CN112934333A - 一种路桥工程混凝土废料处理设备 - Google Patents

一种路桥工程混凝土废料处理设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种路桥工程混凝土废料处理设备,涉及混凝土废料处理设备技术领域,解决了现有的废料处理设备,大都不能对破碎不完全的大颗粒石块进行较为全面的分拣,在后续的工作流程需人工分拣,使用较为不便的问题。一种路桥工程混凝土废料处理设备,包括破碎箱,所述破碎箱整体呈矩形底部倾斜收拢结构,且破碎箱的底部设置有一处下料口;所述破碎箱的内部中间处转动安装有一处破碎辊架,此破碎辊架左右两端的凸出段上均套装有一处主动齿轮,且破碎辊架的右端与电机轴接传动。本发明的刮架在往复滑动时可对左右两处连杆首端的轴环实施顶推为传送带提供旋转驱动力,这省去为传送带额外配套驱动马达,有助于降低设备的造价和功耗。

Description

一种路桥工程混凝土废料处理设备
技术领域
本发明涉及混凝土废料处理设备技术领域,具体为一种路桥工程混凝土废料处理设备。
背景技术
目前,传统公路桥梁的预制梁板在预制时,一般是在桥梁施工现场或大型预制场集中预制加工而成,在预制过程中会产生大量的施工残渣。通常在处理这些残渣时,都需要单独的人力及施工工具进行处理,不但增加了梁板的制作周期,在降低了梁板的制作效率的同时,增加了制作成本和浪费了施工材料。废弃物的处理通常是由若干劳动力采用人力推车或者其他设备将混凝土残料运送到指定地点,进行简单的处理。这种处理方式不但不能保持施工场地的整洁卫生,还无形中增加了施工人员的工作量,造成了人力和资源的浪费。
例如专利号为CN201921341530.7的专利,公开了一种公路桥梁预制梁板混凝土废料处理装置,包括壳体和箱体,所述壳体的右侧固定连接有第一电机,第一电机输出端的左侧贯穿至壳体的内腔并固定连接有粉碎杆,粉碎杆的左侧活动连接于壳体内腔的左侧,粉碎杆的顶部与底部均固定连接有粉碎刀。本发明通过壳体、粉碎杆、第一电机、粉碎刀、转杆、出水管、水箱、出尘管、风机、导尘管、吸尘管、箱体、粉碎辊、导料管、进水管、第二电机、主动齿轮和从动齿轮的配合使用,解决了现有的公路桥梁预制梁板混凝土废料处理装置处理效果不好,在对混凝土废料进行处理时,无法将其粉碎完全,同时在粉碎过程中会产生大量的灰尘,散布到空气中会对环境造成污染的问题。
现有废料处理设备的大都不能较好的对破碎石块中的废铁进行集中收集,造成浪费,并且大都不能对破碎不完全的大颗粒石块进行较为全面的分拣,在后续的工作流程需人工分拣,使用较为不便,此外分拣部件以及传送部件大都需单独额外配套驱动马达,造成设备造价以及重量剧增。
发明内容
本发明的目的在于提供一种路桥工程混凝土废料处理设备,以解决上述背景技术中提出大都不能对破碎不完全的大颗粒石块进行较为全面的分拣,在后续的工作流程需人工分拣,使用较为不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种路桥工程混凝土废料处理设备,包括破碎箱,所述破碎箱包括破碎辊架,中间齿轮和从动齿轮,所述破碎箱整体呈矩形底部倾斜收拢结构,且破碎箱的底部设置有一处下料口;所述破碎箱的内部中间处转动安装有一处破碎辊架,此破碎辊架左右两端的凸出段上均套装有一处主动齿轮,且破碎辊架的右端与电机轴接传动;所述破碎箱左右侧壁的中间位置对称转动安装有两处中间齿轮,