CN112936879B - 一种螺旋扩散结构及工业生产用广面热熔器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种螺旋扩散结构及工业生产用广面热熔器,所述螺旋扩散结构包括转动连接第二支撑板的圆周转动组件，所述圆周转动组件包括转动连接所述第二支撑板的传动筒，所述传动筒内设置有固定连接于所述第二支撑板的第一固定杆，所述第一固定杆远离所述第二支撑板的一端设置有与所述第一固定杆固定连接的第一锥齿轮，所述传动筒外侧设置有与之连接的螺旋扩散组件，所述传动筒朝向所述第二支撑板的一端通过与所述传动筒连接的传动组件连接设在所述第二支撑板底部的驱动组件，当螺旋扩散组件做圆周转动时与螺旋扩散组件连接的第一锥齿轮带动螺旋扩散组件转动。

Description

一种螺旋扩散结构及工业生产用广面热熔器
技术领域
本发明涉及一种热熔机，具体是一种螺旋扩散结构及工业生产用广面热熔器。
背景技术
熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。
整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制及手动形式。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接；
在现有技术中，大多热熔机都只是对固定区域进行热熔，不展开对大面积区域热熔，不能在特点大面积热熔的条件下实用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带间歇下料结构的固化剂勾兑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种螺旋扩散结构及工业生产用广面热熔器，所述螺旋扩散结构包括转动连接第二支撑板的圆周转动组件；
所述圆周转动组件包括转动连接所述第二支撑板的传动筒，所述传动筒内设置有固定连接于所述第二支撑板的第一固定杆，所述第一固定杆远离所述第二支撑板的一端设置有与所述第一固定杆固定连接的第一锥齿轮，所述传动筒外侧设置有与之连接的螺旋扩散组件，所述传动筒朝向所述第二支撑板的一端通过与所述传动筒连接的传动组件连接设在所述第二支撑板底部的驱动组件。
作为本发明进一步的方案：所述螺旋扩散结构包括通过固定板与之固定连接并固定连接传动筒的第二固定杆，所述第二固定杆远离所述第二支撑板的一端设置有与所述第二固定杆固定连接的固定套筒，所述固定套筒内设置有与之螺纹连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离所述固定套筒的一侧设置有与所述第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹套筒，所述固定套筒远离所述第一螺纹套筒的一侧设有与所述固定套筒内侧的螺纹杆固定连接的第二锥齿轮，所述固定套筒和所述第一螺纹套筒远离所述第二支撑板的一侧均设置有与两者固定连接的支撑块，所述支撑块相对方向设置有与两块支撑块相对方向固定连接的伸缩杆和伸缩筒，固定在所述第一螺纹杆一侧的支撑块远离所述第二支撑板的一侧设置有与所述支撑块固定连接的热熔压头。
作为本发明再进一步的方案：，所述传动组件包括固定连接于所述传动筒外侧的锥齿轮组，所述锥齿轮组连接于所述驱动组件，且所述传动筒还通过第二传动带连接于伸缩限位筒，所述伸缩限位筒转动连接于转动套筒内侧，所述转动套筒贯穿所述第二支撑板并固定连接于所述第二支撑板，所述伸缩限位筒内侧设置有与滑动连接的伸缩限位杆。
作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括固定可连接于所述第二支撑板底部的电机，所述电机通过输出端的传动轴固定连接于所述锥齿轮组。
一种工业生产用广面热熔器，所述工业生产用广面热熔器包括所述的螺旋扩散结构还包括括工作台，所述工作台上设置有与之固定连接的第一支撑板，所述第一支撑板内设置有升降组件；
