CN112942443A - 一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及填埋设施技术领域，具体涉及一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统及其施工方法，包括库底防渗系统和边坡防渗系统，所述库底防渗系统包括垂直的自下而上设置的压实粘土层、膨润土防水毯、至少一层土工膜、碎石层和有纺土工滤网；所述边坡防渗系统包括倾斜的自下而上设置的压实粘土层、膨润土防水毯、至少一层土工膜、碎石层和有纺土工滤网；所述土工膜的上层铺设土工布，所述土工布的上层铺设高抗拉滤排板；本发明结构简单，便于施工，与传统的填埋场防渗系统相比节约资源，增大库容，同时可以有效地避免防渗系统中的土工膜被破坏，延长了使用寿命。

Description

一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统及其施工方法

技术领域

本发明涉及填埋设施技术领域，具体涉及一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统及其施工方法。

背景技术

填埋技术是用于处理生活垃圾、工业固废(危废)和飞灰等杂物的重要手段，填埋场是填埋技术要用到的主要设施；防渗是填埋场的主要功能，也是填埋场污染控制的主要措施。

在填埋场中，优良的滤排水系统对于填埋物滤液的收集处理至关重要，如果发生堵塞而排水不畅，将导致渗滤液在填埋区积聚，导致填埋物漂浮，大大缩短填埋场的使用寿命。普通情况下，填埋场的防渗系统在防渗层之上平铺30-50cm高的鹅卵石作为滤排水层，但因为卵石成本极高，目前多采用碎石作为导排层，但这种设计方式存在以下的弊端：(1)碎石会对防渗土工膜造成破坏，填埋场防渗系统必须一次成功，后期一旦渗漏，几乎没有修复的可能。据统计显示，土工膜上碎石的铺放是造成土工膜破坏的最大原因，占总破坏的70％以上；(2)石子从运输到铺设都消耗大量的人力物力财力，增加工程投资；(3)若采用相对不容易破坏土工膜的鹅卵石，鹅卵石的价格随着需求量的增加而水涨船高，面临采购难的问题。(4)传统的碎石等天然排水材料，会占用很大的填埋空间；(5)碎石的生产过程、破坏山体、产生大量粉尘、污水，极不环保。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统，包括库底防渗系统和边坡防渗系统，所述库底防渗系统包括垂直的自下而上设置的压实粘土层、膨润土防水毯、至少一层土工膜、碎石层和有纺土工滤网；所述边坡防渗系统包括倾斜的自下而上设置的压实粘土层、膨润土防水毯、至少一层土工膜、碎石层和有纺土工滤网；所述土工膜的上层铺设土工布，其特征在于：所述土工布的上层铺设高抗拉滤排板。

优选的，所述的一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统为单层防渗系统，包括库底防渗系统和边坡防渗系统，所述库底防渗系统包括垂直的自下而上设置的压实粘土层、膨润土防水毯、土工膜、土工布、高抗拉滤排板、碎石层和有纺土工滤网；所述边坡防渗系统包括倾斜的自下而上设置的压实粘土层、膨润土防水毯、土工膜、土工布、高抗拉滤排板、碎石层和有纺土工滤网。

优选的，所述的一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统为双层防渗系统，包括库底防渗系统和边坡防渗系统，所述库底防渗系统包括垂直的自下而上设置的压实粘土层、膨润土防水毯、第一层土工膜、第一层土工布、第一层高抗拉滤排板、第二层土工膜、第二层土工布、第二层高抗拉滤排板、碎石层和有纺土工滤网；所述边坡防渗系统包括倾斜的自下而上设置的压实粘土层、膨润土防水毯、第一层土工膜、第一层土工布、第一层高抗拉滤排板、第二层土工膜、第二层土工布、第二层高抗拉滤排板、碎石层和有纺土工滤网。

