CN112939324A - 生物氧化反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生物氧化反应器，涉及污水处理技术领域，包括絮凝池以及反应池，其中絮凝池上设置有进水口，所述絮凝池与反应池底部设置有相通管，所述反应池内部由底部向上部依次设置有亚硝化区，填料层以及膜处理区，所述絮凝池内设置有螺旋叶片，螺旋叶片设置多片且通过安装套固定至旋转轴上，所述旋转轴通过絮凝池顶部盖板上设置的电动机带动，所述絮凝池底部靠近进水口一侧设置有加药口，絮凝池内设置有溢流槽，且溢流槽开口靠近絮凝池顶部，溢流槽底部连接相通管，所述溢流槽内设置过滤装置。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种生物氧化反应器。
背景技术
利用好气菌类，在氧气存在时条件下对有机污水进行生物处理时方法，称为生物统化处理。生物氧化处理包括有活性污泥法、滴滤池法、曝气法及间断沙过滤法等。在处理装置中为使污水、氧气及生物三者间进行充分接触反应需要一定的时间。同时为了使好气菌繁殖应充分供给空气及粪便等营养物，维持适当的PH和液温，防止杀害好气菌类的率物混人。生物氧化的第一阶段是碳化物被分解成二氧化碳和水，氮化物生成氢。同时，由于微生物的作用产生絮凝物。第二阶段是氨和部分甚至全部絮凝物氧化成硝酸盐及碳酸盐为止。
现有技术中的生物反应器，为一体制造的反应器，反应器上设置有进出水口以及多级氧化反应区，污水进入后，由于污水中存在着较多的颗粒杂物甚至杂草等物质，在反应池内长期堆积会堵塞反应器，甚至会接触好气菌影响好气菌生存环境。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种新型的生物氧化反应器，本装置杂物去除效果好。
本发明采用如下技术方案实现：生物氧化反应器，包括絮凝池以及反应池，其中絮凝池上设置有进水口，所述絮凝池与反应池底部设置有相通管，所述反应池内部由底部向上部依次设置有亚硝化区，填料层以及膜处理区，所述絮凝池内设置有螺旋叶片，螺旋叶片设置多片且通过安装套固定至旋转轴上，所述旋转轴通过絮凝池顶部盖板上设置的电动机带动，所述絮凝池底部靠近进水口一侧设置有加药口，絮凝池内设置有溢流槽，且溢流槽开口靠近絮凝池顶部，溢流槽底部连接相通管，所述溢流槽内设置过滤装置。
优选的，反应池底部设置有缓冲区，所述缓冲区连接外部排泥管。
优选的，所述溢流槽内设置的过滤装置为多片过滤板，所述过滤板卡设在溢流槽槽壁上。
优选的，所述反应池外壁上通过卡扣固定有气管，所述气管连接空气压缩机，所述气管连接反应池内部曝气管，所述反应器内设置至少两根曝气管。
优选的，所述反应池顶部密封设置，且设置有多个透气孔，所述透气孔上铰接有第二盖板。
优选的，所述反应池顶部还设置有液位计，所述液位计伸入反应池。
优选的，所述过滤池与反应池底部设置的相通管内还设置有电磁阀。
相比现有技术，本发明通过内部设置的絮凝池进行絮凝，而且可以进行加药加速絮凝，配合螺旋叶片的缓慢上升，使得污水絮凝效果好，进入溢流槽内后进入至反应池，其中，溢流槽内设置有多片过滤网，且过滤网网眼较大，可以滤除颗粒较大的杂质，将污水中的杂质充分过滤掉，同时在反应池内设置了缓冲区，缓冲区连接的排泥管将底部沉积的污泥砂石沉积并通过排水管排出。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：1、絮凝池；2、反应池；3、螺旋叶片；4、溢流槽；5、过滤筛板；6、相通管；7、电磁阀；8、排泥管；9、缓冲区；10、亚硝化区；11、填料层；12、膜处理区；13、气管；14、空气压缩机；15、曝气管；16、液位计；17、透气孔；18、第二盖板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
