CN112935917A - 一种数控机床用防护设备 - Google Patents

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CN112935917A CN202110223752.4A CN202110223752A CN112935917A CN 112935917 A CN112935917 A CN 112935917A CN 202110223752 A CN202110223752 A CN 202110223752A CN 112935917 A CN112935917 A CN 112935917A
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Abstract

本发明公开了一种数控机床用防护设备，包括基座，所述基座的上端固定安装有机床本体，所述机床本体正面的右侧固定安装有支台，所述支台的正面固定安装有控制面板，所述机床本体的正面开设有加工槽，所述机床本体的正面固定安装有防护机构；通过基座可以支撑机床本体的位置，通过支台正面固定安装的控制面板可以进行程序编辑，通过加工槽可以进行工件加工，并通过操作面板可以对防护机构进行操作，从而使防护机构可以起到遮挡加工槽的作用，并且可以进行自动关闭，避免工作人员忘记关闭导致危险发生，避免工人受伤，并且可以方便观察加工槽内部的工件加工情况，操作简单、方便，可以避免忘记关闭防护罩而导致危险发生。

Description

一种数控机床用防护设备
技术领域
本发明涉及数控机床防护领域，更具体地说，涉及一种数控机床用防护设备。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
但是现有技术中的数控机床防护设备功能简单，在使用数控机床进行工件加工时，如果防护门未关闭，则容易导致工人受伤，并且防护门通常需要工人手动进行关闭，而工人如果忘记关闭防护门，则会导致意外发生。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种数控机床用防护设备，本方案通过基座可以支撑机床本体的位置，通过支台正面固定安装的控制面板可以进行程序编辑，通过加工槽可以进行工件加工，并通过操作面板可以对防护机构进行操作，从而使防护机构可以起到遮挡加工槽的作用，并且可以进行自动关闭，避免工作人员忘记关闭导致危险发生，避免工人受伤，并且可以方便观察加工槽内部的工件加工情况，操作简单、方便，可以避免忘记关闭防护罩而导致危险发生。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种数控机床用防护设备，包括基座，所述基座的上端固定安装有机床本体，所述机床本体正面的右侧固定安装有支台，所述支台的正面固定安装有控制面板，所述机床本体的正面开设有加工槽，所述机床本体的正面固定安装有防护机构。
进一步的，所述防护机构包括防护罩、观察窗、动力组件与第一定位组件，所述动力组件固定安装在机床本体的内部，所述第一定位组件固定安装在机床本体的上端，所述防护罩通过动力组件与第一定位组件滑动连接在机床本体的正面，所述观察窗固定安装在防护罩的正面。
进一步的，所述动力组件包括伺服电机、空腔、螺纹杆、第一滑槽、第一连接杆与螺纹套，所述伺服电机固定安装在基座的上端左侧，所述空腔开设在机床本体的内部，所述伺服电机的输出端贯穿机床本体伸入空腔的内部，所述螺纹杆固定连接在伺服电机的输出端，所述螺纹杆转动连接在空腔的内部，所述第一滑槽开设在机床本体的正面，所述第一连接杆固定连接在防护罩的背面，所述第一连接杆的一端滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一连接杆的一端贯穿第一滑槽伸入空腔的内部，所述螺纹套固定连接在第一连接杆的一端，所述螺纹套的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述螺纹套的外壁固定安装有第一限位组件。
