CN112942298A - 一种泥沙软质地基的固结方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种泥沙软质地基的固结方法，属于地基固结方式技术领域，其包括：在预定泥沙软质地基的位置周侧进行钢筋混凝土浇筑的区域确定，管桩安装，在软质地基的顶部铺设土工布，在“井”字区域的中部位置对土工布进行开设，在软质地基的顶部进行排水板的水平安装以及铺设，调节辅助固结结构的顶部，铺设透水管，覆设真空膜，在真空膜的边缘位置处进行卡压，并对真空膜进行进一步的覆压，启动真空设备进行抽真空操作。本申请提供一种泥沙软质地基的固结方法，能够提高软土地基的承载力，保证地基稳定，减少上部结构的沉降或不均匀沉降。

Description

一种泥沙软质地基的固结方法

技术领域

本申请涉及地基固结方式技术领域，尤其是涉及一种泥沙软质地基的固结方法。

背景技术

软质地基系指主要由淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高压缩性土层构成的地基。这种地基天然含水量过大，承载力低，在荷载作用下易产生滑动或固结沉降，其中关于淤泥及淤泥质土，它是在净水或缓慢流水环境中沉积的、经生物化学作用形成的、天然含水量高的、承载力低的、软塑到流塑状态的饱和粘性土。

淤泥及淤泥质土，其含水量一般大于液限（40%-90%）；天然孔隙比一般大于1.0或等于1.0；当土由生物化学作用形成，并含有机质，且其天然孔隙比e大于1.5时为淤泥；而天然孔隙比小于1.5而大于1.0时则称为淤泥质土，淤泥和淤泥质土总成软土。软土则是广泛分布在我国东南沿海，如天津、上海、杭州、宁波、温州、福州、厦门、广州等地区及内陆、湖泊、平原和地区。其工程特性主要是具有触变性、高压缩性、低透水性、不均匀性以及流变性等。

由软土组成的基底在荷载作用下，承载能力低，沉降变形大，不均匀沉降也大，而且沉降稳定时间比较长。

发明内容

为了提高软土地基的承载力，保证地基稳定，减少上部结构的沉降或不均匀沉降，第一方面，本申请提供一种泥沙软质地基的固结方法，采用如下的技术方案：

一种泥沙软质地基的固结方法，包括：

步骤A：在预定泥沙软质地基的位置周侧进行钢筋混凝土浇筑的区域确定，在经过确定后的区域位置处进行钢筋混凝土的管桩安装，多个管桩之间进行钢筋混凝土壁垒浇筑，形成软质地基的外围固定框架，根据泥沙软质地基的厚度决定对竖向排水井的开设，厚度大于4m开设排水井、厚度小于4m则不需要开设排水井；

步骤B：在软质地基的顶部铺设土工布，在土工布上铺设多层毛竹杆网格，毛竹杆网格形成横纵呈“＋”状的划分区域，每单个形成“井”字状为一个固定区域；

步骤C：在“井”字区域的中部位置对土工布进行开设，在“井”字区域的中部位置打入辅助固结结构，辅助固结结构的顶端从土工布位置伸出，使得辅助固结结构的顶端能够处于“井”字区域的中部位置处；

步骤D：在软质地基的顶部进行排水板的水平安装以及铺设，排水板的开设有供辅助固结结构端部伸出的开口，排水板的开口与辅助固结结构相适配，使得辅助固结结构的端部能够从开口处伸出；

步骤E：调节辅助固结结构的顶部，使得辅助固结结构的侧壁对其周侧的软质地基进行挤压，使得软质地基中的水体渗出；

步骤F：铺设透水管，并且排水板与透水管之间相贴，将透水管连接至真空设备的输出端；

步骤G：覆设真空膜，在真空膜的边缘位置处进行卡压，并对真空膜进行进一步的覆压，启动真空设备进行抽真空操作，

其中，所述排水板紧贴环绕透水管，所述透水管为长条型扁管，所述透水管内层设置有多个隔断，所述隔断用以增强透水管的抗压能力。

通过采用上述技术方案，先采用外围固定框架进行位置定型，确定了软质地基的外围固定结构，然后采用土工布、毛竹杆网格进行位置划分并且进行辅助的排水固结，再进行辅助固结结构的安装，对软质地基中的水体进行一个挤压，极大减少软质地基的体积，从而有效提高软质地基的密度，进而能够提高软质地基的稳定性以及承载力，另一方面采用透水管以及排水板以及真空设备的配合操作，可以对经过辅助固结结构挤压后、具有一定密度后的软质地基进行抽真空操作，使得软质地基能够进一步提高其密度，从而能够进一步提高软质地基的稳定性以及承载力，减少上部结构的沉降或不均匀沉降。

