CN110845072A - 一种一体化污水净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体化污水净化设备，属于污水处理技术领域。该设备包括净化器壳体，所述净化器壳体内分隔设有调节池、缺氧池、氧化池、絮凝沉淀池和消毒池，且消毒池与絮凝沉淀池、絮凝沉淀池与氧化池、氧化池与缺氧池、缺氧池与调节池连通；所述缺氧池内设有缺氧颗粒填料，所述氧化池内设有好氧颗粒填料。设备集“格栅、调节、缺氧、好氧、絮凝、沉淀及消毒”为一体，高效去除污水中的COD、总氮、氨氮、悬浮物和磷等，集成度高，结构紧凑合理，占地面积小，污水净化工艺较为先进。具有能耗小，能够降低投资和运行费用，降低劳动强度，操作简单和管理维护方便等优点。有利于实现自动运行或远程操控。
Description
技术领域
本发明涉及一种一体化污水净化设备，属于污水处理技术领域。
背景技术
有机污水中主要含有可沉淀的、悬浮的、胶体状的有机污染物，其主要是蛋白质、尿素、纤维素、脂肪、有机酸和淀粉等容易被生物降解的物质。因此，可采用微生物技术方法来处理，其工作原理是利用多种微生物协调作用，发生一系列复杂的新陈代谢作用，使高分子有机污染物生化降解为简单的有机物，进而分解为无害的无机物，如CO2、H2O等，从而使水质得到净化。例如，公开号为CN101428946A的中国专利文献，公开了一体化生活污水处理工艺与装备，具有格栅井、调节池和蓄水池，格栅井与调节池的进水口连通，调节池的出水口连通一体化污水处理装置，一体化污水处理装置连通蓄水池，一体化污水处理装置包括聚凝装置、生物膜反应装置和超滤膜，聚凝装置与生物膜反应装置连通，超滤膜附着在生物膜反应装置上，聚凝装置包括高位配水器、布水装置和蜂窝斜管，生物膜反应装置内具有预先驯化好的菌种。该装备简化了工艺过程，节约了动力能源，提高了污水处理的效果，适用范围广，使用费用低，处理水的利用率高；操作管理简化，整体在使用过程中无需频繁更换核心部件；使用寿命长。但是，该装备需要独立建设格栅井和调节池，其占地面积仍然较大。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种一体化污水净化设备。
本发明通过以下技术方案得以实现：
一种一体化污水净化设备，包括净化器壳体，所述净化器壳体内分隔设有调节池、缺氧池、氧化池、絮凝沉淀池和消毒池，且消毒池与絮凝沉淀池、絮凝沉淀池与氧化池、氧化池与缺氧池、缺氧池与调节池连通；所述缺氧池内设有缺氧颗粒填料，所述氧化池内设有好氧颗粒填料。
所述调节池内设有初滤池，该初滤池的底部与调节池连通，且位于调节池底板的上方；初滤池的底部放置有手提式格栅网篮，调节池的侧壁上设有与初滤池连通的进水管，且进水管的出水口位于手提式格栅网篮的上方。
所述调节池内设有污水提升组件，该污水提升组件包括安装在调节池底部的水泵A，水泵A的出水口通过管道与缺氧池的底部连通。
所述缺氧池通过集水管C与氧化池连通，该集水管C的进水口位于缺氧颗粒填料的上方，出水口延伸至氧化池的底部。
所述氧化池内设有回流组件，该回流组件包括安装在氧化池底部的水泵B，水泵B的出水口通过管道和回流管与缺氧池的底部连通。
所述氧化池内在回流组件的外侧设有隔离组件，该隔离组件包括安装在氧化池内的支架，及设在支架上的不锈钢隔网。
所述氧化池的底部设有横管，该横管上设有多个曝气头，且横管通过风管与外界连通。
所述絮凝沉淀池内分隔设有絮凝池和沉淀池，絮凝池通过流通口与沉淀池连通。
