CN112931615A - 一种液态食品杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种液态食品杀菌装置,包括初过滤系统,初过滤系统包括分离罐,分离罐顶部连接有进料管,进料管固定连接有设置于分离罐内的除杂管道,进料管连接有第一电机,除杂管道上设置有若干通孔,通孔处设置有过滤网,除杂管道下方连接有杂物箱,分离罐的底部设置有出料口,出料口连接有输送泵,输送泵的出口连接有第一盘管,第一盘管与第二盘管互相缠绕在一起,第一盘管的另一端与预热装置的进液口相连,预热装置的出液口与杀菌系统底部的进入管连接;第二盘管的一端与杀菌系统上部的排出管相连,第二盘管的另一端与过滤降温装置相连,过滤降温装置下部通过管道连通有储液箱。本发明杀菌后的热量容易散热,且能够有效去除物理异物。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,特别是涉及一种液态食品杀菌装置。
背景技术
众所周知,杀菌设备是食品加工过程中必不可少的重要设备之一。牛奶、果汁等液态食品通常借助液态食品杀菌装置进行杀菌。
目前,行业内使用的液态食品杀菌装置一般采用高温灭菌方式,在高温灭菌后降温到人可饮用温度时人就可以直接饮用。目前,通常使用巴氏杀菌机消灭液态食品中的微生物,但是,在巴氏杀菌机工作的过程中,加热系统产生的热量用于杀菌后不易散热,容易造成粘度过高,且液态食品中的物理异物难以彻底除去。
发明内容
本发明的目的是提供一种液态食品杀菌装置,以解决上述现有技术存在的问题,使杀菌后的热量容易散热,且能够有效去除物理异物。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供一种液态食品杀菌装置,包括初过滤系统,初过滤系统包括分离罐,所述分离罐顶部连接有进料管,进料管固定连接有设置于分离罐内的除杂管道,进料管连接有第一电机,除杂管道为螺旋形管道,除杂管道上设置有若干通孔,通孔处设置有过滤网,除杂管道下方连接有杂物箱,分离罐的底部设置有出料口,出料口设置有阀门,出料口通过管道连接有输送泵,所述输送泵的出口通过管道连接有第一盘管,第一盘管与第二盘管互相缠绕在一起,第一盘管的另一端通过管道与预热装置的进液口相连,所述预热装置的出液口与杀菌系统底部的进入管连接;所述第二盘管的一端通过管道与杀菌系统上部的排出管相连,第二盘管的另一端通过管道与过滤降温装置相连,所述过滤降温装置下部通过管道连通有储液箱;所述预热装置包括预热筒,所述预热筒的顶部和底部分别设置有进液口和出液口,所述预热筒内侧壁设置有加热片,所述杀菌系统包括筒体,所述筒体的上、下部分别设置有排出管和进入管,所述筒体内部与筒体同轴设置有石英管,所述石英管内部设置有多根紫外线灯管,所述筒体的两个轴端与石英管的两个轴端对应密封连接,所述石英管的直径小于筒体的直径,所述石英管与筒体之间的间隔为液体流通通道。
可选的,所述过滤降温装置包括无上端面的箱体和可拆卸连接在箱体上的盖体,所述箱体的上端设置有进液口,所述箱体的进液口与第二盘管一端连接,所述箱体的下端设置有出液口,所述箱体的出液口通过管道与所述储液箱连通,所述箱体的出液口和储液箱之间的管道上设置有排出阀;所述箱体内上端位置设置有二级过滤网,所述二级过滤网的下端设置有换热装置,所述箱体的出液口设置在换热装置的下方;所述换热装置包括蜂窝状换热块,所述箱体设置为双层结构,其中间部分设置为冷却水通道,所述冷却水通道的上端设置有出水口,所述冷却水通道的下端设置有进水口,所述蜂窝状换热块包括若干竖直通孔及若干水平通孔,若干所述竖直通孔与若干所述水平通孔不相通,所述竖直通孔与箱体内部相通,所述水平通孔与所述冷却水通道相通。
可选的,所述箱体内设置有主管,所述主管一端封闭,另一端穿过所述箱体的进液口与所述第二盘管连通;所述主管下方连通有多个支管,多个所述支管的下方均可拆卸连接有一球形过滤网。
