CN112941890B - 一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备，其结构包括切割装置、放置台、机箱、控制按钮、支柱，切割装置水平连接于支柱上端，支柱嵌固连接于放置台上端两侧；移动装置活动卡合于连接块内侧，连接块啮合连接于固定夹内侧,在布料切割时，贴合于收集组件内的贴合片处向上拉，促使控制杆控制连接于上端的活动杆在调节杆的限定下向上滑动一定的距离，使得布料与刀片相接触受热切割，而当切割完布料离开刀片时，其活动杆会从调节杆处降下，在活动杆下降收集组件复原时，内侧的延伸板里的刮除板尖端处会贴合切割刀将产生的杂质刮落，促使其掉落到收纳框处，从而在切割的同时保证切割刀的表面整洁。
Description
技术领域
本发明属于纺织面料领域，更具体地说，尤其是涉及到一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备。
背景技术
聚酯纤维又称涤纶，是日常生活中应用较为广泛的一种纤维服装面料，具有较好的抗皱性和保形性，在生产过程中根据加工需求要对其生产的纺织布匹进行切割，便于后续的制作。
基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当对纺织面料进行切割过程中，需将刀片事先预热，加热到一定的温度后，把需要切割的面料贴合于刀片进行热切割，而切割的过程中刀片容易粘黏面料受热溶解的杂质，随着不断切割其杂质层加厚将刀片包裹住，形成隔热层，促使面料难以接触到刀片热量无法完全向外传导，从而导致切割成品带有毛边，增加了切割后成品的返工率。
因此需要提出一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备。
发明内容
为了解决上述技术的问题。
本发明一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括切割装置、放置台、机箱、控制按钮、支柱，所述切割装置水平连接于支柱上端，所述放置台铆合连接于机箱顶端内侧端面，所述控制按钮活动卡合于机箱上端面前侧，所述支柱嵌固连接于放置台上端两侧；所述切割装置由切割刀、固定夹、移动装置、连接块组成，所述切割刀水平连接于固定夹内侧，所述移动装置活动卡合于连接块内侧，所述连接块啮合连接于固定夹内侧。
其中，所述移动装置由横板、调节杆、收集组件、控制杆、活动杆组成，所述调节杆铆合连接于横板前端，所述收集组件与控制杆为一体化结构，所述活动杆上端活动卡合于调节杆内侧，同时下端与控制杆嵌固连接，所述控制杆设有两个呈对称分布，且上端外侧突出为环状。
其中，所述收集组件由延伸板、收纳框、贴合片组成，所述延伸板位于收纳框上端，所述贴合片嵌固连接于收纳框下端外侧，所述贴合片为平板状安装于收纳框下端呈对称分布，利用贴合片的平面在使用时贴合于面料表面。
其中，所述延伸板由弹簧、卡合块、波形板、刮除板组成，所述弹簧嵌固连接于卡合块左端，所述波形板位于刮除板后侧，所述刮除板与卡合块为一体化结构，所述刮除板末端为倒圆弧状同时末端尖角处较为坚硬。
其中,所述收纳框由弧形板、半圆环、输送板、排出口组成，所述弧形板铆合连接于输送板右上端，所述半圆环嵌固连接于输送板上端，所述排出口位于弧形板左下端，所述输送板向排出口处弯曲倾斜一定的角度。
其中，所述弧形板由挡板、下落处、限位块、突出板组成，所述挡板嵌固连接于下落处左上方，所述限位块焊接连接于突出板上端右侧，所述下落处位于突出板上端左侧，所述限位块为突起状安装于突出板的上端右侧对下落处的末端进行格挡。
其中，所述下落处由锁钮、开口处、连接板组成，所述锁钮嵌固连接于开口处顶端两侧，所述开口处活动卡合于连接板内侧，所述开口处设有四个安装于连接板内侧，由大到小分布。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.在布料切割时，贴合于收集组件内的贴合片处向上拉，促使控制杆控制连接于上端的活动杆在调节杆的限定下向上滑动一定的距离，使得布料与刀片相接触受热切割，而当切割完布料离开刀片时，其活动杆会从调节杆处降下，在活动杆下降收集组件复原时，内侧的延伸板里的刮除板尖端处会贴合切割刀将产生的杂质刮落，促使其掉落到收纳框处，从而在切割的同时保证切割刀的表面整洁。
2.其刮落的杂质会顺着弧形板内的挡板弯曲边缘滑落，杂质从挡板表面滑落时在限位块的隔挡下会顺着下落处内分布的开口处凹陷处掉落，沿着突出板内壁表面掉落到输送板处，随后沿着倾斜面缓慢移动排出口处，再从排出口处排出，从而有利于将收集的杂质利用排出口排出到装置外，避免堆积于内部。
附图说明
图1为本发明一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备的结构示意图。
图2为本发明一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备切割装置的结构示意图。
图3为本发明一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备移动装置的结构示意图。
