CN112930265A - 用于不同印刷方法的单张纸印刷机 - Google Patents

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CN112930265A CN201980056014.6A CN201980056014A CN112930265A CN 112930265 A CN112930265 A CN 112930265A CN 201980056014 A CN201980056014 A CN 201980056014A CN 112930265 A CN112930265 A CN 112930265A
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Abstract

本发明涉及一种单张纸印刷机(01)，其具有至少两个单张纸印刷单元(03；200；500；600；700)，其中，第一单张纸印刷单元(03；500；600；700)具有第一和第二压印滚筒(501；502；601；602；701；702)，其以彼此直接相配合的方式布置并且分别具有旋转轴线(521；522；621；622；721；722)，轴线平面(E1)包含这两种旋转轴线(521；522；621；622；721；722)，基准平面(E2)包含上述旋转轴线(521；522；621；622；721；722)并且具有水平面法线，两个滚筒(501；502；601；602；701；702)以如下方式布置，使得轴向平面(E1)与基准平面(E2)之间的相交角最大为30°，第一单张纸印刷单元(03；500；600；700)具有至少一个印版滚筒(503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707)，所述印版滚筒以与压印滚筒(501；502；601；602；701；702)之一直接接触和/或直接相配合的方式布置，所述印版滚筒设计为编号印版滚筒(503；504；506；507)或设计为柔版印版滚筒(603；604；606；607)或设计为丝网印版滚筒(703；704；706；707)，第二单张纸印刷单元(03；200；500；600；700)具有至少一个设计为压印滚筒(201；202；501；502；601；602；701；702)的滚筒(201；202；501；502；601；602；701；702)，第一印刷单元(03；500；600；700)的压印滚筒(501；502；601；602；701；702)和第二印刷单元(03；200；500；600；700)的压印滚筒(201；202；501；502；601；602；701；702)具有相同的周长。

Description

用于不同印刷方法的单张纸印刷机
技术领域
本发明涉及一种单张纸印刷机。
背景技术
存在大量不同的单张纸印刷机，其例如根据要使用的印刷方法而有特殊的设计。特别是在有价证券印刷领域中，使用不同的印刷方法和/或其他加工方法彼此先后地加工单张纸。相应的印刷厂必须准备好大量印刷机，如果有价证券设计发生变化，必要时要更换印刷机或购买其他印刷机。例如由于件数少，单个印刷机的购买成本可能相对较高。
在双面印刷的承印材料的正面和背面上的印刷图的精确匹配称为套准(DIN16500-2)。在彩色印刷中，当将不同颜色的一个个印刷图精确地放在一起组成一个图像时，则其被称作对版(DIN16500-2)。特别是在有价证券生产方面，必须采取适当措施来遵守套准和/或对版。对版也称为颜色套准。因此，术语套准标记在下面也应被理解为对版标记，也就是说，用于检查对版或颜色套准的标记。
EP0949069A1公开了一种具有单张纸即时印刷单元的单张纸印刷机。由WO2007/042919A2公开了一种具有单张纸即时印刷单元的单张纸印刷机，在单张纸即时印刷单元上布置有附加的单张纸即时印刷装置。
EP0351366A2公开了一种单张纸印刷机，该单张纸印刷机具有单张纸即时印刷单元，该单张纸即时印刷单元具有彼此叠置的转印滚筒。
从DE19756990A1中已知一种单张纸印刷机，该单张纸印刷机具有四个分别根据平版印刷方法起作用的双印刷单元，以用相应的印刷油墨同时印刷两个单张纸面。
EP3375610A1示出一种即时印刷装置，其具有两个倾斜地彼此相叠布置的集墨滚筒，以及每个集墨滚筒各两个印版滚筒，所述印版滚筒被分配有各自的储墨装置，储墨装置的位置相对于印版滚筒与此储墨装置相配合的印版滚筒的旋转轴线相对较陡地布置。进纸的传送滚筒的周长是出纸单张纸传送滚筒的周长的一半。要提到的是，可以布置另外的印刷单元、其例如根据凸版胶印印刷方法或根据丝网印刷方法工作。
美国专利US1698544A公开了一种卷筒纸印刷机，用于以即时印刷方法对两个彼此叠置的材料幅材同时分别在单面进行印刷，其中，幅材在印刷之后被切割。两个相对于压印滚筒基本上彼此叠置的集墨滚筒分别与两个印版滚筒接触并共同形成印刷间隙。集墨滚筒的周长是印版滚筒的周长的两倍。
DE219802A公开了一种卷筒纸印刷机，其用于以基本上彼此叠置的相配合的压印滚筒进行即时印刷。
DE4021895A1公开了一种用于承印材料幅材的印刷机，其转印滚筒和输墨装置可以交替地分别与两个印版滚筒之一相配合。
从CH432557A中已知一种单张纸印刷机，该单张纸印刷机根据平版印刷原理工作，并且在一种运行方式下具有两个单张纸印刷单元，每个单张纸印刷单元可以从两侧单色地印刷单张纸，并且可以在另一种运行方式下在一侧上以四种颜色共同印刷单张纸。压印滚筒成对彼此相叠地布置。储墨装置相对较陡地布置在印版滚筒上方。
DE1268153A1公开了一种用于平版印刷方法的单张纸印刷机，该单张纸印刷机在一种运行方式下具有两个单张纸印刷单元，单张纸印刷单元可以分别从两侧单色地印刷单张纸，并且在另一种运行方式下可以共同单面地以四色印刷单张纸。
US2525931A公开了一种即时-单张纸印刷单元，该印刷单元具有基本上彼此叠置的集墨滚筒以及各两个印版滚筒。集墨滚筒的周长与印版滚筒的周长一样大。单张纸借助传送带被传送。
从DE435902A中已知一种单张纸印刷单元，其具有两个用于平版印刷的横放的双印刷装置，单张纸从其中一个双印刷装置的传送滚筒直接转交到另一双印刷装置的转印滚筒，并且因此，这两个转印滚筒部分地彼此额相叠地布置。
从DE102010003435A1中已知一种单张纸印刷机，该单张纸印刷机根据平版印刷方法工作，并且可以在附加的印刷单元中可选地接收多个印版滚筒之一，然后相应地用于凹版印刷、凸版印刷、柔版印刷和平面印刷或丝网印刷地设计。附加的印刷单元具有压印滚筒，该压印滚筒的周长是与其配合的印版滚筒的周长的两倍。
由DE10025453A1已知一种单张纸平版印刷机，其具有另一印刷单元，该印刷单元具有带多个编号装置的编号印版滚筒。
从DE112012006348T5中已知一种单张纸印刷机，该单张纸印刷机具有丝网印刷装置、布置于其后的对准装置、布置于其后的干燥装置和布置于其后的凸版印刷装置。丝网印版滚筒和与其相配合的压印滚筒具有相同的周长。
从DE102009002580A1中已知一种单张纸印刷机，通过该单张纸印刷机可以在单面上印刷单张纸，并且该单张纸印刷机具有多个平版印刷装置和一个附加的印刷装置，该附加的印刷装置可以可选地配备有不同的印版滚筒，例如用于编号。
发明内容
本发明的目的是，提出一种单张纸印刷机。
根据本发明，该目的通过权利要求1的特征实现。
通过本发明可以实现的一个优点尤其是，即使印刷单元的基本结构根据不同的印刷方法工作，其也可以用于不同的印刷单元。这实现更高的件数，并且每件的成本可以相应地降低。另一个优点是，单个的单张纸印刷单元也可以进行改装，并适应其他印刷方法。另一个优点是，能够以简单的方式扩大或缩小相应的印刷机。
单张纸加工机、特别是单张纸印刷机优选地被设计用于加工、特别是印刷单张纸并且进一步优选地用于双面加工、特别是双面印刷单张纸，特别是用于生产有价证券，例如钞票。单张纸加工机例如具有至少一个单张纸加工单元，进一步优选地具有至少两个单张纸加工单元，甚至进一步优选地具有至少三个单张纸加工单元。
在一种替代或附加的改进方案中，单张纸印刷单元的长处在于，单张纸印刷单元具有至少一个第一类型的第一滚筒，其设计为压印滚筒和/或单张纸传送滚筒和/或集墨滚筒和/或转印滚筒；以及第一类型的第二滚筒，其设计为压印滚筒和/或单张纸传送滚筒和/或集墨滚筒和/或转印滚筒，所述滚筒直接彼此接触和/或彼此直接相配合地布置，并且分别具有旋转轴线。在此，轴平面是既包含第一类型的第一滚筒的旋转轴线又包含第一类型的第二滚筒的旋转轴线的平面。此外，基准平面是如下的平面，其包含第一类型的所述滚筒的至少一个旋转轴线并且具有水平面法线。这两个第一类型的滚筒优选地至少在加工过程期间、特别是印刷过程中以如下方式布置，使得一方面在轴平面与另一方面的基准平面之间的相交角为至多45°、进一步优选至多30°、甚至进一步优选至多15°、甚至进一步优选至多10°、甚至进一步优选至多5°、甚至进一步优选至多2°、甚至进一步优选至多1°和甚至进一步优选至多0.5°和/或刚好为0°。然后具有特别的优点是，例如对于单张纸印刷单元仅需要很小的空间要求和/或为单张纸传送而设置有利的传送行程就可以进行双面加工。单张纸印刷单元优选地被分配一个单位长度。