且破碎箱左右侧壁的底部收拢部分上对称转动安装有两处从动齿轮,此两处从动齿轮与两处中间齿轮啮合传动;所述破碎箱支撑焊接于矩形支撑底座的顶端上方;所述支撑底座包括横撑轨道轴,横撑定位轴和限位挡板,所述支撑底座左右四处竖撑支杆的顶端段之间焊接固定有一处横撑轨道轴,此两处横撑轨道轴上套滑安装有一处刮架,且支撑底座左右四处竖撑支杆的最顶端均螺纹穿设有一处接电轴;所述支撑底座前后两组竖撑支杆的顶端段之间均焊接支撑有一处纵向轨道轴,此两处纵向轨道轴的右半段上对称焊接有两处横撑定位轴;所述支撑底座右侧两处竖撑支杆的根部段之间焊接有一处横撑连板,此横撑连板上对称焊接有两处限位挡板,且两处限位挡板与支撑底座的前后侧杆之间均并排贴靠插放有一处废铁盛装盒和一处碎石盛装盒;所述支撑底座左右四处竖撑支杆的中间段之间对称转动插装有两处传送辊,此两处传送辊之间撑紧安装有一处传送带,且支撑底座右侧两处竖撑支杆的中间段上均纵向穿滑有一处驱动齿条。
优选的,所述传送带包括驱动齿轮,所述传送带右侧传送辊转轴的两端均套装有一处驱动齿轮,此两处驱动齿轮通过内棘轮机构对应与传送辊的转轴传动连接。
优选的,所述刮架包括齿条和耙齿,所述刮架整体由两处上下间隔的两处横撑梁杆以及焊接于底部横撑梁杆上的一排耙齿和焊接于两处横撑梁杆左右两侧顶端的两处齿条共同焊接组成。
优选的,所述刮架两处上下间隔横撑梁杆的左右两端对称焊接有四处轴套,其中底侧的两处轴套做绝缘出理并对应与两处横撑轨道轴滑套配合,且耙齿贴近滑动位于传送带的顶端。
优选的,所述接电轴包括触电轴,前后两组所述接电轴之间均插接夹装有一处触电轴,且刮架上侧的左右两处轴套对应与此两处触电轴滑套配合并完成对一排耙齿的接电。
优选的,两处所述从动齿轮上的三分之一圈齿片均向外延伸凸出,且两处齿条呈左右对称上下对应并与两处从动齿轮上的三分之一圈外凸齿片啮合传动。
优选的,所述驱动齿条包括连杆,两处所述驱动齿条的顶端均间隔支撑有一处滑轴,此两处滑轴对应与支撑底座的两处竖撑支杆穿滑配合,且两处滑轴的尾端均转动连接有一处连杆,此两处连杆尾端转动连接的轴环对应与两处横撑定位轴套滑配合。
优选的,两处所述驱动齿条右滑与两处驱动齿轮啮合接触,且两处驱动齿条回滑至初始状态时与两处驱动齿轮脱开分离。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的刮架可通过一排耙齿左右滑动对盛接于传送带上的破碎石块进行耙刮过滤,将其中破碎不完全的大颗粒石块截拦刮滑分离于碎石盛装盒中进行二次破碎,这有效保证了设备的破碎均匀性,免去后续流程中工人手动分拣大颗粒石块的麻烦,使用方便省事;
2、本发明一排耙齿的内部均设置有螺旋绕阻,螺丝绕阻通电后通过电磁感应效应,一排耙齿会带有磁性并在滑刮分拣石块的过程中对混凝土碎块中夹杂的废铁进行吸附收集,这有利于对废铁进行收集变卖,增大了混凝土废料的利用价值;
3、本发明的一排耙齿通过简单的机械传动结构即刮架与触电轴的滑移配合就可进行接电和断电并实现自动卸料操作,相较于采用电子开关器件对一排耙齿实施通断控制,成本和故障率更低,且维修维护方便,此外一排耙齿的自动卸料功能还省去人工对收集废铁实施卸料的麻烦;
4、本发明通过两处从动齿轮与两处齿条的交替啮合传动可驱使刮架沿两处横撑轨道轴来回滑动对破碎后的大颗粒石块进行滑刮分拣,且通过两处中间齿轮的动力传递两处从动齿轮可利用破碎辊架的旋转动能对刮架进行啮合驱使,这省去为刮架额外配套驱动马达,有助于设备减重;