优选的，所述高抗拉滤排板包括板体，所述板体上排布有凸起，所述凸起上设有土工布，所述凸起之间有通道。

优选的，所述板体预留有焊接边。

优选的，所述凸起为圆台形罩体。

优选的，所述凸起的排布方式为矩形或正六边形或环形。

优选的，所述膨润土防水毯采用双锁边结构。

本发明中，一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统，单层的防渗系统的结构为：最底层铺设压实粘土层，作用是防止填埋区的液体渗入自然土壤中造成土地污染，压实粘土层的上层为膨润土防水毯，膨润土防水毯的底层采用双锁边结构，可以解决传统防水毯的接缝渗漏问题，使防水毯的密封性能以及防渗效果更好；膨润土防水毯的上层铺设土工膜；土工膜的上层铺设土工布，该土工布采用聚酯长丝无纺材料，滤水效果好，抗拉强度高，耐老化和耐腐蚀性强，蠕变性低，不易变形；土工布的上层铺设高抗拉滤排板；高抗拉滤排板采用MDS高抗拉滤排板，针对环境因素可以选择其不同的型号，对于单层的防渗系统，库底防渗系统选用MDS-15或MDS-20高抗拉滤排板，边坡防渗系统选用MDS-10高抗拉滤排板,MDS高抗拉滤排板是由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯共挤复合制得，具有很高的抗压强度；高抗拉滤排板上有凸起结构，通过凸点设计的方式首先可以增强荷且根据填埋场所需可以选择不同的凸起排布方式，其次可以使排水空间畅通；高抗拉滤排板两侧预留有焊接边便于施工，高抗拉滤排板的作用包括(1)辅助防渗；(2)避免土工膜与碎石层直接接触，保护土工膜；高抗拉滤排板的上层铺设导排用的碎石层或碎石层，碎石层的上一层是直接与填埋区接触的有纺土工滤网，它作为第一层过滤层能够地过滤垃圾填埋场各种各样的渗沥液，配合下层的结构实现了多层防渗。

本防渗系统也可以设计为双层结构，具体结构由下到上依次为：压实粘土层、膨润土防水毯、第一层土工布、第一层土工膜、第一层高抗拉滤排板、第二层土工布、第二层土工膜、第二层高抗拉滤排板、碎石层和有纺土工滤网；其中两层土工布和土工膜可以采用不同的规格和厚度实现逐层防渗的效果；MDS高抗拉滤排板的规格不同：对于双层库底防渗系统，位于下层的第一层采用MDS-10高抗拉滤排板，位于上层的第二层可采用1.8mm厚的MDS-16高抗拉滤排板，也可以采用1.5mm厚的MDS-20高抗拉滤排板；而双层边坡防渗系统，位于下层的第一层采用MDS-10高抗拉滤排板，位于上层的第二层采用MDS-11高抗拉滤排板。双层系统中各防渗层在系统中的作用与单层系统中的作用是一样的，在此不做赘述。

值得一提的是，本防渗系统除了应用于最常见的垃圾填埋场，还可以用于工业固废(危废)填埋和飞灰填埋，且本防渗系统不仅可用于平地，还可以用于有一定角度倾斜的边坡上的填埋场。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1与传统的填埋场防渗系统相比，高抗拉滤排板的导排效果明显优于传统填埋场系统使用的三维复合排水板，因此在设计过程中由于高抗拉滤排板的存在可以分担一部分碎石层的导排工作，减少碎石层的厚度，增加了大量库容；2该系统施工简单、节约工期，所用的材料均为柔性卷材，无需大型车辆和吊装设备，节约了施工成本，每种卷材都便于焊接，可多个工作面同时施工，加快施工进度；3通过引入不易变形的高抗拉滤排板，可以使系统铺贴平整，对防渗层有很好的保护效果，且可以实现多层防渗；4引入高抗拉滤排板增大了整个系统的抗压强度，且隔绝了碎石层与土工膜的直接接触，避免碎石施工过程中和填埋作业过程中对土工膜造成的挤压冲击导致的破损，保护土工膜确保防渗系统安全；5使用寿命长，高抗拉滤排板板材原材料90％为城建土工膜专用的高密度聚乙烯原料，理论使用年限大于80年；而填埋堆体所产生的渗滤液通过有纺土工滤网的过滤直接从高抗拉滤排板板材上排出，经收集后排放到渗滤液调节池处理，避免渗滤液与土工膜的接触，可以大大增加土工膜的使用年限；6材料环保，本系统使用的卷材生产过程均为物理反应，不产生任何有害物质，施工过程为热熔焊接，无二次污染，且相对于碎石，高抗拉滤排板是土工合材料，生产过程为物理反应，生产、运输、施工等均不受环保政策影响，不影响工期，不断货，供货及时；7生产高抗拉滤排板的价格低于购入碎石的价格，可有效地节约成本；8大空间、畅排：可以迅速、畅通的将渗滤液导入汇集至排水管道，使填埋物堆体污水不淤积，及时导排，减少填埋堆体含水量，也减少占用库容。

