CN112936041A - 一种根据机床刀具切换状态辅助加工零件角度调节工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种根据机床刀具切换状态辅助加工零件角度调节工装，包括底框架、零件加工装置和打磨机构。本发明加工平台角度可通过丝杆与调节螺母的配合进行调节，能根据刀具角度的变化随时调节机械零件的位置。并且在加工打磨过程中，齿轮杆在转动的过程中逐渐拉伸拉簧，当齿轮杆反向转动时，拉簧收缩，拉簧上的刺针能刺穿气囊，气囊在漏气的过程中摆动，吹出的气体能将打磨产生的废屑从通道处吹出；通过伺服电机与齿轮、齿轮杆、齿条、打磨块、通道以及方形孔配合，实现每次对两个机械零件的打磨，在提高了工作效率的同时还增强了机械零件的打磨精度。

Description

一种根据机床刀具切换状态辅助加工零件角度调节工装

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种根据机床刀具切换状态辅助加工零件角度调节工装。

背景技术

目前，汽车零部件加工过程刀具会根据加工部位进行角度的变化，所以需要一种固定机械零件的调节工装进行配合，来根据机床刀具切换状态调节角度，达到和刀具配合的目的。并且，目前大多数机械零件在粗糙的加工后，需要进行最后一步的打磨处理，使机械零件成型，现在的打磨一般为人工打磨，人工一次只能打磨一个机械零件，而且打磨难以掌握平面度，易产生凹凸不平现象，打磨纹理难以保持一致，对员工操作熟练程度要求高，工作效率低下；同时在机械加工中，由于机械零件难以固定，在打磨的过程中常常出现机械零件松动的情况，一方面降低了机械零件的打磨速度，另一方面也降低了机械零件的打磨精度。

发明内容

针对现有的技术方案存在的问题，本发明的目的在于提供一种根据机床刀具切换状态辅助加工零件角度调节工装。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种根据机床刀具切换状态辅助加工零件角度调节工装，包括：

底框架，所述底框架上端设有加工平台，所述加工平台一端铰接于底框架一端且加工平台另一端与设于底框架另一端的升降装置铰接为一体；所述升降装置包括丝杆二、调节螺母和固定套，所述固定套设于底框架右侧内部，所述调节螺母下端与设于底框架右上端的轴承适配连接节螺母外圆周上固定有控制环，所述调节螺母与丝杆二适配连接，所述丝杆二上端通过连接耳与加工平台另一端铰接且丝杆二下端伸入固定套内；

零件加工装置，其包括伺服电机和支撑座；伺服电机的输出轴固定连接丝杆一，丝杆一穿过固定在加工平台上方的螺母座，支撑座上固定有对螺母座进行限位的限位杆；所述支撑座内设有通道，所述支撑座侧壁上设有两个开口，两个开口分别位于限位杆两侧,所述通道与两个开口通过一个方形孔连通，方形孔的长度小于开口的长度，由此形成一个抵挡机械零件的弧形角；支撑座内设有空腔，所述空腔与通道连通且空腔内放置有气囊；所述空腔的腔壁固定连接有拉簧，所述拉簧上固定有能刺穿气囊的探针，所述拉簧自由端与一拉绳固定连接；

打磨机构，打磨机构包括齿轮、齿轮杆、齿条和打磨块；所述齿轮同轴固定连接在伺服电机输出轴上，所述齿轮杆转动固定在加工平台上且齿轮杆与齿轮啮合；所述齿条滑动设置于通道内且齿条与齿轮杆啮合，所述打磨块与齿条一端固定连接且打磨块能与机械零件接触。

进一步的，螺母座靠近支撑座一侧固定有海绵层。

进一步的，限位杆自由端固定有挡块。

进一步的，所述加工平台上固定有零件且零件的倾斜角度通过升降装置调整好后由位于零件上方设备进行加工。

进一步的，升降装置为伸缩缸，所述伸缩缸位于加工平台另一端下方的底框架内，所述伸缩缸下端固定于底框架上且伸缩缸上端的活塞杆通过连接耳与加工平台另一端铰接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明加工平台角度可通过丝杆与调节螺母的配合进行手动调节，或者通过伸缩缸进行电动或液压控制调节，结构选择性强；能根据刀具角度的变化随时调节机械零件的位置。并且在加工打磨过程中，齿轮杆在转动的过程中逐渐拉伸拉簧，当齿轮杆反向转动时，拉簧收缩，拉簧上的刺针能刺穿气囊，气囊在漏气的过程中摆动，吹出的气体能将打磨产生的废屑从通道处吹出；海绵层与机械零件接触后能对机械零件进行预压紧，防止机械零件从开口内脱落，同时海绵层能防止螺母座刮花机械零件，通过伺服电机、丝杆、螺母座和支撑座上的开口配合，能同时对两个机械零件进行紧固，在逐渐紧固机械零件的过程中，通过伺服电机与齿轮、齿轮杆、齿条、打磨块、通道以及方形孔配合，实现每次对两个机械零件的打磨，在提高了工作效率的同时还增强了机械零件的打磨精度。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1为本发明加工平台为水平状态时的结构示意图；