优选的，步骤B1：所述毛竹杆网格的边缘顶部均压设有压梁，所述压梁与所述外围固定框架采用可调节弹性连接安装；

步骤D1：所述排水板均与所述辅助固结结构外壁进行可调节弹性连接安装。

通过采用上述技术方案，通过压梁的可调节弹性连接安装，能够使得毛竹杆网格可以被覆压，使得后续的一个抽真空的操作上可以较为便捷与省时省力，通过排水板与辅助固结结构外壁进行可调节弹性连接安装，同样可以使得排水板能够较好设置在软质地基的顶部，对底部的软质地基具备有一定的覆压效果，从而能够较好对软质地基进行排水操作，有效提高软质地基的密度以及稳定性与承载力。

优选的，所述土工布铺设层数为铺设5层，所述土工布的顶部与底部开设有用于土工布之间两两相嵌合的槽道，所述毛竹竿网格为纵横交叉方网格，所述毛竹竿网格为长、宽均为80cm的正方形。

通过采用上述技术方案，通过土工布的设置，能够使得水体可以渗出方便被收集，同时可以对软质地基进行一定的覆压、并对软质地基的泥土进行一个限位与定型，多层的土工布可以提高覆压效果，同时，槽道的设置能够使得两两之间的土工布可以连接紧密有效提高土工布之间的紧密度，通过将毛竹杆网格进行设置为正方形，能够较好地对软质地基进行一个划分，从而能够方便对于辅助固结结构的合理安装。

另外，第二方面，本申请提供一种泥沙软质地基用的辅助固结结构，采用如下的技术方案：

一种泥沙软质地基用的辅助固结结构，包括：桩管、安装在所述桩管外壁的顶起部以及安装在所述桩管中部、与所述顶起部相配合的驱动组件，其特征在于，所述驱动组件包括：与所述桩管中部管体部分相适配、且滑移连接在所述桩管内的桩柱；贯穿开设在所述桩管管体的槽口；以及安装在所述槽口内、一端与所述桩柱相抵接、另一端与所述顶起部相连接的配合件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件的设置，能够将桩管上的顶起部进行一个配合驱动，通过配合件的设置，使得桩柱能够将顶起部进行顶起挤压的动作，从而在埋进软质地基中后，能够对软质地基中的水体进行挤压，使得水体溢出后，经过抽真空的操作能够有效提高软质地基的承载力，从而提高软质地基的稳定性。

优选的，所述配合件包括：铰接在所述槽口靠近所述桩柱一侧的转动板；水平开设在所述槽口内、由槽口两开口方向进行延伸的滑槽；滑移连接在所述滑槽中的滑块；一端与所述转动板相铰接、另一端与所述滑块相铰接的连接部，其中，所述滑块上设置有配合部，所述配合部远离所述滑块的一端与所述顶起部相连接，所述滑槽内设置有用于将所述滑块进行复位操作的复位部。

通过采用上述技术方案，通过配合件中的转动板与桩管中的桩柱相配合，使得转动板可以进行摆动，凭借滑槽滑块的相配合结构以及配合部与复位部的配合，能够使得配合部推动顶起部进行动作，能够对软质地基中的水体进行挤压，使得水体溢出后，经过抽真空的操作能够有效提高软质地基的承载力，从而提高软质地基的稳定性。

优选的，所述连接部包括：开设在所述转动板靠近所述滑块一侧、延伸方向与板体延伸方向相一致的连接槽；滑移连接在所述连接槽中的连接块；以及一端与所述连接块相转动连接、另一端固定在所述滑块上的连接条。

通过采用上述技术方案，通过连接部中的连接槽、连接块以及连接条的相配合结构，能够使得转动板可以推动滑块进行位移，从而使得配合部可以推动顶起部进行动作，能够对软质地基中的水体进行挤压。

优选的，所述配合部包括：开设在所述顶起部靠近所述滑块一侧、延伸方向与顶起部延伸方向相一致的配合槽；滑移连接在所述配合槽中的配合块；以及一端与所述配合块相转动连接、另一端固定在所述滑块上的配合条。

