴杆上设有位于泵槽内且与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述第三轴孔内在第三轴孔的左端和轴杆的左端之间形成左腔室,所述泵槽内在主动齿轮和从动齿轮之间形成吸油区和排油区,所述泵体在位于泵壳内的外侧设有进油口和出油口,所述泵体内设有用于连通排油区和出油口的第一通孔,以及用于连通第一通孔和左腔室的第二通孔,所述第一通孔在靠近出油口处固定设有阻尼器,所述泵体内设有用于连通吸油区和进油口的第三通孔;
所述轴套和动力轴之间设有第一定位组件,所述轴杆和轴套之间设有第二定位组件,所述第二定位组件用于防止轴杆向右运动时带动轴套向右运动,所述第一定位组件用于在轴杆向左运动时带动轴套向左运动;在排污泵处于初始状态时,第一定位组件和第二定位组件均处于第一位置,动力齿轮与第一齿轮啮合;在第一叶轮转动工作时,轴杆向右运动,且第一定位组件处于第二位置,第二定位组件处于第一位置,动力齿轮与第一齿轮啮合;在第一叶轮卡住不动时,轴杆向左运动,且第一定位组件处于第二位置,第二定位组件处于第二位置,动力齿轮与第二齿轮啮合;在第二叶轮转动工作时,轴杆向右运动,且第一定位组件处于第三位置,第二定位组件处于第二位置,动力齿轮与第二齿轮啮合,在第二叶轮卡住不动时,轴杆向左运动,且第一定位组件处于第三位置,第二定位组件处于第三位置,动力齿轮与第二齿轮脱离啮合。
3.根据权利要求2所述的一种排污泵,其特征在于,所述第一定位组件包括定位销和弹片,所述轴杆的外侧设有第一安装槽,所述定位销铰接在第一安装槽内,所述弹片设置在第一安装槽内且用于迫使定位销压紧在轴套的内孔侧壁内,所述轴套的内孔侧壁自左向右依次设有第一环形棘槽、第二环形棘槽、第三环形棘槽,在第一定位组件处于第一位置时,定位销压紧在第一环形棘槽内,在第一定位组件处于第二位置时,定位销压紧在第二环形棘槽内,在第一定位组件处于第三位置时,定位销压紧在第三环形棘槽内。
4.根据权利要求2所述的一种排污泵,其特征在于,所述第二定位组件包括定位球,所述第一轴孔的侧壁设有第二安装槽,所述定位球位于第二安装槽内,所述第一安装槽内设有用于迫使定位球压紧在轴套外侧的定位弹簧,所述轴套的外侧壁自左向右依次设有第一球槽、第二球槽、第三球槽,在第二定位组件处于第一位置时,定位球压紧在第一球槽内,在第二定位组件处于第二位置时,定位球压紧在第二球槽内,在第二定位组件处于第三位置时,定位球压紧在第三球槽内。
5.根据权利要求2所述的一种排污泵,其特征在于,所述轴杆在靠近左端的外侧沿轴向设有第一滑槽,所述主动齿轮的内孔侧壁固定设有滑动连接在第一滑槽内的第一定位块。
6.根据权利要求2所述的一种排污泵,其特征在于,所述第一轴孔的侧壁设有第二滑槽,所述轴杆在靠近右端的外侧设有第三滑槽,所述轴套内固定设有连接轴,所述连接轴的一端位于第二滑槽内、另一端位于第三滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种排污泵,其特征在于,所述第二齿轮的内孔侧壁设有第四滑槽,所述第二泵轴的外侧固定设有位于第四滑槽内的第二定位块,所述第二泵轴的右端设有凸边,所述第二泵轴上套接有第二弹簧,所述第二弹簧位于泵体和第二齿轮之间用于迫使第二齿轮压紧在凸边上。
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CN115596675A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-01-13 | 江苏科曼机械制造有限公司(Cn) | 一种带有中轴锁的化工流程泵 |
CN115977966A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-04-18 | 山东宏达科技集团有限公司 | 一种智能吸收式换热装置 |
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2021
- 2021-02-11 CN CN202110185722.9A patent/CN112855555A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115977966A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-04-18 | 山东宏达科技集团有限公司 | 一种智能吸收式换热装置 |
CN115977966B (zh) * | 2022-12-07 | 2024-02-23 | 山东宏达科技集团有限公司 | 一种智能吸收式换热装置 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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