CN112942394B - 一种装配化排水装置及其制作方法 - Google Patents

一种装配化排水装置及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及弃渣场渣体排水设施领域，具体涉及装配化排水装置及其制作方法，装配化排水装置，包括排水管和积水井，排水管呈网状交叉分布，积水井布置于排水管交叉连接点上，积水井包括内井管、外渗透套和接头，所述外渗透套套设于内井管外部，所述接头设置于内井管外侧壁、并与内井管内部连通。地下积水通过砂石、管道框架、内部骨料、渗透管层层过滤，可用于解决弃渣场渣体排水问题，加快松散弃渣体的快速固结稳定，具有较强的坡体加固和兼有生态护坡作用；下沉式的积水井布置于排水管的节点上，能够在发生大暴雨时，储存和容纳土壤中饱和的雨水，避免暴雨引发的滑坡，积水井还可用于存储排水过程中产生的淤泥。

Description

一种装配化排水装置及其制作方法
技术领域
本发明涉及弃渣场渣体排水设施领域，具体的涉及装配化排水装置及其制作方法。
背景技术
边坡排水措施排水是边坡治理的一个关键所在，在边坡加固的基础上对边坡设计相应的排水系统，以疏排水体。根据边坡所处地形，分别在坡顶和坡脚设置截水沟和排水沟，坡面设置急流槽，每级平台上均设置截水沟。整个边坡中的水体通过坡顶截水沟、平台排水沟汇入竖向急流槽，最后汇入坡底排水沟接入市政排水系统。常用的边坡排水方式包括：1、坡顶截水沟：主要利用主体结构排水系统，若坡顶无主体结构则沿人行道设置，将坡顶以外水流截住，尽量减小对坡面的冲刷作用；2、坡面激流槽：其作用有二：一是将坡顶截留水引至坡底，根据汇水面积确定坡面设置间距，断面为阶梯型；二是依坡面起伏汇聚坡面面流，常在冲沟处设置，断面呈弧形。现有的排水装置存在以下问题：施工工艺复杂，施工时间长；排水管道在使用一段时间后容易引发管壁堵塞；排水管道之间连接的部位不好进行渗透管的对接。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，通过装配化排水装置及其制作方法，在提高施工质量的同时，可实现施工现场的快速施工。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：本发明装配化排水装置，包括排水管和积水井，所述排水管呈网状交叉分布，所述积水井布置于排水管交叉连接点上，所述积水井包括内井管、外渗透套和接头，所述外渗透套套设于内井管外部，所述接头设置于内井管外侧壁、并与内井管内部连通，所述内井管侧壁和底部开设有滤水孔，所述排水管包括管道框架、上覆盖板和渗透管，所述管道框架的端部与接头相连接，所述上覆盖板盖设于管道框架顶部，所述管道框架和上覆盖板上分布有排水孔，所述渗透管设置于管道框架内部，渗透管和管道框架之间填充骨料，排水管与排水管之间通过套筒连接，套筒内部设有多孔塑料泡沫填充物，套筒内部的多孔塑料泡沫填充物两端设有过滤网。
优选的，所述内井管的材质为不锈钢，所述外渗透套的材质为透水混凝土。
优选的，所述接头和管道框架上设有用于连接的法兰盘。
优选的，所述接头内部设有多孔塑料泡沫填充物，接头和排水管之间设有隔水滤网。
优选的，所述积水井下方从上往下依次铺设有骨料和砂，骨料和砂的外周铺设有土工布。
优选的，所述接头设有四个，四个接头等角度间隔布置。
优选的，所述积水井的顶部设有开口，开口上设有盖板。
优选的，所述管道框架和上覆盖板外部覆盖有土工布，所述渗透管包括外硬管和设置于外硬管内的软式透水管，所述外硬管的侧壁上分布有小孔。
根据上述的装配化排水装置的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤a、生产车间预制积水井：将内井管放置于模具内，并在模具和内井管之间浇筑透水混凝土，凝固后浇水养护2-3天；
步骤b、平整场地，测量并定位积水井的点位，在点位上进行挖井，于井底预埋骨料和砂；
步骤c、开挖排水管沟槽，依次铺设砂、骨料和土工布，放入管道框架，管道框架内交替铺设骨料和渗透管，之后盖上上覆盖板，并包覆土工布；固定连接管道框架的端部与接头；当排水管较长需要多根连接时，排水管与排水管之间通过套筒连接，套筒内部设有多孔塑料泡沫填充物；
