CN206915932U - 一种生活污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活污水处理设备，包括依次连通的格栅池、调节池、生物反应池、絮凝池、沉淀池、消毒池、清水池和污泥池，其中，格栅池上设置有连通格栅池的进水管；生物反应池内设置依次嵌套的厌氧池、缺氧池和好氧池，好氧池与缺氧池的底部相连通，厌氧池与缺氧池的上部相连通，厌氧池连通生物反应池进水管，好氧池的顶部设有与生物反应池出水管连通的环形集水区，好氧池的底部设有与污泥池连通的储泥区；絮凝池的顶部设置进药管，絮凝池内设置旋转支架，旋转支架上均匀设置多个毛刷；清水池的上部设置连通清水池的出水管；调节池、絮凝池、沉淀池和消毒池均连通污泥池。该设备结构简单，污水净化效率较高，适合村镇生活污水的处理。

Description

一种生活污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种生活污水处理设备。

背景技术

当前，我国水污染总体恶化的趋势尚未得到根本遏制，尤其是农村水污染日益加剧。村镇各家各户的各类污水基本上不进行处理，随意倾倒、自然排放到河流、阴沟或农田中，村镇的各类污水中含有不少有害物质，特别是洗浴污水中含有一定量的有机化合物和重金属元素，随意流放会污染土壤、水源和居住环境，还有村镇排放污水中含有一定量的氮、磷等，造成水体富营养化问题日益严重。

随着生活水平的提高和环境污染意识的提高，广大村镇各类污水的处理越来越引起人们的关注，目前村镇采用的污水处理技术主要有生物接触氧化法、活性污泥法和土地渗滤处理等。生物接触氧化法是处理生活污水和某些工业有机污水的一种常用方法，主要应用于中小规模的污水处理。活性污泥法是向污水中连续通入空气，经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物，其上栖息着以菌胶团为主的微生物群，具有很强的吸附与氧化有机物的能力。土地渗滤系统利用土壤的自然净化能力，具有基建投资低，运行费用低，操作管理简单等优点，而且还能够利用污水中的水肥资源，把污水处理与绿化相结合，美化和改善区域生态环境。

但是，活性污泥法功能单一，对氨氮、磷等降解效率不高，通常需要搭配其他工艺使用。土地渗滤系统出水不能保证达标，为更好的实现达标目的，需根据需要添加深度处理系统。还有，村镇居民居住较分散，生活污水点源分布随机、位置较远，使得集中式处理投资成本极高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生活污水处理设备，以解决目前村镇污水处理工艺中存在效率较低，水质难达标，投资成本较高的问题。

本实用新型提供了一种生活污水处理设备，包括格栅池、调节池、生物反应池、絮凝池、沉淀池、消毒池、清水池和污泥池，其中：

所述格栅池的左侧上部设置有进水管，所述进水管上设置进水电控阀，且所述进水电控阀电连接控制系统；所述调节池设置在所述格栅池的下方，且所述调节池连通所述格栅池；

所述生物反应池通过管道连通所述调节池；所述生物反应池内设置依次嵌套的厌氧池、缺氧池和好氧池，且由外而内的次序为好氧池、缺氧池和厌氧池；所述好氧池下部设有曝气器，且所述好氧池与缺氧池的底部相连通；所述厌氧池与缺氧池的上部相连通；所述生物反应池上设置生物反应池进水管和生物反应池出水管，所述生物反应池进水管连通所述厌氧池；所述好氧池的顶部设有环形集水区，所述生物反应池出水管连通所述环形集水区；所述好氧池的底部设有储泥区，所述储泥区通过排污管连通所述污泥池；

所述生物反应池出水管连通所述絮凝池，所述絮凝池的顶部设置进药管；所述絮凝池内设置旋转支架，所述旋转支架的一端连接第一驱动电机，所述旋转支架的另一端竖直设置多个刷杆，所述刷杆上均匀设置多个毛刷；