可选的,所述第一盘管与第二盘管的外侧有隔热壳。
可选的,所述预热装置还包括控制装置、热感应器,所述热感应器设置在预热筒的内侧壁,所述热感应器与控制装置的输入端电连接,所述加热片与控制装置的输出端电连接。
可选的,所述石英管内设置有灯管保持架,所述紫外线灯管设置于灯管保持架上。
可选的,所述分离罐内设置有内胆,除杂管道设置在内胆内,内胆连接有第二电机,内胆的内壁上设置有过滤网袋;所述分离罐底部的出料口一端通过管道与输送泵连接,另一端与所述内胆底部连接;所述除杂管道设置于所述内胆内。
可选的,所述球形过滤网的过滤孔直径大于二级过滤网的过滤孔直径,若干所述竖直通孔上均套接有分液杯,所述分液杯包括设置在上端的漏斗口、设置在漏斗口下端且与漏斗口连通的插接部,所述插接部插接在竖直通孔内;所述盖体上设置有若干排气管,若干所述排气管上设置有气阀。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明液态食品杀菌装置通过将液态食品随着进料管流入除杂管道,通过第一电机带动除杂管道的高速旋转,将液态食品甩出除杂管道进入分离罐中,同时由于除杂管道上设置的若干过滤网,使得液态食品中的细小固体物理异物无法通过,留在除杂管道中;此外由于除杂管道为螺旋形,对分离罐中的液态食品进行搅拌,离心力的作用下,液态食品中未过滤到的其他小颗粒杂质将被粘在分离罐内壁上设置的过滤网袋;除杂管道的高速旋转,分离效果好,净化效果理想,有效解决了现有技术中液态食品中的物理异物难以彻底除去的问题,先将液态食品中的较大杂质进行分离,再逐步进行过滤、杀菌,结构合理、简单,便于操作,杀菌效果好,实用性强;利用第一盘管和第二盘管互相换热可达到预热和冷却的效果;液态食品通入预热筒内,加热片对液态食品进行加热,一方面可以加大液态食品的流通性,另一方面加热到较高的温度可以对液态食品预先进行杀菌,再将液态食品通入到筒体内,液态食品从筒体内的液体流通通道流过,经过筒体内设置的紫外线灯管照射进行杀菌,石英管与筒体同轴设置可以加大液态食品与石英管的接触面积,从而加大紫外线的照射面积,更大范围的对紫外线进行杀菌;通过热感应器对预热筒内的温度进行监控,当温度低于控制装置设定温度,控制加热片对液态食品进行加热,当温度达到,控制加热片停止工作,从而控制预热筒内的温度恒定,避免温度过高破坏液态食品的活性,或者温度过低不能起到杀菌作用;过滤降温装置包括二级过滤网和二级过滤网的下端设置有换热装置,换热装置包括蜂窝状换热块,蜂窝状换热块包括若干竖直通孔及若干水平通孔,当冷却水通道内通入不断循环的冷却水,竖直通孔内进入液态食品,通过冷却水与液态食品进行相互传热,对液态食品进行降温,同时对冷却水进行加热,以用于其他需要热水的流程中,不浪费剩余热量,这种杀菌装置散热快,过滤效果更好,可以有效避免凝结块进入下一道加工工序中;进入管前端设置有压力泵,压力泵加大管内液态食品的流动,使该装置的工作效率加强;进一步的,灯管保持架是紫外线灯管固定设置在一个位置上,防止松动或者不均匀分别现象发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明液态食品杀菌装置结构示意图;
其中,100为液态食品杀菌装置、1为分离罐、2为进料管、3为除杂管道、4为第一电机、5为过滤网、6为杂物箱、7为输送泵、8为第一盘管、9为第二盘管、10为进入管、11为排出管、12为储液箱、13为预热筒、14为加热片、15为筒体、16为石英管、17为紫外线灯管、18为箱体、19为盖体、20为排出阀、21为二级过滤网、22为蜂窝状换热块、23为冷却水通道、24为出水口、25为进水口、26为竖直通孔、27为水平通孔、28为主管、29为支管、30为球形过滤网、31为隔热壳、32为灯管保持架、33为内胆、34为过滤网袋、35为分液杯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种液态食品杀菌装置,以解决上述现有技术存在的问题,使杀菌后的热量容易散热,且能够有效去除物理异物。