CN112938642B - 电缆导轮悬挂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型电缆导轮悬挂装置,达到消除电泵作业时存在的安全隐患,提高作业质量和作业效率的目的,它包括一角钢,角钢的上面焊接一定位板,定位板与角钢的垂直部能够形成一卡槽,定位板沿横向穿设一对安全钩;角钢的上面还焊接一具有销孔的悬挂臂,悬挂臂的上部与一U形挂环固定连接,U形挂环的端部焊接一与悬挂臂同轴的定位环,定位环穿设安全销,安全销能够伸入悬挂臂的销孔。
Description
技术领域
本发明涉及井下作业技术领域,具体是涉及一种电缆导轮悬挂装置。
背景技术
目前作业队在进行电泵作业时,起下电缆时为了不导致电缆损坏,需要通过导轮过渡将电缆引入井内或起出井筒缠绕到地面的电缆滚筒上备用,以往悬挂电缆导轮时,用一节油管短节固定在井架的中间部位,固定油管短节经常用棕绳固定,不但安装困难还存在很大的安全隐患,综上所述,和大家一起研发了一套导轮悬挂装置。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种电缆导轮悬挂装置,使用该悬挂装置悬挂电缆导轮,替代现有使用棕绳捆绑油管短节悬挂电缆导轮的操作方式,达到消除电泵作业时存在的安全隐患,有效提高作业质量和作业效率的目的。
技术方案:电缆导轮悬挂装置,其特征是:它包括一角钢,所述角钢的上面焊接一定位板,所述定位板与所述角钢的垂直部能够形成一卡槽,所述定位板沿横向穿设一对安全钩;所述角钢的上面还焊接一具有销孔的悬挂臂,所述悬挂臂的上部与一U形挂环固定连接,所述U形挂环的端部焊接一与所述悬挂臂同轴的定位环,所述定位环穿设安全销,所述安全销能够伸入所述悬挂臂的销孔。
进一步地,所述安全销的下部设有插孔;所述悬挂臂的上部沿横向贯通连接一横管,所述横管穿设一锁销,所述锁销能够与所述插孔插合。
进一步地,所述U形挂环的下部焊接一连接管,所述连接管与所述悬挂臂焊接。
进一步地,所述安全销的上端焊接一挡盖,所述挡盖的直径大于所述定位环的孔径。
进一步地,所述挡盖的上面焊接有拉环I。
进一步地,所述连接管的下部设有通孔,穿过通孔设置保险绳,所述保险绳的另一端连接所述拉环I。
进一步地,所述U形挂环为直径32mm的光杆。
进一步地,所述悬挂臂使用厚壁无缝管制作。
进一步地,所述锁销的端部设有拉环II。
有益效果:该发明利用U形挂环悬挂电缆导轮,代替现有使用棕绳捆绑油管短节悬挂电缆导轮的操作方式,具有安装简单、安全性高的优点,同时,使用安全销和锁销的配合,能够有效避免安全销脱出,保证U形挂环悬挂电缆导轮的安全,不仅能够降低工作人员的劳动强度,而且能够有效提高作业质量和作业效率。
附图说明
附图1是该发明的平面结构示意图;
附图2是该发明的立面结构示意图。
附图标记说明:
1、U形挂环;101、连接管;102、通孔;2、保险绳;3、安全钩;4、角钢;5、卡槽;6、悬挂臂;601、销孔;7、拉环II;8、定位环;9、安全销;901、插孔;10、挡盖;11、拉环I;12、定位板;13、锁销;14、横管。
具体实施方式
以下结合附图1和附图2对本发明的实施例进行详细说明,但是该发明可以由权利要求所限定和覆盖的多种不同方式实施。
结合附图1和附图2,本发明所提供的电缆导轮悬挂装置,它包括一角钢4,所述角钢4的上面焊接一定位板12,所述定位板12与所述角钢4的垂直部能够形成一卡槽5,所述定位板12沿横向穿设一对安全钩3;所述角钢4的上面还焊接一具有销孔601的悬挂臂6,所述悬挂臂6的上部与一U形挂环1固定连接,所述U形挂环1的端部焊接一与所述悬挂臂6同轴的定位环8,所述定位环8穿设安全销9,所述安全销9能够伸入所述悬挂臂6的销孔601。
根据本发明上述实施例的结构可以发现,由于角钢4的垂直部与定位板12能够形成卡槽5,那么根据井架结构加工出与其槽型结构匹配的卡槽5,在形成卡槽5时使用的角钢4和井架主体角钢的尺寸相同的前提下,就能够使得该发明在使用时卡在井架上,同时,将该发明与井架安装在一起后,用安全钩3将其和井架连接在一起以防在施工过程中脱落,这一具体实施方式相对于使用棕绳捆绑油管短节的操作方式具有安装简单的优点。
根据本发明上述实施例的结构还可以发现,悬挂臂6与角钢4焊接,U形挂环1与悬挂臂6固定连接,可见,当该发明与井架安装在一起后,U形挂环1便能够固定,由于U形挂环1所具有的形状特征,电缆导轮便能够从U形挂环1的开口放入挂设在U形挂环1上,又由于悬挂臂6具有销孔601,而与U形挂环1焊接的定位环8与悬挂臂6同轴,因此,当安全销9从定位环8伸入悬挂臂6,就能够避免电缆导轮从U形挂环1上脱出,通过上述描述可以发现,该发明与现有使用油管短节挂设电缆导轮的操作方式相比,特别具有明显进步之处在于能够大大提高操作的安全性,在操作安全得到有效保障的前提下,能够大大提高作业质量和作业效率。