图2为本发明加工平台为倾斜状态时的结构示意图；

图3为本发明零件加工装置的俯视图；

图4为本发明图1中A处放大图。

图中标注：1-底框架；2-加工平台；3-齿轮；4-齿轮杆；5-齿条；6-伺服电机；61-丝杆一；7-挡块；71-螺母座；72-海绵层；73-限位杆；8-支撑座；9-丝杆二；10-调节螺母；11-固定套；12-连接耳；13-轴承；14-轴承环，15-机械零件，16-打磨块，17-支撑块，18-气囊；19-通道；20-拉簧；21-内腔；22-探针，23-开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面参照图1至图4描述根据本发明实施例所述的一种根据机床刀具切换状态辅助加工零件角度调节工装，包括底框架1、零件加工装置和打磨机构。

所述底框架1上端设有加工平台2，所述加工平台2一端铰接于底框架1一端且加工平台2另一端与设于底框架1另一端的升降装置铰接为一体；所述升降装置包括丝杆二9、调节螺母10和固定套11，所述固定套11设于底框架1右侧内部，所述调节螺母10下端与设于底框架1右上端的轴承13适配连接节螺母10外圆周上固定有控制环14，所述调节螺母10与丝杆二9适配连接，所述丝杆二9上端通过连接耳12与加工平台2另一端铰接且丝杆二9下端伸入固定套11内。

零件加工装置，其包括伺服电机6和支撑座8；伺服电机6的输出轴固定连接丝杆一61，丝杆一61穿过固定在加工平台2上方的螺母座71，支撑座8上固定有对螺母座71进行限位的限位杆73；所述支撑座8内设有通道19，所述支撑座8侧壁上设有两个开口23，两个开口23分别位于限位杆73两侧,所述通道19与两个开口23通过一个方形孔连通，方形孔的长度小于开口的长度，由此形成一个抵挡机械零件15的弧形角；支撑座8内设有空腔21，所述空腔21与通道19连通且空腔21内放置有气囊18；所述空腔21的腔壁固定连接有拉簧20，所述拉簧20上固定有能刺穿气囊18的探针22，所述拉簧20自由端与一拉绳固定连接。

打磨机构，打磨机构包括齿轮3、齿轮杆4、齿条5和打磨块16；所述齿轮3同轴固定连接在伺服电机6输出轴上，所述齿轮杆4转动固定在加工平台2上且齿轮杆4与齿轮3啮合；所述齿条5滑动设置于通道19内且齿条5与齿轮杆4啮合，所述打磨块16与齿条5一端固定连接且打磨块16能与机械零件15接触。

其中，螺母座71靠近支撑座8一侧固定有海绵层72。限位杆73自由端固定有挡块7。所述加工平台2上固定有零件且零件的倾斜角度通过升降装置调整好后由位于零件上方设备进行加工。在一些实施例中，升降装置可以为伸缩缸，所述伸缩缸位于加工平台2另一端下方的底框架1内，所述伸缩缸下端固定于底框架1上且伸缩缸上端的活塞杆通过连接耳12与加工平台2另一端铰接。

具体工作时，当需要抬高调节加工装置的角度去配合刀具时，调节螺母10下端与设于底框架1右上端的轴承13适配连接节螺母10外圆周上固定有控制环14，所述调节螺母10与丝杆9适配连接，通过升降装置调节将丝杆9上升和下降，实现加工装置角度的变化来适应刀具的操作，连接耳12具有缓冲支撑作用，当加工装置被调节到合理位置时，机械零件15进行打磨时，先将两个机械零件15分别放入两个开口23处，使零件右端面与直角相抵。然后启动伺服电机6，伺服电机6正向转动过程中带动丝杆一61转动，螺母座71在丝杆一61和限位杆73的作用下向右移动，当螺母座71与机械零件15接触后逐渐对机械零件15进行压紧。其中直角处也可设置成弧形角，螺母座71在抵紧机械零件15的过程中还能对机械零件15进行倒圆角。

伺服电机6正向转动过程中同时带动齿轮3正向转动，从而带动齿轮杆4反向转动，进而带动齿条5向上移动；齿条5向上移动的过程中带动打磨块16向上移动，打磨块16与机械零件15右端面接触的过程中对机械零件15进行打磨。

