CN211104327U - 一种涤纶面料加工用高效切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶面料加工用高效切割设备，包括机体、散热孔、电源线、工作指示灯、开关、控温旋钮、连接板、连接柱、刀片和刮除装置，本实用新型通过在刀片外表面设置了刮除装置，通过顺时针旋转旋钮，带动滑块向上进行滑动，使顶部刮条沿着滑块向下进行旋转，使顶部刮条一端贴紧刀片顶部，同时由扭簧提供弹力，使侧刮条贴紧刀片前后端面，然后进行滑动旋钮，带动侧刮条和顶部刮条沿着刀片滑动，对刀片外表面的粘粘物进行刮除，达到方便快速的刮除粘粘物，提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备相关领域，具体是一种涤纶面料加工用高效切割设备。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品，阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用，涤纶面料在加工的过程中通常会使用切割设备进行切割。
现有的切割装置，通常是通过对刀片进行加热，加热到一定的温度后，将需要进行切割的涤纶面料贴于刀片，进行热切割，在这长期的热切割过程中，刀片上容易粘附涤纶面料受热溶解的一些杂质，这些杂质，需要通过外置的工具进行剔除，且刮除过程麻烦，施力过大刀片容易损坏，施力过小刮除不干净，影响切割效果。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种涤纶面料加工用高效切割设备。
本实用新型是这样实现的，构造一种涤纶面料加工用高效切割设备，该装置包括机体、散热孔、电源线、工作指示灯、开关、控温旋钮、连接板、连接柱、刀片和刮除装置，所述机体左右两端开设有散热孔，并且机体左端设置有电源线，所述工作指示灯设置于机体顶端后侧，所述机体顶部前侧左右两端分别设置有控温旋钮和开关，所述刮除装置与刀片滑动配合，所述刮除装置由壳体、插销、滚轮、侧刮条、扭簧、滑槽、滑块、防滑齿、顶部刮条、弹簧、丝杆和旋钮组成，所述壳体底部通过插销与滚轮转动配合，并且滚轮与刀片底部滑动连接，所述壳体内部前后两端设置有侧刮条，并且侧刮条左侧与壳体转动配合，所述扭簧一端与壳体固定连接，另一端贴合于侧刮条中部，并且侧刮条右端贴合于刀片前后两侧，所述滑槽开设于壳体内部前后两端，并且滑槽与滑块滑动连接，所述滑块底部设置有均匀排列的防滑齿，所述滑块左右两端均设置有顶部刮条，并且滑块左右两端与顶部刮条转动配合，所述弹簧一端与滑块贴合固定，另一端贴紧顶部刮条底部，所述丝杆底部与滑块转动配合，并且壳体顶部中端与丝杆螺纹连接，所述旋钮底部与丝杆插接固定。
优选的，所述连接板底部通过螺栓与机体固定连接，并且连接柱贯穿连接板顶部前后两端，所述机体顶部前后两端设置有两根对称分布的连接柱，并且连接柱顶部与刀片通过螺丝固定连接，所述机体、工作指示灯、开关和控温旋钮均与电源线电连接。
优选的，所述滚轮外表面光滑无毛刺，并且滚轮沿着壳体进行旋转的角度为：0-360度。
优选的，所述扭簧共设置有四个，并且呈两两对称进行分布。
优选的，所述滑块形状呈工字形，并且连接板沿着滑块进行旋转的角度为：0-90度。
优选的，所述滑块前后两端均设置有凸块，并且凸块宽度小于滑槽宽度0.5mm。
优选的，所述旋钮外表面设置有竖直条纹状的防滑纹，并且旋钮外表面喷涂有一层厚度为1mm的隔热涂层。
优选的，所述丝杆底部沿着滑块进行旋转的角度为：0-360度，并且丝杆通过外表面设置的外螺纹沿着壳体进行旋转的角度也为：0-360度。
优选的，所述壳体整体呈正方体状，并且外边沿设置有圆倒角。
优选的，所述扭簧的材质为：合金弹簧钢。
优选的，所述刀片的材质为：陶瓷材料。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种涤纶面料加工用高效切割设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
本实用新型所述一种涤纶面料加工用高效切割设备，通过在刀片外表面设置了刮除装置，通过顺时针旋转旋钮，带动滑块向上进行滑动，使顶部刮条沿着滑块向下进行旋转，使顶部刮条一端贴紧刀片顶部，同时由扭簧提供弹力，使侧刮条贴紧刀片前后端面，然后进行滑动旋钮，带动侧刮条和顶部刮条沿着刀片滑动，对刀片外表面的粘粘物进行刮除，达到方便快速的刮除粘粘物，提高工作效率的效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型刮除装置结构示意图；
图3是本实用新型刮除装置侧视剖面结构示意图；
图4是本实用新型刮除装置正视剖面结构示意图；
