CN112935921A - 一种高速数控铣床用降温装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高速数控铣床用降温装置，属于铣床降温技术领域，包括铣床板、操作箱、铣床机、铣刀夹、铣刀头、工作台，铣床板的顶部固定安装有操作箱，操作箱的顶部内壁固定安装有安装座，安装座的底部固定安装有铣床机，铣床机的底部设置有铣刀夹。本发明通过设计精妙，采用液态氮气转换瓶、液态氮气输送管和耐低温喷头的结合，方便通过在铣床板底部的降温工作箱内部设置有液态氮气转换瓶，通过液态氮气转换瓶的左侧设置有集气管，通过集气管将外部的空气收集进入液态氮气转换瓶内部，通过液态氮气转换瓶可以将空气通过压缩蒸馏等方式转换成氮气，随后通过增压泵进行加压处理，开启可控电磁阀，将氮气通过输气软管输送至集气仓。

Description

一种高速数控铣床用降温装置
技术领域
本发明涉及一种降温装置，涉及铣床降温技术领域，特别是涉及一种高速数控铣床用降温装置。
背景技术
数控铣床又称铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。针对现有技术存在以下问题：
1、一种高速数控铣床，存在由于高速数控铣床的温度容易升高导致内部的零件损坏，不便于高效率工作的使用，降低实用性的问题；
2、但对一些高速数控铣床用降温装置来说会由于液态氮与人体接触会导致对人体的皮肤造成伤害，进而达不到安全的使用初衷，该高速数控铣床用降温装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种高速数控铣床用降温装置，其中一种目的是为了具备液态氮气转换瓶、液态氮气输送管和耐低温喷头,解决由于高速数控铣床的温度容易升高导致内部的零件损坏，不便于高效率工作的使用，降低实用性的问题；其中再一种目的是为了具备升降机、高速升降丝杆和高密度挡板，方便带动挡板升降座和高密度挡板进行降落，将操作箱正面的开口严密盖上，有利于保证氮气不会输送至操作箱外与人体接触，解决了由于液态氮与人体接触会导致对人体的皮肤造成伤害的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种高速数控铣床用降温装置，包括铣床板、操作箱、铣床机、铣刀夹、铣刀头、工作台，所述铣床板的顶部固定安装有操作箱，所述操作箱的顶部内壁固定安装有安装座，所述安装座的底部固定安装有铣床机，所述铣床机的底部设置有铣刀夹，所述铣刀夹的底部设置有铣刀头，所述铣刀头的下方设置有工作台，所述铣床板的底部固定安装有降温工作箱，所述降温工作箱的内部设置有液态氮气转换瓶，所述铣床板的内侧中心处贯穿有集气仓，所述集气仓的顶部两侧对称安装有液态氮气输送管；
所述降温工作箱的内部设置有匀速旋转电机，所述匀速旋转电机的顶部设置有传动轴，所述集气仓的底部设置有连接固定盘；
所述操作箱的正面上方设置有高密度挡板，所述操作箱的上方设置有升降机，所述操作箱的顶部固定安装有吸气泵。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述液态氮气转换瓶的左侧固定连接有集气管，所述集气管贯穿于降温工作箱的左侧，所述液态氮气转换瓶的左侧固定安装有增压泵，所述液态氮气转换瓶的顶部设置有可控电磁阀门，所述液态氮气转换瓶的顶部固定连接有输气软管，所述输气软管的一端贯穿于连接固定盘的顶部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述液态氮气输送管的内侧均匀分布有耐低温喷头，所述集气仓的内部设置有密封片，所述传动轴的外壁设置有轴承，所述密封片设置在轴承的外壁，所述轴承贯穿于连接固定盘的中心处。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接固定盘的外壁均匀分布有润滑滚珠，所述润滑滚珠均匀分布于集气仓的底部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述高密度挡板的顶部固定安装有挡板升降座，所述挡板升降座的左侧贯穿有高速升降丝杆，所述高速升降丝杆的顶部设置有高精准限位器，所述高速升降丝杆的底部设置有传动齿轮。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述升降机的左侧设置有固定架，所述固定架的底部固定安装在操作箱的顶部，所述升降机的底部设置有转轴，所述转轴的外壁设置有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘的底部设置有活动轴。