5、本发明的两处横撑定位轴位于传送带的左右两侧,进而当刮架往复滑动与传送带滑动分离脱开时才开始与连杆首端的轴环顶推接触,并驱使传送带旋转传送,这可使刮架的滑刮分拣动作和传送带的旋转传送按照先后顺序依次交替进行,避免动作错乱互相干涉,造成在刮架的分拣作业未完成前传送带就开始运动,致使刮架不能对传送带上的石块进行全面分拣,出现漏分拣的情况;
6、本发明两处中间齿轮的直径较小具有明显的减速功能,其能够有效降低刮架的滑动速度,且刮架在往复滑动时可对左右两处连杆首端的轴环实施顶推为传送带提供旋转驱动力,这省去为传送带额外配套驱动马达,充分利用了破碎辊架的旋转动能,有助于降低设备的造价和功耗。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明左侧三维结构示意图;
图3为本发明破碎箱内部结构示意图;
图4为本发明各部件传动连接关系示意图;
图5为本发明刮架安装位置示意图;
图6为本发明刮架结构示意图;
图7为本发明驱动齿条安装位置示意图;
图8为本发明图7中A部分放大结构示意图;
图9为本发明图6中B部分放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、破碎箱;101、破碎辊架;102、中间齿轮;103、从动齿轮;2、支撑底座;201、横撑轨道轴;202、横撑定位轴;203、限位挡板;3、传送带;301、驱动齿轮;4、碎石盛装盒;5、接电轴;501、触电轴;6、刮架;601、齿条;602、耙齿;7、驱动齿条;701、连杆;8、废铁盛装盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图9,本发明提供的一种实施例:一种路桥工程混凝土废料处理设备,包括破碎箱1,破碎箱1包括破碎辊架101,中间齿轮102和从动齿轮103,破碎箱1整体呈矩形底部倾斜收拢结构,且破碎箱1的底部设置有一处下料口;破碎箱1的内部中间处转动安装有一处破碎辊架101,此破碎辊架101左右两端的凸出段上均套装有一处主动齿轮,且破碎辊架101的右端与电机轴接传动;破碎箱1左右侧壁的中间位置对称转动安装有两处中间齿轮102,且破碎箱1左右侧壁的底部收拢部分上对称转动安装有两处从动齿轮103,此两处从动齿轮103与两处中间齿轮102啮合传动;破碎箱1支撑焊接于矩形支撑底座2的顶端上方;支撑底座2包括横撑轨道轴201,横撑定位轴202和限位挡板203,支撑底座2左右四处竖撑支杆的顶端段之间焊接固定有一处横撑轨道轴201,此两处横撑轨道轴201上套滑安装有一处刮架6,且支撑底座2左右四处竖撑支杆的最顶端均螺纹穿设有一处接电轴5;支撑底座2前后两组竖撑支杆的顶端段之间均焊接支撑有一处纵向轨道轴,此两处纵向轨道轴的右半段上对称焊接有两处横撑定位轴202;支撑底座2右侧两处竖撑支杆的根部段之间焊接有一处横撑连板,此横撑连板上对称焊接有两处限位挡板203,且两处限位挡板203与支撑底座2的前后侧杆之间均并排贴靠插放有一处废铁盛装盒8和一处碎石盛装盒4;支撑底座2左右四处竖撑支杆的中间段之间对称转动插装有两处传送辊,此两处传送辊之间撑紧安装有一处传送带3,且支撑底座2右侧两处竖撑支杆的中间段上均纵向穿滑有一处驱动齿条7;两处从动齿轮103上的三分之一圈齿片均向外延伸凸出,且两处齿条601呈左右对称上下对应并与两处从动齿轮103上的三分之一圈外凸