进一步的，所述第一限位组件包括第一限位槽与第一限位块，所述第一限位槽开设在空腔得到内壁，所述第一限位块固定连接在螺纹套的外壁，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。
进一步的，所述第一定位组件包括固定架、第二滑槽与第二连接杆，所述固定架固定安装在机床本体的上端，所述第二滑槽开设在固定架的正面，所述第二连接杆固定连接在防护罩的背面，所述第二连接杆的一端滑动连接在第二滑槽的内部，所述第二连接杆的一端固定安装有第二限位组件。
进一步的，所述第二限位组件包括第二限位槽与第二限位块，所述第二限位槽开设在第二滑槽的内部，所述第二限位块固定连接在第二连接杆一端的外壁，所述第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部。
进一步的，所述清洁组件包括通槽、滑竿、竖杆与毛刷，所述通槽开设在防护罩正面的上端，所述滑竿滑动连接在通槽的内部，所述滑竿的一端贯穿通槽，所述竖杆固定连接在滑竿的一端，所述毛刷固定安装在竖杆的正面，所述毛刷的正面与观察窗的背面贴合连接，所述竖杆正面的下端固定安装有第二定位组件。
进一步的，所述第二定位组件包括第三滑槽与第三连接杆，所述第三连接杆固定连接在竖杆正面的下端，所述第三滑槽开设在防护罩背面的下端，所述第三连接杆的一端滑动连接在第三滑槽的内部，所述第三连接杆的一端固定安装有第三限位组件。
进一步的，所述第三限位组件包括第三限位槽与第三限位块，所述第三限位槽开设在第三滑槽的内壁，所述第三限位块固定安装在第三连接杆一端的外壁，所述第三限位块滑动连接在第三限位槽的内部。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过基座可以支撑机床本体的位置，通过支台正面固定安装的控制面板可以进行程序编辑，通过加工槽可以进行工件加工，并通过操作面板可以对防护机构进行操作，从而使防护机构可以起到遮挡加工槽的作用，并且可以进行自动关闭，避免工作人员忘记关闭导致危险发生，避免工人受伤，并且可以方便观察加工槽内部的工件加工情况，操作简单、方便，可以避免忘记关闭防护罩而导致危险发生。
(2)通过动力组件可以带动防护罩在机床本体的正面移动，从而使得防护罩在移动时避免通过人工进行关闭、开启，从而避免防护罩未关闭而造成危险发生，并通过第一限位组件可以使防护罩移动时更加平稳，通过第一定位组件可以稳固防护罩上端的位置，避免防护罩的上端歪斜从而影响防护工作，并通过第二限位组件稳固第二连接杆的位置，从而使第二连接杆的位置更加稳固，避免第二连接杆脱落。
(3)通过清洁组件可以对观察窗进行清理工作，从而使观察窗更加洁净，在观察工件时更加清晰，并且操作简单，使用方便，通过第二定位组件与第三限位组件可以稳固竖杆下端的位置，使得竖杆在跟随滑竿移动时可以稳固竖杆的位置，避免竖杆歪斜从而影响毛刷对观察窗的清洁工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明的A部放大图；
图4为本发明的B部放大图；
图5为本发明的清洁组件结构示意图；
图6为本发明的C部放大图。
图中标号说明：
1、基座；2、机床本体；3、支台；4、控制面板；5、加工槽；6、防护机构；61、防护罩；62、观察窗；63、动力组件；631、伺服电机；632、空腔；633、螺纹杆；634、第一滑槽；635、第一连接杆；636、螺纹套；637、第一限位组件；6371、第一限位槽；6372、第一限位块；64、第一定位组件；641、固定架；642、第二滑槽；643、第二连接杆；644、第二限位组件；6441、第二限位槽；6442、第二限位块；7、清洁组件；71、通槽；72、滑竿；73、竖杆；74、毛刷；75、第二定位组件；751、第三滑槽；752、第三连接杆；753、第三限位组件；7531、第三限位槽；7532、第三限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-6，一种数控机床用防护设备，包括基座1，所述基座1的上端固定安装有机床本体2，所述机床本体2正面的右侧固定安装有支台3，所述支台3的正面固定安装有控制面板4，所述机床本体2的正面开设有加工槽5，所述机床本体2的正面固定安装有防护机构6；通过基座1可以支撑机床本体2的位置，通过支台3正面固定安装的控制面板4可以进行程序编辑，通过加工槽5可以进行工件加工，并通过操作面板可以对防护机构6进行操作，从而使防护机构6可以起到遮挡加工槽5的作用，并且可以进行自动关闭，避免工作人员忘记关闭导致危险发生，避免工人受伤，并且可以方便观察加工槽5内部的工件加工情况，操作简单、方便，可以避免忘记关闭防护罩61而导致危险发生。