通过采用上述技术方案，通过配合部中的配合槽、配合块以及配合条的相配合结构，能够使得滑块可以顺利推动顶起部进行动作，能够对软质地基中的水体进行挤压。

优选的，所述复位部包括：一端与所述滑块靠近所述顶起部一侧相连接的芯条；一端与所述滑槽靠近所述芯条一侧内壁相固定的套管；开设在所述套管靠近所述芯条一侧、与所述芯条相适配的套口；以及一端与所述套口内壁相固定、另一端与所述芯条靠近所述套管的一端相固定的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，通过芯条、套管以及复位弹簧的相适配结构，能够使得滑块在桩柱未插入的情况时，可以使得顶起部贴合在桩管外，滑块可以复位在滑槽中。

优选的，所述顶起部包括：铰接在所述桩管外壁、靠近所述滑块一侧开设有所述配合槽的顶起基板；开设在所述顶起基板背离所述配合槽一侧的外槽；滑移连接在所述外槽内的滑动块；以及安装在所述滑动块外壁的顶起板，所述顶起板背离所述滑动块的一侧安装有齿钉。

通过采用上述技术方案，通过顶起部中的顶起基板与配合块相配合，能够使得顶起部处的顶起板可以进行挤压软土地基中的水，从而使得水体溢出后，经过抽真空的操作能够有效提高软质地基的承载力，从而提高软质地基的稳定性。

优选的，所述桩柱底部开设为球面，所述桩柱靠近底部的柱体外壁开设有第一螺纹部，所述桩管内壁靠近底部的管体开设有与所述第一螺纹部相适配的第二螺纹部，所述桩柱的顶端开设有螺纹转孔，所述螺纹转孔位置处可拆卸式螺纹连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过球面能够顺畅地对转动板进行抵接，通过第一螺纹部以及第二螺纹部可以使得桩柱与桩管之间可以进行进一步的连接，从而使得顶起部可以保持挤压水体的状态，能够提高软质地基的密度，从而能够进一步提高软质地基的稳定性以及承载力，减少上部结构的沉降或不均匀沉降。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中的挤压方式简便，能够较为轻易地对软质地基中的水体进行挤压。

2.本申请中的固结方式能够对地基进行定型，减少了抽真空操作中地基容易出现不平整的情况。

3.本申请中的固结方式能够有效地提高软质地基的密度，减少了地基中的水含量，能够较好地提高软质地基的稳定性以及承载力，减少上部结构的沉降或不均匀沉降。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构剖面示意图。

图2是图1中A的放大图。

图3是图1中B的放大图。

图4是本申请实施例中的毛竹杆网格铺放示意图。

图5是本申请实施例中顶起部的细节结构图。

附图标记说明：000、软质地基；001、外围固定框架；011、土工布；012、毛竹杆网格；021、排水板；031、透水管；041、真空膜；051、压梁；1、桩管；31、桩柱；32、槽口；331、转动板；332、滑槽；333、滑块；3341、连接槽；3342、连接块；3343、连接条；3351、配合槽；3352、配合块；3353、配合条；3361、芯条；3362、套管；3363、套口；3364、复位弹簧；21、顶起基板；22、外槽；23、滑动块；24、顶起板；25、齿钉；311、球面；312、第一螺纹部；313、第二螺纹部；314、螺纹转孔；315、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种泥沙软质地基的固结方法，

一种泥沙软质地基的固结方法，参照图1，包括：

步骤A：在预定泥沙软质地基000的位置周侧进行钢筋混凝土浇筑的区域确定，通过，在经过确定后的区域位置处进行钢筋混凝土的管桩安装，多个管桩之间进行钢筋混凝土壁垒浇筑，形成软质地基000的外围固定框架001，根据泥沙软质地基000的厚度决定对竖向排水井的开设，厚度大于4m开设排水井、厚度小于4m则不需要开设排水井；

参照图4，步骤B：在软质地基000的顶部铺设土工布011，在土工布011上铺设多层毛竹杆网格012，毛竹杆网格012形成横纵呈“＋”状的划分区域，每单个形成“井”字状为一个固定区域；

