CN112942098A - 一种具有除雪功能的监控设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有除雪功能的监控设备,包括主体和监控装置,还包括除雪机构和两个散热机构,所述除雪机构包括弹性布、压力传感器、驱动组件、两个升降组件和两个辅助组件,所述散热机构包括气筒、活塞、进气管、软管、驱动板、动力组件、两个弹性绳和两个驱动杆,该具有除雪功能的监控设备通过除雪机构,实现了清除积雪的功能,避免积雪过多而造成主体的负载加重,避免对监控装置的角度造成影响,从而提高了设备的可靠性,通过散热机构,实现了主体内部散热的功能,避免主体内部的电子元件因过热而损坏,从而提高了设备的安全可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及机场安保领域,特别涉及一种具有除雪功能的监控设备。
背景技术
典型的电视监控系统主要由前端设备和后端设备这两大部分组成,前端设备通常由摄像机、手动或电动镜头、云台、防护罩、监听器、报警探测器和多功能解码器等部件组成,它们各司其职,并通过有线、无线或光纤传输媒介与中心控制系统的各种设备建立相应的联系(传输视/音频信号及控制、报警信号)。在实际的电视监控系统中,这些前端设备不一定同时使用,但实现监控现场图像采集的摄像机和镜头是必不可少的。后端设备可进一步分为中心控制设备和分控制设备。
现有的监控设备在露天使用时,在下雪时,现有的监控设备上会产生积雪,若积雪过重,从而会导致现有的监控设备出现倾斜的状态,从而使得现有的监控设备的监控角度出现偏移,从而对监控工作造成影响,不仅如此,现有的监控设备在使用时,主体内部会产生较多的热量,使得主体内部的电子元件长期处于高温的状态下,从而对主体内部的电子元件的使用寿命造成影响,从而降低了现有的监控设备的可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有除雪功能的监控设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有除雪功能的监控设备,包括主体和监控装置,所述监控装置设置在主体的一侧,所述主体的内部设有PLC,所述监控装置与PLC电连接,还包括除雪机构和两个散热机构,所述除雪机构与散热机构连接;
所述除雪机构包括弹性布、压力传感器、驱动组件、两个升降组件和两个辅助组件,两个辅助组件分别设置在主体的上方的两侧,所述弹性布的两侧分别与两个辅助组件连接,所述压力传感器设置在弹性布的下方,所述压力传感器与PLC电连接,所述主体的上方设有两个通孔,所述通孔与升降组件一一对应,所述升降组件与辅助组件一一对应,所述驱动组件设置在两个升降组件之间,所述驱动组件与升降组件连接,所述升降组件与散热机构一一对应,所述升降组件与散热机构连接;
所述辅助组件包括支撑轴、辅助板和扭转弹簧,所述支撑轴的形状为U形,两个支撑轴的一端分别与主体的两侧的上方连接,所述支撑轴的另一端与辅助板的一侧铰接,所述弹性布的两侧分别与两个辅助板的另一侧的上方连接,所述扭转弹簧设置在支撑轴与辅助板的铰接处,所述扭转弹簧的两端分别与支撑轴和辅助板连接;
所述升降组件包括升降管、橡胶环和滤网,所述升降管的一端与橡胶环的一侧连接,所述橡胶环与升降管同轴设置,所述橡胶环的另一侧与辅助板抵靠,所述滤网设置在橡胶环内,所述滤网与橡胶环的内圈连接,所述升降管的另一端穿过通孔设置在主体的内部,所述升降管的另一端与驱动组件连接,所述升降管的另一端与散热机构连接;