步骤d、在排水管上方覆盖骨料，盖上盖板，定期清理积水井内部的淤泥和杂质。
优选的，所述骨料的级配为：5-10mm粒径占比30％，10-20mm粒径占比30％， 20-30mm粒径占比40％。
由上述描述可知，本发明提供的装配化排水装置及其制作方法具有如下有益效果：一、地下积水通过砂石、管道框架、内部骨料、渗透管层层过滤，因此排水管不易堵塞，使用寿命长，可用于解决弃渣场渣体排水问题，加快松散弃渣体的快速固结稳定，同时也能提升边坡表面排水能力，具有较强的坡体加固和兼有生态护坡作用；二、渗透管包括外硬管和设置于外硬管内的软式透水管，外硬管有效保护软式透水管不被骨料挤压变形，保证疏水效率；三、排水管与排水管之间通过套筒连接，套筒内部设有多孔塑料泡沫填充物，渗透管之间通过多孔塑料泡沫填充物进行连通，无需对渗透管进行连接，降低施工难度和工序；四、节段式的装配式排渗结构，在提高施工质量的同时，可实现施工现场的快速施工；五、下沉式的积水井布置于排水管的节点上，能够在发生大暴雨时，储存和容纳土壤中饱和的雨水，避免暴雨引发的滑坡，积水井还可用于存储排水过程中产生的淤泥，避免排水管道堵塞，可开启的盖子便于定期清理淤泥和杂质。
附图说明
图1为本发明装配化排水装置的结构剖视图。
图2为图1的局部a放大示意图。
图3为排水管连接处的剖视图。
图4为本发明装配化排水装置的施工布置图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
本为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图所示，本发明装配化排水装置，包括排水管1和积水井2，排水管1呈网状交叉分布，如图4所示，排水管1纵横交错，积水井2布置于排水管1交叉连接点上，地下积水进入排水管1后，沿着排水管1横向和纵向流动，最终汇合排出。
如图1所示，积水井2包括内井管21、外渗透套22和接头23，外渗透套 22套设于内井管21外部，接头23设置于内井管21外侧壁、并与内井管21内部连通，内井管21侧壁和底部开设有滤水孔。
如图2所示，排水管1包括管道框架11、上覆盖板12和渗透管13，管道框架11的端部与接头23相连接，上覆盖板12盖设于管道框架11顶部，管道框架11和上覆盖板12上分布有排水孔，渗透管13设置于管道框架11内部，渗透管13和管道框架11之间填充骨料，排水管1与排水管1之间通过套筒14 连接，套筒14内部设有多孔塑料泡沫填充物16，套筒14内部的多孔塑料泡沫填充物16两端设有过滤网15，过滤网15作为骨料的支撑。
优选的，内井管21的材质为不锈钢，外渗透套22的材质为透水混凝土。
优选的，接头23和管道框架11上设有用于连接的法兰盘。
优选的，接头23内部设有多孔塑料泡沫填充物16，接头23和排水管1之间设有隔水滤网17，隔水滤网17作为骨料的支撑。
优选的，积水井2下方从上往下依次铺设有骨料和砂，骨料和砂的外周铺设有土工布。
优选的，接头23设有四个，四个接头23等角度间隔布置。
优选的，积水井2的顶部设有开口，开口上设有盖板24。
优选的，管道框架11和上覆盖板12外部覆盖有土工布，渗透管13包括外硬管131和设置于外硬管131内的软式透水管132，外硬管131的侧壁上分布有小孔。
根据上述的装配化排水装置的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤a、生产车间预制积水井2：将内井管21放置于模具内，并在模具和内井管21之间浇筑透水混凝土，凝固后浇水养护2-3天；
步骤b、平整场地，测量并定位积水井2的点位，在点位上进行挖井，于井底预埋骨料和砂；
步骤c、开挖排水管1沟槽，依次铺设砂、骨料和土工布，放入管道框架 11，管道框架11内交替铺设骨料和渗透管13，之后盖上上覆盖板12，并包覆土工布；固定连接管道框架11的端部与接头23；当排水管1较长需要多根连接时，排水管1与排水管1之间通过套筒14连接，套筒14内部设有多孔塑料泡沫填充物16；
