CN209554997U - 一种造纸废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种造纸废水处理装置，前置处理中采用竖向布置的多级过滤净化装置，重力作用下提升过滤效率且节能，且可有效去除杂质，确保絮凝得到的纤维纯度利于其后续处理；絮凝处理中加入搅拌装置，确保处理效率及处理效果，提升药剂利用率，并且将絮凝池壁设置为滤网结构，可实时过滤絮凝后的废水使其进入活性污泥处理及光催化降解处理程序，即各反应器一体化设置使各阶段反应可无缝衔接，增加废水的处理效率，并且相较于传统废水处理增加了光催化系统，确保有机污染物被高效去除，有利于环境保护。

Description

一种造纸废水处理装置

技术领域

本发明涉及工业废水处理装置技术领域，更具体的说是涉及一种造纸废水处理装置。

背景技术

造纸业居五大高耗水行业之首，纸厂吨纸水耗高达100立方米以上，几乎是世界平均水平的10倍，造纸行业造成的水源污染、环境污染和水资源浪费现象非常严重。目前，我国造纸行业部分厂家通过兴建污水治理工程，有效的达到污水治理的效果，但是，这些污水治理工程成本高，一般厂家无法建立污水治理工程或者维持污水治理工程的继续，因此，很多厂家仍然选择污水直接排放的方式，造纸污水无法达到有效的治理，水污染和环境污染严重。

造纸污水中含有的污染物主要是短纤、微纤、淤泥和有机污染物等，造纸污水的直接排放不仅会造成环境污染，而且会造成纤维资源的浪费，现有部分厂家采用在经过除砂、除淤泥之后的污水中加入絮凝剂的方式，将污水中的纤维絮凝沉淀之后回收，能够达到一定的回收纤维资源，节约成本的效果，但是现有污水处理工艺中前期除杂效果差，导致絮凝过程纤维中含杂质较多，给后续处理增加难度，并且废水处理效率低，耗能高且效果不理想，其中有污染物难以去除达标。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种造纸废水处理装置，通过多重过滤除杂后絮凝纤维，保证絮凝回收纤维的纯度，并通过生物化学联合处理去除废水中的有机污染物，设备结构简单，处理效率高。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种造纸废水处理装置，包括：过滤池和反应池；所述过滤池顶端设置有第一进水口，依次向下设置有粗格栅、细格栅和第一滤网，底端设置有第一出水口；

所述反应池顶端设置有第二进水口，底端设置有第二出水口，所述第二进水口与所述第一出水口通过管道连接，所述反应池内包括絮凝反应处理系统、活性污泥处理系统和光催化降解反应系统。

进一步的，所述絮凝反应处理系统包括絮凝池、药剂罐和排浆泵，所述絮凝池的侧壁为滤网结构且底端设置有排浆口，所述药剂罐设置于所述反应池顶端，所述药剂罐通过管道与所述絮凝池连接，所述排浆泵通过管道与所述排浆口连接；

所述活性污泥处理系统包括曝气管、曝气风机、第二滤网、污泥排出口和污泥排出泵，所述曝气管设置于所述反应池的底端，所述曝气风机连接所述曝气管，所述第二滤网设置于所述曝气管顶端，所述污泥排出口设置于所述第二滤网的顶端且位于所述反应池壁上，所述污泥排出泵通过管道连接所述污泥排出口；

所述光催化降解反应系统设置于所述曝气管与所述第二滤网之间，包括光源和填料层，所述填料层设置于所述曝气管的顶端，所述光源设置于所述填料层顶端。

进一步的，所述絮凝反应处理系统还包括：搅拌电机、搅拌杆、扇叶、所述搅拌电机连接所述搅拌杆，所述搅拌杆上均布有若干扇叶，所述搅拌杆和所述扇叶设置于所述絮凝池内部中心位置，所述搅拌电机设置于所述反应池顶端。