所述絮凝池连通所述沉淀池，所述沉淀池连通所述消毒池，所述消毒池连通所述清水池，所述清水池的上部设置出水管，所述出水管上设置出水电控阀，且所述出水电控阀电连接所述控制系统；

所述调节池、生物反应池、絮凝池、沉淀池和消毒池均通过排污管连通所述污泥池。

可选地，所述厌氧池为上、下连通的通道，所述厌氧池的上端与所述缺氧池连通，所述厌氧池的下端通过污泥防反冲装置与所述储泥区连通。

可选地，所述污泥防反冲装置为中部宽、两头窄的中空结构。

可选地，所述沉淀池上设置沉淀池进水管、中心管、沉淀池出水管和储泥斗，所述沉淀池进水管连通所述中心管，所述储泥斗设置在所述中心管的下方，且所述储泥斗通过所述排污管连通所述污泥池；所述沉淀池的上部设置集水槽，所述沉淀池出水管和中心管分别连通所述集水槽。

可选地，所述消毒池包括依次连通的第一反应室、第二反应室、分离室和蓄水室，所述消毒池上设置加药管，所述加药管连通所述第一反应室；所述第一反应室连通消毒池进水管，所述蓄水室连通消毒池出水管；所述第一反应室内设置搅拌器，所述搅拌器连接第二驱动电机；所述消毒池的底部设置储泥室，所述第一反应室和分离室分别连通所述储泥室，且所述储泥室通过排污管连通所述污泥池。

可选地，所述调节池的内壁上设置水位探测器，所述水位探测器电连接所述控制系统。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型提供的一种生活污水处理设备包括格栅池、调节池、生物反应池、絮凝池、沉淀池、消毒池、清水池和污泥池，其中，格栅池的左侧上部设置有进水管，进水管上设置进水电控阀，且进水电控阀电连接控制系统，进水管用于向格栅池内注入污水，格栅池拦截污水中较大的杂质，如树叶、木屑、毛发等，以便减轻后续处理设施的处理负荷，并使之正常运行，进水电控阀可控制进水量，以免水量过大影响设备运行。调节池设置在格栅池的下方，且调节池连通格栅池，经过格栅池过滤后的污水流入调节池，调节池可提供对污水处理负荷的缓冲能力，防止处理设备负荷的急剧变化。生物反应池通过管道连通调节池，生物反应池内设置依次嵌套的厌氧池、缺氧池和好氧池，且由外而内的次序为好氧池、缺氧池和厌氧池；好氧池下部设有曝气器，且好氧池与缺氧池的底部相连通；厌氧池与缺氧池的上部相连通；生物反应池上设置生物反应池进水管和生物反应池出水管，生物反应池进水管连通厌氧池；好氧池的底部设有环形集水区，生物反应池出水管连通环形集水区；好氧池的底部设有储泥区，储泥区通过排污管连通污泥池，调节池内的污水进入生物反应池，污水依次流经厌氧池、缺氧池和好氧池，去除污水中的微生物，提高脱氮除磷的效果，产生的污泥落入污泥池，过滤后的污水流入絮凝池。絮凝池的顶部设置进药管，絮凝池内设置旋转支架，旋转支架的一端连接第一驱动电机，旋转支架的另一端竖直设置多个刷杆，刷杆上均匀设置多个毛刷，向絮凝池内加入药剂，有效增强污水的混合，毛刷对絮凝下的杂质有良好的附着效果，增强过滤效果。絮凝池连通沉淀池，沉淀池连通消毒池，消毒池连通清水池，清水池的上部设置出水管，消毒净化后的清水经由出水管流出，获得洁净的清水。调节池、生物反应池、絮凝池、沉淀池和消毒池均通过排污管连通污泥池，污泥池内的污泥可压缩处理。本生活污水处理设备结构简单，水净化效率较高，适合村镇生活污水的处理。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种生活污水处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种生活污水处理设备中生物反应池的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种生活污水处理设备中沉淀池的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种生活污水处理设备中消毒池的结构示意图；