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述吸气泵的两侧固定连接有吸气管，所述吸气管的一端均贯穿于操作箱的两侧内壁，所述操作箱的一端均设置有吸气罩。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述液态氮气转换瓶的底部固定安装有缓冲底座，所述缓冲底座的底部固定安装在降温工作箱的内壁底部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述匀速旋转电机的底部固定安装有弹性固定座，所述弹性固定座的底部固定安装在降温工作箱的内壁底部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述集气管的外壁套设侧支架，所述侧支架固定安装在降温工作箱的左侧，所述增压泵的底部固定安装有斜支架，所述斜支架的底部固定安装在液态氮气转换瓶的左侧。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种高速数控铣床用降温装置，通过设计精妙，采用液态氮气转换瓶、液态氮气输送管和耐低温喷头的结合，方便通过在铣床板底部的降温工作箱内部设置有液态氮气转换瓶，通过液态氮气转换瓶的左侧设置有集气管，通过集气管将外部的空气收集进入液态氮气转换瓶内部，通过液态氮气转换瓶可以将空气通过压缩蒸馏等方式转换成氮气，随后通过增压泵进行加压处理，开启可控电磁阀，将氮气通过输气软管输送至集气仓，再通过集气仓顶部的液态氮气输送管输送至耐低温喷头喷出，均匀的将低温氮气喷射在铣床的工作台以及铣刀上降温，有利于通过液态氮的低温特性对高速数控铣床进行快速降温，避免了由于高速数控铣床的温度容易升高导致内部的零件损坏，不便于高效率工作的使用，降低实用性的问题。
2、本发明提供一种高速数控铣床用降温装置，通过在操作箱的顶部设置有升降机、高速升降丝杆和高密度挡板，在喷射液态氮气降温前可以通过升降机的作用带动主动齿轮盘转动，再由主动齿轮盘带动传动齿轮进行转动，由传动齿轮带动丝杆进行转动，从而丝杆转动会带动挡板升降座和高密度挡板进行降落，将操作箱正面的开口严密盖上，有利于保证氮气不会输送至操作箱外与人体接触，避免了由于液态氮与人体接触会导致对人体的皮肤造成伤害的问题。
3、本发明提供一种高速数控铣床用降温装置，通过采用匀速旋转电机、连接固定盘和润滑滚珠组合设置，可以实现通过在降温工作箱的内部设置有匀速旋转电机，通过在匀速旋转电机的顶部设置有传动轴，通过将该传动轴固定安装在集气仓的内壁顶部，从而匀速旋转电机的转动则带动了集气仓以及顶部两侧固定安装的液态氮气输气管进行转动，从而方便了360度旋转对铣床工作台以及铣刀的部位进行快速降温，另外通过设置连接固定盘和润滑滚珠，方便了在转动时不会带动底部的输气软管进行转动，以保证使用的稳定性，避免了由于只可单方向的喷射降温会导致降温效果降低的问题。
4、本发明提供一种高速数控铣床用降温装置，通过采用吸气泵和吸气管的组合，方便了通过在操作箱的顶部固定安装有吸气泵，在吸气泵的两侧固定连接有吸气管，通过将吸气管的另一端固定连接在操作箱的两侧，在液态氮气降温工作完成后可以通过吸气泵产生吸力，将操作箱内部的液态氮气给吸收掉，从而方便配合再打开高密度挡板进行操作，有利于完全隔绝液态氮气与人体接触，避免了人体的会被液态氮气沾染皮肤或吸入体内造成伤害的问题。
附图说明
图1为本发明的数控铣床及降温装置主体结构示意图；
图2为本发明的数控铣床及降温装置侧面结构示意图；
图3为本发明的铣床降温装置剖视结构示意图；
图4为本发明图3的铣床降温装置俯视结构示意图；
图5为本发明图3的铣床降温装置内部剖视结构示意图；
图6为本发明图5的降温装置仰视图结构示意图；
其中，1、铣床板；2、操作箱；3、铣床机；4、铣刀夹；5、铣刀头；6、工作台；7、吸气泵；8、升降机；9、高速升降丝杆；10、高密度挡板；11、挡板升降座；12、主动齿轮盘；13、传动齿轮；14、降温工作箱；15、液态氮气输送管；16、耐低温喷头；17、集气仓；18、匀速旋转电机；19、集气管；20、液态氮气转换瓶；21、增压泵；22、可控电磁阀门；23、弹性固定座；24、缓冲底座；25、传动轴；26、轴承；27、密封片；28、连接固定盘；29、润滑滚珠；30、输气软管；31、高精准限位器；32、吸气管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-图6所示，本发明提供了一种高速数控铣床用降温装置，包括铣床板1、操作箱2、铣床机3、铣刀夹4、铣刀头5、工作台6，铣床板1的顶部固定安装有操作箱2，操作箱2的顶部内壁固定安装有安装座，安装座的底部固定安装有铣床机3，铣床机3的底部设置有铣刀夹4，铣刀夹4的底部设置有铣刀头5，铣刀头5的下方设置有工作台6，铣床板1的底部固定安装有降温工作箱14，降温工作箱14的内部设置有液态氮气转换瓶20，铣床板1的内侧中心处贯穿有集气仓17，集气仓17的顶部两侧对称安装有液态氮气输送管15；