在可替代或附加的改进方案中，单张纸印刷单元的长处优选在于，单张纸印刷单元具有刚好两个设计为单张纸传送滚筒的第二类型的滚筒，所述滚筒分别直接接触地布置和/或直接相配合地布置，这取决于单张纸印刷单元这种滚筒还是其他滚筒的表现形式。然后，例如以特别精确的单张纸位置进行特别安全的传送。
在替代或附加的改进方案中，单张纸印刷单元的长处在于，单张纸印刷单元具有至少一个印版滚筒，该印版滚筒被布置成与其中一个第一类型的滚筒直接接触和/或直接相配合。在替代或附加的改进方案中，单张纸印刷单元的长处在于，单张纸印刷单元具有至少两个印版滚筒，其中至少一个印版滚筒与第一类型的第一滚筒直接接触和/或直接相配合，其中至少一个另外的印版滚筒与第一类型的第二滚筒直接接触和/或直接相配合地布置。
在可替代或附加的改进方案中，单张纸印刷单元的长处在于，单张纸印刷单元具有刚好四个特别是被设计为印版滚筒的第三类型的滚筒，其中刚好两个与第一类型的第一滚筒以直接接触的方式布置和/或直接相配合地布置，并且刚好另两个滚筒与第一类型的第二滚筒直接接触和/或直接相配合地布置。优选地，平行于基准平面定向的至少一个第一剖切平面与第二类型的两个滚筒中的被设计为进纸单张纸传送滚筒的第一滚筒以及第三类型的四个滚筒中的两个相交，这两个另外的滚筒进一步优选分别对应于第一类型的两个滚筒中的另一个。优选地，平行于基准平面定向的至少一个第二剖切平面与第二类型的两个滚筒中的被设计为出纸单张纸传送滚筒的第二滚筒以及第三类型的四个滚筒中的另外两个滚筒相交。此外，优选地，这另外两个滚筒分别对应于第一类型的两个滚筒中的不同滚筒。
在替代或附加的改进方案中，单张纸印刷单元的长处在于，第一类型的两个滚筒的相应的周长相当于单位长度的两倍和/或第二类型的两个滚筒的相应的周长相当于单位长度，和/或第三类型的滚筒、尤其是第三类型的四个滚筒的相应的周长相当于单位长度。通过这种结构获得了空间来安装不同的附加构件，例如根据需要安装输墨装置、干燥器，清洁装置等，而不必改变滚筒的基本构造。
在替代或附加的改进方案中，单张纸印刷单元的长处在于，单张纸印刷单元被设计为单张纸即时印刷单元，并且第一类型的第一滚筒被设计为集墨滚筒，并且第一类型的第二滚筒被设计为集墨滚筒。单张纸即时印刷单元优选地具有刚好四个印版滚筒，其中刚好两个印版滚筒与第一集墨滚筒直接接触和/或直接相配合地布置，刚好另两个印版滚筒与第二集墨滚筒直接接触和/或直接相配合地布置。为每个印版滚筒优选地布置至少一个输墨装置，该输墨装置具有至少一个相应的储墨装置。对于每个储墨装置，优选地定义至少一个储器剖切平面，该储器剖切平面既与储墨装置相交并且包含与如下输墨装置相配合和/或能够相配合的印版滚筒的旋转轴线，所述输墨装置接收该储墨装置。进一步优选地，一方面的基准平面与另一方面的相应的输墨装置的至少一个这样的储器剖切平面之间的相交角为至多45°、甚至进一步优选为至多35°、甚至进一步优选为至多25°、甚至进一步优选至多20°。在可替代的或另外的改进方案中，单张纸即时印刷单元的长处在于，两个集墨滚筒的相应的周长相当于单位长度的两倍，进一步优选地，第二类型的两个滚筒的相应的周长和/或四个印版滚筒的相应周长相当于单位长度。
在替代或附加的改进方案中，单张纸印刷单元的特征优选地在于，在这两个压印滚筒的至少一个上并且进一步优选地在这两个压印滚筒的每一个上均设有用于传送单张纸的传送行程的如下区域，在其中，在一方面的单张纸和另一方面的相应的压印滚筒的壳面之间设置接触，该接触在至少270°、进一步优选地至少290°、甚至进一步优选地至少300°以及甚至进一步优选至少310°的角度范围内延伸。换句话说，这意味着：提供了用于传送单张纸的传送行程，并且该传送行程针对相应的压印滚筒、特别是针对这两个压印滚筒中的每一个，具有如下的区域，在该区域中，在一方面的单张纸和另一方面的相应压印滚筒的壳面之间设置有接触，并且传送行程的该区域对应相应压印滚筒、特别是对于这两个压印滚筒中的每一个在至少270°、优选延伸至少290°、甚至进一步优选至少300°、甚至进一步优选至少310°的角度范围内延伸。该角度范围优选地在特别假想的平面中测量，该平面的面法线平行于相应压印滚筒的旋转轴线定向，该角度范围的顶点位于相应压印滚筒的旋转轴线上。这在设置用于传送单张纸的传送行程围绕第一类型的两个滚筒具有S形路线的单张纸印刷单元的情况下特别有利，特别是在分别用于双面印刷的单张纸编号印刷单元的情况下和/或柔版印刷单元和/或丝网印刷单元、每个单元的情况下是有利的。在此，预设的传送行程特别重要。优选无关紧要或至少次要的是，相应的压印滚筒的滚筒包壳的表面的哪些部分实际上与单张纸接触。例如，非常短的单张纸只能接触相应压印滚筒的滚筒包壳表面的四分之一，并且该单张纸仍可以沿相应的压印滚筒在至少270°的角度范围内沿其传送行程与相应的压印滚筒接触。
在可替代或附加的改进方案中，单张纸印刷单元的长处在于，至少一个印版滚筒被设计为柔版印版滚筒，或者至少一个印版滚筒被设计为编号印版滚筒，在其上布置有多个编号装置，或者至少一个印版滚筒被设计为丝网印版滚筒。
在替代或附加的改进方案中，单张纸印刷机的长处优选在于，单张纸印刷机具有至少两个单张纸印刷单元。
在替代或附加的改进方案中，单张纸印刷机的长处在于，第一单张纸印刷单元具有被设计为压印滚筒的第一类型的第一滚筒和被设计为压印滚筒的第一类型的第二滚筒，所述第一和第二滚筒彼此直接接触和/或彼此直接相配合地布置，并且各自具有旋转轴线，并且轴平面是包含第一类型的第一滚筒的旋转轴线和旋转轴线以及第一类型的第二个滚筒的旋转轴线的平面，并且基准平面是如下的平面，该平面包含至少一个第一类型的滚筒的旋转轴线，并包含一个水平面法线，并且至少在加工过程中，第一类型的第二滚筒以如下方式布置，使得一方面的轴平面与另一方面的基准平面之间的相交角至多45°、进一步优选至多30°、甚至进一步优选至多15°、甚至进一步优选至多10°、甚至进一步优选至多5°、甚至进一步优选至多2°、甚至进一步优选至多1°和甚至进一步优选至多0.5°和/或刚好为0°。
在一种替代或补充的改进方案中，单张纸印刷机的长处在于，第一单张纸印刷单元具有至少一个印版滚筒，该印版滚筒与第一压印滚筒或与第二压印滚筒直接接触和/或直接相配合地布置，该印版滚筒用作编号印版滚筒或被设计为柔版印版滚筒或丝网印版滚筒，并且第二单张纸印刷单元具有至少一个设计为压印滚筒的第一类型的滚筒，第一印刷单元的第一和第二压印滚筒以及第二印刷单元的至少一个压印滚筒具有相同的周长。然后，可以通过类似构造的印刷单元再次使用相似或相同的构件，从而降低成本并提高灵活性。
在可替代或附加的改进方案中，单张纸印刷机的长处优选在于，单张纸印刷机具有至少两个单张纸印刷单元，并且第一单张纸印刷单元被设计为单张纸即时印刷单元并且具有被设计为集墨滚筒的第一类型的第一滚筒以及被设计为集墨滚筒的第一类型的第二滚筒，它们彼此直接接触和/或彼此直接相配合地布置，并且分别具有旋转轴线，其中，轴平面是如下的平面，该平面既包含第一类型的第一滚筒的旋转轴线又包含第一类型的第二滚筒的旋转轴线，并且基准平面是如下的平面，该平面包括第一类型的这种滚筒的至少一个旋转轴线并且具有水平面法线，并且至少在加工过程中，这两个第一类型的滚筒布置成使得一方面的轴平面与另一方面的基准平面之间的相交角为至多45°、进一步优选为至多30°、甚至进一步优选为至多15°、甚至进一步优选为至多10°、甚至进一步优选至多5°、甚至进一步优选至多2°、甚至进一步优选至多1°、甚至进一步优选至多0.5°和/或刚好为0°，并且单张纸即时印刷单元具有刚好四个印版滚筒，其中两个滚筒与第一集墨滚筒直接接触和/或直接相配合地布置，并且其中刚好两外两个滚筒与第二集墨滚筒直接接触和/或直接相配合地布置。在一种替代或附加的改进方案中，单张纸印刷机的长处在于，第二单张纸印刷单元具有至少一个设计为压印滚筒的第一类型的滚筒。在替代或附加的改进方案中，单张纸印刷机的长处在于，第二单张纸印刷单元具有至少一个如下的印版滚筒，该印版滚筒与第二单张纸印刷单元的压印滚筒直接接触和/或尤其是直接相配合地布置，并且该印版滚筒设计为柔版印版滚筒或丝网印版滚筒、或者设计为编号版滚筒，并且第一印刷单元的两个集墨滚筒和第二个印刷单元的至少一个压印滚筒具有相同的周长。在替代或附加的改进方案中，单张纸印刷机的特征优选地在于，至少对于第二单张纸印刷单元的所述压印滚筒，存在用于传送单张纸的传送行程的如下区域，在所述区域中提供在一方面的单张纸和另一方面的相应压印滚筒的壳面之间的接触，该接触在至少270°、进一步优选地至少290°、甚至进一步优选地至少300°以及进一步优选至少310°的角度范围内延伸，并且第一印刷单元的两个集墨滚筒和第二印刷单元的至少一个压印滚筒具有相同的周长。换句话说，这意味着：提供了用于传送单张纸的传送行程，并且该用于压印滚筒的传送行程具有如下区域，在该区域中，在一方面的单张纸和另一方面的压印滚筒的壳面之间存在接触，并且设置用于传送单张纸的传送行程的上述区域在至少270°、进一步优选地至少290°、甚至进一步优选地至少300°并且甚至进一步优选地至少310°的角度范围上延伸。该角度范围优选地在特别假想的平面中测量，该平面的面法线平行于压印滚筒的旋转轴线定向，该角度范围的顶点位于压印滚筒的旋转轴线上。
