CN210915745U - 生物氧化反应器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生物氧化反应器,包括过滤池以及反应池,其中过滤池上设置有进水口以及第一盖板,所述过滤池与反应池底部设置有相通管,所述反应池内部油底部向上部依次设置有亚硝化区,填料层以及膜处理区,所述过滤池内设置有过滤装置,所述反应池底部设置有缓冲区,所述缓冲区连接外部排泥管,其中过滤装置由多个筛板制成的格栅井,本实用新型装置具有污水过滤效果好的技术优点。

Description

生物氧化反应器
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种生物氧化反应器。
背景技术
利用好气菌类,在氧气存在时条件下对有机污水进行生物处理时方法,称为生物统化处理。生物氧化处理包括有活性污泥法、滴滤池法、曝气法及间断沙过滤法等。在处理装置中为使污水、氧气及生物三者间进行充分接触反应需要一定的时间。同时为了使好气菌繁殖应充分供给空气及粪便等营养物,维持适当的PH和液温,防止杀害好气菌类的率物混人。生物氧化的第一阶段是碳化物被分解成二氧化碳和水,氮化物生成氢。同时,由于微生物的作用产生絮凝物。第二阶段是氨和部分甚至全部絮凝物氧化成硝酸盐及碳酸盐为止。
现有技术中的生物反应器,为一体制造的反应器,反应器上设置有进出水口以及多级氧化反应区,污水进入后,由于污水中存在着较多的颗粒杂物甚至杂草等物质,在反应池内长期堆积会堵塞反应器,甚至会接触好气菌影响好气菌生存环境。
实用新型内容
为了克服现有技术中,生物氧化反应器中杂物去除效果差的技术问题,本实用新型提供一种杂物去除效果好的生物氧化反应器。
本实用新型解决其技术问题所采用的的技术方案是:生物氧化反应器,包括过滤池以及反应池,其中过滤池上设置有进水口以及第一盖板,所述过滤池与反应池底部设置有相通管,所述反应池内部油底部向上部依次设置有亚硝化区,填料层以及膜处理区,所述过滤池内设置有过滤装置,所述反应池底部设置有缓冲区,所述缓冲区连接外部排泥管。
优选的,所述过滤池内设置的过滤装置为由筛板组成的格栅井。
优选的,所述格栅井中筛板由上往下筛孔逐层变小,所述筛板由左往右筛孔依次变小。
优选的,所述反应池外壁上通过卡扣固定有气管,所述气管连接空气压缩机,所述气管连接反应池内部曝气管,所述反应器内设置至少两根曝气管。
优选的,所述反应池顶部密封设置,且设置有多个透气孔,所述透气孔上铰接有第二盖板。
优选的,所述反应池顶部还设置有液位计,所述液位计伸入反应池。
优选的,所述过滤池与反应池底部设置的相通管内还设置有电磁阀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型装置内设置成过滤池以及反应池,其中过滤池与反应池底部通过连通管相通,连通管内设置电磁阀,控制过滤池与反应池底水流的通断,在过滤池内设置了由筛板组成的格栅井,筛板由上往下由左往右,筛孔逐层变小,将污水中的杂质充分过滤掉,同时在反应池内设置了缓冲区,缓冲区连接的排泥管将底部沉积的污泥砂石沉积并通过拍你管排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2位本实用新型反应池整体示意图。
图中1、过滤池;2、反应池;3、第一盖板;4、进水口;5、格栅井;6、连通管;7、电磁阀;8、排泥管;9、缓冲区;10、亚硝化区;11、填料层;12、膜处理区;13、气管; 14、空气压缩机;15、曝气管;16、液位计;17、透气孔;18、第二盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明,如图1所述的一种生物氧化反应器,本实用新型生物氧化反应器包括过滤池1以及反应池2,过滤池1与反应池2为相互相通,且相通位置设置在底部的连通管6,在过滤池1中设置有过滤装置,在反应池2底部设置有缓冲区9,过滤装置用于去除污水中存在的大颗粒杂质以及一些杂草等杂物,设置在反应池2 中的缓冲区9用于沉积污水中的泥沙,在缓冲区9连接有排泥管8,用于排缓冲区9中的淤泥。
在缓冲区9的上方依次设置有亚硝化区10,填料层11和膜处理区12,污水在亚硝化区10以及填料层11中的好气菌的处理下,将污水中的氨以及絮凝物分解,在膜处理区12 上方为清水区,清水区连接有出水口,在上述的亚硝化区10,填料层11以及膜处理区12 中均设置有曝气管15,其中曝气管15连接外部的气管13,气管13与空气压缩机14连通,空气压缩机14不断压出高压空气,高压空气通过曝气管15进入反应池2中,为好气菌提供需要的氧气以及带动水进行流动,增强好气菌的呼吸作用。
进一步的,在过滤池1中设置有第一盖板3,在过滤池1中设置的过滤装置为筛板设置的格栅井5,其中,筛板由上往下,由左往右筛孔逐层变小,经过静置可以将不同的颗粒物过滤,同时,多层的过滤可以将杂物过滤在不同的筛板之间,防止颗粒在同一位置堆积,影响污水进入反应池2中,同时在连通管6出设置了电磁阀7,可以控制污水进入反应池2。
更进一步的,在反应池2上方设置了液位计16,液位计16伸入到反应池2中,可以监测到液体液位高度,在反应池2的外壳上设置有透气孔17,在污水的氧化反应过程时,需要将反应池2敞开,防止内部产生的甲烷等可燃气体在内部堆积,产生安全隐患,同时,兼顾在不使用时,反应池2的长期暴露会导致反应池2内部的氧化上锈,因而,在反应池2 的上方设置有凸起的透气孔17,如图2所示的反应池2外壳,在透气孔17的上方设置了第二盖板18,第二盖板18交接设置在透气孔17上,使用时将透气孔17上的第二盖板18打开,不使用时,将第二盖板18关闭,防止长期接触空气带来的内部锈蚀。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所述的生物氧化反应器,所作出的进一步详细说明,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型构思的前提下,本领域普通技术人员依据本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.生物氧化反应器,包括过滤池以及反应池,其中过滤池上设置有进水口以及第一盖板,所述过滤池与反应池底部设置有相通管,所述反应池内部油底部向上部依次设置有亚硝化区,填料层以及膜处理区,其特征在于:所述过滤池内设置有过滤装置,所述反应池底部设置有缓冲区,所述缓冲区连接外部排泥管。
2.根据权利要求1所述的生物氧化反应器,其特征在于:所述过滤池内设置的过滤装置为由筛板组成的格栅井。
3.根据权利要求2所述的生物氧化反应器,其特征在于:所述格栅井中筛板由上往下筛孔逐层变小,所述筛板由左往右筛孔依次变小。
4.根据权利要求1所述的生物氧化反应器,其特征在于:所述反应池外壁上通过卡扣固定有气管,所述气管连接空气压缩机,所述气管连接反应池内部曝气管,所述反应器内设置至少两根曝气管。
5.根据权利要求1所述的生物氧化反应器,其特征在于:所述反应池顶部密封设置,且设置有多个透气孔,所述透气孔上铰接有第二盖板。
6.根据权利要求1所述的生物氧化反应器,其特征在于:所述反应池顶部还设置有液位计,所述液位计伸入反应池。
7.根据权利要求1所述的生物氧化反应器,其特征在于:所述过滤池与反应池底部设置的相通管内还设置有电磁阀。
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