CN112933833A - 一种布袋除尘器预除尘降温装置 - Google Patents

一种布袋除尘器预除尘降温装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于布袋除尘器技术领域，尤其是一种布袋除尘器预除尘降温装置，针对布袋除尘器对烟气的要求较高，烟气的温度过高时，容易造成布袋除尘器的损坏，降低布袋器的使用寿命的技术问题，现提出以下方案，包括上下两端分别固定连接有进气管道和出气管道的预除尘箱体，所述预除尘箱体内侧设置有聚风斗，所述聚风斗上端便于与预除尘箱体固定连接，所述聚风斗下端固定连接有自疏通出风组件，所述自疏通出风组件下端连接有降温机构。本发明通过在聚风斗下端固定连接自疏通出风组件，并在自疏通出风组件下端连接降温机构，可有效对烟气进行降温，以及对烟气中的大粒径沙尘进行过滤，降低对布袋除尘器的损坏，延长布袋器的使用寿命。

Description

一种布袋除尘器预除尘降温装置
技术领域
本发明涉及布袋除尘器技术领域，尤其涉及一种布袋除尘器预除尘降温装置。
背景技术
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
布袋除尘器是目前应用最为广泛的一种，它的优点是除尘效率高，除尘效率一般>99％，运行稳定，不受风量波动影响，适应性强，不受粉尘比电阻值限制。但是布袋除尘器也存在较多问题，布袋除尘器对烟气的要求较高，一般要求烟气的温度<150℃，烟气的温度>150℃时，容易造成布袋除尘器的损坏，降低布袋器的使用寿命，并且烟气中的大颗粒粉尘或石子容易击穿滤袋，造成除尘效率下降，而布袋除尘器生产成本较高，滤袋更换频繁会严重增加企业的生产成本。
发明内容
基于布袋除尘器对烟气的要求较高，烟气的温度过高时，容易造成布袋除尘器的损坏，降低布袋器的使用寿命的技术问题，本发明提出了一种布袋除尘器预除尘降温装置。
本发明提出的一种布袋除尘器预除尘降温装置，包括上下两端分别固定连接有进气管道和出气管道的预除尘箱体，所述预除尘箱体内侧设置有聚风斗，所述聚风斗上端便于与预除尘箱体固定连接，所述聚风斗下端固定连接有自疏通出风组件，所述自疏通出风组件下端连接有降温机构。
优选地，所述疏通出风组件包括升降环、固定环和多个感温记忆弹簧，所述升降环上端通过多个感温记忆弹簧与聚风斗下端固定连接，所述固定环位于升降环内侧，且固定环上端与聚风斗下端固定连接，所述升降环和固定环上分别设置有多个第一出风孔和第二出风孔，所述升降环内壁和固定环外壁上同样连接有多个分别与第二出风孔和第一出风孔相匹配的自疏通件。
优选地，所述自疏通件包括顶块和压缩弹簧，所述顶块位于收纳槽中，且顶块通过压缩弹簧固定连接于收纳槽内底端。
优选地，所述感温记忆弹簧采用记忆合金材料，且感温记忆弹簧的变化温度为140-150℃。
优选地，所述降温机构包括降温壳体、进水管和多个出水管，所述降温壳体上端与升降环之间固定连接有金属伸缩管，所述进水管和多个出水管均固定连接于降温壳体外表面，所述预除尘箱体外侧套设有环形管，多个出水管远离降温壳体的端部均贯穿预除尘箱体并与环形管内壁固定连接，所述环形管外壁固定连接有循环管。
优选地，所述进水管固定连接于降温壳体的正底端，多个出水管均匀分布于降温壳体的上侧端。
优选地，所述降温壳体内部固定连接有缓冲机构。
优选地，所述缓冲机构包括固定轴和多对导风轮叶，所述固定轴两端部分别与降温壳体内壁轴承连接，多对导风轮叶均匀固定连接于固定轴侧端，所述降温壳体一侧上端固定连接有导风凸沿。
优选地，所述降温壳体下端设置有除杂孔，且除杂孔处卡接有集料盒。