两个散热机构分别设置在主体内的两侧,所述主体的两侧均均匀设有进气孔,所述散热机构包括气筒、活塞、进气管、软管、驱动板、动力组件、两个弹性绳和两个驱动杆,所述气筒设置在主体内的底部,所述活塞设置在气筒的内部,所述活塞与气筒的内壁密封滑动连接,两个驱动杆的一端分别与活塞的上方的两侧连接,所述气筒的上方设有两个穿孔,两个驱动杆的另一端分别穿过两个穿孔,所述驱动板水平设置在气筒的上方,两个驱动杆的另一端分别与驱动板的下方的两侧连接,两个弹性绳的一端分别与驱动板的上方的两侧连接,所述弹性绳的另一端与主体内的顶部连接,所述主体的上方设有两个贯穿孔,两个动力组件分别设置在两个贯穿孔内,所述动力组件与驱动板连接,所述气筒的靠近升降管的一侧通过软管与升降管连通,所述气筒的另一侧与进气管连通,所述进气管和软管内均设有单向阀,所述单向阀与PLC电连接;
所述动力组件包括第二轴承、转盒、抵靠板、转盘、动力板、第一弹簧、动力杆、动力盘和若干风叶,所述第二轴承设置在贯穿孔的内部,所述动力板水平设置在驱动板的上方,所述动力板的下方和驱动板的上方均周向均匀设有抵靠块,所述转盒的外周与第二轴承的内圈连接,所述转盒的一端与动力板的上方连接,所述转盒的另一端设有第一小孔,所述动力盘设置在转盒的内部,所述第一弹簧的两端分别与转盒内的底部和动力盘的下方连接,所述第一弹簧处于压缩状态,所述动力杆的一端与动力盘的上方连接,所述动力杆的另一端穿过第一小孔与转盘的中心处连接,所述动力杆与小孔匹配,所述小孔的截面形状为方形,所述风叶周向均匀设置在转盘的外周上,所述抵靠板设置在转盘的上方。
作为优选,为了带动升降管移动,所述驱动组件包括电机、第一轴承、丝杆、滑块和升降环,所述点解和第一轴承分别设置在主体内的顶部和底部,所述电机与丝杆的一端传动连接,所述丝杆的另一端与第一轴承的内圈连接,所述滑块套设在丝杆上,所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述滑块的外周与升降环的内圈连接,所述升降环的外圈与升降管连接,所述电机与PLC电连接。
作为优选,为了实现防尘的功能,所述动力组件还包括除杂网,所述除杂网设置在贯穿孔的内部,所述除杂网的外周与贯穿孔的内壁连接,所述除杂网上设有第二小孔,所述动力杆穿过第二小孔,所述第二小孔与动力杆匹配。
作为优选,为了防止损坏抵靠板,所述动力组件还包括橡胶垫,所述橡胶垫水平设置在抵靠板的上方。
作为优选,为了减小抵靠块的磨损,所述抵靠块的形状为半球形。
作为优选,为了使得电机精确稳定的工作,所述电机为伺服电机。
本发明的有益效果是,该具有除雪功能的监控设备通过除雪机构,实现了清除积雪的功能,避免积雪过多而造成主体的负载加重,避免对监控装置的角度造成影响,从而提高了设备的可靠性,与现有的除雪机构相比,该除雪机构在除雪完成后,可以带动辅助板向靠近主体的方向转动,使得辅助板与主体的上方抵靠,从而减小了迎风面积,使得风力过大时不会造成辅助板的损坏,从而提高了实用性,通过散热机构,实现了主体内部散热的功能,避免主体内部的电子元件因过热而损坏,从而提高了设备的安全可靠性,与现有的散热机构相比,该散热机构在辅助板向靠近主体的方向移动时,可以将风叶收纳入贯穿孔的内部,减小了风叶损坏的几率,同时通过采用风带动风叶转动来作为动力,从而无需使用电能,节约了能源,提高了设备的环保性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有除雪功能的监控设备的结构示意图;
图2是本发明的具有除雪功能的监控设备的除雪机构的结构示意图;
图3是图2的A部放大图;
图4是本发明的具有除雪功能的监控设备的动力组件的结构示意图;
图中:1.主体,2.监控装置,3.弹性布,4.压力传感器,5.辅助板,6.扭转弹簧,7.电机,8.丝杆,9.滑块,10.升降环,11.升降管,12.橡胶环,13.滤网,14.软管,15.进气管,16.气筒,17.活塞,18.驱动杆,19.驱动板,20.弹性绳,21.抵靠块,22.动力板,23.转盒,24.除杂网,25.抵靠板,26.转盘,27.风叶,28.动力杆,29.动力盘,30.第一弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有除雪功能的监控设备,包括主体1和监控装置2,所述监控装置2设置在主体1的一侧,所述主体1的内部设有PLC,所述监控装置2与PLC电连接,还包括除雪机构和两个散热机构,所述除雪机构与散热机构连接;