参照图1、图2，步骤B1：毛竹杆网格012的边缘顶部均压设有压梁051，压梁051与外围固定框架001采用可调节弹性连接安装，具体地，在压梁051靠近外围固定框架001的内壁位置处进行安装有卡块，在外围安装框架的靠近压梁051的一侧开设有卡槽，卡槽沿着竖直方向上的进行开设，卡槽与卡块之间相适配，压梁051能够在外围固定框架001中进行滑移，在卡块的顶部安装有第一顶压弹簧，第一顶压弹簧远离卡块的一端固定在卡槽的内顶壁位置处，压梁051在初始状态下则与毛竹杆网格012相贴近设置；

步骤C：在“井”字区域的中部位置对土工布011进行开设，在“井”字区域的中部位置打入辅助固结结构，辅助固结结构的顶端从土工布011位置伸出，使得辅助固结结构的顶端能够处于“井”字区域的中部位置处；

步骤D：在软质地基000的顶部进行排水板021的水平安装以及铺设，排水板021的开设有供辅助固结结构端部伸出的开口，排水板021的开口与辅助固结结构相适配，使得辅助固结结构的端部能够从开口处伸出；

参照图1、图2，步骤D1：排水板021均与辅助固结结构外壁进行可调节弹性连接安装，具体地，该排水板021的靠近辅助固结结构的一侧铰接有转块，在辅助固结结构靠近排水板021的侧壁开设有多条限位槽，限位槽的延伸方向为竖直方向上进行延伸，限位槽与转块相适配，将排水板021安装好后，转动排水板021上的转块，使得转块卡在限位槽中，将转块通过螺栓连接固定其在排水板021上的形态，使得排水板021与辅助固结结构具有滑移能力，且排水板021不会脱出辅助固结结构，同时，在限位槽的内顶壁位置处固定有拉伸弹簧，拉伸弹簧远离限位槽的一端则与转块的底部相抵接进行设置，排水板021在初始状态下则与毛竹杆网格012的顶部相抵接。

步骤E：调节辅助固结结构的顶部，使得辅助固结结构的侧壁对其周侧的软质地基000进行挤压，使得软质地基000中的水体渗出；

步骤F：铺设透水管031，并且排水板021与透水管031之间相贴，将透水管031连接至真空设备的输出端；

步骤G：工作人员覆设真空膜041，在真空膜041的边缘位置处进行卡压，并对真空膜041进行进一步的覆压，启动真空设备进行抽真空操作。

其中，排水板021紧贴环绕透水管031，透水管031为长条型扁管，透水管031内层设置有多个隔断，隔断用以增强透水管031的抗压能力，土工布011铺设的层数具体为铺设5层，土工布011的顶部与底部开设有用于土工布011之间两两相嵌合的槽道，毛竹竿网格为纵横交叉方网格，毛竹竿网格为长、宽均为80cm的正方形。

本申请实施例还公开一种泥沙软质地基000用的辅助固结结构。

参照图1、图3，一种泥沙软质地基000用的辅助固结结构，包括有桩管1，桩管1采用不锈钢金属制管，能够有效提高桩管1在地基中的耐受性，在桩管1的中部位置处滑移连接有桩柱31，桩柱31同样采用不锈钢金属制成，其中，在桩管1的侧壁位置处开设有多个槽口32，在本实施例中同一水平面上具体有四个槽口32，同一水平面上的四个槽口32相互之间等距离开设，在桩管1的竖直方向上开设有三层的槽口32，同一竖直方向上，槽口32之间同样为等距离开设。

参照图1、图3，在本实施例中，在每个槽口32靠近桩柱31的一侧顶壁边缘位置处均铰接有转动板331，而在槽口32的底壁位置处开设有滑槽332，滑槽332的延伸方向为由靠近桩柱31的一端朝远离桩柱31的一端进行延伸，在滑槽332中滑移连接有滑块333，滑块333在滑槽332中能够进行顺畅的滑移连接。

同时，参照图1、图3，在远离转动板331的一端固定有延伸方向与滑槽332相一致的芯条3361，而在滑槽332中靠近芯条3361的一侧内壁上固定有套管3362，该套管3362开设有套口3363，套口3363与芯条3361的相适配，使得芯条3361与套管3362之间相穿插进行连接，并且，在本实施例中，在套口3363内安装有复位弹簧3364，复位弹簧3364的一端固定在芯条3361的插入端部位，而复位弹簧3364的另一端则固定在套口3363的内壁位置处，复位弹簧3364的延伸方向同样与滑槽332的延伸方向相一致。