图1-图4符号表示：1-进水管，11-进水电控阀，2-格栅池，21-格栅，3-调节池，31-水位探测器，4-生物反应池，41-生物反应池进水管，42-厌氧池，43-缺氧池，44-好氧池，441-曝气器，45-生物反应池出水管，46-储泥区，461-污泥防反冲装置，47-环形集水区，5-絮凝池，51-旋转支架，52-毛刷，53-第一驱动电机，54-进药管，6-沉淀池，61-沉淀池进水管，62-中心管，63-沉淀池出水管，64-储泥斗，65-集水槽，7-消毒池，71-消毒池进水管，72-第一反应室，73-第二反应室，74-分离室，75-蓄水室，76-消毒池出水管，77-搅拌器，78-第二驱动电机，79-加药管，8-清水池，9-出水管，91-出水电控阀，10-污泥池，101-排污管，12-提升水泵。

具体实施方式

参见图1，为本实用新型实施例提供的生活污水处理设备的结构示意图。

本实用新型实施例提供的生活污水处理设备包括格栅池2、调节池3、生物反应池4、絮凝池5、沉淀池6、消毒池7、清水池8和污泥池10，其中：

格栅池2的左侧上部设置有进水管1，进水管1上设置进水电控阀11，且进水电控阀11电连接控制系统。进水管1可向格栅池2内注入污水，且格栅池2内倾斜设置格栅21，格栅21是后续处理设施的保护性处理结构，用以拦截较粗大的悬浮物或漂浮杂质，如木屑、碎皮、纤维、毛发、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理设施的处理负荷，并使之正常运行。格栅21是由一组平行的金属栅条制成的金属框架，且格栅21可为平面格栅或弧面格栅。格栅21拦截的栅渣可通过人工、机械或水力进行清除。

调节池3设置在格栅池2的下方，且调节池3连通格栅池2。调节池3有如下作用：1、初步沉降、分离；2、调节水质，使水质能够均衡一些，有利于下一道工序；3、调节水量，如果进水不是匀速的，调节池3就可以调节，还有村镇污水一次量较少，可以在调节池3内短暂贮存，等达到一定量之后再进行后续工序处理；4、可实现事故缓冲的作用，如果后面的处理工序出现小的故障，污水可以在调节池3做短暂的贮存，起到缓冲的作用，不至于使生产工序因污水不能排除而停机。

调节池3的内壁上设置水位探测器31，水位探测器31电连接控制系统。水位探测器31用于探测调节池3的水位，并将探测数据传输至控制系统，控制系统将探测数据与预设水位进行比较，当探测水位高于预设水位时，控制系统控制进水电控阀11关闭，暂停向格栅池2内注水；当探测水位低于预设水位时，控制系统控制进水电控阀11加大进水量，保持后续工序内有适量的污水量进行处理。

调节池3底部还设置排污管101，用于将沉降到调节池3底部的污泥排放至污泥池10。调节池3底部还设置提升水泵12，用于连通管道，将调节池3内的污水提升至生物反应池4，进行下一工序处理。

如图2所示，生物反应池4内设置依次嵌套的厌氧池42、缺氧池43和氧池44，且由外而内的次序为好氧池44、缺氧池43和厌氧池42；生物反应池4上设置生物反应池进水管41和生物反应池出水管45，调节池3通过生物反应池进水管41连通厌氧池42，厌氧池42为上、下连通的通道，厌氧池42的上端与缺氧池43连通，缺氧池43与好氧池44的底部相连通，且好氧池44下部设有曝气器441，曝气器441向好氧池44内充入空气；好氧池44的顶部设有环形集水区47，好氧池44和生物反应池出水管45分别与环形集水区47相连通；好氧池44的底部设有储泥区46，厌氧池42、缺氧池43和好氧池44的下端均通过污泥防反冲装置461连通储泥区46。