齿轮3带动齿轮杆4反向转动的过程中，拉绳逐渐缠绕在齿轮杆4上，从而拉长拉簧19。伺服电机6正向转动一段时间后反向转动，从而带动螺母座71向左移动；同时打磨块16向下移动对机械零件15右端面进行二次打磨；另外伺服电机6反向转动的过程中带动齿轮3反向转动，从而带动齿轮杆4正向转动，缠绕在齿轮杆4上的拉绳逐渐松开，拉簧20收缩；当拉簧20上的探针22与气囊18接触后将气囊18刺破，气囊18在漏气的过程中在空腔21内转动，从而将打磨过程中产生的废屑从通道9口吹出，然后将两个机械零件15取下即可进行另外两个机械零件15的加工。

通过伺服电机、丝杆、螺母座和支撑座上的开口配合，能同时对两个机械零件进行紧固，在逐渐紧固机械零件的过程中，通过伺服电机与齿轮、齿轮杆、齿条、打磨块、通道以及方形孔配合，实现每次对两个机械零件的打磨，在提高了工作效率的同时还增强了机械零件的打磨精度。

支撑座内设有空腔，所述空腔与通道连通且空腔内放置有气囊；所述空腔的腔壁固定连接有拉簧，所述拉簧上固定有能刺穿气囊的刺针，所述拉簧自由端与一拉绳固定连接，所述拉绳自由端与齿轮杆固定连接。本方案的技术效果是：齿轮杆在转动的过程中逐渐拉伸拉簧，当齿轮杆反向转动时，拉簧收缩，拉簧上的刺针能刺穿气囊，气囊在漏气的过程中摆动，吹出的气体能将打磨产生的废屑从通道处吹出。

海绵层与机械零件接触后能对机械零件进行预压紧，防止机械零件从开口内脱落，同时海绵层能防止螺母座刮花机械零件。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种根据机床刀具切换状态辅助加工零件角度调节工装，其特征在于，包括：

底框架(1)，所述底框架(1)上端设有加工平台(2)，所述加工平台(2)一端铰接于底框架(1)一端且加工平台(2)另一端与设于底框架(1)另一端的升降装置铰接为一体；所述升降装置包括丝杆二(9)、调节螺母(10)和固定套(11)，所述固定套(11)设于底框架(1)右侧内部，所述调节螺母(10)下端与设于底框架(1)右上端的轴承(13)适配连接节螺母(10)外圆周上固定有控制环(14)，所述调节螺母(10)与丝杆二(9)适配连接，所述丝杆二(9)上端通过连接耳(12)与加工平台(2)另一端铰接且丝杆二(9)下端伸入固定套(11)内；

零件加工装置，其包括伺服电机(6)和支撑座(8)；伺服电机(6)的输出轴固定连接丝杆一(61)，丝杆一(61)穿过固定在加工平台(2)上方的螺母座(71)，支撑座(8)上固定有对螺母座(71)进行限位的限位杆(73)；所述支撑座(8)内设有通道(19)，所述支撑座(8)侧壁上设有两个开口(23)，两个开口(23)分别位于限位杆(73)两侧,所述通道(19)与两个开口(23)通过一个方形孔连通，方形孔的长度小于开口的长度，由此形成一个抵挡机械零件(15)的弧形角；支撑座(8)内设有空腔(21)，所述空腔(21)与通道(19)连通且空腔(21)内放置有气囊(18)；所述空腔(21)的腔壁固定连接有拉簧(20)，所述拉簧(20)上固定有能刺穿气囊(18)的探针(22)，所述拉簧(20)自由端与一拉绳固定连接；

打磨机构，打磨机构包括齿轮(3)、齿轮杆(4)、齿条(5)和打磨块(16)；所述齿轮(3)同轴固定连接在伺服电机(6)输出轴上，所述齿轮杆(4)转动固定在加工平台(2)上且齿轮杆(4)与齿轮(3)啮合；所述齿条(5)滑动设置于通道(19)内且齿条(5)与齿轮杆(4)啮合，所述打磨块(16)与齿条(5)一端固定连接且打磨块(16)能与机械零件(15)接触。

2.根据权利要求1所述的一种根据机床刀具切换状态辅助加工零件角度调节工装，其特征在于，螺母座(71)靠近支撑座(8)一侧固定有海绵层(72)。

3.根据权利要求1所述的一种根据机床刀具切换状态辅助加工零件角度调节工装，其特征在于，限位杆(73)自由端固定有挡块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种根据机床刀具切换状态辅助加工零件角度调节工装，其特征在于，所述加工平台(2)上固定有零件且零件的倾斜角度通过升降装置调整好后由位于零件上方设备进行加工。

5.根据权利要求1所述的一种根据机床刀具切换状态辅助加工零件角度调节工装，其特征在于，升降装置为伸缩缸，所述伸缩缸位于加工平台(2)另一端下方的底框架(1)内，所述伸缩缸下端固定于底框架(1)上且伸缩缸上端的活塞杆通过连接耳(12)与加工平台(2)另一端铰接。

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