在替代或附加的改进方案中，单张纸印刷机的长处在于，至少两个单张纸印刷单元中的第一单张纸印刷单元具有至少一个设计为压印滚筒的第一类型的滚筒和具有至少一个被设计为丝网印版滚筒的滚筒，设计为丝网印版滚筒的滚筒与第一单张纸印刷单元的压印滚筒直接接触和/或特别是直接相配合地布置。在替代或附加的改进方案中，单张纸印刷机的长处优选在于，至少两个单张纸印刷单元中的第二单张纸印刷单元具有至少一个、特别是不同于压印滚筒地构造的第一类型的滚筒并且具有至少一个设计为丝网印版滚筒的滚筒，设计为丝网印版滚筒的滚筒与第二单张纸印刷单元的压印滚筒直接接触地和/或特别是直接相配合地布置。在替代或附加的改进方案中，单张纸印刷机优选地长处在于，沿着设置用于传送单张纸的传送行程在第一单张纸印刷单元的至少一个丝网印版滚筒之后和/或在第二单张纸印刷单元的至少一个丝网印版滚筒之前布置至少一个用于印刷油墨的第一对准装置，和/或沿着设置用于传送单张纸的传送行程在第一对准装置的区域中和/或在其之后和/或在第二单张纸印刷单元的至少一个丝网印版滚筒的前面布置有至少一个第一干燥装置，和/或沿着设置用于传送单张纸的传送行程在第二单张纸印刷单元的至少一个丝网印版滚筒之后和/或特别是在至少一个第一干燥装置之后布置至少一个另外的用于印刷油墨的对准装置，和/或沿着设置用于传送单张纸的传送行程在该另外的对准装置的区域中和/或在其之后布置有至少一个另外的干燥装置。
至少一个干燥装置沿着用于传送单张纸的传送行程在相应的对准装置的区域内的布置尤其是以如下方式规定，使得相应的干燥装置的作用区域和对准装置的作用区域至少部分地重叠，例如因为相应的干燥装置至少部分地与相应的对准滚筒对准地布置，特别是在设置有相应对准装置的激活机制的角度范围内。
在上下文中，涂覆介质或印刷流体液的概念涵盖了墨水和印刷油墨、以及底漆、漆料和膏状材料。印刷流体优选是如下的材料，其优选由加工机、特别是印刷机或加工机的至少一个涂覆单元、尤其是印刷机的至少一个印刷单元传递和/或能够传递到基材上、特别是传递到承印材料和/或单张纸上，并且优选地以精细设定结构的形状和/或不仅大面积地在基材、特别是承印材料和/或单张纸上形成优选可见的和/或可感知的和/或机器可检测的纹理。墨水和印刷油墨优选是至少一种着色剂在至少一种溶剂中的溶液或分散体。合适的溶剂的示例是水和/或有机溶剂。替代地或附加地，印刷流体可以被设计为在紫外(UV)光下交联的印刷流体。墨水是相对低粘度的印刷流体，而印刷油墨是相对高粘度的印刷流体。墨水优选不具有粘合剂或具有相对少量的粘合剂，而印刷油墨优选包含相对大量的粘合剂，进一步优选包含其他的助剂。着色剂可以是颜料和/或染料，颜料不溶于应用介质，而染料可溶于应用介质。
为了简单起见，在上下文中，如果没有明确区分和相应称呼，术语“印刷油墨”应理解为在印刷机中待印刷的液态的或至少可流动的着色流体的含义，它不仅是口头上与术语“印刷油墨”相关的用于轮转印刷机的高粘度着色流体，而且除了这些高粘度着色流体外，还特别是低粘度着色流体，例如“墨水”，尤其是喷墨墨水，还包括粉状着色流体，例如碳粉。在上下文中，当讨论印刷流体和/或墨水和/或印刷油墨时，也意指无色漆料。在上下文中，当提到印刷流体和/或墨水和/或印刷油墨时，还优选意指用于承印材料的预加工(所谓的上底漆或预涂层)的介质。作为术语“印刷流体”的替代，术语“涂覆介质”应被同义地理解。
附图说明
本发明的实施方式在附图中示出并且在下面更详细地介绍。
其中：
图1示出具有两个单张纸即时印刷单元的单张纸印刷机的示意图；
图2a示出具有单张纸编号印刷单元和柔版印刷单元的单张纸印刷机的示意图；
图2b示出具有单张纸编号印刷单元和柔版印刷单元的单张纸印刷机的示意图；
图3示出丝网印刷单元的示意图；
图4a示出两个丝网印刷单元的示意图；
图4b示出两个丝网印刷单元的示意图；
图5示出两个丝网印刷单元的示意图；
图6示出具有输墨装置的单张纸印刷单元的示意图；
图7示出具有不同类型的滚筒的单张纸印刷单元的示意图；
图8a示出具有单张纸送入装置、单张纸即时印刷单元、收纸装置和相应的传送单元的单张纸印刷机的示意图；
图8b示出具有单张纸送入装置、设计为单张纸编号印刷单元或柔版印刷单元或丝网印刷单元的单张纸印刷单元、收纸装置和相应的传送单元的单张纸印刷机的示意图；
图8c示出具有单张纸送入装置、两个单张纸即时印刷单元、收纸装置和相应的传送单元的单张纸印刷机的示意图；
图8d示出具有单张纸送入装置、单张纸即时印刷单元、被设计为单张纸编号印刷单元或柔版印刷单元或丝网印刷单元的单张纸印刷单元、收纸装置和相应的传送单元的单张纸印刷机的示意图；
图8e示出具有单张纸送入装置，两个分别设计为单张纸编号印刷单元或柔版印刷单元或丝网印刷单元的单张纸印刷单元、收纸装置和相应的传送单元的单张纸印刷机的示意图；
图8f示出具有单张纸送入装置、三个单张纸即时印刷单元、收纸装置和相应的传送单元的单张纸印刷机的示意图；
图8g示出具有单张纸送入装置、两个即时印刷单元、被设计为单张纸编号印刷单元或柔版印刷单元或丝网印刷单元的单张纸印刷单元、收纸装置和相应的传送单元的单张纸印刷机的示意图；
图8h示出具有单张纸送入装置、单张纸即时印刷单元、两个被设计为单张纸编号印刷单元或柔版印刷单元或丝网印刷单元的单张纸印刷单元、收纸装置和相应的传送单元的单张纸印刷机的示意图；
图8i示出具有单张纸送入装置、两个即时印刷单元、两个被设计为单张纸编号印刷单元或柔版印刷单元或丝网印刷单元的单张纸印刷单元、收纸装置和相应的传送单元的单张纸印刷机的示意图；
图8j示出具有单张纸送入装置、三个即时印刷单元、两个被设计为单张纸编号印刷单元或柔版印刷单元或丝网印刷单元的单张纸印刷单元、收纸装置和相应的传送单元的单张纸印刷机的示意图。
具体实施方式
单张纸加工机01优选地被设计为单张纸印刷机01。单张纸印刷机01优选地被设计为有价证券印刷机01。单张纸加工机01例如被设计为单张纸轮转印刷机和/或单张纸轮转平版印刷机01和/或单张纸轮转凸版胶印印刷机01和/或作为单张纸轮转柔版印刷机01和/或作为单张纸轮转凸版印刷机01和/或设计为单张纸编号印刷机01和/或设计为单张纸检查机01和/或设计为单张纸轮转丝网印刷机01和/或设计为单张纸即时印刷机01。
单张纸加工机01优选具有至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700。至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700例如设计为单张纸印刷单元03；200；500；600；700。取决于实施例，不同的印刷方法是可行的。
在弯曲的传送行程的情况下，传送方向T优选是如下的方向T，该方向T切向于预设传送行程的最接近相应基准点的分段和/或点，并且设置用于在所述分段和/或点上传送基材02和/或单张纸02。该相应的基准点优选置于与传送方向T相关的点和/或分段上。因此，传送方向T优选分别沿着为基材02和/或单张纸02设置的传送行程延伸。方向A优选地是如下的方向A，该方向A正交于传送方向T并且水平地延伸。
单张纸加工机01特别是附加于至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700，特别是沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个且进一步优选为每一个单张纸加工单元03；200；500；600；700前面，还具有至少一个设计为单张纸推纸器100的基材送入装置100或单张纸送入装置100。至少一个基材送入装置01具有例如设计为带式台面101的给送区段101。例如，布置了至少一个优选设计为堆垛板的接收装置。然后可以在其上布置有设计为单张纸堆垛的承印材料集合体，以用于拆分。接收装置优选地连接至至少一个传送机构，该传送机构确保：即使在单张纸堆垛加工完成时也确保单张纸堆垛的相应最上方的单张纸布置在限定位置中。基材送入装置100优选地包括单张纸拆分构件和单张纸传送构件。单张纸拆分构件例如设计为分离抽吸装置。单张纸传送构件被设计为例如传送抽吸装置。优选地布置至少一个前挡块。例如，即使在布置了跟在后面的堆垛时，基材送入装置100也具有至少一个不停机的装置，用于不间断地供应单张纸02。紧随单张纸堆垛的带式台面例如设计为抽吸带式台面。例如，布置至少一个被称为单张纸挡靠件的挡靠装置，该挡靠装置优选地具有挡靠台面并且具有至少一个可移动的前挡块。