降温工作箱14的内部设置有匀速旋转电机18，匀速旋转电机18的顶部设置有传动轴25，集气仓17的底部设置有连接固定盘28；
操作箱2的正面上方设置有高密度挡板10，操作箱2的上方设置有升降机8，操作箱2的顶部固定安装有吸气泵7。
在本实施例中，利用在铣刀头5的外侧对称设置于液态氮气输送管15进行降温散热。
如图1-6所示，在本实施例中，优选的，液态氮气转换瓶20、液态氮气输送管15和耐低温喷头16的结合，方便通过在铣床板1底部的降温工作箱14内部设置有液态氮气转换瓶20，通过液态氮气转换瓶20的左侧设置有集气管19，通过集气管19将外部的空气收集进入液态氮气转换瓶20内部，通过液态氮气转换瓶20可以将空气通过压缩蒸馏等方式转换成氮气，随后通过增压泵21进行加压处理，开启可控电磁阀22，将氮气通过输气软管30输送至集气仓17，再通过集气仓17顶部的液态氮气输送管15输送至耐低温喷头16喷出，均匀的将低温氮气喷射在铣床的工作台以及铣刀上降温。
如图1-6所示，优选的，升降机8、高速升降丝杆9和高密度挡板10，在喷射液态氮气降温前可以通过升降机8的作用带动主动齿轮盘12转动，再由主动齿轮盘12带动传动齿轮13进行转动，由传动齿轮13带动高速升降丝9杆进行转动，从而高速升降丝杆9转动会带动挡板升降座11和高密度挡板10进行降落，将操作箱2正面的开口严密盖上，有利于保证氮气不会输送至操作箱2外与人体接触。
实施例2
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：液态氮气转换瓶20的左侧固定连接有集气管19，集气管19贯穿于降温工作箱14的左侧，液态氮气转换瓶20的左侧固定安装有增压泵21，液态氮气转换瓶20的顶部设置有可控电磁阀门22，液态氮气转换瓶20的顶部固定连接有输气软管30，输气软管30的一端贯穿于连接固定盘28的顶部，液态氮气输送管15的内侧均匀分布有耐低温喷头16，集气仓17的内部设置有密封片27，传动轴25的外壁设置有轴承26，密封片27设置在轴承26的外壁，轴承26贯穿于连接固定盘28的中心处，连接固定盘28的外壁均匀分布有润滑滚珠29，润滑滚珠29均匀分布于集气仓17的底部。
实施例3
如图1-6所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，高密度挡板10的顶部固定安装有挡板升降座11，挡板升降座11的左侧贯穿有高速升降丝杆9，高速升降丝杆9的顶部设置有高精准限位器31，高速升降丝杆9的底部设置有传动齿轮13，升降机8的左侧设置有固定架，固定架的底部固定安装在操作箱2的顶部，升降机8的底部设置有转轴，转轴的外壁设置有主动齿轮盘12，主动齿轮盘12的底部设置有活动轴，吸气泵7的两侧固定连接有吸气管32，吸气管32的一端均贯穿于操作箱2的两侧内壁，操作箱2的一端均设置有吸气罩。
实施例4
如图1-6所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：液态氮气转换瓶20的底部固定安装有缓冲底座24，缓冲底座24的底部固定安装在降温工作箱14的内壁底部，匀速旋转电机18的底部固定安装有弹性固定座23，弹性固定座23的底部固定安装在降温工作箱14的内壁底部，集气管19的外壁套设侧支架，侧支架固定安装在降温工作箱14的左侧，增压泵21的底部固定安装有斜支架，斜支架的底部固定安装在液态氮气转换瓶20的左侧。
下面具体说一下该高速数控铣床用降温装置的工作原理。
如图1-6所示，该高速数控铣床在加工使用温度升高时，首先可通过降温工作箱14内部设置有液态氮气转换瓶20，通过液态氮气转换瓶20的左侧设置有集气管19，通过集气管19将外部的空气收集进入液态氮气转换瓶20内部，液态氮气转换瓶20可以将空气通过压缩蒸馏等方式转换成氮气，随后通过增压泵21进行加压，开启可控电磁阀22，将氮气通过输气软管30输送至集气仓17顶部的液态氮气输送管15输送至耐低温喷头16喷出，均匀的将低温氮气喷射在铣床的工作台6以及铣刀头5上降温，通过在降温工作箱14的内部设置有匀速旋转电机18，匀速旋转电机18的转动带动了集气仓17以及顶部两侧固定安装的液态氮气输送管15进行转动，从而方便了360度旋转对铣床工作台6以及铣刀头5的部位进行快速降温，降温工作开始时，通过升降机8的作用带动主动齿轮盘12转动带动传动齿轮13从而带动丝杆进行转动，丝杆则带动挡板升降座11和高密度挡板10进行降落，将操作箱2正面的开口严密盖上，当降温完成后，通过在操作箱2的顶部固定安装有吸气泵7，在液态氮气降温工作完成后可以通过吸气泵7产生吸力，将操作箱内部的液态氮气给吸收掉，从而方便配合再打开高密度挡板10进行操作，保证工作安全性。