结合附图1和附图2,所述安全销9的下部设有插孔901;所述悬挂臂6的上部沿横向贯通连接一横管14,所述横管14穿设一锁销13,所述锁销13能够与所述插孔901插合。
在本发明的上述实施例中,由于横管14与悬挂臂6贯通连接,锁销13能够通过横管14伸入悬挂臂的销孔601,因此,当安全销9从定位环8伸入销孔601之后,锁销13便能够伸入安全销9的插孔901,这样,便能够避免安全销9在使用中脱出,在实际制作过程中,工作人员也可选用能够依靠弹簧的弹力来回伸缩的锁销,以达到便于操作的目的。
结合附图1和附图2,所述U形挂环1的下部焊接一连接管101,所述连接管101与所述悬挂臂6焊接。
本发明的上述实施方式提供了一种U形挂环1与悬挂臂6固定连接的方式,即在U形挂环1的下部焊接一连接管101,使得连接管101的外缘与悬挂臂6的外缘焊接,这一实施方式具有连接牢固、安全性高的优点,工作人员在实际制作过程中,应注意满足前述定位环8与悬挂臂6同轴的要求。
结合附图1和附图2,所述安全销9的上端焊接一挡盖10,所述挡盖10的直径大于所述定位环8的孔径。
在本发明的上述实施例中,利用挡盖10能够约束安全销9的轴向移动,这样在实际制作过程中,只要安全销9在轴向移动受限时,其下部的插孔901能够与横管14贯通,那么就能够便于工作人员将锁销13伸入,这一实施方式具有便于工作人员操作锁销13对准插孔901的优点。
为了便于工作人员操作安全销9,优选地,在挡盖10的上面焊接有拉环I11。
结合附图1和附图2,所述连接管101的下部设有通孔102,穿过通孔102设置保险绳2,所述保险绳2的另一端连接所述拉环I11。
在本发明的上述实施例中,保险绳2的一端连接与U形挂环1焊接的连接管101,另一端连接与安全销9固定连接的拉环I11,这样,就能够利用保险绳2挂住安全销9,避免工作人员因疏忽大意出现保险销9丢失的情形。
优选地,为了达到牢固挂设电缆导轮和便于挂设电缆导轮的目的,U形挂环1使用实心的光杆制作,其直径设为32mm。
优选地,为了达到牢固挂设电缆导轮的目的,悬挂臂6使用厚壁无缝管制作。
优选地,为了便于工作人员操作锁销13,所述锁销13的端部设有拉环II7。
综上所述,该发明创造性地将使用棕绳捆绑油管短节悬挂电缆导轮的操作方式改进为使用角钢等元件进行固定后使用U形挂环挂设电缆导轮再使用安全元件避免电缆导轮脱出的操作方式,这一改进能够在降低工作人员的劳动强度的同时显著提高井下作业的安全性,对于提高井下作业质量和作业效率具有积极的意义。
最后,需要说明的是,该发明已完成初次加工,为了使用安全,现已将该发明委托有安全资质的机构进行拉力强度试验,达到安全标准后进行推广使用。
Claims (8)
1.电缆导轮悬挂装置,其特征是:它包括一角钢(4),所述角钢(4)的上面焊接一定位板(12),所述定位板(12)与所述角钢(4)的垂直部能够形成一卡槽(5),所述定位板(12)沿横向穿设一对安全钩(3);
所述角钢(4)的上面还焊接一具有销孔(601)的悬挂臂(6),一U形挂环(1)的下部焊接一连接管(101),所述连接管(101)与所述悬挂臂(6)的上部焊接,所述U形挂环(1)的上端部焊接一与所述悬挂臂(6)同轴的定位环(8),所述定位环(8)穿设安全销(9),所述安全销(9)能够伸入所述悬挂臂(6)的销孔(601)。
2.根据权利要求1所述的电缆导轮悬挂装置,其特征是:所述安全销(9)的下部设有插孔(901);
所述悬挂臂(6)的上部沿横向贯通连接一横管(14),所述横管(14)穿设一锁销(13),所述锁销(13)能够与所述插孔(901)插合。
3.根据权利要求2所述的电缆导轮悬挂装置,其特征是:所述安全销(9)的上端焊接一挡盖(10),所述挡盖(10)的直径大于所述定位环(8)的孔径。
4.根据权利要求3所述的电缆导轮悬挂装置,其特征是:所述挡盖(10)的上面焊接有拉环I(11)。
5.根据权利要求4所述的电缆导轮悬挂装置,其特征是:所述连接管(101)的下部设有通孔(102),穿过通孔设置保险绳(2),所述保险绳(2)的另一端连接所述拉环I(11)。
6.根据权利要求5所述的电缆导轮悬挂装置,其特征是:所述U形挂环(1)为直径32mm的光杆。
7.根据权利要求6所述的电缆导轮悬挂装置,其特征是:所述悬挂臂(6)使用厚壁无缝管制作。
8.根据权利要求7所述的电缆导轮悬挂装置,其特征是:所述锁销(13)的端部设有拉环II(7)。
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