优选地，其中若干个导风轮叶远离固定轴的端部粘接有毛刷条。
本发明中的有益效果为：
1、该布袋除尘器预除尘降温装置，通过在聚风斗下端固定连接自疏通出风组件，并在自疏通出风组件下端连接降温机构，可有效对烟气进行降温，以及对烟气中的大粒径沙尘进行过滤，降低对布袋除尘器的损坏，延长布袋器的使用寿命。
2、该布袋除尘器预除尘降温装置，通过在升降环与聚风斗下端之间固定连接采用记忆合金材料制作而成的感温记忆弹簧，且感温记忆弹簧的变化温度为140-150℃，当烟气温度过高，感温记忆弹簧所检测到的温度超过140℃时，感温记忆弹簧形变收缩，带着升降环向下移动，烟气被堵塞在预除尘箱体内侧，直至烟气与降温壳体内表面充分接触冷却后，烟气温度下降至140℃以下时，感温记忆弹簧形变伸长，烟气可顺利通过第一出风孔和第二出风孔。
3、该布袋除尘器预除尘降温装置，通过升降环内壁和固定环外壁上同样连接有多个分别与第二出风孔和第一出风孔相匹配的自疏通件，利用烟气温度的变化使得升降环上的第一出风孔和固定环上的第二出风孔均与顶块相脱离和重合可有效防止风孔堵塞，实现自疏通的功能。
4、该布袋除尘器预除尘降温装置，通过将进水管固定连接于降温壳体的正底端，多个出水管均匀分布于降温壳体的上侧端，高温的烟气自上而下流动，冷水自下而上流动，可使得两者产生一个冲击，起到瞬间迅速冷却的效果。
5、该布袋除尘器预除尘降温装置，通过在降温壳体内部固定连接包括固定轴和多对导风轮叶的缓冲机构，固定轴两端部分别与降温壳体内壁轴承连接，多对导风轮叶均匀固定连接于固定轴侧端，降温壳体一侧上端固定连接有导风凸沿，导风凸沿的设置可使得烟气从降温壳体远离导风凸沿的一侧鼓入，推动导风轮叶转动，导风轮叶可减缓烟气的流动速度，从而使得烟气与烟气与降温壳体内表面充分接触冷却。
6、该布袋除尘器预除尘降温装置，通过在降温壳体下端设置除杂孔，且除杂孔处卡接有集料盒，粒径较大的沙尘可稳定从降温壳体下端设置的除杂孔中漏出收集在集料盒中。
7、该布袋除尘器预除尘降温装置，通过在若干个导风轮叶远离固定轴的端部粘接有毛刷条，可在导风轮叶转动的过程中利用毛刷条对降温壳体内表面进行擦拭，避免降温壳体内表面结垢降低冷却效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过在聚风斗下端固定连接自疏通出风组件，并在自疏通出风组件下端连接降温机构，可有效对烟气进行降温，以及对烟气中的大粒径沙尘进行过滤，降低对布袋除尘器的损坏，延长布袋器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种布袋除尘器预除尘降温装置的部分剖开状态下的结构示意图；
图2为本发明提出的一种布袋除尘器预除尘降温装置的降温机构处的结构示意图；
图3为本发明提出的一种布袋除尘器预除尘降温装置的自疏通出风组件处结构示意图；
图4为本发明提出的一种布袋除尘器预除尘降温装置的局部结构示意图；
图5为本发明提出的一种布袋除尘器预除尘降温装置的整体外观结构示意图。
图中：1、预除尘箱体；2、进气管道；3、出气管道；4、聚风斗；5、感温记忆弹簧；6、升降环；7、固定环；8、第一出风孔；9、顶块；10、压缩弹簧；11、收纳槽；12、金属伸缩管；13、降温壳体；14、进水管；15、出水管；16、循环管；17、固定轴；18、导风轮叶；19、导风凸沿；20、第二出风孔；21、毛刷条；22、除杂孔；23、环形管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-5，一种布袋除尘器预除尘降温装置，包括上下两端分别固定连接有进气管道2和出气管道3的预除尘箱体1，预除尘箱体1内侧设置有聚风斗4，聚风斗4上端便于与预除尘箱体1固定连接，聚风斗4下端固定连接有自疏通出风组件，自疏通出风组件下端连接有降温机构，可有效对烟气进行降温，以及对烟气中的大粒径沙尘进行过滤，降低对布袋除尘器的损坏，延长布袋器的使用寿命。