所述絮凝池内设有絮凝风管，且絮凝风管通过管道与外界连通，絮凝池通过集水管A与氧化池连通，且集水管A的进水口位于好氧颗粒填料的上方；所述沉淀池内在流通口的上方设有蜂窝斜管，沉淀池内在蜂窝斜管的上方设有集水渠，该集水渠通过集水管B与消毒池连通。
所述缺氧池和沉淀池内均设有排泥组件，该排泥组件包括排泥泵，且排泥泵的出口通过管道与外界连通。
本发明的有益效果在于：设备集“格栅、调节、缺氧、好氧、絮凝、沉淀及消毒”为一体，高效去除污水中的COD、总氮、氨氮、悬浮物和磷等，集成度高，结构紧凑合理，占地面积小，污水净化工艺较为先进。具有能耗小，能够降低投资和运行费用，降低劳动强度，操作简单和管理维护方便等优点。有利于实现自动运行或远程操控，减少人工操作管理的需要，为一定时期内的无人值守奠定了基础。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1沿A-A的剖视图；
图3为图2沿B-B的剖视图；
图4为图2沿C-C的剖视图；
图5为图2沿D-D的剖视图。
图中：1-净化器壳体，2-调节池，3-污水提升组件，4-回流管，5-缺氧池，50-缺氧颗粒填料，6-风管，7-氧化池，70-好氧颗粒填料，8-隔离组件，80-支架，81-不锈钢隔网，9-回流组件，10-集水管A，11-絮凝池，110-流通口，12-絮凝风管，13-沉淀池，130-蜂窝斜管，14-消毒池，140-出水管，15-集水管B，16-排泥组件，17-初滤池，170-进水管，171-手提式格栅网篮，18-集水管C，19-横管，190-曝气头，20-人孔。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图5所示，本发明所述的一种一体化污水净化设备，包括净化器壳体1，所述净化器壳体1内从右至左依次分隔设有调节池2、缺氧池5、氧化池7、絮凝沉淀池和消毒池14，且消毒池14与絮凝沉淀池、絮凝沉淀池与氧化池7、氧化池7与缺氧池5、缺氧池5与调节池2连通；所述缺氧池5内装有缺氧颗粒填料50，所述氧化池7内装有好氧颗粒填料70。缺氧颗粒填料50和好氧颗粒填料70为现有技术，如厌氧颗粒污泥和好氧颗粒污泥，在此不再赘述。
所述调节池2内设有初滤池17，该初滤池17的底部与调节池2连通，且位于调节池2底板的上方；初滤池17的底部放置有手提式格栅网篮171，调节池2的侧壁上安装有与初滤池17连通的进水管170，且进水管170的出水口位于手提式格栅网篮171的上方。通过手提式格栅网篮171过滤拦截污水中尺寸较大的漂浮物，避免造成水泵A堵塞。
所述调节池2内安装有污水提升组件3，该污水提升组件3包括安装在调节池2底部的水泵A，水泵A的出水口通过管道与缺氧池5的底部连通。通过污水提升组件3将调节池2内的污水泵送至缺氧池5。
所述缺氧池5通过集水管C18与氧化池7连通，该集水管C18的进水口位于缺氧颗粒填料50的上方，出水口延伸至氧化池7的底部。集水管C18的进水口位于缺氧颗粒填料50的上方，避免缺氧颗粒填料50通过集水管C18流到氧化池7内。当缺氧池5内的液面高于集水管C18的进水口时，污水通过集水管C18流到氧化池7内。
所述氧化池7内安装有回流组件9，该回流组件9包括安装在氧化池7底部的水泵B，水泵B的出水口通过管道和回流管4与缺氧池5的底部连通。通过回流组件9、管道(图中未画出)和回流管4将氧化池7内的污泥回流到缺氧池5，可以提高缺氧池5内污泥的浓度，以保证系统稳定性。另外，有利于回流污泥中的硝态氮进行反硝化，可以起到脱氮的作用。
所述氧化池7内在回流组件9的外侧安装有隔离组件8，该隔离组件8包括焊接在氧化池7内的支架80，及固定在支架80上的不锈钢隔网81。通过隔离组件8将水泵B与氧化池7内的好氧颗粒填料70隔离开，避免好氧颗粒填料70被泵送至缺氧池5内。