生物反应池4内依次设置厌氧池42、缺氧池43和好氧池44，构成AAO污水处理工艺，其中，污水进入厌氧池42，厌氧池42内释磷菌释放磷，同时对部分有机物进行氨化；之后厌氧处理后的污水进入缺氧池43，缺氧池43将内回流带回的硝酸盐、亚硝酸盐通过生物反硝化作用(在无氧的条件下，反硝化菌将硝酸盐氮(NO3-)和亚硝酸盐氮(NO2-)还原为氮气的过程)转化成氮气排放入空气，从而脱去污水中的氮；脱氮处理后的污水继续进入好氧池44，好氧池44中的硝化细菌将流入的氨氮通过生物硝化作用(在好氧条件下，将NH4+转化为NO2-和NO3-的过程)转化成硝酸盐、亚硝酸盐，同时去除BOD(Biochemical Oxygen Demand，生化需氧量)和吸收磷等。AAO法具有良好的脱氮除磷效果，去除污水中的氮和磷，避免水富营养化，使得处理后的污水可以排放到河流中。

污水经由厌氧池42、缺氧池43和好氧池44的净化处理，处理后的水进入环形集水槽47，再经由生物反应池出水管45流入絮凝池5。生物反应池4内产生的污泥落入储泥区46，经由排污管101流入污泥池10，且污泥中含有磷，具有较高肥效。

好氧池44设有导流板，厌氧池42底部安装有污泥防反冲装置461，为中部宽、两头窄的中空结构，上部上窄下宽的外部结构与导流板形成污泥沉降通道，有利于污泥与水分离；下部上宽下窄的外部结构，在污泥进入储泥区46时能够防止污泥反冲上浮；中空结构使污水在厌氧池42反应中产生的老化菌胶团下沉进入储泥区46，有效提高了污泥处理效果。

生物反应池4的底部设置提升水泵12，提升水泵12连通生物反应池出水管45，将生物反应池4处理后的污水抽提至絮凝池5。絮凝池5的顶部设置进药管54，进药管54伸入絮凝池5内，向絮凝池5内的污水加入絮凝药剂，絮凝池5内设置旋转支架51，旋转支架51的一端连接第一驱动电机53，旋转支架51的另一端竖直设置多个刷杆，刷杆上均匀设置多个毛刷52。第一驱动电机53驱动旋转支架51旋转，从而使得污水与絮凝药剂充分混合，毛刷52能有效地减缓水流速度，将絮凝药剂与污水进行有效的混合，同时将絮凝下来的有机物进行附着去除，进一步净化污水。可选地，絮凝池5不仅限于本结构，如往复式隔板絮凝池、回转式隔板絮凝池等，其均属于本实用新型的保护范围。

絮凝池5的底部设置排污管101，将絮凝产生的污泥排出至污泥池10。絮凝池5的底部还设置提升水泵12，提升水泵12连通管道，将絮凝后的清水抽提至沉淀池6。如图3所示，沉淀池6上设置沉淀池进水管61、中心管62、沉淀池出水管63和储泥斗64，沉淀池进水管61连通中心管62，储泥斗64设置在中心管62的下方，沉淀池6的上部设置集水槽65，沉淀池出水管63和中心管62分别连通集水槽65。工作原理为：絮凝处理后的污水经由沉淀池进水管61进入中心管62，中心管62内水流方向与颗粒沉淀方向相反，当污水中颗粒具有絮凝性时，则上升的小颗粒和下沉的大颗粒之间相互接触、碰撞而絮凝，使粒径增大，沉速加快。另一方面，沉速等于水流上升速度的颗粒将在沉淀池中形成一悬浮层，对上升的小颗粒起拦截和过滤作用，提高了沉淀效率。

本示例提供的沉淀池6为竖流沉淀池，上部位圆筒形的沉淀区，下部为截头圆锥状的储泥斗64，两层之间为缓冲层。污水从沉淀池进水管61进入中心管62，并从中心管62的下部流出，经过反射板的阻拦向四周均匀分布，沿沉淀区的整个断面上升，处理后的污水由集水槽65收集，集水槽65大多采用平顶堰或三角形锯齿堰。沉淀池6的底部设置排污管101，将沉淀污泥排放至污泥池10。可选的，沉淀池6不仅限于本结构，如平流沉淀池、辐流沉淀池或斜板沉淀池等，其均属于本实用新型实施例的保护范围。