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高速数控铣床用降温装置，包括铣床板(1)、操作箱(2)、铣床机(3)、铣刀夹(4)、铣刀头(5)、工作台(6)，其特征在于：所述铣床板(1)的顶部固定安装有操作箱(2)，所述操作箱(2)的顶部内壁固定安装有安装座，所述安装座的底部固定安装有铣床机(3)，所述铣床机(3)的底部设置有铣刀夹(4)，所述铣刀夹(4)的底部设置有铣刀头(5)，所述铣刀头(5)的下方设置有工作台(6)，所述铣床板(1)的底部固定安装有降温工作箱(14)，所述降温工作箱(14)的内部设置有液态氮气转换瓶(20)，所述铣床板(1)的内侧中心处贯穿有集气仓(17)，所述集气仓(17)的顶部两侧对称安装有液态氮气输送管(15)；
所述降温工作箱(14)的内部设置有匀速旋转电机(18)，所述匀速旋转电机(18)的顶部设置有传动轴(25)，所述集气仓(17)的底部设置有连接固定盘(28)；
所述操作箱(2)的正面上方设置有高密度挡板(10)，所述操作箱(2)的上方设置有升降机(8)，所述操作箱(2)的顶部固定安装有吸气泵(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床用降温装置，其特征在于：所述液态氮气转换瓶(20)的左侧固定连接有集气管(19)，所述集气管(19)贯穿于降温工作箱(14)的左侧，所述液态氮气转换瓶(20)的左侧固定安装有增压泵(21)，所述液态氮气转换瓶(20)的顶部设置有可控电磁阀门(22)，所述液态氮气转换瓶(20)的顶部固定连接有输气软管(30)，所述输气软管(30)的一端贯穿于连接固定盘(28)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床用降温装置，其特征在于：所述液态氮气输送管(15)的内侧均匀分布有耐低温喷头(16)，所述集气仓(17)的内部设置有密封片(27)，所述传动轴(25)的外壁设置有轴承(26)，所述密封片(27)设置在轴承(26)的外壁，所述轴承(26)贯穿于连接固定盘(28)的中心处。
4.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床用降温装置，其特征在于：所述连接固定盘(28)的外壁均匀分布有润滑滚珠(29)，所述润滑滚珠(29)均匀分布于集气仓(17)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床用降温装置，其特征在于：所述高密度挡板(10)的顶部固定安装有挡板升降座(11)，所述挡板升降座(11)的左侧贯穿有高速升降丝杆(9)，所述高速升降丝杆(9)的顶部设置有高精准限位器(31)，所述高速升降丝杆(9)的底部设置有传动齿轮(13)。
6.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床用降温装置，其特征在于：所述升降机(8)的左侧设置有固定架，所述固定架的底部固定安装在操作箱(2)的顶部，所述升降机(8)的底部设置有转轴，所述转轴的外壁设置有主动齿轮盘(12)，所述主动齿轮盘(12)的底部设置有活动轴。
7.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床用降温装置，其特征在于：所述吸气泵(7)的两侧固定连接有吸气管(32)，所述吸气管(32)的一端均贯穿于操作箱(2)的两侧内壁，所述操作箱(2)的一端均设置有吸气罩。
8.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床用降温装置，其特征在于：所述液态氮气转换瓶(20)的底部固定安装有缓冲底座(24)，所述缓冲底座(24)的底部固定安装在降温工作箱(14)的内壁底部。
9.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床用降温装置，其特征在于：所述匀速旋转电机(18)的底部固定安装有弹性固定座(23)，所述弹性固定座(23)的底部固定安装在降温工作箱(14)的内壁底部。
10.根据权利要求2所述的一种高速数控铣床用降温装置，其特征在于：所述集气管(19)的外壁套设侧支架，所述侧支架固定安装在降温工作箱(14)的左侧，所述增压泵(21)的底部固定安装有斜支架，所述斜支架的底部固定安装在液态氮气转换瓶(20)的左侧。
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