请参阅图1-4，所述防护机构6包括防护罩61、观察窗62、动力组件63与第一定位组件64，所述动力组件63固定安装在机床本体2的内部，所述第一定位组件64固定安装在机床本体2的上端，所述防护罩61通过动力组件63与第一定位组件64滑动连接在机床本体2的正面，所述观察窗62固定安装在防护罩61的正面；所述动力组件63包括伺服电机631、空腔632、螺纹杆633、第一滑槽634、第一连接杆635与螺纹套636，所述伺服电机631固定安装在基座1的上端左侧，所述空腔632开设在机床本体2的内部，所述伺服电机631的输出端贯穿机床本体2伸入空腔632的内部，所述螺纹杆633固定连接在伺服电机631的输出端，所述螺纹杆633转动连接在空腔632的内部，所述第一滑槽634开设在机床本体2的正面，所述第一连接杆635固定连接在防护罩61的背面，所述第一连接杆635的一端滑动连接在第一滑槽634的内部，所述第一连接杆635的一端贯穿第一滑槽634伸入空腔632的内部，所述螺纹套636固定连接在第一连接杆635的一端，所述螺纹套636的内壁与螺纹杆633的外壁螺纹连接，所述螺纹套636的外壁固定安装有第一限位组件637；所述第一限位组件637包括第一限位槽6371与第一限位块6372，所述第一限位槽6371开设在空腔632得到内壁，所述第一限位块6372固定连接在螺纹套636的外壁，所述第一限位块6372滑动连接在第一限位槽6371的内部；所述第一定位组件64包括固定架641、第二滑槽642与第二连接杆643，所述固定架641固定安装在机床本体2的上端，所述第二滑槽642开设在固定架641的正面，所述第二连接杆643固定连接在防护罩61的背面，所述第二连接杆643的一端滑动连接在第二滑槽642的内部，所述第二连接杆643的一端固定安装有第二限位组件644；所述第二限位组件644包括第二限位槽6441与第二限位块6442，所述第二限位槽6441开设在第二滑槽642的内部，所述第二限位块6442固定连接在第二连接杆643一端的外壁，所述第二限位块6442滑动连接在第二限位槽6441的内部；通过动力组件63可以带动防护罩61在机床本体2的正面滑动，通过伺服电机631可以带动螺纹杆633在空腔632的内部转动，通过螺纹杆633转动从而使得螺纹套636可以带动第一连接杆635移动，并通过第一限位组件637可以使螺纹套636移动时更加平稳，通过第一限位块6372滑动连接在第一限位槽6371的内部，从而使得螺纹套636移动时更加平稳，从而使得第一连接杆635可以带动防护罩61进行移动，通过第一定位组件64可以稳固防护罩61上端的位置，通过第二连接杆643的一端滑动连接在第二滑槽642的内部，并通过第二限位组件644可以稳固第二连接杆643的位置，通过第二限位块6442滑动连接在第二限位槽6441的内部，从而使得防护罩61在固定架641的正面滑动的更加平稳，通过观察窗62可以观察加工槽5内部的工件加工情况。
请参阅图2-6，所述清洁组件7包括通槽71、滑竿72、竖杆73与毛刷74，所述通槽71开设在防护罩61正面的上端，所述滑竿72滑动连接在通槽71的内部，所述滑竿72的一端贯穿通槽71，所述竖杆73固定连接在滑竿72的一端，所述毛刷74固定安装在竖杆73的正面，所述毛刷74的正面与观察窗62的背面贴合连接，所述竖杆73正面的下端固定安装有第二定位组件75；所述第二定位组件75包括第三滑槽751与第三连接杆752，所述第三连接杆752固定连接在竖杆73正面的下端，所述第三滑槽751开设在防护罩61背面的下端，所述第三连接杆752的一端滑动连接在第三滑槽751的内