沉淀池6的底部还设置提升水泵12，提升水泵12连通沉淀池出水管63，将处理后的水抽提至消毒池7。如图4所示，消毒池7包括依次连通的第一反应室72、第二反应室73、分离室74和蓄水室75，消毒池7上设置加药管79，加药管79连通第一反应室72，通过加药管79向第一反应室72内加入消毒剂。

第一反应室72连通消毒池进水管71，经由消毒池进水管71将沉淀处理后的污水注入第一反应室72内。第一反应室72内设置搅拌器77，搅拌器77连接第二驱动电机78，第二驱动电机78驱动搅拌器77旋转，使得污水与消毒剂充分混合，提高消毒效果。搅拌器77还可以上升，第一反应室72内的水流入第二反应室73，搅拌器77上升至第二反应室73，充分搅拌第二反应室73。消毒池7的底部设置储泥室，第一反应室72和分离室74分别连通储泥室，第一反应室72产生的污泥落入储泥室，第二反应室73消毒后的污水进入分离室74，水和杂质在分离室74内分离，杂质落入储泥室，储泥室的底部设置排污管101，将污泥排放至污泥池10。而消毒分离后的水进入蓄水室75，蓄水室75连通消毒池出水管76，通过提升水泵12将消毒后的水抽提至清水池8。

清水池8的上部设置出水管9，出水管9上设置出水电控阀91，且出水电控阀91电连接控制系统。清水池8用于储存过滤净化后的清水，起到缓冲的作用。也可在清水池8内壁上设置水位探测器，探测清水池的水位，通过出水电控阀91自动控制出水量。污泥池10用于储存产生的污泥，一定量或一定时间进行清理。

本实用新型实施例提供的生活污水处理设备包括格栅池、调节池、生物反应池、絮凝池、沉淀池、消毒池、清水池和污泥池，其中，格栅池的左侧上部设置有进水管，进水管上设置进水电控阀，且进水电控阀电连接控制系统，进水电控阀控制进入格栅池的水量，格栅池用于截留较大的杂质。调节池设置在格栅池的下方，且调节池连通格栅池，调节池用于调节水量。生物反应池通过管道连通调节池，生物反应池内设置依次嵌套的厌氧池、缺氧池和好氧池，且由外而内的次序为好氧池、缺氧池和厌氧池，生物反应池上设置生物反应池进水管和生物反应池出水管，生物反应池进水管连通厌氧池，厌氧池与缺氧池的顶部连通，缺氧池与好氧池的底部连通，好氧池的顶部设有环形集水区，生物反应池出水管连通环形集水区，用于排出生物反应后的污水，好氧池的底部设有储泥区，储泥区通过排污管连通污泥池，用于排出产生的污泥，生物反应池采用AA0工艺，有效地脱氮除磷。生物反应池出水管连通絮凝池，絮凝池的顶部设置进药管，用于加入絮凝药剂；絮凝池内设置旋转支架，旋转支架的一端连接第一驱动电机，用于驱动旋转支架旋转，旋转支架的另一端竖直设置多个刷杆，刷杆上均匀设置多个毛刷，使得絮凝药剂与污水充分混合，同时吸附絮凝的有机物。絮凝池连通沉淀池，沉淀池为竖流沉淀池，提高了污水颗粒沉淀效果。沉淀池连通消毒池，消毒池包括依次连通的第一反应室、第二反应室、分离室和蓄水室，通过消毒池进水管向第一反应室内注水，向第一反应室内加入消毒剂，通过搅拌器充分搅拌，对第一反应室和第二反应室内的水进行充分消毒，消毒后的水经由分离室分离水与杂质，分离出的水流入蓄水室，经由消毒池出水管流入清水池，分离出的杂质排出至污泥池。清水池上部设置出水管，通过出水电控阀控制出水量。本示例提供的生活污水处理设备经由格栅初过滤、生物脱氮除磷、沉淀、消毒等一系列工序处理，有效提高净化效果，可将水作用中水使用或直接排放至河流中，保护水环境，且该设备结构简单，投资较低，适于村镇生活污水的处理。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