单张纸加工机01特别是附加于至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700和/或沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个且进一步优选在每个单张纸加工单元03；200；500；600；700之后，还具有至少一个被设计为出纸设备900、特别是单张纸收纸装置900的总成单元900。单张纸收纸装置900优选包含至少一个单张纸给送系统904，该单张纸给送系统尤其设计为链式给送系统904。单张纸给送系统904例如包含通过驱动和偏转机构移动的牵引机构，该牵引机构驱动抓取装置以进行单张纸给送。抓取装置具有用于转交和固定单张纸02的固定构件。特别地，夹紧和/或抽吸抓具可以用作用于抓取单张纸边缘的固定元件。借助单张纸传送装置900，单张纸02优选地以相应的收纸堆垛的形式被放置到多个作为托板或其他类型的传送底板之一上。例如，在单张纸收纸装置900中布置有单张纸导引装置和/或干燥器。在相应的收纸堆垛的前面优选布置有相应的制动装置，用于使由抓取装置释放的单张纸02减速。被制动装置延迟的单张纸02抵靠在前挡块上，并因此以对齐的方式放置到相应的收纸堆垛上。相应的收纸堆垛优选由堆垛提升驱动装置以相应的单张纸厚度降低，从而使堆垛表面始终呈现近似恒定的水平。例如，单张纸收纸装置900配备有不间断的装置，用于不间断地送走收纸堆垛。所述装置主要包括辅助堆垛载体。替代地或附加地，收纸装置900沿着设置用于传送基材02和/或单张纸02的传送行程，具有至少两个、进一步优选地至少三个特别是沿着设置用于传送基材02和/或单张纸02的传送行程彼此先后布置的排出站901；902；903。因此，至少一个收纸装置900优选地被设计为多重堆垛收纸装置900，特别是至少被构造成双堆垛收纸装置900或至少被构造成三重堆垛收纸装置900或至少被构造成四重堆垛收纸装置900。排出站901；902；903也称为堆垛收纸装置901；902；903。对于相应的排出站9901；902；903或堆垛收纸装置901；902；903尤其应被理解为用于形成相应的堆垛的装置。通过至少两个或至少三个或至少四个排出站901；902；903，可以形成至少两个或三个或四个不同的收纸堆垛，而不必移除其他的堆垛。多重堆垛收纸装置900还可以具有五个或更多个排出站901；902；903或堆垛收纸装置901；902；903。
设置用于传送尤其是至少部分地拆分的单张纸02的传送行程优选地在基材送入装置100处开始和/或优选地在单张纸收纸装置900处结束。优选地，将包括多个单张纸02的堆垛传送给基材送入装置100和/或从单张纸收纸装置900中取出。此堆垛的传送行程不应算作设置用于传送单张纸02的传送行程。
单张纸加工机01优选具有至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700。进一步优选，单张纸加工机01具有至少两个单张纸加工单元03；200；500；600；700，甚至进一步优选至少三个单张纸加工单元03；200；500；600；700，甚至进一步优选至少四个单张纸加工单元03；200；500；600；700。至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700优选至少还设计为单张纸印刷单元03；200；500；600；700。对于单张纸加工单元03；200；500；600；700应该通常还包括单张纸涂覆单元单张纸加工单元，尤其是单张纸上漆单元03；200；500；600；700。
优选为单张纸加工单元03；200；500；600；700和/或单张纸加工机01分配了单位长度。该单位长度与单张纸02的可加工格式相关，特别是与沿着设置用于传送单张纸02的传送行程测量的单张纸长度相关。单位长度例如是在两个直接彼此先后跟随的、完全拆分的、以相同的速度移动通过单张纸加工机01的单张纸02的两个在前端部的沿预设的传送行程测量的距离。单位长度优选地比单个单张纸02更长。单位长度例如是单张纸传送滚筒211；212；301；412；413；511；512；611；612；711；712；806所具有或可以具有的最小有效量的周长。优选的是，每个设置用于以直接接触来传送至少一个完全拆分的单张纸02的构件、特别是每个单张纸传送元件211；212；301；412；413；511；512；611；612；711；712；806具有有效周长或者说有效圆周，或简称为周长或者说圆周，该周长是单位长度的整数倍或等于单位长度。单位长度例如对应于从抓具起始部到下一个抓具起始部的在圆周方向上和/或沿着设置用于传送单张纸02所设置的传送行程测量的距离，其中，如果相应的周长刚好等于单位长度的话，该下一抓具起始部是相同的抓具起始部。在此，抓具起始部应理解为相应的抓具的设置用于与单张纸02接触的夹紧面的沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在后的端部。有效周长不必一定是相应的构件或滚筒的实际的圆形外周。在此，有效周长例如应理解为，当沿其圆周方向到处都具有相同的基准半径或呈滚筒包壳状时该构件或滚筒将具有的周长。构件或滚筒的该基准半径优选地假定为可以在一方面的该构件或滚筒与另一方面的另一构件或滚筒之间提供滚动接触的点处测量的半径其中，其间布置有单张纸02或没有单张纸。如果在上下文中提到滚筒201；202；203；204；206；207；211；212；501；502；503；504；506；507；511；512；601；602；603；604；606；607；611；612；701；702；703；704；706；707；711；712的周长或其他构件，这应被理解为其有效周长，只要没有矛盾。
至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700和/或单张纸印刷单元03；200；500；600；700优选具有至少一个机架208；209；508；509；608；609；708；709，其优选具有至少两个机架侧壁208；209；508；509；608；609；708；709，在其间支承有对应的滚筒201；202；203；204；206；207；211；212；501；502；503；504；506；507；511；512；601；602；603；604；606；607；611；612；701；702；703；704；706；707；711；712。至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700和/或单张纸印刷单元03；200；500；600；700的至少一个机架208；209；508；509；608；609；708；709优选地直接连接到对应于单张纸加工机01的放置面，例如建筑物地板。机架侧壁208；209；508；509；608；609；708；709中的至少一个或多个或每个例如被单件式地构造或者由多个例如两个或三个壁元件构成，这种壁元件优选地在界面上彼此连接，界面进一步优选地是水平定向的，也就是说具有竖直定向的面法线。
相应的单张纸加工单元03；200；500；600；700优选具有至少一个滚筒201；202；501；502；601；602；701；702。进一步优选，相应的单张纸加工单元03；200；500；600；700具有至少两个并且甚至进一步优选地刚好两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702，甚至进一步优选，这些滚筒彼此直接接触和/或彼此直接相配合和/或能够相配合地布置。第一类型的滚筒201；202例如也称作主滚筒201；202；501；502；601；602；701；702。取决于相应的单张纸加工单元03；200；500；600；700的设计类型，第一类型的至少一个滚筒201；202；501；502；601；602；701；702或第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702例如作为压印滚筒201；202；501；502；601；602；701；702和/或作为集墨滚筒201；202和/或作为转印滚筒201；202和/或作为单张纸传送滚筒201；501；502；601；602；701；702形成。至少一个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702优选地分别具有相当于单位长度的两倍的周长。优选地，两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702中的至少一个例如具有至少一个抓取系统。取决于单张纸印刷单元03；200；500；600；700的设计，优选具有两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702分别具有至少一个抓取系统。至少一个设计为单张纸传送滚筒201；501；502；601；602；701；702的第一类型的印版滚筒201；501；502；601；602；701；702优选地具有至少一个抓取系统，进一步优选地至少两个、特别是在周向上彼此间隔开地布置的抓取系统。