而且，参照图1、图3，在本实施例中，在转动板331靠近滑块333的一侧开设有连接槽3341，连接槽3341的的延伸方向为竖直方向进行延伸，在连接槽3341中滑移连接有连接块3342，在连接块3342上则转动连接有连接条3343，具体地，该连接条3343的另一端则是固定在滑块333靠近转动板331的一侧面上。

同样的，在本实施例中，在槽口32远离桩柱31的一侧转动连接有顶起基板21，该顶起基板21远离转动板331的一侧开设有外槽22，该外槽22中滑移连接有滑动块23，滑动块23能够在外槽22中进行滑动，同时，在滑动块23的外壁位置处固定有顶起板24，顶起板24背离滑动块23的一侧安装有齿钉25。

参照图1、图3，在顶起基板21靠近滑块333的一侧设置有配合部，通过设置有配合部，使得转动板331与顶起板24之间产生联动，从而能够使得顶起板24可以对软质地基000中的水体进行挤压。

具体地，参照图1、图3，在本实施例中，该配合部包括有配合槽3351，配合槽3351开设在顶起基板21靠近滑块333的一侧面处且配合槽3351为沿着竖直方向进行开设，并且，在配合槽3351中滑移连接有配合块3352，在配合块3352上转动连接有配合条3353，配合条3353的另一端则固定在滑块333上，使得转动板331与顶起基板21之间可以产生联动，在桩柱31抵接在转动板331时，带动顶起基板21对软质地基000中的水进行挤压。

参照图5，为了提高桩柱31与桩管1之间的连接，在桩柱31的底部开设为球面311，而桩柱31靠近底部的柱体外壁则开设有第一螺纹部312，同时，在桩管1的内壁靠近底部的管体开设有与第一螺纹部312相适配的第二螺纹部313，桩柱31在滑移进桩管1后凭借第一螺纹部312以及第二螺纹部313的连接，可以进行螺纹连接，为了方便对桩柱31进行螺纹连接，在桩柱31的顶端开设有螺纹转孔314，同时，螺纹转孔314位置处可拆卸式螺纹连接有把手315，在螺纹调节完毕后可以转离把手315，从而不会影响抽真空的操作。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请做出的解释，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泥沙软质地基的固结方法，其特征在于，包括：

步骤A：在预定泥沙软质地基（000）的位置周侧进行钢筋混凝土浇筑的区域确定，在经过确定后的区域位置处进行钢筋混凝土的管桩安装，多个管桩之间进行钢筋混凝土壁垒浇筑，形成软质地基（000）的外围固定框架（001），根据泥沙软质地基（000）的厚度决定对竖向排水井的开设，厚度大于4m开设排水井、厚度小于4m则不需要开设排水井；

步骤B：在软质地基（000）的顶部铺设土工布（011），在土工布（011）上铺设多层毛竹杆网格（012），毛竹杆网格（012）形成横纵呈“＋”状的划分区域，每单个形成“井”字状为一个固定区域；

步骤C：在“井”字区域的中部位置对土工布（011）进行开设，在“井”字区域的中部位置打入辅助固结结构，辅助固结结构的顶端从土工布（011）位置伸出，使得辅助固结结构的顶端能够处于“井”字区域的中部位置处；

步骤D：在软质地基（000）的顶部进行排水板（021）的水平安装以及铺设，排水板（021）的开设有供辅助固结结构端部伸出的开口，排水板（021）的开口与辅助固结结构相适配，使得辅助固结结构的端部能够从开口处伸出；

步骤E：调节辅助固结结构的顶部，使得辅助固结结构的侧壁对其周侧的软质地基（000）进行挤压，使得软质地基（000）中的水体渗出；

步骤F：铺设透水管（031），并且排水板（021）与透水管（031）之间相贴，将透水管（031）连接至真空设备的输出端；

步骤G：覆设真空膜（041），在真空膜（041）的边缘位置处进行卡压，并对真空膜（041）进行进一步的覆压，启动真空设备进行抽真空操作，

其中，所述排水板（021）紧贴环绕透水管（031），所述透水管（031）为长条型扁管，所述透水管（031）内层设置有多个隔断，所述隔断用以增强透水管（031）的抗压能力。

