CN112934598B

CN112934598B - 一种注塑机的单缸射胶设备

Info

Publication number: CN112934598B
Application number: CN202110094995.2A
Authority: CN
Inventors: 彭胜勇
Original assignee: Fujie Wuhan Electronics Accessory Co ltd
Current assignee: Fujie Wuhan Electronics Accessory Co ltd
Priority date: 2021-01-25
Filing date: 2021-01-25
Publication date: 2022-05-24
Anticipated expiration: 2041-01-25
Also published as: CN112934598A

Abstract

本发明公开了一种注塑机的单缸射胶设备，其结构包括射胶设备、控制箱、启动按钮、机体，射胶设备镶嵌设于机体的正上方，控制箱嵌固安装在机体的左侧端面，启动按钮镶嵌设于射胶设备的正下方；射胶设备包括加工平台、支架、注塑器、滑槽，加工平台嵌固安装在机体的上端面，支架通过焊接连接在滑槽的左右两端，注塑器镶嵌设于加工平台的正上方，滑槽内侧端面镶嵌卡合连接着注塑器，利用内的贴合机构在对球状零件进行包裹时向下拉动活动块，使活动块对空心槽形成挤压后向内摆动，同时对牵引块进行拉扯，使得在球状零件嵌入夹紧机构后利用活动块对球状零件上端面进行卡合形成固定，避免零件在进行点胶中因无法固定的问题造成零件打滑与滚动。

Description

一种注塑机的单缸射胶设备

技术领域

本发明属于注塑射胶领域，更具体地说，尤其是涉及到一种注塑机的单缸射胶设备。

背景技术

注塑机的射胶设备一种通过液压设备对热熔后的胶液进施压，使其顺着注塑管道流动至射胶设备的注塑口，随后控制注塑口的闭合来将胶液挤压时待加工表面的设备。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当利用设备对圆弧状外轮廓的零件进行定点点胶时，由于零件的圆弧状外轮廓使得其平衡点位于零件重力与设备的相贴合点，使得设备在先对零件上端的其中一处进行集中点胶时，热熔液在点胶后会凝固在零件上端面，当零件的上端左右两侧的冷凝溶液重量不对等、不平衡时，会使零件在平坦光滑的加工面形成滚动而无法固定，失去对定点点胶的精确度。

因此需要提出一种注塑机的单缸射胶设备。

发明内容

为了解决上述技术当利用设备对圆弧状外轮廓的零件进行定点点胶时，由于零件的圆弧状外轮廓使得其平衡点位于零件重力与设备的相贴合点，使得设备在先对零件上端的其中一处进行集中点胶时，热熔液在点胶后会凝固在零件上端面，当零件的上端左右两侧的冷凝溶液重量不对等、不平衡时，会使零件在平坦光滑的加工面形成滚动而无法固定，失去对定点点胶的精确度的问题。

本发明一种注塑机的单缸射胶设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括射胶设备、控制箱、启动按钮、机体，所述射胶设备镶嵌设于机体的正上方，所述控制箱嵌固安装在机体的左侧端面，所述启动按钮镶嵌设于射胶设备的正下方；所述射胶设备包括加工平台、支架、注塑器、滑槽，所述加工平台嵌固安装在机体的上端面，所述支架通过焊接连接在滑槽的左右两端，所述注塑器镶嵌设于加工平台的正上方，所述滑槽内侧端面镶嵌卡合连接着注塑器。

其中，所述加工平台包括齿轨、安装机构、移动履带，所述齿轨镶嵌卡合着移动履带，所述安装机构位于齿轨的正上方，所述移动履带嵌固连接着安装机构的右侧下方。

其中，所述安装机构包括夹紧机构、贴合机构、镶嵌板，所述夹紧机构镶嵌设于镶嵌板的上端表面，所述贴合机构左右两侧端面嵌固连接着夹紧机构，所述镶嵌板位于贴合机构的正下方，所述夹紧机构的内端面呈圆弧状轮廓。

其中，所述夹紧机构包括牵引块、橡胶块、活动块、空心槽，所述牵引块对称安装在橡胶块的左右两端，所述橡胶块镶嵌卡合连接着贴合机构，所述活动块镶嵌设于空心槽的正上方，所述空心槽位于夹紧机构的内端左右两侧，所述牵引块的内侧端面为空心状。

其中，所述贴合机构包括贴合片、吸附磁条、包裹层、半圆槽，所述贴合片镶嵌设于半圆槽的内侧下端面，所述吸附磁条对称安装在贴合机构的内侧下端面，所述包裹层镶嵌设于半圆槽的正上方，所述半圆槽位于吸附磁条的正上方，所述包裹层的下端面内嵌有铁片。