本发明还提出了一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统的施工方法，具体包括以下步骤：

S1：基层清理，找平，清理场地内的杂草、石头和深层植根全部清理，对挖好的填埋坑用平地机刮平、用水准仪找平、人工配合清理平整；

S2：划线定位：确定防渗系统每一层的深度和厚度，划线进行定位；

S3：铺设：采取推铺的方式，从最下层的压实粘土层(8)开始，依次铺设粘土层(8)、膨润土防水毯(7)、土工膜(5)、土工布(6)、高抗拉滤排板(4)、碎石层(3)和有纺土工滤网(2)；铺设防渗材料前进行全面检查；每一层铺设完成都进行一次平整压实并进行压实度测试，测试不合格严禁铺设下一层；

S4：焊接：正式焊接前先进行试焊，并用拉力机现场进行剥离和剪切试验；

S5：细部处理：对焊接完成后不平整处进行打磨处理；

S6：检验查收：施工单位进行自检分析，检测填埋场的抗压强度是否达到指标；对自检不达标的系统进行修补工作，达标后进行查收工作。

本发明中，一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统，单层的防渗系统的结构为：最底层铺设压实粘土层，作用是防止填埋区的液体渗入自然土壤中造成土地污染，压实粘土层的上层为膨润土防水毯，膨润土防水毯的底层采用双锁边结构，可以解决传统防水毯的接缝渗漏问题，使防水毯的密封性能以及防渗效果更好；膨润土防水毯的上层铺设土工膜；土工膜的上层铺设土工布，该土工布采用聚酯长丝无纺材料，滤水效果好，抗拉强度高，耐老化和耐腐蚀性强，蠕变性低，不易变形；土工布的上层铺设高抗拉滤排板，高抗拉滤排板由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯共挤复合制得，具有很高的抗压强度；高抗拉滤排板上有凸起结构，通过凸点设计的方式首先可以增强荷且根据填埋场所需可以选择不同的凸起排布方式，其次可以使排水空间畅通；高抗拉滤排板两侧预留有焊接边便于施工，高抗拉滤排板的作用包括(1)辅助防渗；(2)避免土工膜与碎石层直接接触，保护土工膜；高抗拉滤排板的上层铺设导排用的碎石层或碎石层，碎石层的上一层是直接与填埋区接触的有纺土工滤网，它作为第一层过滤层能够地过滤垃圾填埋场各种各样的渗沥液，配合下层的结构实现了多层防渗。

本防渗系统也可以设计为双层结构，具体结构由下到上依次为：压实粘土层、膨润土防水毯、第一层土工布、第一层土工膜、第一层高抗拉滤排板、第二层土工布、第二层土工膜、第二层高抗拉滤排板、碎石层和有纺土工滤网；其中两层土工布和土工膜可以采用不同的规格和厚度实现逐层防渗的效果，双层系统中各防渗层在系统中的作用与单层系统中的作用是一样的，在此不做赘述。