图4为本发明一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备收集组件的结构示意图。
图5为本发明一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备延伸板的结构示意图。
图6为本发明一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备收纳框的结构示意图。
图7为本发明一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备弧形板的结构示意图。
图8为本发明一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备下落处的结构示意图。
图中：切割装置-1、放置台-2、机箱-3、控制按钮-4、支柱-5、切割刀-11、固定夹-12、移动装置-13、连接块-14、横板-131、调节杆-132、收集组件-133、控制杆-134、活动杆-135、延伸板-331、收纳框-332、贴合片-333、弹簧-311、卡合块-312、波形板-313、刮除板-314、弧形板-321、半圆环-322、输送板-323、排出口-324、挡板-211、下落处-212、限位块-213、突出板-214、锁钮-121、开口处-122、连接板-123。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备，其结构包括切割装置1、放置台2、机箱3、控制按钮4、支柱5，所述切割装置1水平连接于支柱5上端，所述放置台2铆合连接于机箱3顶端内侧端面，所述控制按钮4活动卡合于机箱3上端面前侧，所述支柱5嵌固连接于放置台2上端两侧；所述切割装置1由切割刀11、固定夹12、移动装置13、连接块14组成，所述切割刀11水平连接于固定夹12内侧，所述移动装置13活动卡合于连接块14内侧，所述连接块14啮合连接于固定夹12内侧。
其中，所述移动装置13由横板131、调节杆132、收集组件133、控制杆134、活动杆135组成，所述调节杆132铆合连接于横板131前端，所述收集组件133与控制杆134为一体化结构，所述活动杆135上端活动卡合于调节杆132内侧，同时下端与控制杆134嵌固连接，所述控制杆134设有两个呈对称分布，且上端外侧突出为环状，用于在活动时控制收集组件133进行卡合，避免在使用时脱落。
其中，所述收集组件133由延伸板331、收纳框332、贴合片333组成，所述延伸板331位于收纳框332上端，所述贴合片333嵌固连接于收纳框332下端外侧，所述贴合片333为平板状安装于收纳框332下端呈对称分布，利用贴合片333的平面在使用时贴合于面料表面，避免收纳框332外侧尖端插入面料，促使面料表面被划伤。
其中，所述延伸板331由弹簧311、卡合块312、波形板313、刮除板314组成，所述弹簧311嵌固连接于卡合块312左端，所述波形板313位于刮除板314后侧，所述刮除板314与卡合块312为一体化结构，所述刮除板314末端为倒圆弧状同时末端尖角处较为坚硬，从而有利于对粘附于刀片上的杂质进行清除，保持刀片的整洁。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明连接电源按动机箱3上的控制按钮4，使得支撑于支柱5上的切割装置1内的切割刀11加热，而移动装置13安装于切割刀11下方利用连接块14相连接，在布料切割时，贴合于收集组件133内的贴合片333处向上拉，促使收集组件133从切割刀11下端分离向上顶，而控制杆134控制连接于上端的活动杆135在调节杆132的限定下向上滑动一定的距离，使得布料与刀片相接触受热切割，而当切割完布料离开刀片时，其活动杆135会从调节杆132处降下，在活动杆135下降收集组件133复原时，内侧的延伸板331里的刮除板314尖端处会贴合切割刀11将产生的杂质刮落，促使其掉落到收纳框332处，从而在切割的同时保证切割刀11的表面整洁，而在上升时弹簧311牵引刮除板314向内收缩，避免卡于切割刀11外部难以上升。
实施例2：
如附图6至附图8所示：
其中，所述收纳框332由弧形板321、半圆环322、输送板323、排出口324组成，所述弧形板321铆合连接于输送板323右上端，所述半圆环322嵌固连接于输送板323上端，所述排出口324位于弧形板321左下端，所述输送板323向排出口324处弯曲倾斜一定的角度，便于刀片上的杂质沿着输送板323表面向排出口324处移动排出。
其中，所述弧形板321由挡板211、下落处212、限位块213、突出板214组成，所述挡板211嵌固连接于下落处212左上方，所述限位块213焊接连接于突出板214上端右侧，所述下落处212位于突出板214上端左侧，所述限位块213为突起状安装于突出板214的上端右侧对下落处212的末端进行格挡，从而保证刮除的杂质掉落到下落处212处顺着突出板214突起表面滑落。