2.根据权利要求1所述的一种泥沙软质地基的固结方法，其特征在于：

步骤B1：所述毛竹杆网格（012）的边缘顶部均压设有压梁（051），所述压梁（051）与所述外围固定框架（001）采用可调节弹性连接安装；

步骤D1：所述排水板（021）均与所述辅助固结结构外壁进行可调节弹性连接安装。

3.根据权利要求1所述的一种泥沙软质地基的固结方法，其特征在于：所述土工布（011）铺设层数为铺设5层，所述土工布（011）的顶部与底部开设有用于土工布（011）之间两两相嵌合的槽道，所述毛竹竿网格为纵横交叉方网格，所述毛竹竿网格为长、宽均为80cm的正方形。

4.一种泥沙软质地基用的辅助固结结构，基于权利要求1-3任一所述的一种泥沙软质地基的固结方法，包括：桩管（1）、安装在所述桩管（1）外壁的顶起部以及安装在所述桩管（1）中部、与所述顶起部相配合的驱动组件，其特征在于，所述驱动组件包括：与所述桩管（1）中部管体部分相适配、且滑移连接在所述桩管（1）内的桩柱（31）；贯穿开设在所述桩管（1）管体的槽口（32）；以及安装在所述槽口（32）内、一端与所述桩柱（31）相抵接、另一端与所述顶起部相连接的配合件。

5.根据权利要求4所述的一种泥沙软质地基用的辅助固结结构，其特征在于：所述配合件包括：铰接在所述槽口（32）靠近所述桩柱（31）一侧的转动板（331）；水平开设在所述槽口（32）内、由槽口（32）两开口方向进行延伸的滑槽（332）；滑移连接在所述滑槽（332）中的滑块（333）；一端与所述转动板（331）相铰接、另一端与所述滑块（333）相铰接的连接部，其中，所述滑块（333）上设置有配合部，所述配合部远离所述滑块（333）的一端与所述顶起部相连接，所述滑槽（332）内设置有用于将所述滑块（333）进行复位操作的复位部。

6.根据权利要求5所述的一种泥沙软质地基用的辅助固结结构，其特征在于：所述连接部包括：开设在所述转动板（331）靠近所述滑块（333）一侧、延伸方向与板体延伸方向相一致的连接槽（3341）；滑移连接在所述连接槽（3341）中的连接块（3342）；以及一端与所述连接块（3342）相转动连接、另一端固定在所述滑块（333）上的连接条（3343）。

7.根据权利要求5所述的一种泥沙软质地基用的辅助固结结构，其特征在于：所述配合部包括：开设在所述顶起部靠近所述滑块（333）一侧、延伸方向与顶起部延伸方向相一致的配合槽（3351）；滑移连接在所述配合槽（3351）中的配合块（3352）；以及一端与所述配合块（3352）相转动连接、另一端固定在所述滑块（333）上的配合条（3353）。

8.根据权利要求5所述的一种泥沙软质地基用的辅助固结结构，其特征在于：所述复位部包括：一端与所述滑块（333）靠近所述顶起部一侧相连接的芯条（3361）；一端与所述滑槽（332）靠近所述芯条（3361）一侧内壁相固定的套管（3362）；开设在所述套管（3362）靠近所述芯条（3361）一侧、与所述芯条（3361）相适配的套口（3363）；以及一端与所述套口（3363）内壁相固定、另一端与所述芯条（3361）靠近所述套管（3362）的一端相固定的复位弹簧（3364）。

9.根据权利要求7所述的一种泥沙软质地基用的辅助固结结构，其特征在于：所述顶起部包括：铰接在所述桩管（1）外壁、靠近所述滑块（333）一侧开设有所述配合槽（3351）的顶起基板（21）；开设在所述顶起基板（21）背离所述配合槽（3351）一侧的外槽（22）；滑移连接在所述外槽（22）内的滑动块（23）；以及安装在所述滑动块（23）外壁的顶起板（24），所述顶起板（24）背离所述滑动块（23）的一侧安装有齿钉（25）。

10.根据权利要求9所述的一种泥沙软质地基用的辅助固结结构，其特征在于：所述桩柱（31）底部开设为球面（311），所述桩柱（31）靠近底部的柱体外壁开设有第一螺纹部（312），所述桩管（1）内壁靠近底部的管体开设有与所述第一螺纹部（312）相适配的第二螺纹部（313），所述桩柱（31）的顶端开设有螺纹转孔（314），所述螺纹转孔（314）位置处可拆卸式螺纹连接有把手（315）。

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