所述氧化池7的底部安装有横管19，该横管19上安装有多个曝气头190，且横管19通过风管6与外界连通。在使用时，风管6与曝气风机连接，通过风曝气风机、风管6、横管19和曝气头190为氧化池7供氧。
所述絮凝沉淀池内分隔设有絮凝池11和沉淀池13，絮凝池11通过流通口110与沉淀池13连通。在使用时，絮凝池11的下部通过流通口110与沉淀池13的下部连通。
所述絮凝池11内安装有絮凝风管12，且絮凝风管12通过管道与外界连通，絮凝池11通过集水管A10与氧化池7连通，且集水管A10的进水口位于好氧颗粒填料70的上方；所述沉淀池13内在流通口110的上方安装有蜂窝斜管130，沉淀池13内在蜂窝斜管130的上方安装有集水渠，该集水渠通过集水管B15与消毒池14连通。
所述缺氧池5和沉淀池13内均安装有排泥组件16，该排泥组件16包括排泥泵，且排泥泵的出口通过管道与外界连通。通过排泥组件16排出淤积在缺氧池5和沉淀池13底部的污泥。
具体的，消毒池14上安装有出水管140，消毒池14、沉淀池13、絮凝池11、氧化池7、缺氧池5、调节池2和初滤池17的顶部均开设有人孔20，氧化池7上在隔离组件8的上侧也开设有人孔20，且各人孔20处均铰接有人孔盖板，方便通过人孔20向净化器壳体1内添加原料，方便通过人孔20对设备进行清理、保养和检修。设备内各钢材的表面涂刷有两道环氧富锌底漆和两道丙烯酸聚氨酯防腐漆。
本发明所述的一种一体化污水净化设备，其工作原理或工作过程如下：
1、污水通过进水管170流入到手提式格栅网篮171内，通过手提式格栅网篮171拦截污水中尺寸较大的漂浮物，避免这些尺寸较大的漂浮物进入调节池2内堵塞水泵A；
2、污水流经初滤池17后进入调节池2，在调节池2内充分调节水质和水量，然后由污水提升组件3泵送至缺氧池5；
3、污水在缺氧池5内进行缺氧反应，即厌氧反应，将难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，便于后续处理；
4、缺氧池5内的污水通过集水管C18自流到氧化池7，曝气风机、风管6、横管19和曝气头190为氧化池7供氧，利用好氧微生物(优势菌)对复杂的有机物进行生物降解，将其转化为稳定的无机物(如CO2、H2O等)，同时在亚硝酸菌和硝酸菌的共同作用下，将污水中的氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐；
5、氧化池7内的污水经集水管A10自流至絮凝池11内，并与絮凝池11内投加的聚合氯化铝混凝剂(PAC)混合，经絮凝风管12内通入的空气搅拌后自流至沉淀池13；
6、沉淀池13中通过形成沉淀物的形式进一步去除污水中部分有机物和悬浮物，同时达到化学脱磷的目的；
7、沉淀池13内的污水通过集水渠和集水管B15自流到消毒池14内，经消毒处理后即可达标排放。
8、通过回流组件9、管道和回流管4将氧化池7内的污泥回流到缺氧池5，可以提高缺氧池5内污泥的浓度，以保证系统稳定性，另外，有利于回流污泥中的硝态氮进行反硝化，可以起到脱氮的作用；通过排泥组件16排出淤积在缺氧池5和沉淀池13底部的污泥。
综上所述，设备集“格栅、调节、缺氧、好氧、絮凝、沉淀及消毒”为一体，高效去除污水中的COD、氨氮、悬浮物和磷等，集成度高，结构紧凑合理，占地面积小，污水净化工艺较为先进。具有功耗小，能够降低投资和运行费用，降低劳动强度，操作简单和管理维护方便等优点。有利于实现自动运行或远程操控，减少人工操作管理的需要，为一定时期内的无人值守奠定了基础。
Claims (10)