PLC,即可编程逻辑控制器,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
该具有除雪功能的监控设备通过除雪机构,实现了清除积雪的功能,避免积雪过多而造成主体1的负载加重,避免对监控装置2的角度造成影响,从而提高了设备的可靠性,通过散热机构,实现了主体1内部散热的功能,避免主体1内部的电子元件因过热而损坏,从而提高了设备的安全可靠性。
所述除雪机构包括弹性布3、压力传感器4、驱动组件、两个升降组件和两个辅助组件,两个辅助组件分别设置在主体1的上方的两侧,所述弹性布3的两侧分别与两个辅助组件连接,所述压力传感器4设置在弹性布3的下方,所述压力传感器4与PLC电连接,所述主体1的上方设有两个通孔,所述通孔与升降组件一一对应,所述升降组件与辅助组件一一对应,所述驱动组件设置在两个升降组件之间,所述驱动组件与升降组件连接,所述升降组件与散热机构一一对应,所述升降组件与散热机构连接;
所述辅助组件包括支撑轴、辅助板5和扭转弹簧6,所述支撑轴的形状为U形,两个支撑轴的一端分别与主体1的两侧的上方连接,所述支撑轴的另一端与辅助板5的一侧铰接,所述弹性布3的两侧分别与两个辅助板5的另一侧的上方连接,所述扭转弹簧6设置在支撑轴与辅助板5的铰接处,所述扭转弹簧6的两端分别与支撑轴和辅助板5连接;
所述升降组件包括升降管11、橡胶环12和滤网13,所述升降管11的一端与橡胶环12的一侧连接,所述橡胶环12与升降管11同轴设置,所述橡胶环12的另一侧与辅助板5抵靠,所述滤网13设置在橡胶环12内,所述滤网13与橡胶环12的内圈连接,所述升降管11的另一端穿过通孔设置在主体1的内部,所述升降管11的另一端与驱动组件连接,所述升降管11的另一端与散热机构连接;
通过压力传感器4检测弹性布3上的重量,当压力传感器4检测到弹性布3上的重量达到设定值时,表明弹性布3上方的积雪过多,从而发送信号给PLC,PLC控制驱动组件工作,带动升降管11从通孔处移出,从而可以将辅助板5的远离支撑轴的一端顶起,使得辅助板5处于倾斜的状态,使得扭转弹簧6发生形变,同时拉伸弹性布3,从而便于辅助板5上的积雪滑落,从而实现了清除积雪的功能,避免积雪过多而造成主体1的负载加重,避免对监控装置2的角度造成影响,从而提高了设备的可靠性,当清除积雪后,控制驱动组件工作,带动升降管11向下移动,在扭转弹簧6的回复力的作用下,使得辅助板5向靠近主体1的方向转动,从而使得辅助板5抵靠在主体1的上方,从而减小了迎风面积,使得风力过大时不会造成辅助板5的损坏,从而提高了实用性,通过设置滤网13,使得外界的粉尘杂质不会通过升降管11进入主体1的内部,从而避免出现主体1内部积灰的现象,防止对监控工作造成影响,从而提高了设备的可靠性。
两个散热机构分别设置在主体1内的两侧,所述主体1的两侧均均匀设有进气孔,所述散热机构包括气筒16、活塞17、进气管15、软管14、驱动板19、动力组件、两个弹性绳20和两个驱动杆18,所述气筒16设置在主体1内的底部,所述活塞17设置在气筒16的内部,所述活塞17与气筒16的内壁密封滑动连接,两个驱动杆18的一端分别与活塞17的上方的两侧连接,所述气筒16的上方设有两个穿孔,两个驱动杆18的另一端分别穿过两个穿孔,所述驱动板19水平设置在气筒16的上方,两个驱动杆18的另一端分别与驱动板19的下方的两侧连接,两个弹性绳20的一端分别与驱动板19的上方的两侧连接,所述弹性绳20的另一端与主体1内的顶部连接,所述主体1的上方设有两个贯穿孔,两个动力组件分别设置在两个贯穿孔内,所述动力组件与驱动板19连接,所述气筒16的靠近升降管11的一侧通过软管14与升降管11连通,所述气筒16的另一侧与进气管15连通,所述进气管15和软管14内均设有单向阀,所述单向阀与PLC电连接;