齿片啮合传动,通过两处从动齿轮103与两处齿条601的交替啮合传动可驱使刮架6沿两处横撑轨道轴201来回滑动对破碎后的大颗粒石块进行滑刮分拣,且通过两处中间齿轮102的动力传递两处从动齿轮103可利用破碎辊架101的旋转动能对刮架6进行啮合驱使,这省去为刮架6额外配套驱动马达,有助于设备减重;驱动齿条7包括连杆701,两处驱动齿条7的顶端均间隔支撑有一处滑轴,此两处滑轴对应与支撑底座2的两处竖撑支杆穿滑配合,且两处滑轴的尾端均转动连接有一处连杆701,此两处连杆701尾端转动连接的轴环对应与两处横撑定位轴202套滑配合,驱动齿条7,连杆701以及横撑定位轴202共同组成了一处曲柄滑块机构,通过此机构只需外滑顶推连杆701首端的轴环就驱使驱动齿条7凸出右滑对驱动齿轮301和传送带3进行啮合旋转驱动,且两处横撑定位轴202位于传送带3的左右两侧,进而当刮架6往复滑动与传送带3滑动分离脱开时才开始与连杆701首端的轴环顶推接触,并驱使传送带3旋转传送,这可使刮架6的滑刮分拣动作和传送带3的旋转传送按照先后顺序依次交替进行,避免动作错乱互相干涉,造成在刮架6的分拣作业未完成前传送带3就开始运动,致使刮架6不能对传送带3上的石块进行全面分拣,出现漏分拣的情况;两处驱动齿条7右滑与两处驱动齿轮301啮合接触,且两处驱动齿条7回滑至初始状态时与两处驱动齿轮301脱开分离,两处中间齿轮102的直径较小具有明显的减速功能,其能够有效降低刮架6的滑动速度,且刮架6在往复滑动时可对左右两处连杆701首端的轴环实施顶推为传送带3提供旋转驱动力,这省去为传送带3额外配套驱动马达,充分利用了破碎辊架101的旋转动能,有助于降低设备的造价和功耗。
进一步,传送带3包括驱动齿轮301,传送带3右侧传送辊转轴的两端均套装有一处驱动齿轮301,此两处驱动齿轮301通过内棘轮机构对应与传送辊的转轴传动连接,传送带3正对置于破碎箱1下料口的底部下方可对破碎后细小颗粒石块进行传动卸料,且两处驱动齿轮301上的棘轮机构能够保证两处驱动齿条7在回滑复位时带动两处驱动齿轮301空转,避免啮合驱使传送带3回转复位,使两处驱动齿条7只在右滑时对传送带3进行单向啮合传动卸料。
进一步,刮架6包括齿条601和耙齿602,刮架6整体由两处上下间隔的两处横撑梁杆以及焊接于底部横撑梁杆上的一排耙齿602和焊接于两处横撑梁杆左右两侧顶端的两处齿条601共同焊接组成,刮架6可通过一排耙齿602左右滑动对盛接于传送带3上的破碎石块进行耙刮过滤,将其中破碎不完全的大颗粒石块截拦刮滑分离于碎石盛装盒4中进行二次破碎,这有效保证了设备的破碎均匀性,免去后续流程中工人手动分拣大颗粒石块的麻烦,使用方便省事。
进一步,刮架6两处上下间隔横撑梁杆的左右两端对称焊接有四处轴套,其中底侧的两处轴套做绝缘出理并对应与两处横撑轨道轴201滑套配合,且耙齿602贴近滑动位于传送带3的顶端,一排耙齿602的内部均设置有螺旋绕阻,螺丝绕阻通电后通过电磁感应效应,一排耙齿602会带有磁性并在滑刮分拣石块的过程中对混凝土碎块中夹杂的废铁进行吸附收集,这有利于对废铁进行收集变卖,增大了混凝土废料的利用价值。