值得一提的是，本防渗系统除了应用于最常见的垃圾填埋场，还可以用于工业固废(危废)填埋和飞灰填埋，且本防渗系统不仅可用于平地，还可以用于有一定角度倾斜的边坡上的填埋场。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1与传统的填埋场防渗系统相比，高抗拉滤排板的导排效果明显优于传统填埋场系统使用的三维复合排水板，因此在设计过程中由于高抗拉滤排板的存在可以分担一部分碎石层的导排工作，减少碎石层的厚度，增加了大量库容；2该系统施工简单、节约工期，所用的材料均为柔性卷材，无需大型车辆和吊装设备，节约了施工成本，每种卷材都便于焊接，可多个工作面同时施工，加快施工进度；3通过引入不易变形的高抗拉滤排板，可以使系统铺贴平整，对防渗层有很好的保护效果，且可以实现多层防渗；4引入高抗拉滤排板增大了整个系统的抗压强度，且隔绝了碎石层与土工膜的直接接触，避免碎石施工过程中和填埋作业过程中对土工膜造成的挤压冲击导致的破损，保护土工膜确保防渗系统安全；5使用寿命长，高抗拉滤排板板材原材料90％为城建土工膜专用的高密度聚乙烯原料，理论使用年限大于80年；而填埋堆体所产生的渗滤液通过有纺土工滤网的过滤直接从高抗拉滤排板板材上排出，经收集后排放到渗滤液调节池处理，避免渗滤液与土工膜的接触，可以大大增加土工膜的使用年限；6材料环保，本系统使用的卷材生产过程均为物理反应，不产生任何有害物质，施工过程为热熔焊接，无二次污染，且相对于碎石，高抗拉滤排板是土工合材料，生产过程为物理反应，生产、运输、施工等均不受环保政策影响，不影响工期，不断货，供货及时；7生产高抗拉滤排板的价格低于购入碎石的价格，可有效地节约成本；8大空间、畅排：可以迅速、畅通的将渗滤液导入汇集至排水管道，使填埋物堆体污水不淤积，及时导排，减少填埋堆体含水量，也减少占用库容。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例一中库底防渗系统的结构示意图；

图2是本发明实施例一中边坡防渗系统的结构示意图；

图3是本发明实施例二中库底防渗系统的结构示意图；

图4是本发明实施例二中边坡防渗系统的结构示意图；

图5是本发明高抗拉滤排板的结构示意图；

图6是实施例一中高抗拉滤排板锥台的排布方式；

图7是实施例二中高抗拉滤排板锥台的排布方式；

图8是实施例三中高抗拉滤排板锥台的排布方式；

附图标记说明:1填埋区；2有纺土工滤网；3碎石层；4高抗拉滤排板；41凸起；5土工膜；6土工布；7膨润土防水毯；8压实粘土层。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1所示，本发明提出了一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统，包括库底防渗系统和边坡防渗系统，所述库底防渗系统包括垂直的自下而上设置的压实粘土层8、膨润土防水毯7、至少一层土工膜5、碎石层3和有纺土工滤网2；所述边坡防渗系统包括倾斜的自下而上设置的压实粘土层8、膨润土防水毯7、至少一层土工膜5、碎石层3和有纺土工滤网2；所述土工膜5的上层铺设土工布6，其特征在于：所述土工布6的上层铺设高抗拉滤排板4。

本实施例的一可选实施方式中，所述的一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统为单层防渗系统，包括库底防渗系统和边坡防渗系统，所述库底防渗系统包括垂直的自下而上设置的压实粘土层8、膨润土防水毯7、土工膜5、土工布6、高抗拉滤排板4、碎石层3和有纺土工滤网2；所述边坡防渗系统包括倾斜的自下而上设置的压实粘土层8、膨润土防水毯7、土工膜5、土工布6、高抗拉滤排板4、碎石层3和有纺土工滤网2。

