CN112933970A - 一种可控温的液体膜分离设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可控温的液体膜分离设备，其结构包括支架、机体、顶盖、输入管，支架顶部与机体外层焊接连接，顶盖底面与机体顶面过渡连接，输入管末端与顶盖顶面相互接通并通过电焊连接，本发明通过分离膜层来进行石油与水的分离，在分离的过程中，若由于大量的沙子在分离膜层的分离膜上堆积而导致通过性下降，则会引起膜体沿着活动槽向下运动，进而令扬沙结构高于膜体，扬沙结构受到顶部坠落的液体的冲击，导致被间歇性压迫并通过推簧回弹，在回弹过程中，通过惯性使压缩柱与底块产生相对位移，将吸水块内的水快速挤出并向外喷射在膜体扇，将膜体上表面的沙子推开，使被沙子覆盖的膜体重新恢复通过性，保证分离工作可以快速且稳定进行。

Description

一种可控温的液体膜分离设备
技术领域
本发明涉及膜分离设备领域，具体的是一种可控温的液体膜分离设备。
背景技术
膜分离设备可以通过内置的不同材料的膜来对液体进行区分，将混合的液体进行重新划分，在食品化工等领域中广泛应用，其中可控温的液体膜分离设备可以进行温度控制，将分离时的温度控制在所需的温度范围，进而可以增强分离效果，并降低如液体燃烧等危险事件的发生几率，广泛应用于石油分离领域，石油开采后，经常会获得含有石油与水的混合物，需要通过膜分离设备来进行区分，但是若石油在沙漠中进行开采，则很容易混入沙土在液体内，在进行膜分离的时候，沙土很容易堆积在分离膜上表面，并堵塞分离膜，进而导致液体难以通过分离膜堆积，使分离速度大幅度降低，影响分离工作的进行。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种可控温的液体膜分离设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可控温的液体膜分离设备，其结构包括支架、机体、顶盖、输入管，所述支架顶部与机体外层焊接连接，所述顶盖底面与机体顶面过渡连接，所述输入管末端与顶盖顶面相互接通并通过电焊连接；所述机体包括外壁、密封板、分离膜层、集中头、输出管，所述外壁内层与分离膜层两端嵌固连接，所述密封板底面焊接于外壁顶面，所述集中头顶面与外壁底面相互接通并通过电焊连接，所述输出管顶端与集中头底面相互接通并通过电焊连接，所述分离膜层设有三个，三个分离膜层间隙均匀地分布于外壁内层。
更进一步的，所述分离膜层包括固定板、活动槽、膜体、扬沙结构，所述固定板内层与活动槽为一体化成型，所述膜体两侧与活动槽内层相互接触，所述扬沙结构嵌入于膜体内层，所述扬沙结构设有四个，四个扬沙结构间隙均匀地嵌入于膜体内部。
更进一步的，所述扬沙结构包括撑柱、贴合架、上推簧、受力板、顶头，所述撑柱顶面与顶头底面嵌固连接，所述贴合架中段与撑柱外环相互接触，所述贴合架顶面通过上推簧与受力板底面连接，所述上推簧设有两个，两个上推簧镜像分布于受力板底面。
更进一步的，所述顶头包括底块、回弹架、压缩柱、吸水块、张头，所述底块内层与回弹架两侧嵌固连接，所述压缩柱嵌入于回弹架顶面，所述吸水块嵌入于底块内部，所述吸水块底面与压缩柱顶面相互接触，所述张头底面与底块顶面嵌固连接，所述吸水块采用海绵材料制造。
更进一步的，所述张头包括托块、卡头、拉扯柱、固定轴、甩板，所述托块顶面通过固定轴与甩板左端活动卡合，所述甩板底面与拉扯柱顶端活动卡合，所述拉扯柱底端通过卡头与托块右侧连接，所述甩板设有两个，两个甩板镜像分布于固定轴两侧。
更进一步的，所述甩板包括连接套、板体、导向槽、内嵌槽、甩头，所述连接套外层与板体左侧嵌固连接，所述导向槽与板体顶面为一体化成型，所述内嵌槽与板体内部为一体化成型，所述甩头左侧与内嵌槽内层活动卡合，所述甩头设有八个，所述内嵌槽设有四个，八个所述甩头两个一组安装于四个内嵌槽内层。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过分离膜层来进行石油与水的分离，在分离的过程中，若由于大量的沙子在分离膜层的分离膜上堆积而导致通过性下降，则会引起膜体沿着活动槽向下运动，进而令扬沙结构高于膜体，扬沙结构受到顶部坠落的液体的冲击，导致被间歇性压迫并通过推簧回弹，在回弹过程中，通过惯性使压缩柱与底块产生相对位移，将吸水块内的水快速挤出并向外喷射在膜体扇，将膜体上表面的沙子推开，使被沙子覆盖的膜体重新恢复通过性，保证分离工作可以快速且稳定进行。
