CN112938751A - 一种吊装翻片专用工具 - Google Patents

Abstract

一种吊装翻片专用工具，涉及一种机械装置，尤其是管片吊装翻片专用工具，属于工程机械领域。它包括横梁和夹具，夹具分别通过横梁两端的吊杆挂置于横梁上，夹具包括夹具体和弯芯棒，夹具体包括两块直角式板体，在两直角式板体之间设置肋板，在夹具体的水平端设有弯芯棒插入口，夹具体竖直端设有弯芯棒限位口，弯芯棒从插入口插入，弯芯棒尾端限位于限位口。本发明的有益效果是：在管片堆放和运输之间堆放方式的转换，采用本发明装置可以一步到位，摒弃了将管片用夹具从堆存场地吊装到专用翻片机上，翻片后将管片吊装到修补工位，修补完成后再吊装上车这种翻片方式，节省了工序，工作效率得到大幅提高。

Description

一种吊装翻片专用工具

技术领域

一种吊装翻片专用工具，涉及一种机械装置，尤其是管片吊装翻片专用工具，属于工程机械领域。

背景技术

由于地铁管片体积较大、重量大且形状不一，在成品堆放时要需要进行合理的堆放，以便相同面积的堆场能堆放更多的管片，降低堆放成本，达到最大的经济效益。经实际测试，管片侧面立放比内弧面向上存放更节省场地。但在管片运输过程中，考虑到安全及平稳因素，需要将管片调整成内弧面向上的状态，因此在堆放和运输之间就产生了一个需要将管片从侧面立放转换成内弧面向上的工序。常规方法是将管片用夹具从堆存场地吊装到专用翻片机上，由翻片机完成翻片(侧面立放转换成内弧面向上)后使用吊带将管片从翻片机上吊装到修补工位，修补完成后再吊装上车，这种翻片方式过程工序多、效率低。

发明内容

本发明要解决的问题就是针对以上不足而提供一种高效的吊装翻片专用工具。其技术方案如下：

一种管片吊装翻片专用工具，包括横梁和夹具，夹具分别通过横梁两端的吊杆挂置于横梁上，其关键技术在于横梁的截面为回字形，在横梁底部中间设置滑动槽，滑动槽内置滑块，夹具包括夹具体和弯芯棒，夹具体包括两块直角式板体，在两直角式板体之间设置肋板，在夹具体的水平端设有弯芯棒插入口，夹具体竖直端设有弯芯棒限位口，弯芯棒从插入口插入，弯芯棒尾端限位于限位口。

所述滑块截面为T形。

所述滑动槽两边分别设置螺栓槽。

所述滑块底部穿入第一吊环，夹具体的水平端穿入第二吊环，吊杆的两端对应连接第一吊环和第二吊环。

所述弯芯棒插入口与管片榫孔位置对应。

所述弯芯棒靠近头部处设有与管片榫孔形状相同的圆形凸台。

所述弯芯棒头部设有手提环。

所述弯芯棒尾部设有销孔，销孔内插入转动插销。

所述夹具体竖直端的尾部设有导向槽。

所述夹具体内侧面设有垫片。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在管片堆放和运输之间堆放方式的转换，采用本发明装置可以一步到位，摒弃了将管片用夹具从堆存场地吊装到专用翻片机上，翻片后将管片吊装到修补工位，修补完成后再吊装上车这种翻片方式，节省了工序，工作效率得到大幅提高。

2、采用横梁作为夹具与起重设备挂钩之间的连结，确保了吊装过程的安全、平稳；同时，起吊过程中夹具受垂直向上的拉力，解决了吊具受斜拉力易造成螺栓孔处破损的问题。

3、T型滑块为可滑动式，能适用于不同尺寸管片的吊装与翻片，通用性强。

4、弯芯棒与夹具体的配合，弯芯棒通过管片榫孔插入管片，保证了管片吊装的安全性。

5、弯芯棒靠近头部设置有圆形凸台，可以避免在翻片过程中弯芯棒挤压螺栓孔导致螺栓孔孔口部位破损，保障管片质量。

6、弯芯棒尾部的销孔与夹具体竖直端的转动插销的设计，消除了吊具使用过程中存在弯芯棒松动、脱落的风险，确保了吊装翻片过程的安全。

附图说明

图1是本发明工具吊装结构示意图；

图2是本发明T型滑块剖面图；

图3是本发明夹具体剖面图；

图4是本发明夹具体吊装示意图；

图5是本发明弯芯棒结构图；

图6是本发明横梁滑槽示意图；

图7是本发明工具翻片示意图。

具体实施方式

参见图1～图6，一种管片吊装翻片专用工具，包括横梁2和夹具，夹具分别通过横梁2两端的吊杆3挂置于横梁2上，其特征在于横梁2的截面为回字形，在横梁2底部中间设置滑动槽2.5，滑动槽2.5内置滑块2.3，夹具包括夹具体4和弯芯棒5，夹具体4包括两块直角式板体，在两直角式板体之间设置肋板4.5，在夹具体4的水平端设有弯芯棒插入口4.4，夹具体4竖直端设有弯芯棒限位口4.8，弯芯棒5从插入口4.4插入，弯芯棒5尾端限位于限位口4.8。