本实施例的一可选实施方式中，所述高抗拉滤排板4包括板体，所述板体上排布有凸起41，所述凸起41上设有土工布6，所述凸起41之间有通道，具体结构如图5所示。

本实施例的一可选实施方式中，所述板体预留有焊接边。

本实施例的一可选实施方式中，所述凸起41为圆台形罩体。

本实施例的一可选实施方式中，所述凸起41的排布方式为矩形，如图5所示。

本实施例的一可选实施方式中，所述膨润土防水毯7采用双锁边结构。

本实施例还提出一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统的施工方法，具体包括以下步骤：

S1：基层清理，找平，清理场地内的杂草、石头和深层植根全部清理，对挖好的填埋坑用平地机刮平、用水准仪找平、人工配合清理平整；

S2：划线定位：确定防渗系统每一层的深度和厚度，划线进行定位；

S3：铺设：采取推铺的方式，从最下层的压实粘土层(8)开始，依次铺设粘土层(8)、膨润土防水毯(7)、土工膜(5)、土工布(6)、高抗拉滤排板(4)、碎石层(3)和有纺土工滤网(2)；铺设防渗材料前进行全面检查；每一层铺设完成都进行一次平整压实并进行压实度测试，测试不合格严禁铺设下一层；

S4：焊接：正式焊接前先进行试焊，并用拉力机现场进行剥离和剪切试验；

S5：细部处理：对焊接完成后不平整处进行打磨处理；

S6：检验查收：施工单位进行自检分析，检测填埋场的抗压强度是否达到指标；对自检不达标的系统进行修补工作，达标后进行查收工作。

当填埋区1有废液渗入时，废液先经过有纺土工滤网2的过滤，过滤后的废液进入导排的碎石层3后，落在高抗拉滤排板4上，本实施例中，库底防渗系统采用的是MDS-15高抗拉滤排板，边坡防渗系统采用的是MDS-10高抗拉滤排板；高抗拉滤排板4对渗液进行收集，高抗拉滤排板4由于凸起41结构的设计，可以容纳大量的滤液，本实施例中凸起41的排布呈矩形排布，如图4所示，完成收集后高抗拉滤排板4可以将渗液导出至废液调节池进行处理，高抗拉滤排板4下层的土工布6、土工膜5、膨润土防水毯7和压实粘土层8可以有效地防止意外情况渗液落入底部造成土质污染，整个系统结构紧密，设计合理，有效实现多层防渗。

实施例二

如图3-4所示，本实施例提出了一种可以保护土工膜5的填埋场库区防渗系统，与实施例一不同的地方在于，本实施例采用双层结构，包括库底防渗系统和边坡防渗系统，所述库底防渗系统包括垂直的自下而上设置的压实粘土层8、膨润土防水毯7、第一层土工膜5、第一层土工布6、第一层高抗拉滤排板4、第二层土工膜5、第二层土工布6、第二层高抗拉滤排板4、碎石层3和有纺土工滤网2；所述边坡防渗系统包括倾斜的自下而上设置的压实粘土层8、膨润土防水毯7、第一层土工膜5、第一层土工布6、第一层高抗拉滤排板4、第二层土工膜5、第二层土工布6、第二层高抗拉滤排板4、碎石层3和有纺土工滤网2；本实施例中，库底双层防渗系统下层的第一层高抗拉滤排板4采用的是MDS-10高抗拉滤排板4，上层的第二层采用1.8mm厚的MDS-16高抗拉滤排板4，边坡双层防渗系统下层的第一层高抗拉滤排板4采用的是MDS-10高抗拉滤排板4，位于上层的第二层采用MDS-11高抗拉滤排板4；且本实施例中，凸起41的排布呈正六边形，如图7所示。

本实施防渗的原理与实施例一中所提出的原理相同，在此不做赘述。

实施例三

如图3-4所示，本实施例提出了一种可以保护土工膜5的填埋场库区防渗系统，与实施例二不同的地方在于，本实施例中，库底双层防渗系统的第二层高抗拉滤排板4采用的是1.5mm厚的MDS-20高抗拉滤排板4，高抗拉滤排板4的凸起41的排布呈环形，如图8所示。