所述升降组件组件包括转动连接所述第一支撑板内侧的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧设有与之螺纹连接的第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒外侧设置有与之固定连接的连接板，所述连接板位于朝向所述第二支撑板的一侧，且所述第二螺纹杆还通过第一传动带转动连接所述伸缩限位杆，所述连接板远离所述第二螺纹套筒的一侧固定连接于所述第二支撑板；
所述工业生产用广面热熔器还包括设在所述工作台台面的加热组件，所述加热组件内设置有储电组件和收纳组
作为本发明再进一步的方案：所述加热组件包括加热腔外壁，所述加热腔外壁内设置有加热腔，所述加热腔内设置有与之固定连接的加热丝，所述加热丝内设有与之固定连接的导热管，所述导热管通过耐热电线连接所述储电组件。
作为本发明再进一步的方案：所述储电组件包括储电腔，所述储电腔外壁内设置有隔热棉，且所述储电腔内还设置有蓄电池，所述蓄电池通过电线连接所述导热管。
作为本发明再进一步的方案：所述收纳组件包括设在所述加热腔朝向所述工作台一侧的收纳柜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：当所述驱动组件工作时带动所述传动组件转动，所述传动组件转动时带动传动筒转动，所述传动筒通过固定板带动同螺旋扩散组件做圆周运动，当螺旋扩散组件做圆周转动时与螺旋扩散组件连接的第一锥齿轮带动螺旋扩散组件转动。
附图说明
图1为工业生产用广面热熔器的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为工业生产用广面热熔器中升降组件的结构示意图。
图4为工业生产用广面热熔器中伸缩限位杆和伸缩限位筒的爆炸图。
图中：1-工作台、2-第一支撑板、3-第二支撑板、4-第一传动带、5-伸缩限位杆、6-伸缩限位筒、7-转动套筒、8-第二传动带、9-电机、10-锥齿轮组，11-第一螺纹杆、12-热熔压头、13-加热腔外壁、14-加热腔、15-加热丝、16-导热管、17-蓄电池、18-储点腔、19-收纳柜、20-第二螺纹杆、21-连接板、22-第二螺纹套筒、23-传动筒、24-第一固定杆、25-第一锥齿轮、26-第二锥齿轮、27-固定板、28-第二固定杆、29-第一螺纹套筒、30-固定套筒、31-支撑块、32-伸缩筒、33-伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种螺旋扩散结构，所述螺旋扩散结构包括转动连接第二支撑板3的圆周转动组件；
所述圆周转动组件包括转动连接所述第二支撑板3的传动筒23，所述传动筒23内设置有固定连接于所述第二支撑板3的第一固定杆24，所述第一固定杆24远离所述第二支撑板3的一端设置有与所述第一固定杆24固定连接的第一锥齿轮25，所述传动筒23外侧设置有与之连接的螺旋扩散组件，所述传动筒23朝向所述第二支撑板3的一端通过与所述传动筒23连接的传动组件连接设在所述第二支撑板3底部的驱动组件。
在本发明实施例中，当所述驱动组件工作时带动所述传动组件转动，所述传动组件转动时带动传动筒23转动，所述传动筒23通过固定板27带动同螺旋扩散组件做圆周运动，当螺旋扩散组件做圆周转动时与螺旋扩散组件连接的第一锥齿轮25带动螺旋扩散组件转动。
本发明又一实施例中，所述螺旋扩散结构包括通过固定板与之固定连接并固定连接传动筒23的第二固定杆28，所述第二固定杆28远离所述第二支撑板3的一端设置有与所述第二固定杆28固定连接的固定套筒30，所述固定套筒30内设置有与之螺纹连接的第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11远离所述固定套筒30的一侧设置有与所述第一螺纹杆11螺纹连接的第一螺纹套筒29，所述固定套筒30远离所述第一螺纹套筒29的一侧设有与所述固定套筒30内侧的螺纹杆11固定连接的第二锥齿轮26，所述固定套筒30和所述第一螺纹套筒29远离所述第二支撑板3的一侧均设置有与两者固定连接的支撑块31，所述支撑块31相对方向设置有与两块支撑块31相对方向固定连接的伸缩杆33和伸缩筒32，固定在所述第一螺纹杆29一侧的支撑块31远离所述第二支撑板3的一侧设置有与所述支撑块31固定连接的热熔压头12；