进一步,接电轴5包括触电轴501,前后两组接电轴5之间均插接夹装有一处触电轴501,且刮架6上侧的左右两处轴套对应与此两处触电轴501滑套配合并完成对一排耙齿602的接电,一排耙齿602通过触电轴501接电,且在刮架6滑动至两处废铁盛装盒8上方时可与两处接电轴5套滑配合并与触电轴501分离,此时一排耙齿602失电并失去磁性可自动将其吸附的废铁卸料掉落于两处废铁盛装盒8中,本发明的一排耙齿602通过简单的机械传动结构即刮架6与触电轴501的滑移配合就可进行接电和断电并实现自动卸料操作,相较于采用电子开关器件对一排耙齿602实施通断控制,成本和故障率更低,且维修维护方便,此外一排耙齿602的自动卸料功能还省去人工对收集废铁实施卸料的麻烦。
工作原理:传送带3正对置于破碎箱1下料口的底部下方可对破碎后细小颗粒石块进行传动卸料,通过两处从动齿轮103与两处齿条601的交替啮合传动可驱使刮架6沿两处横撑轨道轴201来回滑动,且通过两处中间齿轮102的动力传递两处从动齿轮103可利用破碎辊架101的旋转动能对刮架6进行啮合驱使,刮架6可通过一排耙齿602左右滑动对盛接于传送带3上的破碎石块进行耙刮过滤,将其中破碎不完全的大颗粒石块截拦刮滑分离于碎石盛装盒4中进行二次破碎,这有效保证了设备的破碎均匀性,免去后续流程中工人手动分拣大颗粒石块的麻烦,使用方便省事,一排耙齿602的内部均设置有螺旋绕阻,螺丝绕阻通电后通过电磁感应效应,一排耙齿602会带有磁性并在滑刮分拣石块的过程中对混凝土碎块中夹杂的废铁进行吸附收集,这有利于对废铁进行收集变卖,增大了混凝土废料的利用价值,一排耙齿602通过触电轴501接电,且在刮架6滑动至两处废铁盛装盒8上方时可与两处接电轴5套滑配合并与触电轴501分离,此时一排耙齿602失电并失去磁性可自动将其吸附的废铁卸料掉落于两处废铁盛装盒8中,两处中间齿轮102的直径较小具有明显的减速功能,其能够有效降低刮架6的滑动速度,且刮架6在往复滑动时可对左右两处连杆701首端的轴环实施顶推为传送带3提供旋转驱动力,驱动齿条7,连杆701以及横撑定位轴202共同组成了一处曲柄滑块机构,通过此机构只需外滑顶推连杆701首端的轴环就驱使驱动齿条7凸出右滑对驱动齿轮301和传送带3进行啮合旋转驱动,且两处横撑定位轴202位于传送带3的左右两侧,进而当刮架6往复滑动与传送带3滑动分离脱开时才开始与连杆701首端的轴环顶推接触,并驱使传送带3旋转传送,这可使刮架6的滑刮分拣动作和传送带3的旋转传送按照先后顺序依次交替进行,避免动作错乱互相干涉,造成在刮架6的分拣作业未完成前传送带3就开始运动,致使刮架6不能对传送带3上的石块进行全面分拣,出现漏分拣的情况,两处驱动齿轮301上的棘轮机构能够保证两处驱动齿条7在回滑复位时带动两处驱动齿轮301空转,避免啮合驱使传送带3回转复位,使两处驱动齿条7只在右滑时对传送带3进行单向啮合传动卸料。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种路桥工程混凝土废料处理设备,其特征在于:包括破碎箱(1),所述破碎箱(1)包括破碎辊架(101),中间齿轮(102)和从动齿轮(103),所述破碎箱(1)整体呈矩形底部倾斜收拢结构,且破碎箱(1)的底部设置有一处下料口;所述破碎箱(1)的内部中间处转动安装有一处破碎辊架(101),此破碎辊架(101)左右两端的凸出段上均套装有一处主动齿轮,且破碎辊架(101)的右端与电机轴接传动;所述破碎箱(1)左右侧壁的中间位置对称转动安装有两处中间齿轮(102),且破碎箱(1)左右侧壁的底部收拢部分上对称转动安装有两处从动齿轮(103),此两处从动齿轮(103)与两处中间齿轮(102)啮合传动;所述破碎箱(1)支撑焊接于