本发明中，疏通出风组件包括升降环6、固定环7和多个感温记忆弹簧5，升降环6上端通过多个感温记忆弹簧5与聚风斗4下端固定连接，固定环7位于升降环6内侧，且固定环7上端与聚风斗4下端固定连接，升降环6和固定环7上分别设置有多个第一出风孔8和第二出风孔20，当烟气温度过高，感温记忆弹簧5所检测到高温阈值时，感温记忆弹簧5形变收缩，带着升降环6向下移动，使得升降环6上的第一出风孔8和固定环7上的第二出风孔20均与顶块9相重合，此时烟气被堵塞在预除尘箱体1内侧，直至烟气与降温壳体13内表面充分接触冷却后，烟气温度下降时，感温记忆弹簧5形变伸长，使得升降环6上的第一出风孔8和固定环7上的第二出风孔20均与顶块9相脱离，此时烟气可顺利通过第一出风孔8和第二出风孔20。
其中，升降环6内壁和固定环7外壁上同样连接有多个分别与第二出风孔20和第一出风孔8相匹配的自疏通件，自疏通件包括顶块9和压缩弹簧10，顶块9位于收纳槽11中，且顶块9通过压缩弹簧10固定连接于收纳槽11内底端，利用烟气温度的变化使得升降环6上的第一出风孔8和固定环7上的第二出风孔20均与顶块9相脱离和重合可有效防止风孔堵塞，实现自疏通的功能。
其中，感温记忆弹簧5采用记忆合金材料，且感温记忆弹簧5的变化温度为140-150℃，当烟气温度过高，感温记忆弹簧5所检测到的温度超过140℃时，感温记忆弹簧5形变收缩，带着升降环6向下移动，使得升降环6上的第一出风孔8和固定环7上的第二出风孔20均与顶块9相重合，此时烟气被堵塞在预除尘箱体1内侧，直至烟气与降温壳体13内表面充分接触冷却后，烟气温度下降至140℃以下时，感温记忆弹簧5形变伸长，使得升降环6上的第一出风孔8和固定环7上的第二出风孔20均与顶块9相脱离，此时烟气可顺利通过第一出风孔8和第二出风孔20。
其中，降温机构包括降温壳体13、进水管14和多个出水管15，降温壳体13上端与升降环6之间固定连接有金属伸缩管12，进水管14和多个出水管15均固定连接于降温壳体13外表面，预除尘箱体1外侧套设有环形管23，多个出水管15远离降温壳体13的端部均贯穿预除尘箱体1并与环形管23内壁固定连接，环形管23外壁固定连接有循环管16，高温烟气与降温壳体13内表面充分接触冷却，且在烟气继续向下流动的过程中，烟气与降温壳体13外表面再次充分接触冷却，提高烟气的降温效果。
其中，进水管14固定连接于降温壳体13的正底端，多个出水管15均匀分布于降温壳体13的上侧端，高温的烟气自上而下流动，冷水自下而上流动，可使得两者产生一个冲击，起到瞬间迅速冷却的效果。
工作原理：将进水管14外界水箱，向降温壳体13内部注入冷水，再将烟气从进气管道2通入预除尘箱体1内侧，经由聚风斗4通入疏通出风组件中，当烟气温度过高，感温记忆弹簧5所检测到的温度超过140℃时，感温记忆弹簧5形变收缩，带着升降环6向下移动，使得升降环6上的第一出风孔8和固定环7上的第二出风孔20均与顶块9相重合，此时烟气被堵塞在预除尘箱体1内侧，直至烟气与降温壳体13内表面充分接触冷却后，烟气温度下降至140℃以下时，感温记忆弹簧5形变伸长，使得升降环6上的第一出风孔8和固定环7上的第二出风孔20均与顶块9相脱离，此时烟气可顺利通过第一出风孔8和第二出风孔20，且在烟气继续向下流动的过程中，烟气与降温壳体13外表面再次充分接触冷却，提高烟气的降温效果，降低对布袋除尘器的损坏，另外，利用烟气温度的变化使得升降环6上的第一出风孔8和固定环7上的第二出风孔20均与顶块9相脱离和重合可有效防止风孔堵塞，实现自疏通的功能，延长布袋器的使用寿命。