上述进一步技术方案的有益效果是：可使絮凝池中药剂与废水充分均匀的混合，使反应更加快速均匀且彻底，提升药剂利用率。

进一步的，所述活性污泥处理系统还包括：附着板，所述附着板固定在所述反应池内壁与所述絮凝池外壁之间。

上述进一步技术方案的有益效果是：增加污泥附着面积，提升废水与污泥的接触反应面积，提升处理效率及处理效果。

进一步的，所述光催化降解反应系统还包括：光源保护罩，所述光源保护罩套接于所述光源外壁。

上述进一步技术方案的有益效果是：保护光源不受废水的腐蚀损害，提升使用寿命。

优选的，所述填料层内部填充负载二氧化钛的陶瓷珠，且松散填充。

上述优选技术方案的有益效果是：有效进行光催化降解有机物，提升处理效率，并且在曝气装置的喷吹下，松散填充的陶瓷珠不停震荡运动，增加填料层中混乱水流及污水与陶瓷珠的有效接触面积，使水流可进行多次重复光催化，进一步保证光催化降解的的处理效果。

综上所述，与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下效果：提供了一种造纸废水处理装置，前置处理中采用竖向布置的多级过滤净化装置，重力作用下提升过滤效率且节能，且可有效去除杂质，确保絮凝得到的纤维纯度利于其后续处理；絮凝处理中加入搅拌装置，确保处理效率及处理效果，提升药剂利用率，并且将絮凝池壁设置为滤网结构，可实时过滤絮凝后的废水使其进入活性污泥处理及光催化降解处理程序，即各反应器一体化设置使各阶段反应可无缝衔接，增加废水的处理效率，并且相较于传统废水处理增加了光催化系统，确保有机污染物被高效去除，有利于环境保护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一种污水处理装置的整体结构图；

其中，1、过滤池，11、第一进水口，12、粗格栅，13、细格栅，14、第一滤网，15、第一出水口，2、反应池，21、第二进水口，22、第二出水口，31、絮凝池，32、药剂罐，33、排浆泵，34、排浆口，35、搅拌电机，36、搅拌杆，37、扇叶，41、曝气管，42、曝气风机，43、第二滤网，44、污泥排出口，45、污泥排出泵，46、附着板，51、光源，52、填料层，53、光源保护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如附图1所示，本发明提供的一种造纸废水处理装置，包括：过滤池1和反应池2；过滤池1顶端设置有第一进水口11，依次向下设置有粗格栅12、细格栅13和第一滤网14，底端设置有第一出水口15；

反应池2顶端设置有第二进水口21，底端设置有第二出水口22，第二进水口21与第一出水口15通过管道连接，反应池2内包括絮凝反应处理系统、活性污泥处理系统和光催化降解反应系统；

其中，絮凝反应处理系统包括絮凝池31、药剂罐32和排浆泵33，絮凝池31的侧壁为滤网结构且底端设置有排浆口34，药剂罐32设置于反应池2顶端，药剂罐32通过管道与絮凝池31连接，排浆泵33通过管道与排浆口34连接；

活性污泥处理系统包括曝气管41、曝气风机42、第二滤网43、污泥排出口44和污泥排出泵45，曝气管41设置于反应池2的底端，曝气风机42连接曝气管41，第二滤网43设置于曝气管41顶端，污泥排出口44设置于第二滤网43的顶端且位于反应池2壁上，污泥排出泵45通过管道连接污泥排出口44；

光催化降解反应系统设置于曝气管41与第二滤网43之间，包括光源51和填料层52，填料层52设置于曝气管41的顶端，光源51设置于填料层52顶端。

为了进一步优化上述技术方案，絮凝反应处理系统还包括：搅拌电机35、搅拌杆36、扇叶37、搅拌电机35连接搅拌杆36，搅拌杆36上均布有若干扇叶37，搅拌杆36和扇叶37设置于絮凝池31内部中心位置，搅拌电机32设置于反应池2顶端。