图5是本实用新型图4的A处放大结构示意图。
其中：机体-1、散热孔-2、电源线-3、工作指示灯-4、开关-5、控温旋钮-6、连接板-7、连接柱-8、刀片-9、刮除装置-10、壳体-101、插销-102、滚轮-103、侧刮条-104、扭簧-105、滑槽-106、滑块-107、防滑齿-108、顶部刮条-109、弹簧-1010、丝杆-1011、旋钮-1012。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种涤纶面料加工用高效切割设备，包括机体1、散热孔2、电源线3、工作指示灯4、开关5、控温旋钮6、连接板7、连接柱8、刀片9和刮除装置10，机体1左右两端开设有散热孔2，并且机体1左端设置有电源线3，工作指示灯4设置于机体1顶端后侧，机体1顶部前侧左右两端分别设置有控温旋钮6和开关5，刮除装置10与刀片9滑动配合，刮除装置10由壳体101、插销102、滚轮103、侧刮条104、扭簧105、滑槽106、滑块107、防滑齿108、顶部刮条109、弹簧1010、丝杆1011和旋钮1012组成，壳体101底部通过插销102与滚轮103转动配合，并且滚轮103与刀片9底部滑动连接，壳体101内部前后两端设置有侧刮条104，并且侧刮条104左侧与壳体101转动配合，扭簧105一端与壳体101固定连接，另一端贴合于侧刮条104中部，并且侧刮条104右端贴合于刀片9前后两侧，滑槽106开设于壳体101内部前后两端，并且滑槽106与滑块107滑动连接，滑块107底部设置有均匀排列的防滑齿108，滑块107左右两端均设置有顶部刮条109，并且滑块107左右两端与顶部刮条109转动配合，弹簧1010一端与滑块107贴合固定，另一端贴紧顶部刮条109底部，丝杆1011底部与滑块107转动配合，并且壳体101顶部中端与丝杆1011螺纹连接，旋钮1012底部与丝杆1011插接固定。
进一步的，所述连接板7底部通过螺栓与机体1固定连接，并且连接柱8贯穿连接板7顶部前后两端，所述机体1顶部前后两端设置有两根对称分布的连接柱8，并且连接柱8顶部与刀片9通过螺丝固定连接，所述机体1、工作指示灯4、开关5和控温旋钮6均与电源线3电连接。
进一步的，所述滚轮103外表面光滑无毛刺，并且滚轮103沿着壳体101进行旋转的角度为：0-360度，方便带动壳体101沿着刀片9进行滑动。
进一步的，所述扭簧105共设置有四个，并且呈两两对称进行分布，能够提供均匀的弹力施加给侧刮条104，使侧刮条104贴紧刀片9。
进一步的，所述滑块107形状呈工字形，并且连接板7沿着滑块107进行旋转的角度为：0-90度，方便带动连接板7转动贴紧刀片9顶部进行滑动。
进一步的，所述滑块107前后两端均设置有凸块，并且凸块宽度小于滑槽106宽度0.5mm，方便滑块107沿着滑槽106进行上下滑动。
进一步的，所述旋钮1012外表面设置有竖直条纹状的防滑纹，并且旋钮1012外表面喷涂有一层厚度为1mm的隔热涂层，能够起到良好的隔热效果。
进一步的，所述丝杆1011底部沿着滑块107进行旋转的角度为：0-360度，并且丝杆1011通过外表面设置的外螺纹沿着壳体101进行旋转的角度也为：0-360度，方便带动滑块107上下滑动调节位置。
进一步的，所述壳体101整体呈正方体状，并且外边沿设置有圆倒角，能够起到良好的保护效果，防止被划伤。
进一步的，所述扭簧105的材质为：合金弹簧钢，具有高弹性、高强度的性能，并且一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热。
进一步的，所述刀片9的材质为：陶瓷材料。
根据上表得知，本案中刀片9的材质为：陶瓷材料，具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。
本实用新型通过改进提供一种涤纶面料加工用高效切割设备，按照如下方式运行；
第一，首先将本装置移动到合适的位置，然后通过将电源线3与外部的电源进行电连接；
第二，然后通过点击开关5，使机体1通电进行加热刀片9，同时使工作指示灯4通电进行发光，可通过旋转控温旋钮6对刀片9的加热温度进行调节，等待刀片9加热一段时间后，可将需要进行切割涤纶面料贴近刀片9顶部，由刀片9产生的高温对涤纶面料进行切割，切割完毕后通过再次点击开关5，使机体1断电不再进行加热，同时指示灯4关闭，再10分钟内不要进行触碰刀片9，防止烫伤；
第三，在长期使用后刀片9的外表面容易粘粘杂质，可通过顺时针旋转旋钮1012，带动滑块107沿着滑槽106向上进行滑动，通过壳体101挤压顶部刮条109，使顶部刮条109沿着滑块107向下进行旋转，使顶部刮条109一端贴紧刀片9顶部，同时由扭簧105提供弹力，使侧刮条104始终贴紧刀片9前后端面，然后进行来回滑动旋钮1012，带动壳体101通过滚轮103沿着刀片9滑动滑动，通过侧刮条104和顶部刮条109沿着刀片9滑动，对刀片9外表面的粘粘物进行刮除；