在本发明实施例中，当所述传动筒23工作时通过固定板27带动第二固定杆28随所述固定板27转动，当所述第二固定杆28转动时带动固定套筒30随所述第二固定杆28转动，所述所述的转动都是围绕所述传动筒23做圆周转动，且所述固定套筒30转动时带动内侧的的第一螺纹杆11随所述固定套筒30转动，当所述第一螺纹杆11转动时带动第二锥齿轮26沿第一锥齿轮25转动，所述第二锥齿轮26带动所述第一螺纹杆11自身转动，当所述第一螺纹杆11转时带动所述第一螺纹杆29朝远离所述固定套筒30的一端移动，当所述第一螺纹杆29移动时通过支撑块31带动热熔压头12随所述第一螺纹杆29移动；
当所述传动筒23转动时带动第一螺纹杆11沿传动筒23做圆周运动的同时第一螺纹杆11自身转动，从而达到螺旋扩散的目的。
本发明又一实施例中，所述传动组件包括固定连接于所述传动筒23外侧的锥齿轮组10，所述锥齿轮组10连接于所述驱动组件，且所述传动筒23还通过第二传动带8连接于伸缩限位筒6，所述伸缩限位筒6转动连接于转动套筒7内侧，所述转动套筒7贯穿所述第二支撑板3并固定连接于所述第二支撑板3，所述伸缩限位筒6内侧设置有与滑动连接的伸缩限位杆5；
在本发明实施例中，当所述驱动组件工作时带动锥齿轮组10转动，当所述锥齿轮组10转动时带动传动筒23转动，当所述传动筒23转动时通过第二传动带8带动伸缩限位筒6转动，当所述伸缩限位筒6转动时带动所述伸缩限位杆5转动，当所述伸缩限位筒6下降时所述伸缩限位杆5从缩限位筒6内抽出，此时所述缩限位筒6依然可带动所述伸缩限位杆5转动。
本发明又一实施例中，所述驱动组件包括固定可连接于所述第二支撑板3底部的电机9，所述电机9通过输出端的传动轴固定连接于所述锥齿轮组10；
在本发明实施例中，当所述电机9工作时通过输出端的传动轴带动所述锥齿轮组10转动。
一种工业生产用广面热熔器，所述工业生产用广面热熔器包括所述的螺旋扩散结构还包括括工作台1，所述工作台1上设置有与之固定连接的第一支撑板2，所述第一支撑板2内设置有升降组件；
所述升降组件组件包括转动连接所述第一支撑板2内侧的第二螺纹杆20，所述第二螺纹杆20外侧设有与之螺纹连接的第二螺纹套筒22，所述第二螺纹套筒22外侧设置有与之固定连接的连接板21，所述连接板21位于朝向所述第二支撑板3的一侧，且所述第二螺纹杆20还通过第一传动带4转动连接所述伸缩限位杆5，所述连接板21远离所述第二螺纹套筒22的一侧固定连接于所述第二支撑板3；
所述工业生产用广面热熔器还包括设在所述工作台1台面的加热组件，所述加热组件内设置有储电组件和收纳组件；
在本发明实施例中，当所述伸缩限位杆5转动时通过带动所述第二螺纹杆20转动，当所述第二螺纹杆20转动时带动第二螺纹套筒22移动，当所述第二螺纹套筒22移动时带动连接板21随所述第二螺纹套筒22移动，所述连接板21转动时带动所述第二支撑板3移动。
本发明又一实施例中，所述加热组件包括加热腔外壁13，所述加热腔外壁13内设置有加热腔14，所述加热腔14内设置有与之固定连接的加热丝15，所述加热丝15内设有与之固定连接的导热管16，所述导热管16通过耐热电线连接所述储电组件；
在本发明实施例中，当所述储电组件为所述导热管16供电时，所述导热管16加热，所述导热管16加热后使得加热丝15升温对加热腔外壁13朝向所述第二支撑板3的一侧加热。
本发明又一实施例中，所述储电组件包括储电腔18，所述储电腔18外壁内设置有隔热棉，且所述储电腔18内还设置有蓄电池17，所述蓄电池17通过电线连接所述导热管16；
在本发明实施例中，当蓄电池17为所述导热管16通电时，所述加热管16开始工作。且所述储电腔18外壁内设置有隔热棉在所述加热组件工作时不会影响蓄电池工作。
本发明又一实施例中，所述收纳组件包括设在所述加热腔14朝向所述工作台1一侧的收纳柜19；
在本发明实施例中，可对为进行加工的材料进行收纳，起到省去材料放置台的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种螺旋扩散结构，其特征在于，所述螺旋扩散结构包括转动连接第二支撑板(3)的圆周转动组件；
