CN112942362B

CN112942362B - 装配式复合墙板围护结构

Info

Publication number: CN112942362B
Application number: CN202110124838.1A
Authority: CN
Inventors: 薛皎
Original assignee: Xuzhou Bafang Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Xuzhou Bafang Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2021-01-29
Filing date: 2021-01-29
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2041-01-29
Also published as: CN112942362A

Abstract

本发明的装配式新材料复合墙板围护结构，包括十字件、两个Y轴调整组件、两个X轴调整组件、驱动限位组件，每个所述Y轴调整组件包括Y轴套筒、Y轴支护板、轴承、第一连接块、第二连接块和Y轴联动杆，每个所述X轴调整组件包括螺纹段、X轴调整块、X轴联动杆、X轴支护板，驱动限位组件包括第一齿轮、第一活动杆、第二活动杆、第二齿轮，所述Y轴支护板和X轴支护板上均可拆卸安装有单板，纵向上两组所述围护结构的单板相互拼接。本发明的围护结构增大对基坑内壁的支撑力，避免基坑变形，也可用于用于多个不同的基坑建设。

Description

装配式复合墙板围护结构

技术领域

本发明涉及围护装置领域，具体涉及装配式复合墙板围护结构。

背景技术

电梯井基坑，是用于给电梯缓冲装置需有个安装的位置空间而留设的。井道的尺寸有2m*1.75m、2.3m*2.2m、2.8m*2.35m等多个尺寸，基坑的深度也有1.4至1.8m。

电梯井基坑的支撑围护工作，主要是依靠板状固体挤压在基坑的周壁，从而达到限制基坑四周变形的情况。一般的基坑维护方式是，先通过板贴合基坑的周壁，再将贴合基坑周壁的板用杆支撑住，这样的支撑方式简单。

但是，上述支撑方式很难给基坑的周壁增加足够的支撑力，也不利于适应多个基坑的重复使用。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明的装配式复合墙板围护结构，可用于多个基坑的重复使用，也可以给基坑提供足够的支撑力。

为了实现上述目的，本发明的一种装配式复合墙板围护结构，包括十字件、两个Y轴调整组件、两个X轴调整组件、驱动限位组件，每个Y轴调整组件包括Y轴套筒、Y轴支护板、轴承、第一连接块、第二连接块和Y轴联动杆，Y轴套筒相对滑动地设置在十字件上，Y轴支护板相对转动地设置在Y轴套筒相背于十字件的一端，轴承通过过盈连接的方式安装在Y轴套筒上，第一连接块固定设置在轴承的外圈上，第二连接块相对滑动地设置在十字件相邻于Y轴套筒的一端，Y轴联动杆的两端分别与第一连接块和第二连接块铰接，十字件上螺纹连接有用于限制第二连接块位置的限位螺母；每个X轴调整组件包括螺纹段、X轴调整块、X轴联动杆、X轴支护板，螺纹段沿Y轴套筒的轴线方向设置，两个X轴调整组件上的螺纹段的方向相反设置，X轴调整块与螺纹段螺纹连接，X轴联动杆的两端分别与X轴支护板以及X轴调整块铰接；驱动限位组件包括第一齿轮、第一活动杆、第二活动杆、第二齿轮，第一齿轮与Y轴套筒同轴固定设置，第一活动杆和第二活动杆同轴滑动设置，第二齿轮与第一活动杆同轴固定设置，第一齿轮和第二齿轮啮合，第一活动杆和第二活动杆均与Y轴支护板转动连接，第一活动杆相对滑动地设置在X轴联动杆上；Y轴支护板和X轴支护板上均可拆卸安装有单板，纵向上两组围护结构的单板相互拼接，X轴联动杆沿轴线方向设有滑槽，滑槽贯穿X轴联动杆，第一活动杆穿过滑槽，第一活动杆相对于X轴联动杆转动，第一活动杆相对于X轴联动杆滑动，十字件的中心设有定位孔，十字件上设有标识线，标识线沿平行于十字件一端的方向设置，标识线导通十字件的一端。

进一步地，单板与Y轴支护板或者X轴支护板之间设有拼接结构，拼接结构包括分别设置在Y轴支护板或者X轴支护板上的若干个第一拼接件，单板上设置有若干个第二拼接件，第一拼接件和第二拼接件组合成圆柱件，圆柱件的外侧套设有夹套，夹套与圆柱件的外侧表面贴合。