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参考附图1所示,本发明提供一种液态食品杀菌装置100,包括初过滤系统,初过滤系统包括分离罐1,分离罐1顶部连接有进料管2,进料管2固定连接有设置于分离罐1内的除杂管道3,进料管2连接有第一电机4,除杂管道3为螺旋形管道,除杂管道3上设置有若干通孔,通孔处设置有过滤网5,除杂管道3下方连接有杂物箱6,分离罐1的底部设置有出料口,出料口设置有阀门,出料口通过管道连接有输送泵7,输送泵7的出口通过管道连接有第一盘管8,第一盘管8与第二盘管9互相缠绕在一起,第一盘管8的另一端通过管道与预热装置的进液口相连,预热装置的出液口与杀菌系统底部的进入管10连接;第二盘管9的一端通过管道与杀菌系统上部的排出管11相连,第二盘管9的另一端通过管道与过滤降温装置相连,过滤降温装置下部通过管道连通有储液箱12;预热装置包括预热筒13,预热筒13的顶部和底部分别设置有进液口和出液口,预热筒13内侧壁设置有加热片14,杀菌系统包括筒体15,筒体15的上、下部分别设置有排出管11和进入管10,筒体15内部与筒体15同轴设置有石英管16,石英管16内部设置有多根紫外线灯管17,筒体15的两个轴端与石英管16的两个轴端对应密封连接,石英管16的直径小于筒体15的直径,石英管16与筒体15之间的间隔为液体流通通道。
优选的,过滤降温装置包括无上端面的箱体18和可拆卸连接在箱体18上的盖体19,箱体18的上端设置有进液口,箱体18的进液口与第二盘管9一端连接,箱体18的下端设置有出液口,箱体18的出液口通过管道与储液箱12连通,箱体18的出液口和储液箱12之间的管道上设置有排出阀20;箱体18内上端位置设置有二级过滤网21,二级过滤网21的下端设置有换热装置,箱体18的出液口设置在换热装置的下方;换热装置包括蜂窝状换热块22,箱体18设置为双层结构,其中间部分设置为冷却水通道23,冷却水通道23的上端设置有出水口24,冷却水通道23的下端设置有进水口25,蜂窝状换热块22包括若干竖直通孔26及若干水平通孔27,若干竖直通孔26与若干水平通孔27不相通,竖直通孔26与箱体18内部相通,水平通孔27与冷却水通道23相通。
进一步优选的,箱体18内设置有主管28,主管28一端封闭,另一端穿过箱体18的进液口与第二盘管9连通;主管28下方连通有多个支管29,多个支管29的下方均可拆卸连接有一球形过滤网30。第一盘管8与第二盘管9的外侧有隔热壳31。预热装置还包括控制装置、热感应器,热感应器设置在预热筒13的内侧壁,热感应器与控制装置的输入端电连接,加热片14与控制装置的输出端电连接。石英管16内设置有灯管保持架32,紫外线灯管17设置于灯管保持架32上。分离罐1内设置有内胆33,除杂管道3设置在内胆33内,内胆33连接有第二电机,内胆33的内壁上设置有过滤网袋34;分离罐1底部的出料口一端通过管道与输送泵7连接,另一端与内胆33底部连接;除杂管道3设置于内胆33内。球形过滤网30的过滤孔直径大于二级过滤网21的过滤孔直径,若干竖直通孔26上均套接有分液杯35,分液杯35包括设置在上端的漏斗口、设置在漏斗口下端且与漏斗口连通的插接部,插接部插接在竖直通孔26内;盖体19上设置有若干排气管,若干排气管上设置有气阀。