CN218425848U - 一种cnc加工高精度模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC加工高精度模具，包括铣床，所述铣床上端安装有防护箱，所述防护箱内安装有数控铣主体，所述防护箱前侧铰接有箱门，所述箱门上开设有观察窗，所述防护箱相对侧安装有移动机构，所述移动机构上端安装有用于固定模具的定位机构，所述铣床下端还安装有集尘机构，本实用新型结构简单，便于对模具进行定位，以便于提高模具的加工精度，同时便于模具的输送，能够给CNC加工技术领域带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC加工技术领域，具体为一种CNC加工高精度模具。
背景技术
CNC加工是指用数控的加工工具进行的加工，CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切割)。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。现有的数控铣床在对模具进行加工时对模具定位效果不好，容易影响模具的精度，同时不便于控制模具的移动造成使用不便，加工过程中废屑容易飞溅。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CNC加工高精度模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种CNC加工高精度模具，包括铣床，所述铣床上端安装有防护箱(12)，所述防护箱内安装有数控铣主体，所述防护箱前侧铰接有箱门，所述箱门上开设有观察窗，所述防护箱相对侧安装有移动机构，所述移动机构上端安装有用于固定模具的定位机构，所述铣床下端还安装有集尘机构。
优选的，所述移动机构包括防护箱左右两侧内壁固定的一对移动滑轨，所述移动滑轨相对侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有移动座，所述防护箱内壁还安装有水平方向的多级电动推杆，所述多级电动推杆的伸缩端与移动座后侧固定连接。
优选的，所述定位机构包括移动座上端开设的一对定位槽，所述定位槽内转动安装有定位丝杆，所述定位丝杆左右两侧均螺纹套装有定位滑块，所述定位滑块上端还安装有定位夹板，所述移动座上端还嵌装有定位电机，所述定位电机的输出端与定位丝杆的轴端驱动连接。
优选的，所述定位丝杆左右两侧螺纹方向相反。
优选的，所述定位槽贯穿移动座。
优选的，所述集尘机构包括铣床上端开设的集尘口，所述铣床下端对应集尘口的位置安装有一对L形的集尘托板，所述集尘托板之间插装有集尘抽屉，所述移动座上还分布开设有排尘通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置移动机构，便于模具的输送；通过设置定位机构，便于将模具固定，以提高模具的加工精度；通过设置防护箱，能够防止废屑飞溅。本实用新型结构简单，便于对模具进行定位，以便于提高模具的加工精度，同时便于模具的输送，能够给CNC加工技术领域带来便利。
附图说明
图1为一种CNC加工高精度模具的正面剖视结构示意图；
图2为一种CNC加工高精度模具的侧面剖视结构示意图。
图中：1-铣床，11-数控铣主体，12-防护箱，121-箱门，122-观察窗，2-移动机构，21-移动滑轨，22-移动座，23-滑槽，24-多级电动推杆，3-定位机构，31-定位丝杆，32-定位电机，33-定位夹板，34-定位滑块，35-定位槽，4-集尘机构，41-集尘托板，42-集尘抽屉，43-集尘口，44-排尘通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1～2，一种CNC加工高精度模具，包括铣床1，所述铣床1上端安装有防护箱12，所述防护箱12内安装有数控铣主体11，所述防护箱12前侧铰接有箱门121，所述箱门121上开设有观察窗122，所述防护箱12相对侧安装有移动机构2，所述移动机构2上端安装有用于固定模具的定位机构3，所述铣床1下端还安装有集尘机构4。
在本实施例中，所述移动机构2包括防护箱12左右两侧内壁固定的一对移动滑轨21，所述移动滑轨21相对侧开设有滑槽23，所述滑槽23内滑动安装有移动座22，所述防护箱12内壁还安装有水平方向的多级电动推杆24，所述多级电动推杆24的伸缩端与移动座22后侧固定连接。
使用时，通过多级电动推杆24推动移动座22沿着滑槽23方向移动，便于将需要加工的模具放置到移动座22上，便于后续的定位。
在本实施例中，所述定位机构3包括移动座22上端开设的一对定位槽35，所述定位槽35内转动安装有定位丝杆31，所述定位丝杆31左右两侧均螺纹套装有定位滑块34，所述定位滑块34上端还安装有定位夹板33，所述移动座22上端还嵌装有定位电机32，所述定位电机32的输出端与定位丝杆31的轴端驱动连接。使用时，打开定位电机32，使其带动定位丝杆31转动，从而使螺纹套装在定位丝杆31上的定位滑块34带动定位夹板33相互靠近，从而将模具固定。
在本实施例中，所述定位丝杆31左右两侧螺纹方向相反。
在本实施例中，所述定位槽35贯穿移动座22。
在本实施例中，所述集尘机构4包括铣床1上端开设的集尘口43，所述铣床1下端对应集尘口343的位置安装有一对L形的集尘托板41，所述集尘托板41之间插装有集尘抽屉42，所述移动座22上还分布开设有排尘通孔44。工作时，加工产生的废屑通过排尘通孔44落下，经过集尘口43落到集尘抽屉42完成收集。
本实用新型的工作原理：使用时，首先打开箱门121，随后通过多级电动推杆24推动移动座22沿着滑槽23方向移动，待移动座22移出防护箱12，放上模具，随后开定位电机32，使其带动定位丝杆31转动，从而使螺纹套装在定位丝杆31上的定位滑块34带动定位夹板33相互靠近，从而将模具固定，然后再将模具输送进防护箱12内，紧接着关上箱门121，并通过数控铣主体11进行加工，加工产生的废屑通过排尘通孔44落下，经过集尘口43落到集尘抽屉42完成收集。
在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种CNC加工高精度模具，包括铣床(1)，其特征在于：所述铣床(1)上端安装有防护箱(12)，所述防护箱(12)内安装有数控铣主体(11)，所述防护箱(12)前侧铰接有箱门(121)，所述箱门(121)上开设有观察窗(122)，所述防护箱(12)相对侧安装有移动机构(2)，所述移动机构(2)上端安装有用于固定模具的定位机构(3)，所述铣床(1)下端还安装有集尘机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工高精度模具，其特征在于：所述移动机构(2)包括防护箱(12)左右两侧内壁固定的一对移动滑轨(21)，所述移动滑轨(21)相对侧开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内滑动安装有移动座(22)，所述防护箱(12)内壁还安装有水平方向的多级电动推杆(24)，所述多级电动推杆(24)的伸缩端与移动座(22)后侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种CNC加工高精度模具，其特征在于：所述定位机构(3)包括移动座(22)上端开设的一对定位槽(35)，所述定位槽(35)内转动安装有定位丝杆(31)，所述定位丝杆(31)左右两侧均螺纹套装有定位滑块(34)，所述定位滑块(34)上端还安装有定位夹板(33)，所述移动座(22)上端还嵌装有定位电机(32)，所述定位电机(32)的输出端与定位丝杆(31)的轴端驱动连接。
4.根据权利要求3所述的一种CNC加工高精度模具，其特征在于：所述定位丝杆(31)左右两侧螺纹方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种CNC加工高精度模具，其特征在于：所述定位槽(35)贯穿移动座(22)。
6.根据权利要求5所述的一种CNC加工高精度模具，其特征在于：所述集尘机构(4)包括铣床(1)上端开设的集尘口(43)，所述铣床(1)下端对应集尘口(43)的位置安装有一对L形的集尘托板(41)，所述集尘托板(41)之间插装有集尘抽屉(42)，所述移动座(22)上还分布开设有排尘通孔(44)。
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2022
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