附图说明
图1为本发明一种可控温的液体膜分离设备立体的结构示意图。
图2为本发明机体正视截面的结构示意图。
图3为本发明分离膜层正视截面的结构示意图。
图4为本发明扬沙结构正视截面的结构示意图。
图5为本发明顶头正视截面的结构示意图。
图6为本发明张头正视截面的结构示意图。
图7为本发明甩板正视截面的结构示意图。
图中：支架-1、机体-2、顶盖-3、输入管-4、外壁-21、密封板-22、分离膜层-23、集中头-24、输出管-25、固定板-231、活动槽-232、膜体-233、扬沙结构-234、撑柱-A1、贴合架-A2、上推簧-A3、受力板-A4、顶头-A5、底块-A51、回弹架-A52、压缩柱-A53、吸水块-A54、张头-A55、托块-B1、卡头-B2、拉扯柱-B3、固定轴-B4、甩板-B5、连接套-B51、板体-B52、导向槽-B53、内嵌槽-B54、甩头-B55。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一：
请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：一种可控温的液体膜分离设备，其结构包括支架1、机体2、顶盖3、输入管4，所述支架1顶部与机体2外层焊接连接，所述顶盖3底面与机体2顶面过渡连接，所述输入管4末端与顶盖3顶面相互接通并通过电焊连接；所述机体2包括外壁21、密封板22、分离膜层23、集中头24、输出管25，所述外壁21内层与分离膜层23两端嵌固连接，所述密封板22底面焊接于外壁21顶面，所述集中头24顶面与外壁21底面相互接通并通过电焊连接，所述输出管25顶端与集中头24底面相互接通并通过电焊连接，所述分离膜层23设有三个，三个分离膜层23间隙均匀地分布于外壁21内层，有利于通过多重分离增强分离效果。
其中，所述分离膜层23包括固定板231、活动槽232、膜体233、扬沙结构234，所述固定板231内层与活动槽232为一体化成型，所述膜体233两侧与活动槽232内层相互接触，所述扬沙结构234嵌入于膜体233内层，所述扬沙结构234设有四个，四个扬沙结构234间隙均匀地嵌入于膜体233内部，有利于增加扬沙的面积，使堵塞的范围更小。
其中，所述扬沙结构234包括撑柱A1、贴合架A2、上推簧A3、受力板A4、顶头A5，所述撑柱A1顶面与顶头A5底面嵌固连接，所述贴合架A2中段与撑柱A1外环相互接触，所述贴合架A2顶面通过上推簧A3与受力板A4底面连接，所述上推簧A3设有两个，两个上推簧A3镜像分布于受力板A4底面，有利于使下压更加稳定，并使弹力更强。
其中，所述顶头A5包括底块A51、回弹架A52、压缩柱A53、吸水块A54、张头A55，所述底块A51内层与回弹架A52两侧嵌固连接，所述压缩柱A53嵌入于回弹架A52顶面，所述吸水块A54嵌入于底块A51内部，所述吸水块A54底面与压缩柱A53顶面相互接触，所述张头A55底面与底块A51顶面嵌固连接，所述吸水块A54采用海绵材料制造，有利于吸收大量水分并可以通过挤压将水分挤出。
基于上述实施例，具体工作原理如下：将混合液体通过输入管4进行输入，并使其自由下落在机体2内的分离膜层23上，由于液体落点随机，因此一部分的液体会落在扬沙结构234的受力板A4上并下压受力板A4，同时通过膜体233的侧边进行分离，膜体233上堆积大量的沙导致膜体233通过性下降，则会由于沙子与液体的重量下压，导致膜体233沿着活动槽232向下移动，同时使扬沙结构234的顶头A5高于膜体233，此时由于间歇性地冲击导致上推簧A3产生弹力，将受力板A4上推进而导致撑柱A1带着顶头A5向上突然移动，进而使顶头A5内的压缩柱A53快速向上，而底块A51由于惯性还停留在原地，进而导致底块A51与压缩柱A53产生相对位移，挤压吸水块A54，导致吸水块A54被压迫，内部的液体被快速两侧挤出并喷射在膜体233上，将堆积的沙子推开，令膜体233恢复通过性。
实施例二：
请参阅图6-图7，本发明具体实施例如下：所述张头A55包括托块B1、卡头B2、拉扯柱B3、固定轴B4、甩板B5，所述托块B1顶面通过固定轴B4与甩板B5左端活动卡合，所述甩板B5底面与拉扯柱B3顶端活动卡合，所述拉扯柱B3底端通过卡头B2与托块B1右侧连接，所述甩板B5设有两个，两个甩板B5镜像分布于固定轴B4两侧，有利于增加甩动的范围。