1.一种一体化污水净化设备，其特征在于：包括净化器壳体(1)，所述净化器壳体(1)内分隔设有调节池(2)、缺氧池(5)、氧化池(7)、絮凝沉淀池和消毒池(14)，且消毒池(14)与絮凝沉淀池、絮凝沉淀池与氧化池(7)、氧化池(7)与缺氧池(5)、缺氧池(5)与调节池(2)连通；所述缺氧池(5)内设有缺氧颗粒填料(50)，所述氧化池(7)内设有好氧颗粒填料(70)。
2.如权利要求1所述的一体化污水净化设备，其特征在于：所述调节池(2)内设有初滤池(17)，该初滤池(17)的底部与调节池(2)连通，且位于调节池(2)底板的上方；初滤池(17)的底部放置有手提式格栅网篮(171)，调节池(2)的侧壁上设有与初滤池(17)连通的进水管(170)，且进水管(170)的出水口位于手提式格栅网篮(171)的上方。
3.如权利要求1所述的一体化污水净化设备，其特征在于：所述调节池(2)内设有污水提升组件(3)，该污水提升组件(3)包括安装在调节池(2)底部的水泵A，水泵A的出水口通过管道与缺氧池(5)的底部连通。
4.如权利要求1所述的一体化污水净化设备，其特征在于：所述缺氧池(5)通过集水管C(18)与氧化池(7)连通，该集水管C(18)的进水口位于缺氧颗粒填料(50)的上方，出水口延伸至氧化池(7)的底部。
5.如权利要求1所述的一体化污水净化设备，其特征在于：所述氧化池(7)内设有回流组件(9)，该回流组件(9)包括安装在氧化池(7)底部的水泵B，水泵B的出水口通过管道和回流管(4)与缺氧池(5)的底部连通。
6.如权利要求5所述的一体化污水净化设备，其特征在于：所述氧化池(7)内在回流组件(9)的外侧设有隔离组件(8)，该隔离组件(8)包括安装在氧化池(7)内的支架(80)，及设在支架(80)上的不锈钢隔网(81)。
7.如权利要求1所述的一体化污水净化设备，其特征在于：所述氧化池(7)的底部设有横管(19)，该横管(19)上设有多个曝气头(190)，且横管(19)通过风管(6)与外界连通。
8.如权利要求1所述的一体化污水净化设备，其特征在于：所述絮凝沉淀池内分隔设有絮凝池(11)和沉淀池(13)，絮凝池(11)通过流通口(110)与沉淀池(13)连通。
9.如权利要求8所述的一体化污水净化设备，其特征在于：所述絮凝池(11)内设有絮凝风管(12)，且絮凝风管(12)通过管道与外界连通，絮凝池(11)通过集水管A(10)与氧化池(7)连通，且集水管A(10)的进水口位于好氧颗粒填料(70)的上方；所述沉淀池(13)内在流通口(110)的上方设有蜂窝斜管(130)，沉淀池(13)内在蜂窝斜管(130)的上方设有集水渠，该集水渠通过集水管B(15)与消毒池(14)连通。
10.如权利要求1所述的一体化污水净化设备，其特征在于：所述缺氧池(5)和沉淀池(13)内均设有排泥组件(16)，该排泥组件(16)包括排泥泵，且排泥泵的出口通过管道与外界连通。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112744984A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-04 | 安徽华荣环保科技有限公司 | 一种生物膜法一体化动力污水处理系统 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201911008028.9A patent/CN110845072A/zh active Pending
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