所述滑块2.3截面为T形。

所述滑动槽2.5两边分别设置螺栓槽2.6，作业时使用紧固螺栓2.2通过螺栓槽2.6固定T型滑块2.3，使得T型滑块2.3能在横梁2中滑动，以适用于不同尺寸管片6的吊装与翻片。

所述T型滑块2.3底部设有吊环孔，吊环孔内穿入第一吊环2.4，夹具体4的水平端设有吊环孔，吊环孔内穿入第二吊环4.1，吊杆3的两端对应连接第一吊环2.4和第二吊环4.1。

所述弯芯棒插入口4.4与管片榫孔6.1位置对应，使用时弯芯棒5通过管片榫孔6.1插入管片。

所述弯芯棒5靠近头部处设有与管片榫孔6.1形状相同的圆形凸台5.1，在插入管片6后圆形凸台5.1镶嵌在管片榫孔6.1中，以防止吊装翻片时，弯芯棒5挤压管片螺栓孔6.2导致螺栓孔孔口部位局部破损。

所述弯芯棒5头部设有手提环5.2方便弯芯棒5提出。

所述弯芯棒5尾部设有销孔5.3，销孔5.3内插入转动插销4.3。

所述夹具体4竖直端的尾部设有导向槽4.7，导向槽4.7为T形，使用时将转动插销4.3插入弯芯棒5尾部的销孔5.3中，以防止使用途中脱落，不使用时将转动插销4.3拔出至导向槽4.7顶部后旋转一定角度，方可将转动插销4.3固定在导向槽4.7处。

所述夹具体4内侧面设有垫片4.2。

所述夹具体的肋板4.5处设有挂钩4.6，弯芯棒5取出后可挂置于挂钩4.6上。

图中7为方木。

工作时如图7所示，起重设备挂钩1位于横梁2的中间位置，起重设备挂钩1向上或向下提放，具体4就带动管片6竖直放置或平放，完成管片的吊装与翻片。

Claims (10)

1.一种管片吊装翻片专用工具，包括横梁(2)和夹具，夹具分别通过横梁(2)两端的吊杆(3)挂置于横梁(2)上，其特征在于横梁(2)的截面为回字形，在横梁(2)底部中间设置滑动槽(2.5)，滑动槽(2.5)内置滑块(2.3)，夹具包括夹具体(4)和弯芯棒(5)，夹具体(4)包括两块直角式板体，在两直角式板体之间设置肋板(4.5)，在夹具体(4)的水平端设有弯芯棒插入口(4.4)，夹具体(4)竖直端设有弯芯棒限位口(4.8)，弯芯棒(5)从插入口(4.4)插入，弯芯棒(5)尾端限位于限位口(4.8)。

2.根据权利要求1所述管片吊装翻片专用工具，其特征在于滑块(2.3)截面为T形。

3.根据权利要求1所述管片吊装翻片专用工具，其特征在于滑动槽(2.5)两边分别设置螺栓槽(2.6)。

4.根据权利要求1所述管片吊装翻片专用工具，其特征在于滑块(2.3)底部穿入第一吊环(2.4)，夹具体(4)的水平端穿入第二吊环(4.1)，吊杆(3)的两端对应连接第一吊环(2.4)和第二吊环(4.1)。

5.根据权利要求1所述管片吊装翻片专用工具，其特征在于弯芯棒插入口(4.4)与管片榫孔(6.1)位置对应。

6.根据权利要求1所述管片吊装翻片专用工具，其特征在于弯芯棒(5)靠近头部处设有与管片榫孔(6.1)形状相同的圆形凸台(5.1)。

7.根据权利要求1所述管片吊装翻片专用工具，其特征在于弯芯棒(5)头部设有手提环(5.2)。

8.根据权利要求1所述管片吊装翻片专用工具，其特征在于弯芯棒(5)尾部设有销孔(5.3)，销孔(5.3)内插入转动插销(4.3)。

9.根据权利要求1所述管片吊装翻片专用工具，其特征在于夹具体(4)竖直端的尾部设有导向槽(4.7)。

10.根据权利要求1所述管片吊装翻片专用工具，其特征在于夹具体(4)内侧面设有垫片(4.2)。

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