所述圆周转动组件包括转动连接所述第二支撑板(3)的传动筒 (23)，所述传动筒(23)内设置有固定连接于所述第二支撑板(3)的第一固定杆(24)，所述第一固定杆(24)远离所述第二支撑板(3)的一端设置有与所述第一固定杆(24)固定连接的第一锥齿轮(25)，所述传动筒(23)外侧设置有与之连接的螺旋扩散组件，所述传动筒(23)朝向所述第二支撑板(3)的一端通过与所述传动筒(23)连接的传动组件连接设在所述第二支撑板(3)底部的驱动组件；
所述螺旋扩散结构包括通过固定板与之固定连接并固定连接传动筒(23)的第二固定杆(28)，所述第二固定杆(28)远离所述第二支撑板(3)的一端设置有与所述第二固定杆(28)固定连接的固定套筒 (30)，所述固定套筒(30)内设置有与之螺纹连接的第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)远离所述固定套筒(30)的一侧设置有与所述第一螺纹杆(11)螺纹连接的第一螺纹套筒(29)，所述固定套筒(30)远离所述第一螺纹套筒(29)的一侧设有与所述固定套筒(30)内侧的螺纹杆(11)固定连接的第二锥齿轮(26)，所述固定套筒(30)和所述第一螺纹套筒(29)远离所述第二支撑板(3)的一侧均设置有与两者固定连接的支撑块(31)，所述支撑块(31)相对方向设置有与两块支撑块 (31)相对方向固定连接的伸缩杆(33)和伸缩筒(32)，固定在所述第一螺纹杆( 11 )一侧的支撑块(31)远离所述第二支撑板(3)的一侧设置有与所述支撑块(31)固定连接的热熔压头(12)。
2.根据权利要求 1 所述的一种螺旋扩散结构，其特征在于，所述传动组件包括固定连接于所述传动筒(23)外侧的锥齿轮组(10)，所述锥齿轮组(10)连接于所述驱动组件，且所述传动筒(23)还通过第二传动带(8)连接于伸缩限位筒(6)，所述伸缩限位筒(6)转动连接于转动套筒(7)内侧，所述转动套筒(7)贯穿所述第二支撑板(3)并固定连接于所述第二支撑板(3)，所述伸缩限位筒(6)内侧设置有与滑动连接的伸缩限位杆(5)。
3.根据权利要求 2 所述的一种螺旋扩散结构，其特征在于，所述驱动组件包括固定可连接于所述第二支撑板(3)底部的电机(9)，所述电机(9)通过输出端的传动轴固定连接于所述锥齿轮组(10)。
4.一种工业生产用广面热熔器，其特征在于，所述工业生产用广面热熔器包括如权利要求 3 所述的螺旋扩散结构，还包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有与之固定连接的第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)内设置有升降组件；
所述升降组件包括转动连接所述第一支撑板(2)内侧的第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)外侧设有与之螺纹连接的第二螺纹套筒(22)，所述第二螺纹套筒(22)外侧设置有与之固定连接的连接板(21)，所述连接板(21)位于朝向所述第二支撑板(3)的一侧，且所述第二螺纹杆(20)还通过第一传动带(4)转动连接所述伸缩限位杆
(5)，所述连接板(21)远离所述第二螺纹套筒(22)的一侧固定连接于所述第二支撑板(3)；
所述工业生产用广面热熔器还包括设在所述工作台(1)台面的加热组件，所述加热组件内设置有储电组件和收纳组件。
5.根据权利要求 4 所述的一种工业生产用广面热熔器，其特征在于，所述加热组件包括加热腔外壁(13)，所述加热腔外壁(13)内设置有加热腔(14)，所述加热腔(14)内设置有与之固定连接的加热丝(15)，所述加热丝(15)内设有与之固定连接的导热管(16)，所述导热管(16)通过耐热电线连接所述储电组件。
6.根据权利要求 5 所述的一种工业生产用广面热熔器，其特征在于，所述储电组件包括储电腔(18)，所述储电腔(18)外壁内设置有隔热棉，且所述储电腔(18)内还设置有蓄电池(17)，所述蓄电池 (17)通过电线连接所述导热管(16)。
7.根据权利要求 5 所述的一种工业生产用广面热熔器，其特征在于，所述收纳组件包括设在所述加热腔(14)朝向所述工作台(1)一侧的收纳柜(19)。
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