每个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702具有旋转轴线216；217；521；522；621；622；721；722，所述旋转轴线优选地至少在加工过程，特别是印刷过程期间位置固定地布置。每个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702围绕其旋转轴线216；217；521；522；621；622；721；722可旋转地布置。在相应的单张纸加工单元03；200；500；600；700具有两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的情况下，轴平面E1优选地是包含第一类型的第一滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的旋转轴线216；521；621；721和第一类型的第二滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的旋转轴线217；522；622的平面E1。基准平面E2优选地是包含、特别是完全包含这种第一类型的第一滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的旋转轴线216；217；521；522；621；622；721；722并且具有水平面法线的平面E2。于是，优选的是，这两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702至少在加工过程期间，特别是印刷过程期间被布置成，使得：一方面的轴平面E1与另一方面的基准平面E2之间的相交角为至多45°、进一步优选地至多30°、甚至进一步优选至多15°、甚至进一步优选至多10°、甚至进一步优选至多5°、甚至进一步优选至多2°、甚至进一步优选至多1°、甚至进一步优选至多0.5°、甚至进一步优选精确地为0°，在0°的情况下，基准平面E2等于轴平面E1。两个第一类型的滚筒201；202沿竖向彼此相叠地布置，特别是刚好沿竖向彼此相叠地布置。面法线应理解为相应面的法线矢量的方向，也就是说，垂直于完全包含在该平面中的每条直线的矢量的方向。两个平面的相交角等于这两个平面的面法线的相交角，特别是相对于最小的可测量相交角的互补角而言。其旋转轴线216；521；621；721相对于竖直方向V进一步在上方布置的第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702被称为第一类型的上部滚筒201；501；601；701。其旋转轴线217；522；622；722相对于竖直方向V进一步在下方布置的第一类型的滚筒202；502；602；702被称为第一类型的下部滚筒202；502；602；702，尤其与一方面的轴平面E1和另一方面的基准平面E2之间的相交角无关。
优选的是，相应的单张纸加工单元03；200；500；600；700具有至少一个且进一步优选刚好一个进纸单张纸传送元件211；511；611；711。优选，相应的单张纸加工单元03；200；500；600；700具有至少一个并且进一步优选刚好一个出纸单张纸传送元件212；512；612；712。至少一个进纸单张纸传送元件211；511；611；711例如是作为进纸单张纸传送滚筒211；511；611；711或设计为进纸链式抓取系统。至少一个出纸单张纸传送元件212；512；612；712例如被用作出纸单张纸传送筒212；512；612；712或设计为出纸链式抓取系统。在此，对于单张纸传送滚筒211；212；511；512；611；612；711；712应被理解为任何呈圆形旋转和/或能够呈圆形旋转地布置并且具有用于单张纸02的固定可行方案、特别是抓具的构件。在此，构件是否具有用于单张纸02的支承面或支承面的大小无关紧要。至少一个进纸单张纸传送滚筒211；511；611；711和至少一个出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712在上下文被称为第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712。因此，相应的单张纸加工单元03；200；500；600；700优选地具有至少一个和/或至少两个并且进一步优选地刚好是两个第二类型的滚筒211；211；212；511；512；611；612；711；712，特别是刚好两个设计为单张纸传送滚筒211；212；511；512；611；612；711；712的第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712，进一步优选地，每个滚筒分别与两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702之一直接接触和/或直接相配合地布置。单张纸传送元件211；212；511；512；611；612；711；712、特别是单张纸传送滚筒211；212；511；512；611；612；711；712优选分别与第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置。至少一个相应的单张纸传送元件211；212；511；512；611；612；711；712、特别是至少一个相应的单张纸传送滚筒211；212；511；512；611；612；711；712优选具有至少一个抓取系统。即，两个设计为单张纸传送滚筒211；212；511；512；611；612；711；712的第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712优选地分别具有至少一个抓取系统。
至少一个进纸单张纸传送滚筒211；511；611；711优选地具有旋转轴线219；528；628；728，其进一步优选地至少在加工过程，特别是印刷过程期间被固定地布置。至少一个进纸单张纸传送滚筒211；511；611；711优选具有特别有效的周长，其相当于单倍的单位长度。在另一个实施方案中，至少一个进纸单张纸传送滚筒211；511；611；711具有特别有效的周长，该周长相当于单位长度的两倍。至少一个出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712优选地具有旋转轴线221；529；629；729，其进一步优选至少在加工过程，特别是印刷过程中以固定方式布置。至少一个出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712优选具有特别有效的周长，该周长相当于单倍的单位长度。在另一实施方案中，至少一个出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712具有特别有效的周长，其相当于单位长度的两倍。至少一个和/或至少两个、进一步优选刚好两个第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712具有特别有效的周长，其相当于单倍的单位长度。在另一实施方案中，至少一个和/或至少两个、进一步优选刚好两个第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712具有特别有效的周长，其相当于单位长度的不同多倍，特别是单位长度的两倍。