第四，刮除完毕后通过将滑动旋钮1012，将壳体101滑动到刀片9的一端，然后反向旋转旋钮1012，使滑块107沿着滑槽106向下进行移动通过防滑齿108贴紧刀片9顶部，对壳体101的位置进行固定即可。
本实用新型通过改进提供一种涤纶面料加工用高效切割设备，通过在刀片9外表面设置了刮除装置10，通过顺时针旋转旋钮1012，带动滑块107向上进行滑动，使顶部刮条109沿着滑块107向下进行旋转，使顶部刮条109一端贴紧刀片9顶部，同时由扭簧105提供弹力，使侧刮条104贴紧刀片9前后端面，然后进行滑动旋钮1012，带动侧刮条104和顶部刮条109沿着刀片9滑动，对刀片9外表面的粘粘物进行刮除，达到方便快速的刮除粘粘物，提高工作效率的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种涤纶面料加工用高效切割设备，包括机体（1）、散热孔（2）、电源线（3）、工作指示灯（4）、开关（5）、控温旋钮（6）、连接板（7）、连接柱（8）和刀片（9），所述机体（1）左右两端开设有散热孔（2），并且机体（1）左端设置有电源线（3），所述工作指示灯（4）设置于机体（1）顶端后侧，所述机体（1）顶部前侧左右两端分别设置有控温旋钮（6）和开关（5）；
其特征在于：还包括刮除装置（10），所述刮除装置（10）与刀片（9）滑动配合，所述刮除装置（10）由壳体（101）、插销（102）、滚轮（103）、侧刮条（104）、扭簧（105）、滑槽（106）、滑块（107）、防滑齿（108）、顶部刮条（109）、弹簧（1010）、丝杆（1011）和旋钮（1012）组成，所述壳体（101）底部通过插销（102）与滚轮（103）转动配合，并且滚轮（103）与刀片（9）底部滑动连接，所述壳体（101）内部前后两端设置有侧刮条（104），并且侧刮条（104）左侧与壳体（101）转动配合，所述扭簧（105）一端与壳体（101）固定连接，另一端贴合于侧刮条（104）中部，并且侧刮条（104）右端贴合于刀片（9）前后两侧，所述滑槽（106）开设于壳体（101）内部前后两端，并且滑槽（106）与滑块（107）滑动连接，所述滑块（107）底部设置有均匀排列的防滑齿（108），所述滑块（107）左右两端均设置有顶部刮条（109），并且滑块（107）左右两端与顶部刮条（109）转动配合，所述弹簧（1010）一端与滑块（107）贴合固定，另一端贴紧顶部刮条（109）底部，所述丝杆（1011）底部与滑块（107）转动配合，并且壳体（101）顶部中端与丝杆（1011）螺纹连接，所述旋钮（1012）底部与丝杆（1011）插接固定。
2.根据权利要求1所述一种涤纶面料加工用高效切割设备，其特征在于：所述连接板（7）底部通过螺栓与机体（1）固定连接，并且连接柱（8）贯穿连接板（7）顶部前后两端，所述机体（1）顶部前后两端设置有两根对称分布的连接柱（8），并且连接柱（8）顶部与刀片（9）通过螺丝固定连接，所述机体（1）、工作指示灯（4）、开关（5）和控温旋钮（6）均与电源线（3）电连接。
3.根据权利要求1所述一种涤纶面料加工用高效切割设备，其特征在于：所述滚轮（103）外表面光滑无毛刺，并且滚轮（103）沿着壳体（101）进行旋转的角度为：0-360度。
4.根据权利要求1所述一种涤纶面料加工用高效切割设备，其特征在于：所述扭簧（105）共设置有四个，并且呈两两对称进行分布。
5.根据权利要求1所述一种涤纶面料加工用高效切割设备，其特征在于：所述滑块（107）形状呈工字形，并且连接板（7）沿着滑块（107）进行旋转的角度为：0-90度。
6.根据权利要求1所述一种涤纶面料加工用高效切割设备，其特征在于：所述滑块（107）前后两端均设置有凸块，并且凸块宽度小于滑槽（106）宽度0.5mm。
7.根据权利要求1所述一种涤纶面料加工用高效切割设备，其特征在于：所述旋钮（1012）外表面设置有竖直条纹状的防滑纹，并且旋钮（1012）外表面喷涂有一层厚度为1mm的隔热涂层。
8.根据权利要求1所述一种涤纶面料加工用高效切割设备，其特征在于：所述丝杆（1011）底部沿着滑块（107）进行旋转的角度为：0-360度，并且丝杆（1011）通过外表面设置的外螺纹沿着壳体（101）进行旋转的角度也为：0-360度。
9.根据权利要求1所述一种涤纶面料加工用高效切割设备，其特征在于：所述壳体（101）整体呈正方体状，并且外边沿设置有圆倒角。
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Granted publication date: 20200728 |