所述动力组件包括第二轴承、转盒23、抵靠板25、转盘26、动力板22、第一弹簧30、动力杆28、动力盘29和若干风叶27,所述第二轴承设置在贯穿孔的内部,所述动力板22水平设置在驱动板19的上方,所述动力板22的下方和驱动板19的上方均周向均匀设有抵靠块21,所述转盒23的外周与第二轴承的内圈连接,所述转盒23的一端与动力板22的上方连接,所述转盒23的另一端设有第一小孔,所述动力盘29设置在转盒23的内部,所述第一弹簧30的两端分别与转盒23内的底部和动力盘29的下方连接,所述第一弹簧30处于压缩状态,所述动力杆28的一端与动力盘29的上方连接,所述动力杆28的另一端穿过第一小孔与转盘26的中心处连接,所述动力杆28与小孔匹配,所述小孔的截面形状为方形,所述风叶27周向均匀设置在转盘26的外周上,所述抵靠板25设置在转盘26的上方。
当辅助板5向远离主体1的方向转动时,在第一弹簧30的回复力的作用下,使得动力盘29向上移动,通过动力杆28带动转盘26向上移动,从而使得抵靠板25与风叶27从贯穿孔处移出,从而使得辅助板5下方流动的空气可以带动风叶27转动,使得转盘26转动,从而通过动力杆28带动转盒23转动,从而可以带动动力板22转动,使得动力板22下方的抵靠块21间断的与驱动板19上方的抵靠块21抵靠,当动力板22下方的抵靠块21与驱动板19上方的抵靠块21抵靠时,会带动驱动板19向下移动,拉伸弹性绳20,当动力板22下方的抵靠块21不与驱动板19上方的抵靠块21抵靠时,在弹性绳20的回复力的作用下,使得驱动板19向上移动,从而实现了驱动板19上下移动的功能,通过驱动杆18带动活塞17在气筒16内上下的移动,将主体1内部的热气通过进气管15导入气筒16内,再通过软管14导入升降管11内,从而滤网13处排出,从而将主体1内部的热气排出,使得外界的空气通过进气孔进入主体1的内部,从而实现了主体1内外空气流通的功能,实现了对主体1内部降温散热的功能,避免主体1内部的电子元件因过热而损坏,从而提高了设备的安全可靠性,当辅助板5向靠近主体1的方向转动时,当辅助板5与抵靠板25抵靠,会带动抵靠板25向下移动,从而带动风叶27和抵靠板25均移入贯穿孔的内部,压缩第一弹簧30,从而使得辅助板5不会将风叶27损坏,从而不会对散热工作造成影响,同时通过采用风带动风叶27转动来作为动力,从而无需使用电能,从而节约了能源,提高了设备的环保性。
作为优选,为了带动升降管11移动,所述驱动组件包括电机7、第一轴承、丝杆8、滑块9和升降环10,所述点解和第一轴承分别设置在主体1内的顶部和底部,所述电机7与丝杆8的一端传动连接,所述丝杆8的另一端与第一轴承的内圈连接,所述滑块9套设在丝杆8上,所述滑块9的与丝杆8的连接处设有与丝杆8匹配的螺纹,所述滑块9的外周与升降环10的内圈连接,所述升降环10的外圈与升降管11连接,所述电机7与PLC电连接。
当需要进行除雪工作时,控制电机7启动,带动丝杆8转动,使得滑块9沿着丝杆8向上移动,带动升降环10向上移动,从而带动升降管11在通孔内移动,从而将辅助板5顶起,使得辅助板5处于倾斜的状态,从而便于辅助板5上方的积雪滑落,从而实现了清除积雪的功能,避免积雪过多而造成主体1的负载加重,避免对监控装置2的角度造成影响,从而提高了设备的可靠性。
作为优选,为了实现防尘的功能,所述动力组件还包括除杂网24,所述除杂网24设置在贯穿孔的内部,所述除杂网24的外周与贯穿孔的内壁连接,所述除杂网24上设有第二小孔,所述动力杆28穿过第二小孔,所述第二小孔与动力杆28匹配。