至少一个进纸单张纸传送元件211；511；611；711优选地由至少一个且进一步优选地刚好一个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702形成出纸传送部位213；513；613；713。至少一个出纸单张纸传送元件212；512；612；712优选与至少一个且进一步优选刚好一个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702形成出纸传送部位214；514；614；714。在相应的单张纸加工单元03；200；500；600；700的至少一个实施方案中，至少一个进纸单张纸传送元件211；511；611；711与之形成进纸传送部位213；513；613；713的第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702是至少一个出纸单张纸传送元件212；512；612；712与之形成出纸传送部位214；514；614；714的第一类型的同一滚筒。在相应的单张纸加工单元03；200；500；600；700的至少一个另外的实施方式中，至少一个进纸单张纸传送元件211；511；611；711与第一类型的第一滚筒201；202；501；502；601；602；701；702一起形成进纸传送部位213；513；613；713，并且至少一个出纸单张纸传送元件212；512；612；712与第一类型的第二滚筒201；202；501；502；601；602；701；702形成出纸传送部位214；514；614；714，第一类型的第二滚筒不同于第一类型的第一滚筒201；202；501；502；601；602；701；702。在第一类型的上部滚筒201；501；601；701和第一类型的下部滚筒202；502；602；702优选地被设计为转交部位。
优选的是，相应的单张纸加工单元03；200；500；600；700具有至少一个、进一步优选至少两个、甚至进一步优选至少三个、甚至进一步优选四个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707。相应的第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707优选地是相应的如下的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，其与第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置，但是特别是没有第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712，因此特别是没有单张纸传送滚筒211；212；511；512；611；612；711；712。第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707的长处在于，例如，如果有的话，它们至多在相应的分段中，借助设置用于传送单张纸02的传送行程，在其中，还有至少一个相应的第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702接触该设置用于传送单张纸02的传送行程，尤其从相反侧传送。在这种情况下，相应的第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702优选作为压印滚筒201；202；501；502；601；602；701；702。优选的是，第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707优选地没有单张纸传送滚筒和/或优选地没有单张纸保持机构和/或没有抓具。
取决于相应的单张纸加工单元03；200；500；600；700的实施方式，至少一个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707例如设计为印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，特别是平板印刷印版滚筒203；204；206；207和/或平版印版滚筒203；204；206；207和/或凸版胶印印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707或柔版印版滚筒603；604；606；607和/或凸版印版滚筒503；504；506；507或丝网印版滚筒703；704；706；707或作为编号印版滚筒503；504；506；507。优选地，至少一个和/或至少两个和/或至少三个和/或至少四个、以及进一步优选地每个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707具有特别有效的周长，其相当于单倍的单位长度。在替代或另外的实施例中，至少一个和/或至少两个和/或至少三个和/或至少四个和/或每个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707具有特别有效的周长，其相当于单位长度的两倍。每个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707优选地具有自己的旋转轴线222；223；224；226；523；524；526；527；623；624；626；627；723；724；726；727，其进一步优选至少在加工过程，特别是印刷过程期间固定地布置。
优选的是，单张纸印刷单元03；200；500；600；700具有至少两个作为印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707的第三类型的印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，其中至少一个第三类型的印版滚筒与第一类型的第一滚筒201；501；601；701直接接触和/或直接相配合地布置，并且至少一个另一个第三类型的印版滚筒与第一类型的第二滚筒202；502；602；702直接接触和/或直接相配合地布置。
在单张纸印刷单元03；200；500；600；700具有两个设计为压印滚筒201；202；501；502；6011；602；701；702的第一类型的印版滚筒201；202；501；502；6011；602；701；702的情况下，其进一步优选不设计为集墨滚筒201；202和/或转印滚筒201；202，优选地在这两个压印滚筒201；202；501；502；6011；602；701；702的每一个上延伸的是用于传送单张纸02的传送行程的如下区域，在所述区域中，一方面的单张纸02与另一方面的相应的压印滚筒201；202；501；502；6011；602；701；702的壳面优选在至少180°、进一步优选地至少225°、甚至进一步优选地至少270°、甚至进一步优选地至少290°、甚至进一步优选地至少300°、甚至进一步优选至少310°的角度范围内设置。换句话说，这意味着：提供了用于传送单张纸02的传送行程，并且该传送行程对于相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702，特别是对于这两个压印滚筒501；502；601；602；701；702中的每一个分别具有如下的区域，在该区域中，一方面单张纸02与另一方面的相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702的壳面发生接触，并且传送行程的针对相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702，特别是针对这两个压印滚筒501；502；601；602；701；702中的每一个的区域分别在至少270°、进一步优选地至少290°、甚至进一步优选地至少300°并且甚至进一步优选地至少310°的角度范围上延伸。该角度范围优选地在假想平面中测量，该假想平面的面法线平行于对应的压印滚筒501；502；601；602；701；702的旋转轴线521；522；621；622；721；722地定向，该角度范围的顶点在对应的压印滚筒501；502；601；602；701；702的所述旋转轴线521；522；621；622；721；722上。优选地，在这两个压印滚筒501；502；601；602；701；702中的每一个上延伸的是设置用于传送单张纸02的传送行程的如下区域，在所述区域中，一方面的单张纸02与另一方面的相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702的壳面在相等的角度范围内发生接触。用于传送单张纸02的传送行程的整个区域(在其中，一方面的单张纸02与另一方面的单张纸印刷单元03；200；500；600；700的两个压印滚筒201；202；501；502；601；602；701；702中的某一个的壳面发生接触)除了进纸传送部位213；513；613；713和/或出纸传送部位214；514；614；714的区域之外，优选具有S形和/或其曲率方向发生变换。