部，所述第三连接杆752的一端固定安装有第三限位组件753；所述第三限位组件753包括第三限位槽7531与第三限位块7532，所述第三限位槽7531开设在第三滑槽751的内壁，所述第三限位块7532固定安装在第三连接杆752一端的外壁，所述第三限位块7532滑动连接在第三限位槽7531的内部；通过清洁组件7可以清理观察窗62的背面，通过滑竿72滑动连接在通槽71的内部，使得滑竿72可以带动竖杆73移动，从而带动毛刷74对观察窗62的背面进行清洁工作，使得清理更加便利，并且通过第二定位组件75可以稳固竖杆73下端的位置，通过第三连接杆752滑动连接在第三滑槽751的内部，从而使得竖杆73在滑动时更加平稳，并且通过第三限位组件753可以稳固第三连接杆752的位置，通过第三限位块7532滑动连接在第三限位槽7531的内部，从而可以稳固第三连接杆752的位置，避免第三连接杆752脱落导致竖杆73歪斜，从而影响毛刷74的清洁工作。
本发明中的基座1可以支撑机床本体2的位置，通过支台3正面固定安装的控制面板4可以进行程序编辑，通过加工槽5可以进行工件加工，并通过操作面板可以对防护机构6进行操作，从而使防护机构6可以起到遮挡加工槽5的作用，并且可以进行自动关闭，避免工作人员忘记关闭导致危险发生，避免工人受伤，并且可以方便观察加工槽5内部的工件加工情况，操作简单、方便，可以避免忘记关闭防护罩61而导致危险发生，通过动力组件63可以带动防护罩61在机床本体2的正面滑动，通过伺服电机631可以带动螺纹杆633在空腔632的内部转动，通过螺纹杆633转动从而使得螺纹套636可以带动第一连接杆635移动，使得第一连接杆635在第一滑槽634的内部滑动，并通过第一限位组件637可以使螺纹套636移动时更加平稳，通过第一限位块6372滑动连接在第一限位槽6371的内部，从而使得螺纹套636移动时更加平稳，从而使得第一连接杆635可以带动防护罩61进行移动，通过第一定位组件64可以稳固防护罩61上端的位置，通过第二连接杆643的一端滑动连接在第二滑槽642的内部，并通过第二限位组件644可以稳固第二连接杆643的位置，通过第二限位块6442滑动连接在第二限位槽6441的内部，从而使得防护罩61在固定架641的正面滑动的更加平稳，通过观察窗62可以观察加工槽5内部的工件加工情况，通过清洁组件7可以清理观察窗62的背面，通过滑竿72滑动连接在通槽71的内部，使得滑竿72可以带动竖杆73移动，从而带动毛刷74对观察窗62的背面进行清洁工作，使得清理更加便利，并且通过第二定位组件75可以稳固竖杆73下端的位置，通过第三连接杆752滑动连接在第三滑槽751的内部，从而使得竖杆73在滑动时更加平稳，并且通过第三限位组件753可以稳固第三连接杆752的位置，通过第三限位块7532滑动连接在第三限位槽7531的内部，从而可以稳固第三连接杆752的位置，避免第三连接杆752脱落导致竖杆73歪斜，从而影响毛刷74的清洁工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种数控机床用防护设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端固定安装有机床本体(2)，所述机床本体(2)正面的右侧固定安装有支台(3)，所述支台(3)的正面固定安装有控制面板(4)，所述机床本体(2)的正面开设有加工槽(5)，所述机床本体(2)的正面固定安装有防护机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用防护设备，其特征在于：所述防护机构(6)包括防护罩(61)、观察窗(62)、动力组件(63)与第一定位组件(64)，所述动力组件(63)固定安装在机床本体(2)的内部，所述第一定位组件(64)固定安装在机床本体(2)的上端，所述防护罩(61)通过动力组件(63)与第一定位组件(64)滑动连接在机床本体(2)的正面，所述观察窗(62)固定安装在防护罩(61)的正面。