矩形支撑底座(2)的顶端上方;所述支撑底座(2)包括横撑轨道轴(201),横撑定位轴(202)和限位挡板(203),所述支撑底座(2)左右四处竖撑支杆的顶端段之间焊接固定有一处横撑轨道轴(201),此两处横撑轨道轴(201)上套滑安装有一处刮架(6),且支撑底座(2)左右四处竖撑支杆的最顶端均螺纹穿设有一处接电轴(5);所述支撑底座(2)前后两组竖撑支杆的顶端段之间均焊接支撑有一处纵向轨道轴,此两处纵向轨道轴的右半段上对称焊接有两处横撑定位轴(202);所述支撑底座(2)右侧两处竖撑支杆的根部段之间焊接有一处横撑连板,此横撑连板上对称焊接有两处限位挡板(203),且两处限位挡板(203)与支撑底座(2)的前后侧杆之间均并排贴靠插放有一处废铁盛装盒(8)和一处碎石盛装盒(4);所述支撑底座(2)左右四处竖撑支杆的中间段之间对称转动插装有两处传送辊,此两处传送辊之间撑紧安装有一处传送带(3),且支撑底座(2)右侧两处竖撑支杆的中间段上均纵向穿滑有一处驱动齿条(7)。
2.根据权利要求1所述的一种路桥工程混凝土废料处理设备,其特征在于:所述传送带(3)包括驱动齿轮(301),所述传送带(3)右侧传送辊转轴的两端均套装有一处驱动齿轮(301),此两处驱动齿轮(301)通过内棘轮机构对应与传送辊的转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种路桥工程混凝土废料处理设备,其特征在于:所述刮架(6)包括齿条(601)和耙齿(602),所述刮架(6)整体由两处上下间隔的两处横撑梁杆以及焊接于底部横撑梁杆上的一排耙齿(602)和焊接于两处横撑梁杆左右两侧顶端的两处齿条(601)共同焊接组成。
4.根据权利要求1所述的一种路桥工程混凝土废料处理设备,其特征在于:所述刮架(6)两处上下间隔横撑梁杆的左右两端对称焊接有四处轴套,其中底侧的两处轴套做绝缘出理并对应与两处横撑轨道轴(201)滑套配合,且耙齿(602)贴近滑动位于传送带(3)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种路桥工程混凝土废料处理设备,其特征在于:所述接电轴(5)包括触电轴(501),前后两组所述接电轴(5)之间均插接夹装有一处触电轴(501),且刮架(6)上侧的左右两处轴套对应与此两处触电轴(501)滑套配合并完成对一排耙齿(602)的接电。
6.根据权利要求1所述的一种路桥工程混凝土废料处理设备,其特征在于:两处所述从动齿轮(103)上的三分之一圈齿片均向外延伸凸出,且两处齿条(601)呈左右对称上下对应并与两处从动齿轮(103)上的三分之一圈外凸齿片啮合传动。
7.根据权利要求1所述的一种路桥工程混凝土废料处理设备,其特征在于:所述驱动齿条(7)包括连杆(701),两处所述驱动齿条(7)的顶端均间隔支撑有一处滑轴,此两处滑轴对应与支撑底座(2)的两处竖撑支杆穿滑配合,且两处滑轴的尾端均转动连接有一处连杆(701),此两处连杆(701)尾端转动连接的轴环对应与两处横撑定位轴(202)套滑配合。
8.根据权利要求1所述的一种路桥工程混凝土废料处理设备,其特征在于:两处所述驱动齿条(7)右滑与两处驱动齿轮(301)啮合接触,且两处驱动齿条(7)回滑至初始状态时与两处驱动齿轮(301)脱开分离。
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