实施例2
参照图1-3和图5，一种布袋除尘器预除尘降温装置，本实施例相较于实施例1，降温机构包括降温壳体13、进水管14和多个出水管15，降温壳体13上端与升降环6之间固定连接有金属伸缩管12，进水管14和多个出水管15均固定连接于降温壳体13外表面，预除尘箱体1外侧套设有环形管23，多个出水管15远离降温壳体13的端部均贯穿预除尘箱体1并与环形管23内壁固定连接，环形管23外壁固定连接有循环管16，进水管14固定连接于降温壳体13的正底端，多个出水管15均匀分布于降温壳体13的上侧端；降温壳体13内部固定连接有缓冲机构，缓冲机构包括固定轴17和多对导风轮叶18，固定轴17两端部分别与降温壳体13内壁轴承连接，多对导风轮叶18均匀固定连接于固定轴17侧端，降温壳体13一侧上端固定连接有导风凸沿19，导风凸沿19的设置可使得烟气从降温壳体13远离导风凸沿19的一侧鼓入，推动导风轮叶18转动，导风轮叶18可减缓烟气的流动速度，从而使得烟气与烟气与降温壳体13内表面充分接触冷却；降温壳体13下端设置有除杂孔22，且除杂孔22处卡接有集料盒，粒径较大的沙尘可稳定从降温壳体13下端设置的除杂孔22中漏出收集在集料盒中。
工作原理：导风凸沿19的设置可使得烟气从降温壳体13远离导风凸沿19的一侧鼓入，推动导风轮叶18转动，导风轮叶18可减缓烟气的流动速度，从而使得烟气与烟气与降温壳体13内表面充分接触冷却，另外，粒径较大的沙尘可稳定从降温壳体13下端设置的除杂孔22中漏出收集在集料盒中，实现筛分功能。
实施例3
参照图1-3和图5，一种布袋除尘器预除尘降温装置，本实施例相较于实施例1和实施例2，降温机构包括降温壳体13、进水管14和多个出水管15，降温壳体13上端与升降环6之间固定连接有金属伸缩管12，进水管14和多个出水管15均固定连接于降温壳体13外表面，预除尘箱体1外侧套设有环形管23，多个出水管15远离降温壳体13的端部均贯穿预除尘箱体1并与环形管23内壁固定连接，环形管23外壁固定连接有循环管16，进水管14固定连接于降温壳体13的正底端，多个出水管15均匀分布于降温壳体13的上侧端；降温壳体13内部固定连接有缓冲机构，缓冲机构包括固定轴17和多对导风轮叶18，固定轴17两端部分别与降温壳体13内壁轴承连接，多对导风轮叶18均匀固定连接于固定轴17侧端，降温壳体13一侧上端固定连接有导风凸沿19，导风凸沿19的设置可使得烟气从降温壳体13远离导风凸沿19的一侧鼓入，推动导风轮叶18转动，导风轮叶18可减缓烟气的流动速度，从而使得烟气与烟气与降温壳体13内表面充分接触冷却；降温壳体13下端设置有除杂孔22，且除杂孔22处卡接有集料盒，粒径较大的沙尘可稳定从降温壳体13下端设置的除杂孔22中漏出收集在集料盒中；其中若干个导风轮叶18远离固定轴17的端部粘接有毛刷条21，可在导风轮叶18转动的过程中利用毛刷条21对降温壳体13内表面进行擦拭，避免降温壳体13内表面结垢降低冷却效果。