通过设置除杂网24,实现了除杂的目的,使得外界空气中的灰尘不会通过贯穿孔落入主体1的内部,从而避免主体1内部积灰,从而避免对主体1内部的电子元件的工作造成影响,从而提高了设备的实用性。
作为优选,为了防止损坏抵靠板25,所述动力组件还包括橡胶垫,所述橡胶垫水平设置在抵靠板25的上方。
通过设置橡胶垫,使得抵靠板25与辅助板5不会直接接触,从而使得抵靠板25与辅助板5接触时为柔性接触,从而防止辅助板5与抵靠板25抵靠时将抵靠板25划伤,从而提高了设备的实用性。
作为优选,为了减小抵靠块21的磨损,所述抵靠块21的形状为半球形。
作为优选,为了使得电机7精确稳定的工作,所述电机7为伺服电机。
通过压力传感器4检测弹性布3上的重量,当压力传感器4检测到弹性布3上的重量达到设定值时,表明弹性布3上方的积雪过多,从而发送信号给PLC,PLC控制驱动组件工作,带动升降管11从通孔处移出,从而可以将辅助板5的远离支撑轴的一端顶起,使得辅助板5处于倾斜的状态,使得扭转弹簧6发生形变,同时拉伸弹性布3,从而便于辅助板5上的积雪滑落,从而实现了清除积雪的功能,避免积雪过多而造成主体1的负载加重,避免对监控装置2的角度造成影响,从而提高了设备的可靠性,当清除积雪后,控制驱动组件工作,带动升降管11向下移动,在扭转弹簧6的回复力的作用下,使得辅助板5向靠近主体1的方向转动,从而使得辅助板5抵靠在主体1的上方,从而减小了迎风面积,使得风力过大时不会造成辅助板5的损坏,从而提高了实用性,通过设置滤网13,使得外界的粉尘杂质不会通过升降管11进入主体1的内部,从而避免出现主体1内部积灰的现象,防止对监控工作造成影响,从而提高了设备的可靠性。当辅助板5向远离主体1的方向转动时,在第一弹簧30的回复力的作用下,使得动力盘29向上移动,通过动力杆28带动转盘26向上移动,从而使得抵靠板25与风叶27从贯穿孔处移出,从而使得辅助板5下方流动的空气可以带动风叶27转动,使得转盘26转动,从而通过动力杆28带动转盒23转动,从而可以带动动力板22转动,使得动力板22下方的抵靠块21间断的与驱动板19上方的抵靠块21抵靠,当动力板22下方的抵靠块21与驱动板19上方的抵靠块21抵靠时,会带动驱动板19向下移动,拉伸弹性绳20,当动力板22下方的抵靠块21不与驱动板19上方的抵靠块21抵靠时,在弹性绳20的回复力的作用下,使得驱动板19向上移动,从而实现了驱动板19上下移动的功能,通过驱动杆18带动活塞17在气筒16内上下的移动,将主体1内部的热气通过进气管15导入气筒16内,再通过软管14导入升降管11内,从而滤网13处排出,从而将主体1内部的热气排出,使得外界的空气通过进气孔进入主体1的内部,从而实现了主体1内外空气流通的功能,实现了对主体1内部降温散热的功能,避免主体1内部的电子元件因过热而损坏,从而提高了设备的安全可靠性,当辅助板5向靠近主体1的方向转动时,当辅助板5与抵靠板25抵靠,会带动抵靠板25向下移动,从而带动风叶27和抵靠板25均移入贯穿孔的内部,压缩第一弹簧30,从而使得辅助板5不会将风叶27损坏,从而不会对散热工作造成影响,同时通过采用风带动风叶27转动来作为动力,从而无需使用电能,从而节约了能源,提高了设备的环保性。
与现有技术相比,该具有除雪功能的监控设备通过除雪机构,实现了清除积雪的功能,避免积雪过多而造成主体1的负载加重,避免对监控装置2的角度造成影响,从而提高了设备的可靠性,与现有的除雪机构相比,该除雪机构在除雪完成后,可以带动辅助板5向靠近主体1的方向转动,使得辅助板5与主体1的上方抵靠,从而减小了迎风面积,使得风力过大时不会造成辅助板5的损坏,从而提高了实用性,通过散热机构,实现了主体1内部散热的功能,避免主体1内部的电子元件因过热而损坏,从而提高了设备的安全可靠性,与现有的散热机构相比,该散热机构在辅助板5向靠近主体1的方向移动时,可以将风叶27收纳入贯穿孔的内部,减小了风叶27损坏的几率,同时通过采用风带动风叶27转动来作为动力,从而无需使用电能,节约了能源,提高了设备的环保性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种具有除雪功能的监控设备,包括主体(1)和监控装置(2),所述监控装置(2)设置在主体(1)的一侧,所述主体(1)的内部设有PLC,所述监控装置(2)与PLC电连接,其特征在于,还包括除雪机构和两个散热机构,所述除雪机构与散热机构连接;