其中，所述包裹层包括防滑纹、固定片、柔性片、橡胶片、固定环、放置槽面，所述防滑纹镶嵌设于放置槽面的上端表面，所述固定片嵌固连接着柔性片，所述柔性片均匀镶嵌在放置槽面的外侧端面，所述橡胶片贴合包裹在柔性片的外侧端面，所述固定环镶嵌卡合连接着固定片，所述放置槽面位于包裹层的正中心，所述橡胶片采用采用弹性、柔韧性较好的橡胶，且下端面较为光滑。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.利用内的贴合机构在对球状零件进行包裹时向下拉动活动块，使活动块对空心槽形成挤压后向内摆动，同时对牵引块进行拉扯，使得在球状零件嵌入夹紧机构后利用活动块对球状零件上端面进行卡合形成固定，避免零件在进行点胶中，因为左右两侧所点胶的重量不一致与无法固定的问题造成零件打滑与滚动。

2.柔性片与橡胶片随着零件的而下压而逐渐延伸其表面长度，利用两者的外轮廓对零件的外端面进行包裹形成固定，且包裹层的内侧下端面处设有铁片穿插，使得包裹层在贴合至贴合片处时会被吸附磁条的磁性所吸附，利用两者间的磁性与半圆槽的轮廓对零件形成固定，避免在点胶过程中产生零件打滑。

附图说明

图1为本发明一种注塑机的单缸射胶设备的结构示意图。

图2为本发明一种注塑机的单缸射胶设备射胶设备的结构示意图。

图3为本发明一种注塑机的单缸射胶设备加工平台的结构示意图。

图4为本发明一种注塑机的单缸射胶设备安装机构的结构示意图。

图5为本发明一种注塑机的单缸射胶设备夹紧机构的结构示意图。

图6为本发明一种注塑机的单缸射胶设备贴合机构的结构示意图。

图7为本发明一种注塑机的单缸射胶设备包裹层的结构示意图。

图中：射胶设备-1、控制箱-2、启动按钮-3、机体-4、加工平台-11、支架-12、注塑器-13、滑槽-14、齿轨-111、安装机构-112、移动履带-113、夹紧机构-121、贴合机构-122、镶嵌板-123、牵引块-211、橡胶块-212、活动块-213、空心槽-214、贴合片-221、吸附磁条-222、包裹层-223、半圆槽-224、防滑纹-231、固定片-232、柔性片-233、橡胶片-234、固定环-235、放置槽面-236。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种注塑机的单缸射胶设备，其结构包括射胶设备1、控制箱2、启动按钮3、机体4，所述射胶设备1镶嵌设于机体4的正上方，所述控制箱2嵌固安装在机体4的左侧端面，所述启动按钮3镶嵌设于射胶设备1的正下方；所述射胶设备1包括加工平台11、支架12、注塑器13、滑槽14，所述加工平台11嵌固安装在机体4的上端面，所述支架12通过焊接连接在滑槽14的左右两端，所述注塑器13镶嵌设于加工平台11的正上方，所述滑槽14内侧端面镶嵌卡合连接着注塑器13。

其中，所述加工平台11包括齿轨111、安装机构112、移动履带113，所述齿轨111镶嵌卡合着移动履带113，所述安装机构112位于齿轨111的正上方，所述移动履带113嵌固连接着安装机构112的右侧下方。

其中，所述安装机构112包括夹紧机构121、贴合机构122、镶嵌板123，所述夹紧机构121镶嵌设于镶嵌板123的上端表面，所述贴合机构122左右两侧端面嵌固连接着夹紧机构121，所述镶嵌板123位于贴合机构122的正下方，所述夹紧机构121的内端面呈圆弧状轮廓，可对被安装的圆弧状轮廓零件进行固定。

其中，所述夹紧机构121包括牵引块211、橡胶块212、活动块213、空心槽214，所述牵引块211对称安装在橡胶块212的左右两端，所述橡胶块212镶嵌卡合连接着贴合机构122，所述活动块213镶嵌设于空心槽214的正上方，所述空心槽214位于夹紧机构121的内端左右两侧，所述牵引块211的内侧端面为空心状，可使贴合机构122在对放入的零件进行包裹时形成拉扯。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用中通过将需要点胶的零件放置于加工平台11上，通过启动按钮3启动设备后，利用控制箱2对注塑器13进行控制进行工作，而为了避免在对球状外轮廓进行点胶时，因为左右两侧的两不同使的零件产生偏移与滚动，而在加工平台11内设置了安装机构112，利用12内的贴合机构122在对球状零件进行包裹时向下拉动活动块213，使活动块213对空心槽214形成挤压后向内摆动，同时对牵引块211进行拉扯，使得在球状零件嵌入夹紧机构121后利用活动块213对球状零件上端面进行卡合形成固定，避免零件在进行点胶中，因为左右两侧所点胶的重量不一致与无法固定的问题造成零件打滑与滚动。