步骤d、在排水管1上方覆盖骨料，盖上盖板24，定期清理积水井2内部的淤泥和杂质。
优选的，骨料的级配为：5-10mm粒径占比30％，10-20mm粒径占比30％，20-30mm粒径占比40％。
本发明提供的装配化排水装置及其制作方法具有如下有益效果：一、地下积水通过砂石、管道框架11、内部骨料、渗透管13层层过滤，因此排水管1不易堵塞，使用寿命长，可用于解决弃渣场渣体排水问题，加快松散弃渣体的快速固结稳定，同时也能提升边坡表面排水能力，具有较强的坡体加固和兼有生态护坡作用；二、渗透管13包括外硬管131和设置于外硬管131内的软式透水管132，外硬管131有效保护软式透水管132不被骨料挤压变形，保证疏水效率；三、排水管1与排水管1之间通过套筒14连接，套筒14内部设有多孔塑料泡沫填充物16，渗透管13之间通过多孔塑料泡沫填充物16进行连通，无需对渗透管13进行连接，降低施工难度和工序；四、节段式的装配式排渗结构，在提高施工质量的同时，可实现施工现场的快速施工；五、下沉式的积水井2布置于排水管1的节点上，能够在发生大暴雨时，储存和容纳土壤中饱和的雨水，避免暴雨引发的滑坡，积水井2还可用于存储排水过程中产生的淤泥，避免排水管1道堵塞，可开启的盖子便于定期清理淤泥和杂质。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.装配化排水装置，其特征在于：包括排水管和积水井，所述排水管呈网状交叉分布，所述积水井布置于排水管交叉连接点上，所述积水井包括内井管、外渗透套和接头，所述外渗透套套设于内井管外部，所述接头设置于内井管外侧壁、并与内井管内部连通，所述内井管侧壁和底部开设有滤水孔，所述排水管包括管道框架、上覆盖板和渗透管，所述管道框架的端部与接头相连接，所述上覆盖板盖设于管道框架顶部，所述管道框架和上覆盖板上分布有排水孔，所述渗透管设置于管道框架内部，渗透管和管道框架之间填充骨料，排水管与排水管之间通过套筒连接，套筒内部设有多孔塑料泡沫填充物，套筒内部的多孔塑料泡沫填充物两端设有过滤网。
2.根据权利要求1所述的装配化排水装置，其特征在于：所述内井管的材质为不锈钢，所述外渗透套的材质为透水混凝土。
3.根据权利要求1所述的装配化排水装置，其特征在于：所述接头和管道框架上设有用于连接的法兰盘。
4.根据权利要求1所述的装配化排水装置，其特征在于：所述接头内部设有多孔塑料泡沫填充物，接头和排水管之间设有隔水滤网。
5.根据权利要求1所述的装配化排水装置，其特征在于：所述积水井下方从上往下依次铺设有骨料和砂，骨料和砂的外周铺设有土工布。
6.根据权利要求1所述的装配化排水装置，其特征在于：所述接头设有四个，四个接头等角度间隔布置。
7.根据权利要求1所述的装配化排水装置，其特征在于：所述积水井的顶部设有开口，开口上设有盖板。
8.根据权利要求1所述的装配化排水装置，其特征在于：所述管道框架和上覆盖板外部覆盖有土工布，所述渗透管包括外硬管和设置于外硬管内的软式透水管，所述外硬管的侧壁上分布有小孔。
9.根据权利要求1-8任一项所述的装配化排水装置的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤a、生产车间预制积水井：将内井管放置于模具内，并在模具和内井管之间浇筑透水混凝土，凝固后浇水养护2-3天；
步骤b、平整场地，测量并定位积水井的点位，在点位上进行挖井，于井底预埋骨料和砂；
步骤c、开挖排水管沟槽，依次铺设砂、骨料和土工布，放入管道框架，管道框架内交替铺设骨料和渗透管，之后盖上上覆盖板，并包覆土工布；固定连接管道框架的端部与接头；当排水管较长需要多根连接时，排水管与排水管之间通过套筒连接，套筒内部设有多孔塑料泡沫填充物；
步骤d、在排水管上方覆盖骨料，盖上盖板，定期清理积水井内部的淤泥和杂质。
10.根据权利要求9所述的装配化排水装置的制作方法，其特征在于：所述骨料的级配为：5-10mm粒径占比30％，10-20mm粒径占比30％，20-30mm粒径占比40％。
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