进一步地，每个单板的顶部表面上均设有组合孔，单板的底部表面上均设有组合桩，两组围护结构纵向叠合，纵向上相邻的两个单板的组合孔以及组合桩相互插接。

进一步地，单板的宽度为5cm或者6cm或者7cm。

有益效果：

1、X轴调整组件和Y轴调整组件可以沿X轴和Y轴方向调整整个围护结构，从而使围护结构增大对基坑内壁的支撑力，避免基坑变形。

2、整个围护结构采用可变形的Y轴调整组件、X轴调整组件与单板拼接组成，该X轴调整组件和Y轴调整组件可以整体重复使用，用于多个不同的基坑建设。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描写和阐述。

图1是本发明首选实施方式的整体的结构示意图。

附图标记：1、十字件；2、Y轴套筒；3、Y轴支护板；4、轴承；5、第一连接块；6、第二连接块；7、Y轴联动杆；8、定位孔；9、螺纹段；10、X轴调整块；11、X轴联动杆；12、X轴支护板；13、单板；14、第一齿轮；15、第一活动杆；16、第二活动杆；17、第二齿轮；18、组合孔。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本发明的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本发明的技术方案。

如图1所示，本发明首选实施方式的装配式复合墙板围护结构，包括十字件1、两个Y轴调整组件、两个X轴调整组件、驱动限位组件这几个连接的部分。

其中，Y轴调整组件包括Y轴套筒2、Y轴支护板3、轴承4、第一连接块5、第二连接块6和Y轴联动杆7。

Y轴套筒2相对滑动地设置在十字件1上，Y轴支护板3相对转动地设置在Y轴套筒2相背于十字件1的一端，轴承4的内圈固定在Y轴套筒2上，第一连接块5固定在轴承4的外圈上，第二连接块6滑动连接在十字件1相邻于Y轴套筒2的一侧，Y轴联动杆7的两端分别与第一连接块5和第二连接块6铰接。

十字件1的中心设有定位孔8，十字件1上设有标识线，标识线沿平行于十字件1一端的方向设置，标识线导通十字件1的一端。将十字件1的中部固定在基坑底部的中心位置，将十字件1沿基坑的长、宽方向平行设置，将Y轴套筒2沿十字件1移动，第一连接块5、第二连接块6，Y轴联动杆7随着Y轴套筒2的移动而移动，直至Y轴支护板3抵紧基坑Y轴方向内壁后，第一连接块5、第二连接块6以及Y轴联动杆7的相对位置得到初步固定。在十字件1的具有第二连接块6的一端螺纹连接有一个限位螺母，限位螺母避免第二连接块6向远离十字件1中心点方向移动。限位螺母也可以向靠近十字件1中心的位置移动，增加Y轴支护板3支撑基坑内壁的压力。

X轴调整组件包括螺纹段9、X轴调整块10、X轴联动杆11、X轴支护板12。

螺纹段9沿Y轴套筒2的轴线方向设置，两个X轴调整组件上的螺纹段9的方向相反设置，两个X轴调整块10分别螺纹连接在螺纹段9上，X轴联动杆11的两端分别铰接在X轴调整块10和X轴支护板12上。

转动Y轴套筒2，可以实现X轴调整块10沿着Y轴套筒2移动，从而X轴支护板12沿着垂直于Y轴支护板3的方向移动。最终，X轴支护板12抵触基坑的另外两侧内壁，起到支护作用。

驱动限位组件包括第一齿轮14、第一活动杆15、第二活动杆16、第二齿轮17。

第一活动杆15和第二活动杆16分别转动连接在两个Y轴支护板3上，第一活动杆15和第二活动杆16相互滑动设置，第一齿轮14与Y轴套筒2同轴固定设置，第二齿轮17与第一活动杆15同轴固定设置，第一齿轮14和第二齿轮17啮合，通过转动第一活动杆15或者第二活动杆16，就可以驱动X轴调整组件移动。

为了限制X轴联动杆11，使得X轴联动杆11能稳定地联动在X轴调整块10和X轴支护板12之间，所以第一活动杆15穿过X轴联动杆11，沿X轴联动杆11的轴线设有一个滑槽，第一活动杆15既可以相对于X轴联动杆11转动，也可以相对于这个滑槽滑动。

Y轴支护板3和X轴支护板12的两端均拼接安装有单板13，单板13可以增加Y轴支护板3或者X轴支护板12的长度，使Y轴支护板3和X轴支护板12能更好地贴合基坑的内壁。

单板13与Y轴支护板3或者X轴支护板12之间设有拼接结构，拼接结构包括分别设置在Y轴支护板3或者X轴支护板12上的若干个第一拼接件，单板13上设置有若干个第二拼接件，第一拼接件和第二拼接件组合成圆柱件，圆柱件设置在单板13与Y轴支护板3的接缝处，或者圆柱件设置在单板13与X轴支护板12的接缝处，同样的，单板13与单板13之间可以通过同样的方式连接，圆柱件的外侧套设有夹套，夹套与圆柱件的外侧表面贴合。单板13的规格有5cm、6cm和7cm三种，可以更好地适应于基坑的长宽度。