实施例2：

如附图6至附图7所示：

其中，所述贴合机构122包括贴合片221、吸附磁条222、包裹层223、半圆槽224，所述贴合片221镶嵌设于半圆槽224的内侧下端面，所述吸附磁条222对称安装在贴合机构122的内侧下端面，所述包裹层223镶嵌设于半圆槽224的正上方，所述半圆槽224位于吸附磁条222的正上方，所述包裹层223的下端面内嵌有铁片，可使其在向下凹陷贴合至贴合片221表面时被吸附磁条222所吸附。

其中，所述包裹层223包括防滑纹231、固定片232、柔性片233、橡胶片234、固定环235、放置槽面236，所述防滑纹231镶嵌设于放置槽面236的上端表面，所述固定片232嵌固连接着柔性片233，所述柔性片233均匀镶嵌在放置槽面236的外侧端面，所述橡胶片234贴合包裹在柔性片233的外侧端面，所述固定环235镶嵌卡合连接着固定片232，所述放置槽面236位于包裹层223的正中心，所述橡胶片234采用采用弹性、柔韧性较好的橡胶，且下端面较为光滑，可使其被向下挤压时产生形变。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中当零件嵌入半圆槽224时可通过防滑纹231与放置槽面236对其进行固定，利用防滑纹231增加两端面间的表面摩擦力，随着零件自身的重量逐渐向下沉落，通过放置槽面236对柔性片233与橡胶片234持续施加拉扯力，使柔性片233与橡胶片234随着零件的而下压而逐渐延伸其表面长度，利用两者的外轮廓对零件的外端面进行包裹形成固定，且包裹层223的内侧下端面处设有铁片穿插，使得包裹层223在贴合至贴合片221处时会被吸附磁条222的磁性所吸附，利用两者间的磁性与半圆槽224的轮廓对零件形成固定，避免在点胶过程中产生零件打滑。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种注塑机的单缸射胶设备，其结构包括射胶设备（1）、控制箱（2）、启动按钮（3）、机体（4），所述射胶设备（1）镶嵌设于机体（4）的正上方，所述控制箱（2）嵌固安装在机体（4）的左侧端面，所述启动按钮（3）镶嵌设于射胶设备（1）的正下方；其特征在于：

所述射胶设备（1）包括加工平台（11）、支架（12）、注塑器（13）、滑槽（14），所述加工平台（11）嵌固安装在机体（4）的上端面，所述支架（12）通过焊接连接在滑槽（14）的左右两端，所述注塑器（13）镶嵌设于加工平台（11）的正上方，所述滑槽（14）内侧端面镶嵌卡合连接着注塑器（13）；

所述加工平台（11）包括齿轨（111）、安装机构（112）、移动履带（113），所述齿轨（111）镶嵌卡合着移动履带（113），所述安装机构（112）位于齿轨（111）的正上方，所述移动履带（113）嵌固连接着安装机构（112）的右侧下方；

所述安装机构（112）包括夹紧机构（121）、贴合机构（122）、镶嵌板（123），所述夹紧机构（121）镶嵌设于镶嵌板（123）的上端表面，所述贴合机构（122）左右两侧端面嵌固连接着夹紧机构（121），所述镶嵌板（123）位于贴合机构（122）的正下方；

所述夹紧机构（121）包括牵引块（211）、橡胶块（212）、活动块（213）、空心槽（214），所述牵引块（211）对称安装在橡胶块（212）的左右两端，所述橡胶块（212）镶嵌卡合连接着贴合机构（122），所述活动块（213）镶嵌设于空心槽（214）的正上方，所述空心槽（214）位于夹紧机构（121）的内端左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的单缸射胶设备，其特征在于：所述贴合机构（122）包括贴合片（221）、吸附磁条（222）、包裹层（223）、半圆槽（224），所述贴合片（221）镶嵌设于半圆槽（224）的内侧下端面，所述吸附磁条（222）对称安装在贴合机构（122）的内侧下端面，所述包裹层（223）镶嵌设于半圆槽（224）的正上方，所述半圆槽（224）位于吸附磁条（222）的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机的单缸射胶设备，其特征在于：所述包裹层（223）包括防滑纹（231）、固定片（232）、柔性片（233）、橡胶片（234）、固定环（235）、放置槽面（236），所述防滑纹（231）镶嵌设于放置槽面（236）的上端表面，所述固定片（232）嵌固连接着柔性片（233），所述柔性片（233）均匀镶嵌在放置槽面（236）的外侧端面，所述橡胶片（234）贴合包裹在柔性片（233）的外侧端面，所述固定环（235）镶嵌卡合连接着固定片（232），所述放置槽面（236）位于包裹层（223）的正中心。