生物氧化反应器，包括絮凝池1以及反应池2，其中絮凝池1上设置有进水口，所述絮凝池1与反应池2底部设置有相通管6，所述反应池2内部由底部向上部依次设置有亚硝化区10，填料层11以及膜处理区12，所述絮凝池1内设置有螺旋叶片3，螺旋叶片3设置多片且通过安装套固定至旋转轴上，所述旋转轴通过絮凝池1顶部盖板上设置的电动机带动，所述絮凝池1底部靠近进水口一侧设置有加药口，絮凝池1内设置有溢流槽4，且溢流槽4开口靠近絮凝池1顶部，溢流槽4底部连接相通管6，所述溢流槽4内设置过滤装置。
其中，反应池2底部设置有缓冲区9，所述缓冲区9连接外部排泥管8。
其中，所述溢流槽4内设置的过滤装置为多片过滤板，所述过滤板卡设在溢流槽4槽壁上。
所述反应池2外壁上通过卡扣固定有气管13，所述气管13连接空气压缩机14，所述气管13连接反应池2内部曝气管1513，所述反应器内设置至少两根曝气管13。
反应池2顶部密封设置，且设置有多个透气孔17，所述透气孔17上铰接有第二盖板18。
反应池2顶部还设置有液位计16，所述液位计16伸入反应池2。
所述过滤池与反应池2底部设置的相通管6内还设置有电磁阀7。
其中，絮凝池1进行絮凝，而且可以进行加药加速絮凝，配合螺旋叶片3的缓慢上升，使得污水絮凝效果好，进入溢流槽4内后进入至反应池2，其中，溢流槽4内设置有多片过滤网，且过滤网网眼较大，通过絮凝将污水中的较大颗粒的杂质絮凝后进入溢流槽4内，溢流槽4内的筛板可以滤除颗粒较大的杂质，，筛板通过卡设设置在溢流槽4的槽壁上，方便拆卸，此方式可以将污水中的杂质充分过滤掉，同时在反应池2内设置了缓冲区9，缓冲区9连接的排泥管8将底部沉积的污泥砂石沉积并通过排水管排出。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (7)
1.生物氧化反应器，包括絮凝池以及反应池，其中絮凝池上设置有进水口，所述絮凝池与反应池底部设置有相通管，所述反应池内部由底部向上部依次设置有亚硝化区，填料层以及膜处理区，其特征在于：所述絮凝池内设置有螺旋叶片，螺旋叶片设置多片且通过安装套固定至旋转轴上，所述旋转轴通过絮凝池顶部盖板上设置的电动机带动，所述絮凝池底部靠近进水口一侧设置有加药口，絮凝池内设置有溢流槽，且溢流槽开口靠近絮凝池顶部，溢流槽底部连接相通管，所述溢流槽内设置过滤装置。
2.根据权利要求1所述的生物氧化反应器，其特征在于：反应池底部设置有缓冲区，所述缓冲区连接外部排泥管。
3.根据权利要求1所述的生物氧化反应器，其特征在于：所述溢流槽内设置的过滤装置为多片过滤板，所述过滤板卡设在溢流槽槽壁上。
4.根据权利要求1所述的生物氧化反应器，其特征在于：所述反应池外壁上通过卡扣固定有气管，所述气管连接空气压缩机，所述气管连接反应池内部曝气管，所述反应器内设置至少两根曝气管。
5.根据权利要求1所述的生物氧化反应器，其特征在于：所述反应池顶部密封设置，且设置有多个透气孔，所述透气孔上铰接有第二盖板。
6.根据权利要求1所述的生物氧化反应器，其特征在于：所述反应池顶部还设置有液位计，所述液位计伸入反应池。
7.根据权利要求1所述的生物氧化反应器，其特征在于：所述过滤池与反应池底部设置的相通管内还设置有电磁阀。
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