以上所述的本实用新型实施方式并不构成对本实用新型保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种生活污水处理设备，其特征在于，包括格栅池(2)、调节池(3)、生物反应池(4)、絮凝池(5)、沉淀池(6)、消毒池(7)、清水池(8)和污泥池(10)，其中：

所述格栅池(2)的左侧上部设置有进水管(1)，所述进水管(1)上设置进水电控阀(11)，且所述进水电控阀(11)电连接控制系统；所述调节池(3)设置在所述格栅池(2)的下方，且所述调节池(3)连通所述格栅池(2)；

所述生物反应池(4)通过管道连通所述调节池(3)；所述生物反应池(4)内设置依次嵌套的厌氧池(42)、缺氧池(43)和好氧池(44)，且由外而内的次序为好氧池(44)、缺氧池(43)和厌氧池(42)；所述好氧池(44)下部设有曝气器(441)，且所述好氧池(44)与缺氧池(43)的底部相连通；所述厌氧池(42)与缺氧池(43)的上部相连通；所述生物反应池(4)上设置生物反应池进水管(41)和生物反应池出水管(45)，所述生物反应池进水管(41)连通所述厌氧池(42)；所述好氧池(44)的顶部设有环形集水区(47)，所述生物反应池出水管(45)连通所述环形集水区(47)；所述好氧池(44)的底部设有储泥区(46)，所述储泥区(46)通过排污管(101)连通所述污泥池(10)；

所述生物反应池出水管(45)连通所述絮凝池(5)，所述絮凝池(5)的顶部设置进药管(54)；所述絮凝池(5)内设置旋转支架(51)，所述旋转支架(51)的一端连接第一驱动电机(53)，所述旋转支架(51)的另一端竖直设置多个刷杆，所述刷杆上均匀设置多个毛刷(52)；

所述絮凝池(5)连通所述沉淀池(6)，所述沉淀池(6)连通所述消毒池(7)，所述消毒池(7)连通所述清水池(8)，所述清水池(8)的上部设置出水管(9)，所述出水管(9)上设置出水电控阀(91)，且所述出水电控阀(91)电连接所述控制系统；

所述调节池(3)、生物反应池(4)、絮凝池(5)、沉淀池(6)和消毒池(7)均通过排污管(101)连通所述污泥池(10)。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述厌氧池(42)为上、下连通的通道，所述厌氧池(42)的上端与所述缺氧池(43)连通，所述厌氧池(42)的下端通过污泥防反冲装置(461)与所述储泥区(46)连通。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述污泥防反冲装置(461)为中部宽、两头窄的中空结构。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述沉淀池(6)上设置沉淀池进水管(61)、中心管(62)、沉淀池出水管(63)和储泥斗(64)，所述沉淀池进水管(61)连通所述中心管(62)，所述储泥斗(64)设置在所述中心管(62)的下方，且所述储泥斗(64)通过所述排污管(101)连通所述污泥池(10)；所述沉淀池(6)的上部设置集水槽(65)，所述沉淀池出水管(63)和中心管(62)分别连通所述集水槽(65)。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述消毒池(7)包括依次连通的第一反应室(72)、第二反应室(73)、分离室(74)和蓄水室(75)，所述消毒池(7)上设置加药管(79)，所述加药管(79)连通所述第一反应室(72)；所述第一反应室(72)连通消毒池进水管(71)，所述蓄水室(75)连通消毒池出水管(76)；所述第一反应室(72)内设置搅拌器(77)，所述搅拌器(77)连接第二驱动电机(78)；所述消毒池(7)的底部设置储泥室，所述第一反应室(72)和分离室(74)分别连通所述储泥室，且所述储泥室通过排污管(101)连通所述污泥池(10)。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述调节池(3)的内壁上设置水位探测器(31)，所述水位探测器(31)电连接所述控制系统。