本实施防渗的原理与实施例一、二中所提出的原理相同，在此不做赘述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统，包括库底防渗系统和边坡防渗系统，所述库底防渗系统包括垂直的自下而上设置的压实粘土层(8)、膨润土防水毯(7)、至少一层土工膜(5)、碎石层(3)和有纺土工滤网(2)；所述边坡防渗系统包括倾斜的自下而上设置的压实粘土层(8)、膨润土防水毯(7)、至少一层土工膜(5)、碎石层(3)和有纺土工滤网(2)；所述土工膜(5)的上层铺设土工布(6)，其特征在于：所述土工布(6)的上层铺设高抗拉滤排板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统，其特征在于：所述的一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统为单层防渗系统，包括库底防渗系统和边坡防渗系统，所述库底防渗系统包括垂直的自下而上设置的压实粘土层(8)、膨润土防水毯(7)、土工膜(5)、土工布(6)、高抗拉滤排板(4)、碎石层(3)和有纺土工滤网(2)；所述边坡防渗系统包括倾斜的自下而上设置的压实粘土层(8)、膨润土防水毯(7)、土工膜(5)、土工布(6)、高抗拉滤排板(4)、碎石层(3)和有纺土工滤网(2)。

3.根据权利要求1所述的一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统，其特征在于：所述的一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统为双层防渗系统，包括库底防渗系统和边坡防渗系统，所述库底防渗系统包括垂直的自下而上设置的压实粘土层(8)、膨润土防水毯(7)、第一层土工膜(5)、第一层土工布(6)、第一层高抗拉滤排板(4)、第二层土工膜(5)、第二层土工布(6)、第二层高抗拉滤排板(4)、碎石层(3)和有纺土工滤网(2)；所述边坡防渗系统包括倾斜的自下而上设置的压实粘土层(8)、膨润土防水毯(7)、第一层土工膜(5)、第一层土工布(6)、第一层高抗拉滤排板(4)、第二层土工膜(5)、第二层土工布(6)、第二层高抗拉滤排板(4)、碎石层(3)和有纺土工滤网(2)。

4.根据权利要求1所述的一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统，其特征在于：所述高抗拉滤排板(4)包括板体，所述板体上排布有凸起(41)，所述凸起(41)上设有土工布(6)，所述凸起(41)之间有通道。

5.根据权利要求4所述的一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统，其特征在于：所述板体预留有焊接边。

6.根据权利要求4所述的一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统，其特征在于：所述凸起(41)为圆台形罩体。

7.根据权利要求4所述的一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统，其特征在于：所述凸起(41)的排布方式为矩形或正六边形或环形。

8.根据权利要求1所述的一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统，其特征在于：所述膨润土防水毯(7)采用双锁边结构。

9.一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统的施工方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的一种可以保护土工膜的填埋场库区防渗系统，包括如下步骤：

S1：基层清理，找平，清理场地内的杂草、石头和深层植根全部清理，对挖好的填埋坑用平地机刮平、用水准仪找平、人工配合清理平整；

S2：划线定位：确定防渗系统每一层的深度和厚度，划线进行定位；

S3：铺设：采取推铺的方式，从最下层的压实粘土层(8)开始，依次铺设粘土层(8)、膨润土防水毯(7)、土工膜(5)、土工布(6)、高抗拉滤排板(4)、碎石层(3)和有纺土工滤网(2)；铺设防渗材料前进行全面检查；每一层铺设完成都进行一次平整压实并进行压实度测试，测试不合格严禁铺设下一层；

S4：焊接：正式焊接前先进行试焊，并用拉力机现场进行剥离和剪切试验；

S5：细部处理：对焊接完成后不平整处进行打磨处理；

S6：检验查收：施工单位进行自检分析，检测填埋场的抗压强度是否达到指标；对自检不达标的系统进行修补工作，达标后进行查收工作。

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