所述除雪机构包括弹性布(3)、压力传感器(4)、驱动组件、两个升降组件和两个辅助组件,两个辅助组件分别设置在主体(1)的上方的两侧,所述弹性布(3)的两侧分别与两个辅助组件连接,所述压力传感器(4)设置在弹性布(3)的下方,所述压力传感器(4)与PLC电连接,所述主体(1)的上方设有两个通孔,所述通孔与升降组件一一对应,所述升降组件与辅助组件一一对应,所述驱动组件设置在两个升降组件之间,所述驱动组件与升降组件连接,所述升降组件与散热机构一一对应,所述升降组件与散热机构连接;
所述辅助组件包括支撑轴、辅助板(5)和扭转弹簧(6),所述支撑轴的形状为U形,两个支撑轴的一端分别与主体(1)的两侧的上方连接,所述支撑轴的另一端与辅助板(5)的一侧铰接,所述弹性布(3)的两侧分别与两个辅助板(5)的另一侧的上方连接,所述扭转弹簧(6)设置在支撑轴与辅助板(5)的铰接处,所述扭转弹簧(6)的两端分别与支撑轴和辅助板(5)连接;
所述升降组件包括升降管(11)、橡胶环(12)和滤网(13),所述升降管(11)的一端与橡胶环(12)的一侧连接,所述橡胶环(12)与升降管(11)同轴设置,所述橡胶环(12)的另一侧与辅助板(5)抵靠,所述滤网(13)设置在橡胶环(12)内,所述滤网(13)与橡胶环(12)的内圈连接,所述升降管(11)的另一端穿过通孔设置在主体(1)的内部,所述升降管(11)的另一端与驱动组件连接,所述升降管(11)的另一端与散热机构连接;
两个散热机构分别设置在主体(1)内的两侧,所述主体(1)的两侧均均匀设有进气孔,所述散热机构包括气筒(16)、活塞(17)、进气管(15)、软管(14)、驱动板(19)、动力组件、两个弹性绳(20)和两个驱动杆(18),所述气筒(16)设置在主体(1)内的底部,所述活塞(17)设置在气筒(16)的内部,所述活塞(17)与气筒(16)的内壁密封滑动连接,两个驱动杆(18)的一端分别与活塞(17)的上方的两侧连接,所述气筒(16)的上方设有两个穿孔,两个驱动杆(18)的另一端分别穿过两个穿孔,所述驱动板(19)水平设置在气筒(16)的上方,两个驱动杆(18)的另一端分别与驱动板(19)的下方的两侧连接,两个弹性绳(20)的一端分别与驱动板(19)的上方的两侧连接,所述弹性绳(20)的另一端与主体(1)内的顶部连接,所述主体(1)的上方设有两个贯穿孔,两个动力组件分别设置在两个贯穿孔内,所述动力组件与驱动板(19)连接,所述气筒(16)的靠近升降管(11)的一侧通过软管(14)与升降管(11)连通,所述气筒(16)的另一侧与进气管(15)连通,所述进气管(15)和软管(14)内均设有单向阀,所述单向阀与PLC电连接;
所述动力组件包括第二轴承、转盒(23)、抵靠板(25)、转盘(26)、动力板(22)、第一弹簧(30)、动力杆(28)、动力盘(29)和若干风叶(27),所述第二轴承设置在贯穿孔的内部,所述动力板(22)水平设置在驱动板(19)的上方,所述动力板(22)的下方和驱动板(19)的上方均周向均匀设有抵靠块(21),所述转盒(23)的外周与第二轴承的内圈连接,所述转盒(23)的一端与动力板(22)的上方连接,所述转盒(23)的另一端设有第一小孔,所述动力盘(29)设置在转盒(23)的内部,所述第一弹簧(30)的两端分别与转盒(23)内的底部和动力盘(29)的下方连接,所述第一弹簧(30)处于压缩状态,所述动力杆(28)的一端与动力盘(29)的上方连接,所述动力杆(28)的另一端穿过第一小孔与转盘(26)的中心处连接,所述动力杆(28)与小孔匹配,所述小孔的截面形状为方形,所述风叶(27)周向均匀设置在转盘(26)的外周上,所述抵靠板(25)设置在转盘(26)的上方。