至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700以及进一步优选至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700的相应的机架208；209；508；509；608；609；708；709优选具有至少两个并且进一步优选刚好两个用于各一个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的准备好的第一类型的接收区域，特别是用于第一类型的上部滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的第一类型的上部接收区域和/或用于第一类型的下部滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的第一类型的下部接收区域。每个准备好的第一类型的接收区域例如具有针对滚筒轴颈和/或其支承件的接收可行方案，特别是每个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702至少具有两个接收可行方案，例如每机架侧壁208；209；508；509；608；609；708；709至少一个。接收可行方案例如是相应的、特别是机架208；209；508；509；608；609；708；709中的贯穿的开口和/或设计为螺纹，用于安装支承机构和/或驱动器，和/或设计为轴承座和/或滚筒轴承。准备好的第一类型的轴线位置216；217；521；522；621；622；721；722除了公差范围以外，通过相应的准备好的第一类型的接收区域来确定。公差范围在与横向方向A正交的每个方向上优选为至多20cm，进一步优选为至多10cm，甚至进一步优选为至多5cm，甚至进一步优选为至多2cm，甚至进一步优选为至多1cm。准备好的第一类型的轴线位置216；217；521；522；621；622；721；722与相应的第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的相应的旋转轴线216；217；521；522；621；622；721；722是相同的，只要第一类型的滚筒已安装。即针对第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的旋转轴线216；217；521；522；621；622；721；722的相对位置实施的方案也优选地适用于准备好的第一类型的轴线位置216；217；521；522；621；622；721；722，特别是第一类型的上部滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的准备好的第一类型的轴线位置216；217；521；522；621；622；721；722和/或第一类型的下部滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的准备好的第一类型的轴线位置216；217；521；522；621；622；721；722。特别地，轴平面E1优选地、特别是完全包含两个准备好的第一类型的轴线位置216；217；521；522；621；622；721；722。
至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700以及进一步优选至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700的相应的机架208；209；508；509；608；609；708；709优选具有至少两个并且更确切地刚好是两个用于各一个第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712的准备好的第二类型的接收区域和/或分别具有单张纸传送元件211；212；511；512；611；612；711；712，特别是用于进纸单张纸传送元件211；511；611；711的第二类型的进纸接收区域和/或进纸传送滚筒211；511；611；711和/或用于出纸单张纸传送元件212；512；612；712的第二类型的出纸接收区域和/或出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712。每个准备好的第二类型的接收区域例如具有用于转轴和/或轴和/或滚筒轴颈和/或其轴承的接收可行方案，特别是在每种情况下每个滚筒211；212；511；512；611；612；711；712至少具有两个第二类型的接收可行方案和/或单张纸传送元件211；511；611；711，例如每机架侧壁208；209；508；509；608；609；708；709至少一个。接收可行方案例如分别是设计为机架208；209；508；509；608；609；708；709中的贯穿的开口，和/或设计为螺纹，其用于安装支承机构和/或驱动器，和/或设计为轴承座和/或滚筒轴承。优选地，通过相应的准备好的第二类型的接收区域分别确定出至少一个准备好的第二类型的轴线位置219；221；528；529；628；629；728；729，公差范围除外。公差范围在与横向方向A正交的每个方向上优选为至多20cm、进一步优选为至多10cm、甚至进一步优选为至多5cm、甚至进一步优选为至多2cm、甚至进一步优选为至多1cm。进一步优选地，通过相应的准备好的第二类型的接收区域确定出至少两个并且甚至进一步优选地刚好两个不同的准备好的第二类型的轴线位置219；221；528；529；628；629；728；729，但公差范围除外。准备好的第二类型的轴线位置219；221；528；529；628；629；728；729与相对应的第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712的相应的旋转轴线219；221；528；529；628；629；728；729是相同的，只要第二类型的滚筒已安装。
至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700以及进一步优选至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700的相应的机架208；209；508；509；608；609；708；709优选地具有用于各一个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707的至少两个并且进一步优选地至少四个并且甚至进一步优选地刚好四个准备好的第三类型的接收区域。每个准备好的第三类型的接收区域具有例如滚筒轴颈和/或其轴承的接收可行方案，特别是每个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707至少有两个接收可行方案，例如每个机架侧壁208；209；508；509；608；609；708；709至少一个接收可行方案。接收可行方案例如是特别是机架208；209；508；509；608；609；708；709中的相应的贯穿的开口和/或设计为螺纹，用于安装支承机构和/或驱动器，和/或设计为轴承座和/或滚筒轴承。准备好的第三类型的轴线位置222；223；224；226；523；524；526；527；623；624；626；627；723；724；726；727分别优选与第三类型的相应准备好的接收区域而不同，但公差范围除外。公差范围在与横向方向A正交的每个方向上优选为至多20cm，进一步优选为至多10cm，甚至进一步优选为至多5cm，甚至进一步优选为至多2cm，甚至进一步优选为至多1em。准备好的第三类型的轴线位置222；223；224；226；523；524；526；527；623；624；626；627；723；724；726；727与相对应的滚筒203的727；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707的各自的第三类型的旋转轴线222；223；224；226；523；524；526；527；623；624；626；627；723；724；726；727是相同的，前提是相对应的滚筒已安装。
