CN112936913A - 复合材料桥架生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种复合材料桥架生产装置,机架左部设有浸胶装置,机架右部设有一根皮带,该皮带与主动带轮、从动带轮和张紧轮相连,并在主动带轮带动下转动;皮带的内侧密布有一组支撑转辊,这些支撑转辊从皮带平直段的左部一直布置到该皮带的圆弧段;皮带上方左右并排有一组旋转压辊;皮带的圆弧段左下方设有剥离转辊和顶出转辊,这两个转辊分别通过对应的支架安装在机架上,且剥离转辊与皮带圆弧段端头处的成型桥架内壁接触,并将此处的成型桥架从皮带的圆弧段端头剥离,顶出转辊将剥离后的成型桥架顶出皮带的圆弧段端头。本案能将浸胶纤维织物压制成螺旋形桥架,并固化定型,成型的螺旋桥架用于制造结构管。
Description
技术领域
本发明属于给排水用结构管生产领域,尤其涉及一种复合材料桥架生产装置。
背景技术
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种复合材料桥架生产装置,欲制造出背景技术中所述的桥架。
本发明的技术方案如下:一种复合材料桥架生产装置,其特征在于:包括机架(1)和顶出转辊(7),其中:所述机架(1)左部设有浸胶装置,该浸胶装置用于给纤维织物浸润树脂;所述机架(1)右部设有一根皮带(2),该皮带与主动带轮(20)、从动带轮(4)和张紧轮(3)相连,并在所述主动带轮(20)带动下转动;所述皮带(2)布置成伞柄状,其平直段在上,平直段的左端靠近所述浸胶装置,且皮带(2)的圆弧段朝下;所述皮带(2)的内侧密布有一组支撑转辊(21),这些支撑转辊(21)从皮带(2)平直段的左部一直布置到该皮带(2)的圆弧段,且支撑转辊(21)用于支撑皮带(2);所述皮带(2)上方左右并排有一组旋转压辊(5),该旋转压辊(5)位于皮带(2)平直段的左部,且旋转压辊(5)的两侧超过皮带(2)的对应侧;
所述皮带(2)的圆弧段左下方设有剥离转辊(6)和所述顶出转辊(7),这两个转辊分别通过对应的支架安装在所述机架(1)上,且剥离转辊(6)与皮带(2)圆弧段端头处的成型桥架内壁接触,并将此处的成型桥架从皮带(2)的圆弧段端头剥离,所述顶出转辊(7)将剥离后的成型桥架顶出皮带(2)的圆弧段端头。
在本案中,所述皮带(2)内侧的机架(1)上设有多组安装孔(1a),所有支撑转辊(21)的安装轴有选择地与其中的一组安装孔紧配合。
采用上述结构,就能调整皮带(2)的张紧程度,从而生产不同尺寸规格的桥架。
作为优选,所述皮带(2)的圆弧段右侧的机架(1)上固设有一组固化灯(8),该固化灯(8)作用是缩短桥架的固化时间。
有益效果:本案能将浸胶纤维织物压制成螺旋形桥架,并固化定型,成型的螺旋桥架用于制造结构管,且本复合材料桥架生产装置结构简单,制造方便。
附图说明
图1为新型桥架的结构示意图。
图2为图1横截面的一种实施例放大示意图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为图3中皮带的结构示意图。
图5为图4的A-A向剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1和2所示,并结合图3-5可以看出,一种复合材料桥架生产装置,包括机架1和顶出转辊7,其中:机架1左部设有浸胶装置,该浸胶装置用于给纤维织物浸润树脂。机架1右部设有一根皮带2,该皮带与主动带轮3、从动带轮4和张紧轮20相连,并在主动带轮3带动下转动。皮带2布置成伞柄状,其平直段在上,平直段的左端靠近浸胶装置,且皮带2的圆弧段朝下。皮带2的这一布置形状,一是为了压制成螺旋形的桥架,二是便于成型桥架脱离皮带,一举两得。