为了进一步优化上述技术方案，活性污泥处理系统还包括：附着板46，附着板46固定在反应池2内壁与絮凝池21外壁之间。

为了进一步优化上述技术方案，光催化降解反应系统还包括：光源保护罩53，光源保护罩53套接于光源51外壁。

为了进一步优化上述技术方案，填料层52内部填充负载二氧化钛的陶瓷珠，且松散填充。

具体工作过程如下：废水原水通过第一进水口11进入过滤池，在粗格栅12、细格栅13和滤网的逐步作用下去除颗粒及粗纤维杂质，之后通过第一出水口12和第二进水口21进入反应池2中的絮凝反应处理系统，进水的同时通过药剂罐32添加絮凝剂并开启搅拌电机，在搅拌电机作用下药剂与污水充分反应，其中细纤维絮凝沉淀至絮凝池31底部并通过排浆泵排出，污水经絮凝池31侧壁的滤网结构过滤后进入活性污泥反应系统，反应池2内壁和附着板45上分别附着有活性污泥，曝气风机42通过曝气管41向反应器中输送氧气，使污水在活性污泥表面反应，消耗其中有机物，达到去除有机物的目的，多余的生长的活性污泥脱落至底部第二滤网43处并通过污泥排出口44和污泥排出泵45排出，剩余污水经第二滤网43过滤后进入光催化降解反应系统，在光源51照射下，调料层52中的填料降解污水中的有机物，进一步保证处理效果，之后处理后的水经第二排出口22排出。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种造纸废水处理装置，其特征在于，包括：过滤池(1)和反应池(2)；所述过滤池(1)顶端设置有第一进水口(11)，依次向下设置有粗格栅(12)、细格栅(13)和第一滤网(14)，底端设置有第一出水口(15)；

所述反应池(2)顶端设置有第二进水口(21)，底端设置有第二出水口(22)，所述第二进水口(21)与所述第一出水口(15)通过管道连接，所述反应池(2)内包括絮凝反应处理系统、活性污泥处理系统和光催化降解反应系统。

2.根据权利要求1所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于，所述絮凝反应处理系统包括絮凝池(31)、药剂罐(32)和排浆泵(33)，所述絮凝池(31)的侧壁为滤网结构且底端设置有排浆口(34)，所述药剂罐(32)设置于所述反应池(2)顶端，所述药剂罐(32)通过管道与所述絮凝池(31)连接，所述排浆泵(33)通过管道与所述排浆口(34)连接；

所述活性污泥处理系统包括曝气管(41)、曝气风机(42)、第二滤网(43)、污泥排出口(44)和污泥排出泵(45)，所述曝气管(41)设置于所述反应池(2)的底端，所述曝气风机(42)连接所述曝气管(41)，所述第二滤网(43)设置于所述曝气管(41)顶端，所述污泥排出口(44)设置于所述第二滤网(43)的顶端且位于所述反应池(2)壁上，所述污泥排出泵(45)通过管道连接所述污泥排出口(44)；

所述光催化降解反应系统设置于所述曝气管(41)与所述第二滤网(43)之间，包括光源(51)和填料层(52)，所述填料层(52)设置于所述曝气管(41)的顶端，所述光源(51)设置于所述填料层(52)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于，所述絮凝反应处理系统还包括：搅拌电机(35)、搅拌杆(36)、扇叶(37)、所述搅拌电机(35)连接所述搅拌杆(36)，所述搅拌杆(36)上均布有若干扇叶(37)，所述搅拌杆(36)和所述扇叶(37)设置于所述絮凝池(31)内部中心位置，所述搅拌电机(32)设置于所述反应池(2)顶端。

4.根据权利要求3所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于，所述活性污泥处理系统还包括：附着板(46)，所述附着板(46)固定在所述反应池(2)内壁与所述絮凝池(21)外壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于，所述光催化降解反应系统还包括：光源保护罩(53)，所述光源保护罩(53)套接于所述光源(51)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于，所述填料层(52)内部填充负载二氧化钛的陶瓷珠，且松散填充。