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用防护设备，其特征在于：所述动力组件(63)包括伺服电机(631)、空腔(632)、螺纹杆(633)、第一滑槽(634)、第一连接杆(635)与螺纹套(636)，所述伺服电机(631)固定安装在基座(1)的上端左侧，所述空腔(632)开设在机床本体(2)的内部，所述伺服电机(631)的输出端贯穿机床本体(2)伸入空腔(632)的内部，所述螺纹杆(633)固定连接在伺服电机(631)的输出端，所述螺纹杆(633)转动连接在空腔(632)的内部，所述第一滑槽(634)开设在机床本体(2)的正面，所述第一连接杆(635)固定连接在防护罩(61)的背面，所述第一连接杆(635)的一端滑动连接在第一滑槽(634)的内部，所述第一连接杆(635)的一端贯穿第一滑槽(634)伸入空腔(632)的内部，所述螺纹套(636)固定连接在第一连接杆(635)的一端，所述螺纹套(636)的内壁与螺纹杆(633)的外壁螺纹连接，所述螺纹套(636)的外壁固定安装有第一限位组件(637)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床用防护设备，其特征在于：所述第一限位组件(637)包括第一限位槽(6371)与第一限位块(6372)，所述第一限位槽(6371)开设在空腔(632)得到内壁，所述第一限位块(6372)固定连接在螺纹套(636)的外壁，所述第一限位块(6372)滑动连接在第一限位槽(6371)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种数控机床用防护设备，其特征在于：所述第一定位组件(64)包括固定架(641)、第二滑槽(642)与第二连接杆(643)，所述固定架(641)固定安装在机床本体(2)的上端，所述第二滑槽(642)开设在固定架(641)的正面，所述第二连接杆(643)固定连接在防护罩(61)的背面，所述第二连接杆(643)的一端滑动连接在第二滑槽(642)的内部，所述第二连接杆(643)的一端固定安装有第二限位组件(644)。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床用防护设备，其特征在于：所述第二限位组件(644)包括第二限位槽(6441)与第二限位块(6442)，所述第二限位槽(6441)开设在第二滑槽(642)的内部，所述第二限位块(6442)固定连接在第二连接杆(643)一端的外壁，所述第二限位块(6442)滑动连接在第二限位槽(6441)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种数控机床用防护设备，其特征在于：所述清洁组件(7)包括通槽(71)、滑竿(72)、竖杆(73)与毛刷(74)，所述通槽(71)开设在防护罩(61)正面的上端，所述滑竿(72)滑动连接在通槽(71)的内部，所述滑竿(72)的一端贯穿通槽(71)，所述竖杆(73)固定连接在滑竿(72)的一端，所述毛刷(74)固定安装在竖杆(73)的正面，所述毛刷(74)的正面与观察窗(62)的背面贴合连接，所述竖杆(73)正面的下端固定安装有第二定位组件(75)。
8.根据权利要求7所述的一种数控机床用防护设备，其特征在于：所述第二定位组件(75)包括第三滑槽(751)与第三连接杆(752)，所述第三连接杆(752)固定连接在竖杆(73)正面的下端，所述第三滑槽(751)开设在防护罩(61)背面的下端，所述第三连接杆(752)的一端滑动连接在第三滑槽(751)的内部，所述第三连接杆(752)的一端固定安装有第三限位组件(753)。
9.根据权利要求8所述的一种数控机床用防护设备，其特征在于：所述第三限位组件(753)包括第三限位槽(7531)与第三限位块(7532)，所述第三限位槽(7531)开设在第三滑槽(751)的内壁，所述第三限位块(7532)固定安装在第三连接杆(752)一端的外壁，所述第三限位块(7532)滑动连接在第三限位槽(7531)的内部。
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