皮带2的内侧密布有一组支撑转辊21,这些支撑转辊21从皮带2平直段的左部一直布置到该皮带2的圆弧段,且支撑转辊21用于支撑皮带2;皮带2内侧的机架1上设有多组安装孔1a,所有支撑转辊21的安装轴有选择地与其中的一组安装孔紧配合。皮带2上方左右并排有一组旋转压辊5,该旋转压辊5位于皮带2平直段的左部,且旋转压辊5与皮带2外侧的接触面形状相吻合。如图4和5所示,使用时,同时更换不同截面形状的旋转压辊5和皮带2,就不能制造不同横截面的桥架。
如图1和2所示,皮带2的圆弧段左下方设有剥离转辊6和顶出转辊7,这两个转辊分别通过对应的支架安装在机架1上,且剥离转辊6与皮带2圆弧段端头处的成型桥架内壁接触,并将此处的成型桥架从皮带2的圆弧段端头剥离,顶出转辊7将剥离后的成型桥架顶出皮带2的圆弧段端头。皮带2的圆弧段右侧的机架1上固设有一组固化灯8,该固化灯8采用UV灯,作用是缩短桥架成型的固化时间。在本案中,皮带2的作用有两个,一是充当成型模具,与旋转压辊5和支撑转辊21一起有机配合,将纤维织物压制成桥架,二是充当传送带,带着桥架朝皮带2的圆弧段移动。
本案的工作原理如下:
纤维织物在浸胶装置处浸润树脂以后,输入到皮带2的左部,在旋转皮带2、压辊5和支撑转辊21一起作用下,压制成桥架,压制成的桥架附着在皮带2上,并跟着皮带2朝皮带2的圆弧段一起移动。当成型桥架Q跟随皮带2移动到皮带2圆弧段端头处固化后,在剥离转辊6的作用下与皮带2分离,并被顶出转辊7顶出皮带2的圆弧段端头,且顶出的成型桥架呈螺旋形。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不以本发明为限制,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种复合材料桥架生产装置,其特征在于:包括机架(1)和顶出转辊(7),其中:所述机架(1)左部设有浸胶装置,该浸胶装置用于给纤维织物浸润树脂;所述机架(1)右部设有一根皮带(2),该皮带与主动带轮(20)、从动带轮(4)和张紧轮(3)相连,并在所述主动带轮(20)带动下转动;所述皮带(2)布置成伞柄状,其平直段在上,平直段的左端靠近所述浸胶装置,且皮带(2)的圆弧段在下;所述皮带(2)的内侧密布有一组支撑转辊(21),这些支撑转辊(21)从皮带(2)平直段的左部一直布置到该皮带(2)的圆弧段,且支撑转辊(21)用于支撑皮带(2);所述皮带(2)平直段上方并排有一组旋转压辊(5),该旋转压辊(5)位于皮带(2)平直段的左部,且旋转压辊(5)与皮带(2)接触面形状相吻合;
所述皮带(2)的圆弧段左下方设有剥离转辊(6)和所述顶出转辊(7),这两个转辊分别通过对应的支架安装在所述机架(1)上,且剥离转辊(6)与皮带(2)圆弧段端头处的成型桥架内壁接触,并将此处的成型桥架从皮带(2)的圆弧段端头剥离,所述顶出转辊(7)将剥离后的成型桥架顶出皮带(2)的圆弧段端头。
2.根据权利要求1所述的复合材料桥架生产装置,其特征在于:所述皮带(2)内侧的机架(1)上设有多组安装孔(1a),所有支撑转辊(21)的安装轴有选择地与其中的一组安装孔相配合。
3.根据权利要求1所述的复合材料桥架生产装置,其特征在于:所述皮带(2)的圆弧段右侧的机架(1)上固设有一组固化灯(8),该固化灯(8)作用是缩短复合材料桥架的固化时间。
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