2.如权利要求1所述的具有除雪功能的监控设备,其特征在于,所述驱动组件包括电机(7)、第一轴承、丝杆(8)、滑块(9)和升降环(10),所述点解和第一轴承分别设置在主体(1)内的顶部和底部,所述电机(7)与丝杆(8)的一端传动连接,所述丝杆(8)的另一端与第一轴承的内圈连接,所述滑块(9)套设在丝杆(8)上,所述滑块(9)的与丝杆(8)的连接处设有与丝杆(8)匹配的螺纹,所述滑块(9)的外周与升降环(10)的内圈连接,所述升降环(10)的外圈与升降管(11)连接,所述电机(7)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有除雪功能的监控设备,其特征在于,所述动力组件还包括除杂网(24),所述除杂网(24)设置在贯穿孔的内部,所述除杂网(24)的外周与贯穿孔的内壁连接,所述除杂网(24)上设有第二小孔,所述动力杆(28)穿过第二小孔,所述第二小孔与动力杆(28)匹配。
4.如权利要求1所述的具有除雪功能的监控设备,其特征在于,所述动力组件还包括橡胶垫,所述橡胶垫水平设置在抵靠板(25)的上方。
5.如权利要求1所述的具有除雪功能的监控设备,其特征在于,所述抵靠块(21)的形状为半球形。
6.如权利要求1所述的具有除雪功能的监控设备,其特征在于,所述电机(7)为伺服电机。
Priority Applications (1)
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CN202110352656.XA CN112942098A (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种具有除雪功能的监控设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202110352656.XA CN112942098A (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种具有除雪功能的监控设备 |
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ID=76231802
Family Applications (1)
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CN202110352656.XA Withdrawn CN112942098A (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种具有除雪功能的监控设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113476993A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-08 | 中车大同电力机车有限公司 | 一种阻雪过滤装置、阻雪方法及机车 |
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2021
- 2021-03-31 CN CN202110352656.XA patent/CN112942098A/zh not_active Withdrawn
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