其中，所述甩板B5包括连接套B51、板体B52、导向槽B53、内嵌槽B54、甩头B55，所述连接套B51外层与板体B52左侧嵌固连接，所述导向槽B53与板体B52顶面为一体化成型，所述内嵌槽B54与板体B52内部为一体化成型，所述甩头B55左侧与内嵌槽B54内层活动卡合，所述甩头B55设有八个，所述内嵌槽B54设有四个，八个所述甩头B55两个一组安装于四个内嵌槽B54内层，有利于在甩动时产生较高强度的频繁震颤。
基于上述实施例，具体工作原理如下：当液体与沙子混合掉落的时候，有可能会堵塞吸水的部分的液体渠道，因此，当向上运动时，张头A55也会随着向上，并使甩板B5贴合于托块B1顶面，压缩拉扯柱B3，运动停止被回拉后，导致张头A55的甩板B5由于惯性而继续向上运动，沿着固定轴B4快速向上转动，并通过拉扯柱B3产生的弹力加快上移速度，因此导致大部分甩板B5上的粘附沙子被向上甩出，同时内嵌槽B54内的甩头B55也由于惯性被甩动，进而撞击内嵌槽B54产生震动，将其他的沙子抖落，使沙子原理输水渠道，避免输水渠道被堵塞。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可控温的液体膜分离设备，其结构包括支架(1)、机体(2)、顶盖(3)、输入管(4)，其特征在于：
所述支架(1)顶部与机体(2)外层焊接连接，所述顶盖(3)底面与机体(2)顶面过渡连接，所述输入管(4)末端与顶盖(3)顶面相互接通并通过电焊连接；
所述机体(2)包括外壁(21)、密封板(22)、分离膜层(23)、集中头(24)、输出管(25)，所述外壁(21)内层与分离膜层(23)两端嵌固连接，所述密封板(22)底面焊接于外壁(21)顶面，所述集中头(24)顶面与外壁(21)底面相互接通并通过电焊连接，所述输出管(25)顶端与集中头(24)底面相互接通并通过电焊连接。
2.根据权利要求1所述的一种可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述分离膜层(23)包括固定板(231)、活动槽(232)、膜体(233)、扬沙结构(234)，所述固定板(231)内层与活动槽(232)为一体化成型，所述膜体(233)两侧与活动槽(232)内层相互接触，所述扬沙结构(234)嵌入于膜体(233)内层。
3.根据权利要求2所述的一种可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述扬沙结构(234)包括撑柱(A1)、贴合架(A2)、上推簧(A3)、受力板(A4)、顶头(A5)，所述撑柱(A1)顶面与顶头(A5)底面嵌固连接，所述贴合架(A2)中段与撑柱(A1)外环相互接触，所述贴合架(A2)顶面通过上推簧(A3)与受力板(A4)底面连接。
4.根据权利要求3所述的一种可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述顶头(A5)包括底块(A51)、回弹架(A52)、压缩柱(A53)、吸水块(A54)、张头(A55)，所述底块(A51)内层与回弹架(A52)两侧嵌固连接，所述压缩柱(A53)嵌入于回弹架(A52)顶面，所述吸水块(A54)嵌入于底块(A51)内部，所述吸水块(A54)底面与压缩柱(A53)顶面相互接触，所述张头(A55)底面与底块(A51)顶面嵌固连接。
5.根据权利要求4所述的一种可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述张头(A55)包括托块(B1)、卡头(B2)、拉扯柱(B3)、固定轴(B4)、甩板(B5)，所述托块(B1)顶面通过固定轴(B4)与甩板(B5)左端活动卡合，所述甩板(B5)底面与拉扯柱(B3)顶端活动卡合，所述拉扯柱(B3)底端通过卡头(B2)与托块(B1)右侧连接。
6.根据权利要求5所述的一种可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述甩板(B5)包括连接套(B51)、板体(B52)、导向槽(B53)、内嵌槽(B54)、甩头(B55)，所述连接套(B51)外层与板体(B52)左侧嵌固连接，所述导向槽(B53)与板体(B52)顶面为一体化成型，所述内嵌槽(B54)与板体(B52)内部为一体化成型，所述甩头(B55)左侧与内嵌槽(B54)内层活动卡合。
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