其中，所述下落处212由锁钮121、开口处122、连接板123组成，所述锁钮121嵌固连接于开口处122顶端两侧，所述开口处122活动卡合于连接板123内侧，所述开口处122设有四个安装于连接板123内侧，由大到小分布，便于刮除的刀片杂质从开口处122的凹陷处掉落并进行收集处理。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明其刮落的杂质会顺着弧形板321内的挡板211弯曲边缘滑落，而在下落处212内设有开口处122由大到小安装于连接板123内侧，杂质从挡板211表面滑落时在限位块213的隔挡下会顺着下落处212内分布的开口处122凹陷处掉落，沿着突出板214内壁表面掉落到输送板323处，而输送板323向排出口324倾斜一定的角度，杂质沿着倾斜面缓慢移动排出口324处，再从排出口324处排出，从而有利于将收集的杂质利用排出口324排出到装置外，避免堆积于内部影响收集处理效果，保证槽内整洁便于循环利用。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备，其结构包括切割装置(1)、放置台(2)、机箱(3)、控制按钮(4)、支柱(5)，所述切割装置(1)水平连接于支柱(5)上端，所述放置台(2)铆合连接于机箱(3)顶端内侧端面，所述控制按钮(4)活动卡合于机箱(3)上端面前侧，所述支柱(5)嵌固连接于放置台(2)上端两侧；其特征在于：
所述切割装置(1)由切割刀(11)、固定夹(12)、移动装置(13)、连接块(14)组成，所述切割刀(11)水平连接于固定夹(12)内侧，所述移动装置(13)活动卡合于连接块(14)内侧，所述连接块(14)啮合连接于固定夹(12)内侧；
所述移动装置(13)由横板(131)、调节杆(132)、收集组件(133)、控制杆(134)、活动杆(135)组成，所述调节杆(132)铆合连接于横板(131)前端，所述收集组件(133)与控制杆(134)为一体化结构，所述活动杆(135)上端活动卡合于调节杆(132)内侧，同时下端与控制杆(134)嵌固连接；
所述收集组件(133)由延伸板(331)、收纳框(332)、贴合片(333)组成，所述延伸板(331)位于收纳框(332)上端，所述贴合片(333)嵌固连接于收纳框(332)下端外侧；
所述延伸板(331)由弹簧(311)、卡合块(312)、波形板(313)、刮除板(314)组成，所述弹簧(311)嵌固连接于卡合块(312)左端，所述波形板(313)位于刮除板(314)后侧，所述刮除板(314)与卡合块(312)为一体化结构；
所述收纳框(332)由弧形板(321)、半圆环(322)、输送板(323)、排出口(324)组成，所述弧形板(321)铆合连接于输送板(323)右上端，所述半圆环(322)嵌固连接于输送板(323)上端，所述排出口(324)位于弧形板(321)左下端；
所述弧形板(321)由挡板(211)、下落处(212)、限位块(213)、突出板(214)组成，所述挡板(211)嵌固连接于下落处(212)左上方，所述限位块(213)焊接连接于突出板(214)上端右侧，所述下落处(212)位于突出板(214)上端左侧；
所述下落处(212)由锁钮(121)、开口处(122)、连接板(123)组成，所述锁钮(121)嵌固连接于开口处(122)顶端两侧，所述开口处(122)活动卡合于连接板(123)内侧；
连接电源按动机箱(3)上的控制按钮(4)，使得支撑于支柱(5)上的切割装置(1)内的切割刀(11)加热，而移动装置(13)安装于切割刀(11)下方利用连接块(14)相连接，在布料切割时，贴合于收集组件(133)内的贴合片(333)处向上拉，促使收集组件(133)从切割刀(11)下端分离向上顶，而控制杆(134)控制连接于上端的活动杆(135)在调节杆(132)的限定下向上滑动一定的距离，使得布料与刀片相接触受热切割，而当切割完布料离开刀片时，其活动杆(135)会从调节杆(132)处降下，在活动杆(135)下降收集组件(133)复原时，内侧的延伸板(331)里的刮除板(314)尖端处会贴合切割刀(11)将产生的杂质刮落，促使其掉落到收纳框(332)处，从而在切割的同时保证切割刀(11)的表面整洁，而在上升时弹簧(311)牵引刮除板(314)向内收缩，避免卡于切割刀(11)外部难以上升；其刮落的杂质会顺着弧形板(321)内的挡板(211)弯曲边缘滑落，而在下落处(212)内设有开口处(122)由大到小安装于连接板(123)内侧，杂质从挡板(211)表面滑落时在限位块(213)的隔挡下会顺着下落处(212)内分布的开口处(122)凹陷处掉落，沿着突出板(214)内壁表面掉落到输送板(323)处，而输送板(323)向排出口(324)倾斜一定的角度，杂质沿着倾斜面缓慢移动排出口(324)处，再从排出口(324)处排出，从而有利于将收集的杂质利用排出口(324)排出到装置外，避免堆积于内部影响收集处理效果，保证槽内整洁便于循环利用。
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