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“笫二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种液态食品杀菌装置,其特征在于:包括初过滤系统,初过滤系统包括分离罐,所述分离罐顶部连接有进料管,进料管固定连接有设置于分离罐内的除杂管道,进料管连接有第一电机,除杂管道为螺旋形管道,除杂管道上设置有若干通孔,通孔处设置有过滤网,除杂管道下方连接有杂物箱,分离罐的底部设置有出料口,出料口设置有阀门,出料口通过管道连接有输送泵,所述输送泵的出口通过管道连接有第一盘管,第一盘管与第二盘管互相缠绕在一起,第一盘管的另一端通过管道与预热装置的进液口相连,所述预热装置的出液口与杀菌系统底部的进入管连接;所述第二盘管的一端通过管道与杀菌系统上部的排出管相连,第二盘管的另一端通过管道与过滤降温装置相连,所述过滤降温装置下部通过管道连通有储液箱;所述预热装置包括预热筒,所述预热筒的顶部和底部分别设置有进液口和出液口,所述预热筒内侧壁设置有加热片,所述杀菌系统包括筒体,所述筒体的上、下部分别设置有排出管和进入管,所述筒体内部与筒体同轴设置有石英管,所述石英管内部设置有多根紫外线灯管,所述筒体的两个轴端与石英管的两个轴端对应密封连接,所述石英管的直径小于筒体的直径,所述石英管与筒体之间的间隔为液体流通通道。
2.根据权利要求1所述的液态食品杀菌装置,其特征在于:所述过滤降温装置包括无上端面的箱体和可拆卸连接在箱体上的盖体,所述箱体的上端设置有进液口,所述箱体的进液口与第二盘管一端连接,所述箱体的下端设置有出液口,所述箱体的出液口通过管道与所述储液箱连通,所述箱体的出液口和储液箱之间的管道上设置有排出阀;所述箱体内上端位置设置有二级过滤网,所述二级过滤网的下端设置有换热装置,所述箱体的出液口设置在换热装置的下方;所述换热装置包括蜂窝状换热块,所述箱体设置为双层结构,其中间部分设置为冷却水通道,所述冷却水通道的上端设置有出水口,所述冷却水通道的下端设置有进水口,所述蜂窝状换热块包括若干竖直通孔及若干水平通孔,若干所述竖直通孔与若干所述水平通孔不相通,所述竖直通孔与箱体内部相通,所述水平通孔与所述冷却水通道相通。
3.根据权利要求2所述的液态食品杀菌装置,其特征在于:所述箱体内设置有主管,所述主管一端封闭,另一端穿过所述箱体的进液口与所述第二盘管连通;所述主管下方连通有多个支管,多个所述支管的下方均可拆卸连接有一球形过滤网。
4.根据权利要求1所述的液态食品杀菌装置,其特征在于:所述第一盘管与第二盘管的外侧有隔热壳。
5.根据权利要求1所述的液态食品杀菌装置,其特征在于:所述预热装置还包括控制装置、热感应器,所述热感应器设置在预热筒的内侧壁,所述热感应器与控制装置的输入端电连接,所述加热片与控制装置的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的液态食品杀菌装置,其特征在于:所述石英管内设置有灯管保持架,所述紫外线灯管设置于灯管保持架上。
7.根据权利要求1所述的液态食品杀菌装置,其特征在于:所述分离罐内设置有内胆,除杂管道设置在内胆内,内胆连接有第二电机,内胆的内壁上设置有过滤网袋;所述分离罐底部的出料口一端通过管道与输送泵连接,另一端与所述内胆底部连接;所述除杂管道设置于所述内胆内。
8.根据权利要求3所述的液态食品杀菌装置,其特征在于:所述球形过滤网的过滤孔直径大于二级过滤网的过滤孔直径,若干所述竖直通孔上均套接有分液杯,所述分液杯包括设置在上端的漏斗口、设置在漏斗口下端且与漏斗口连通的插接部,所述插接部插接在竖直通孔内;所述盖体上设置有若干排气管,若干所述排气管上设置有气阀。
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CN209473505U (zh) * | 2018-12-14 | 2019-10-11 | 湖南新希望南山液态乳业有限公司 | 一种巴氏杀菌机原料进料装置 |
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2021
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Patent Citations (5)
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