需要进一步说明的是，本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制，并利用外部电源供电，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布袋除尘器预除尘降温装置，包括上下两端分别固定连接有进气管道(2)和出气管道(3)的预除尘箱体(1)，其特征在于，所述预除尘箱体(1)内侧设置有聚风斗(4)，所述聚风斗(4)上端便于与预除尘箱体(1)固定连接，所述聚风斗(4)下端固定连接有自疏通出风组件，所述自疏通出风组件下端连接有降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器预除尘降温装置，其特征在于，所述疏通出风组件包括升降环(6)、固定环(7)和多个感温记忆弹簧(5)，所述升降环(6)上端通过多个感温记忆弹簧(5)与聚风斗(4)下端固定连接，所述固定环(7)位于升降环(6)内侧，且固定环(7)上端与聚风斗(4)下端固定连接，所述升降环(6)和固定环(7)上分别设置有多个第一出风孔(8)和第二出风孔(20)，所述升降环(6)内壁和固定环(7)外壁上同样连接有多个分别与第二出风孔(20)和第一出风孔(8)相匹配的自疏通件。
3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器预除尘降温装置，其特征在于，所述自疏通件包括顶块(9)和压缩弹簧(10)，所述顶块(9)位于收纳槽(11)中，且顶块(9)通过压缩弹簧(10)固定连接于收纳槽(11)内底端。
4.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器预除尘降温装置，其特征在于，所述感温记忆弹簧(5)采用记忆合金材料，且感温记忆弹簧(5)的变化温度为140-150℃。
5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器预除尘降温装置，其特征在于，所述降温机构包括降温壳体(13)、进水管(14)和多个出水管(15)，所述降温壳体(13)上端与升降环(6)之间固定连接有金属伸缩管(12)，所述进水管(14)和多个出水管(15)均固定连接于降温壳体(13)外表面，所述预除尘箱体(1)外侧套设有环形管(23)，多个出水管(15)远离降温壳体(13)的端部均贯穿预除尘箱体(1)并与环形管(23)内壁固定连接，所述环形管(23)外壁固定连接有循环管(16)。
6.根据权利要求5所述的一种布袋除尘器预除尘降温装置，其特征在于，所述进水管(14)固定连接于降温壳体(13)的正底端，多个出水管(15)均匀分布于降温壳体(13)的上侧端。
7.根据权利要求6所述的一种布袋除尘器预除尘降温装置，其特征在于，所述降温壳体(13)内部固定连接有缓冲机构。
8.根据权利要求7所述的一种布袋除尘器预除尘降温装置，其特征在于，所述缓冲机构包括固定轴(17)和多对导风轮叶(18)，所述固定轴(17)两端部分别与降温壳体(13)内壁轴承连接，多对导风轮叶(18)均匀固定连接于固定轴(17)侧端，所述降温壳体(13)一侧上端固定连接有导风凸沿(19)。
9.根据权利要求8所述的一种布袋除尘器预除尘降温装置，其特征在于，所述降温壳体(13)下端设置有除杂孔(22)，且除杂孔(22)处卡接有集料盒。
10.根据权利要求8或9所述的一种布袋除尘器预除尘降温装置，其特征在于，其中若干个导风轮叶(18)远离固定轴(17)的端部粘接有毛刷条(21)。
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CN115999277A (zh) * 2022-12-29 2023-04-25 武汉宇格电力设备有限公司 一种库顶除尘器预冷却系统

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