CN211276757U - 高效型装饰板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型装饰板切割装置,包括工作台、限位板及切圆机构,所述工作台为矩形台,且工作台上部设置有第一滑槽,第一滑槽内部通过滑块滑动设置有限位板;所述工作台中部设置有矩形开口,且矩形开口内设置有切圆机构,所述切圆机构包括固定板、气压缸、载物板,所述固定板上设置有与工作台上第二滑槽相匹配的第三滑槽;所述工作台上部设置有保护板,且保护板下部设置有切割片,切割片贯穿工作台的矩形槽设置。本实用新型用于解决现有的锯床无法切割圆形板材,导致设备使用效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业节能技术领域,具体涉及一种高效型装饰板切割装置。
背景技术
目前,装饰板材在生产过程中需要对其进行切割,但是传统的切割都是采用传统锯床进行处理,现有的锯床没有定位装置,只能依靠操作人员自身经验操作,导致生产效率较低,且现有的锯床无法切割圆形板材,导致设备使用效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效型装饰板切割装置,解决现有的锯床无法切割圆形板材,导致设备使用效率较低的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种高效型装饰板切割装置,包括工作台、限位板及切圆机构,所述工作台为矩形台,且工作台上部设置有第一滑槽,第一滑槽内部通过滑块滑动设置有限位板;所述工作台中部设置有矩形开口,且矩形开口内设置有切圆机构,所述切圆机构包括固定板、气压缸、载物板,所述固定板上设置有与工作台上第二滑槽相匹配的第三滑槽;所述工作台上部设置有保护板,且保护板下部设置有切割片,切割片贯穿工作台的矩形槽设置。
进一步,所述工作台内部设置有载物板,且载物板上部设置有通过固定轴与工作台内壁相连接的气压缸,气压缸贯穿工作台台面与固定板转动连接。
进一步,所述第一滑槽侧部设置有刻度条。
进一步,所述工作台上设置有第二滑槽,且第二滑槽内通过滑动器与装饰板相连接设置。
进一步,所述切割片通过转轴及其上部的同步轮配合同步带与驱动电机相连接。
进一步,所述滑动器包括块体,且块体为矩形空腔体,块体上设置有带内螺纹的固定孔,固定孔内设置有固定吸盘,所述固定吸盘底部的固定轴上设置有与固定孔相匹配的外螺纹。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
1. 工作台上设置有限位板,能够通过下部的滑块来调节装饰板切割距离,且第一滑槽侧部设置有刻度条,便于调节距离。
2. 工作台上设置有切圆机构,能够在使用时通过底部气压缸将其升起,在将装饰板放置于上部,配合切割片进行转动切割,切去矩形装饰板上的四角,在进行磨边,将其切割为圆形,提高设备使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型切圆机构结构示意图。
图3为本实用新型工作台俯视图。
图4为本实用新型滑动器结构示意图。
图中: 1-工作台、2-保护板、3-切割片、4-第二滑槽、5-限位板、6-装饰板、7-固定板、8-第一滑槽、9-刻度条、10-滑块、11-第三滑槽、13-载物板、14-固定轴、15-气压缸、16-矩形开口、17-矩形槽、18-块体、19-固定吸盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
图1-图4示出了:高效型装饰板切割装置,包括工作台1、限位板5及切圆机构,所述工作台1为矩形台,且工作台1上部设置有第一滑槽8,第一滑槽8内部通过滑块10滑动设置有限位板5;所述工作台1中部设置有矩形开口16,且矩形开口16内设置有切圆机构,所述切圆机构包括固定板7、气压缸15、载物板13,所述固定板7上设置有与工作台1上第二滑槽4相匹配的第三滑槽11;所述工作台1上部设置有保护板2,且保护板2下部设置有切割片3,切割片3贯穿工作台1的矩形槽17设置;上述方案中,工作台1上设置有限位板5,能够通过下部的滑块10来调节装饰板6切割距离,且第一滑槽侧8部设置有刻度条9,便于调节距离。
实施例2:
本实施例是在现有实施例1的基础上对工作台1进行进一步描述,所述工作台1内部设置有载物板13,且载物板13上部设置有通过固定轴14与工作台1内壁相连接的气压缸15,气压缸15贯穿工作台1台面与固定板7转动连接;第一滑槽8侧部设置有刻度条9;工作台1上设置有第二滑槽4,且第二滑槽4内通过滑动器与装饰板6相连接设置;工作台1上设置有切圆机构,能够在使用时通过底部气压缸15将其升起,在将装饰板6放置于上部,配合切割片进行转动切割,切去矩形装饰板上的四角,在进行磨边,将其切割为圆形,提高设备使用效率。
实施例3:
本实施例是在现有实施例1的基础上对切割片3进行进一步描述,所述切割片3通过转轴及其上部的同步轮配合同步带与驱动电机相连接;
实施例4:
本实施例是在现有实施例1的基础上对滑动器进行进一步描述,所述滑动器包括块体18,且块体18为矩形空腔体,块体18设置有带内螺纹的固定孔,固定孔内设置有固定吸盘19,所述固定吸盘19底部的固定轴上设置有与固定孔相匹配的外螺纹;滑动器上部设置了固定吸盘19,能够通过固定轴及固定孔进行上下调节,能够直接用于固定上部装饰板6进行固定,便于切割。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.高效型装饰板切割装置,包括工作台(1)、限位板(5)及切圆机构,其特征在于:所述工作台(1)为矩形台,且工作台(1)上部设置有第一滑槽(8),第一滑槽(8)内部通过滑块(10)滑动设置有限位板(5);所述工作台(1)中部设置有矩形开口(16),且矩形开口(16)内设置有切圆机构,所述切圆机构包括固定板(7)、气压缸(15)、载物板(13),所述固定板(7)上设置有与工作台(1)上第二滑槽(4)相匹配的第三滑槽(11);所述工作台(1)上部设置有保护板(2),且保护板(2)下部设置有切割片(3),切割片(3)贯穿工作台(1)的矩形槽(17)设置。
2.根据权利要求1所述的高效型装饰板切割装置,其特征在于:所述工作台(1)内部设置有载物板(13),且载物板(13)上部设置有通过固定轴(14)与工作台(1)内壁相连接的气压缸(15),气压缸(15)贯穿工作台(1)台面与固定板(7)转动连接。
3.根据权利要求1所述的高效型装饰板切割装置,其特征在于:所述第一滑槽(8)侧部设置有刻度条(9)。
4.根据权利要求1所述的高效型装饰板切割装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有第二滑槽(4),且第二滑槽(4)内通过滑动器与装饰板(6)相连接设置。
5.根据权利要求1所述的高效型装饰板切割装置,其特征在于:所述切割片(3)通过转轴及其上部的同步轮配合同步带与驱动电机相连接。
6.根据权利要求4所述的高效型装饰板切割装置,其特征在于:所述滑动器包括块体(18),且块体(18)为矩形空腔体,块体(18)上设置有带内螺纹的固定孔,固定孔内设置有固定吸盘(19),所述固定吸盘(19)底部的固定轴上设置有与固定孔相匹配的外螺纹。
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