在单板13的高度方向设有组合孔18，与组合孔18相对的表面又设有组合桩，当沿着高度叠放的两个围护结构的单板13通过组合桩、组合孔18实现插接后，可以在基坑的高度方向上实现对基坑的支护。

本发明还提出装配式复合墙板围护结构的新材料复合墙板的制作方法，包括以下步骤，

S1：将LDPE胶粒、PP母粒、发泡聚氨酯、单甘脂、玻璃纤维按照比例均匀混合，

混合的比例为40：15：8：3：20；

S2：将S1中的混合物送入到挤出机中，在挤出机中将混合物加热至熔融状态，加热温度为200-250℃，熔融后，挤出机降温至100-140℃，保持100-140℃的温度5-10分钟；

S3：将S2中熔融后的混合物从挤出机的模口挤出，挤出的温度保持在80-90℃，将挤出的原料冷却定型，冷却温度为30-40℃；

S4：在S3中得到的定型的产品表面贴附EVA隔音棉，形成成品。

通过该方法制作出来的X轴支护板和Y轴支护板以及单板，就有较好地隔音效果。

上述具体实施方式仅仅对本发明的优选实施方式进行描述，而并非对本发明的保护范围进行限定。在不脱离本发明设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本发明所提供的文字描述、附图对本发明的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本发明的保护范畴。本发明的保护范围由权利要求确定。

Claims

1.一种装配式复合墙板围护结构，包括十字件、两个Y轴调整组件、两个X轴调整组件、驱动限位组件，

每个所述Y轴调整组件包括Y轴套筒、Y轴支护板、轴承、第一连接块、第二连接块和Y轴联动杆，所述Y轴套筒相对滑动地设置在十字件上，所述Y轴支护板相对转动地设置在Y轴套筒相背于十字件的一端，所述轴承通过过盈连接的方式安装在Y轴套筒上，所述第一连接块固定设置在轴承的外圈上，所述第二连接块相对滑动地设置在十字件相邻于Y轴套筒的一端，所述Y轴联动杆的两端分别与第一连接块和第二连接块铰接，所述十字件上螺纹连接有用于限制第二连接块位置的限位螺母；

每个所述X轴调整组件包括螺纹段、X轴调整块、X轴联动杆、X轴支护板，所述螺纹段沿所述Y轴套筒的轴线方向设置，两个所述X轴调整组件上的螺纹段的方向相反设置，所述X轴调整块与螺纹段螺纹连接，所述X轴联动杆的两端分别与X轴支护板以及X轴调整块铰接；

驱动限位组件包括第一齿轮、第一活动杆、第二活动杆、第二齿轮，所述第一齿轮与Y轴套筒同轴固定设置，所述第一活动杆和第二活动杆同轴滑动设置，所述第二齿轮与第一活动杆同轴固定设置，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一活动杆和第二活动杆均与Y轴支护板转动连接，所述第一活动杆相对滑动地设置在X轴联动杆上；

所述Y轴支护板和X轴支护板上均可拆卸安装有单板，纵向上两组所述围护结构的单板相互拼接，所述X轴联动杆沿轴线方向设有滑槽，所述滑槽贯穿X轴联动杆，所述第一活动杆穿过滑槽，所述第一活动杆相对于X轴联动杆转动，所述第一活动杆相对于X轴联动杆滑动，所述十字件的中心设有定位孔，所述十字件上设有标识线，所述标识线沿平行于十字件一端的方向设置，所述标识线导通十字件的一端。

2.根据权利要求1所述的装配式复合墙板围护结构，其特征在于，所述单板与Y轴支护板或者X轴支护板之间设有拼接结构，所述拼接结构包括分别设置在Y轴支护板或者X轴支护板上的若干个第一拼接件，所述单板上设置有若干个第二拼接件，所述第一拼接件和第二拼接件组合成圆柱件，所述圆柱件的外侧套设有夹套，所述夹套与圆柱件的外侧表面贴合。

3.根据权利要求2所述的装配式复合墙板围护结构，其特征在于，每个所述单板的顶部表面上均设有组合孔，所述单板的底部表面上均设有组合桩，两组所述围护结构纵向叠合，纵向上相邻的两个所述单板的组合孔以及组合桩相互插接。

4.根据权利要求2所述的装配式复合墙板围护结构，其特征在于，所述单板的宽度为5cm或者6cm或者7cm。