进纸的单张纸传送构件211；511；611；711的旋转轴线219；528；628；728和/或进纸的单张纸传送滚筒211；511；611；711和/或准备好的第二类型的进纸的单张纸传送元件211；511；611；711和/或用于进纸单张纸传送滚筒211；511；611；711的接收区域相对于竖直方向V比第一类型的上部滚筒201；501；601；701的旋转轴线216；521；621；721和/或比第一类型的上部滚筒201；501；601；701的上部的准备好的接收区域的准备好的第一类型的轴线位置216；521；621；721更靠下地布置。优选的是，出纸单张纸传送元件212；512；612；712旋转轴线221；529；629；729和/或出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712和/或用于出纸单张纸传送元件212；512；612；712的准备好的第二类型的接收区域和/或用于出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712相对于竖直方向V比第一类型的上部滚筒201；501；601；701的旋转轴线216；521；621；721和/或比用于第一类型的上部滚筒201；501；601；701的准备好的第一类型的上部接收区域的准备好的轴位置216；521；621；721更靠下地布置。
进纸的单张纸传送元件211；511；611；711的旋转轴线219；528；628；728和/或进纸的单张纸传送滚筒211；511；611；711和/或用于进纸的单张纸传送元件211；511；611；711和/或用于进纸单张纸传送滚筒211；511；611；711的准备好的第二类型的接收区域相对于竖直方向V比第一类型的下部滚筒202；502；602；702的旋转轴线217；522；622；722和/或比第一类型的下部滚筒202；502；602；702的准备好的第一类型的下部接收区域的准备好的第一类型的轴线位置217；522；622；722更靠上地布置。出纸单张纸传送元件212；512；612；712和/或出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712的旋转轴线221；529；629；729和/或用于出纸单张纸传送元件212；512；612；712和/或用于出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712的准备好的第二类型的接收区域相对于竖直方向V比第一类型的下部滚筒202；502；602；702的旋转轴线217；522；622；722和/或比用于第一类型的下部滚筒202；502；602；702的准备好的第一类型的下部接收区域的准备好的第一类型的轴线位置217；522；622；722更靠上地布置。
如果仅是布置第一类型的滚筒201；501；601；701，并且其旋转轴线216；521；621；721位于进纸的单张纸传送元件211；511；611；711的旋转轴线219；528；628；728上方，和/或布置在出纸单张纸传送元件212；512；712的旋转轴线221；529；629；729上方，其中一个第一类型的滚筒201；501；601；701优选地作为第一类型的上部滚筒201；501；601；701。如果布置仅刚好一个第一类型的滚筒202；502；602；702并且其旋转轴线217；522；622；722布置在进纸的单张纸传送元件211；511；611；711的旋转轴线219；528；628；728和/或出纸单张纸传送元件212；512；612；712的旋转轴线221；529；629；729的下方，其中一个第一类型的滚筒202；502；602；702优选地适用作第一类型的下部滚筒202；502；602；702。
在附加或替代的改进方案中，相应的单张纸印刷单元03；200；500；600；700和/或单张纸印刷机01的长处优选在于，在在多个、例如至少两个单张纸印刷单元03；200；500；600；700中至少一个、优选多个或两个或全部中，具有竖向法向矢量的第一切平面T1与相应的同一单张纸印刷单元03；200；500；600；700的至少一个、进一步优选两个压印滚筒201；202；501；502；601；602；701；702；200；500；600；700相切地布置。在附加或替代的改进方案中，相应的单张纸印刷单元03；200；500；600；700和/或单张纸印刷机01优选地长处在于，至少一个设计为进纸单张纸传送滚筒211；511；611；711的第二类型的滚筒211；511；611；711与相应单张纸印刷单元03的702；200；500；600；700的至少一个压印滚筒201；202；501；502；601；602；701；702直接接触和/或直接相配合地布置，并且被第一切平面T1相交和/或至少一个设计为单张纸传送滚筒212；512；612；712的第二类型的滚筒212；512；612；712与相应的单张纸印刷单元03；200；500；600；700的具有至少一个压印滚筒701；702直接接触和/或直接相配合地布置，并且与第一切平面T1相交。如果是多个单张纸印刷单元03；200；500；600；700，这优选地适用于至少两个和/或更多和/或所有单张纸印刷单元03；200；500；600；700，至少两个和/或更多和/或所有单张纸印刷单元03；200；500；600；700的相应第一切平面T1是相同的第一切平面T1。
在附加或替代的改进方案中，相应的单张纸印刷单元03；200；500；600；700和/或单张纸印刷机01优选长处在于，与进纸单张纸传送筒211；511；611；711直接接触和/或直接相配合地布置的压印滚筒201；202；502；503；602；603；702；703的旋转轴线216；217；521；522；621；622；721；722，布置在由第一切平面T1限定的与进纸单张纸传送滚筒211；511；611；711的旋转轴线219；528；628；728相同的半空间中，和/或与出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712直接接触和/或直接相配合地布置的压印滚筒201；202；502；503；602；603；702；703的旋转轴线216；217；521；522；621；622；721；722布置在由第一切平面T1限定的、与出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712的旋转轴线221；529；629；729相同的半空间中。
优选的是，每个与上部滚筒201；501；601；701直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合的第三类型的滚筒203；204；503；504；603；604；703；704的相应的旋转轴线222；223；523；524；623；624；723；724相对于竖直方向V，比第一类型的上部滚筒201的721；501；601；701的旋转轴线216；521；621；721和/或比用于第一类型的上部滚筒201的721；501；601；701的准备好的第一类型的接收区域的准备好的第一类型的轴线位置216；521；621；721更靠上地布置。优选的是，相应的、对应于第一类型的滚筒201；501；601；701和/或第一类型的上接收区域的准备好的第三类型的接收区域和/或相应的准备好的第三类型的轴线位置222；223；224；226；523；524；526；527；623；624；626；627；723；724；726；727相对于竖直方向V布置得比第一类型的上部滚筒201；501；601；701的旋转轴线216；521；621；721；721和/或比用于第一类型的上部滚筒201；501；601；701的准备好的第一类型的轴线位置216；521；621；721更靠上地布置。
优选的是，每个与第一类型的下部滚筒202；502；602；702直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置的第三类型的滚筒206；207；506；507；606；607；706；707的相应的旋转轴线224；226；526；527；626；627；726；727相对于竖直方向V比用于第一类型的下部滚筒202；502；602；702的第一类型的旋转轴线217；522；622；722和/或比用于第一类型的下部滚筒202；502；602；702的准备好的第一类型的下部接收区域的准备好的第一类型的轴线位置217；522；622；722更靠下地布置。优选的是，相应的、对应于第一类型的下部滚筒202；502；602；702和/或对应于第一类型的下部接收区域的准备好的第三类型的接收区域和/或相应的准备好的第三类型的轴线位置222；223；224；226；523；524；526；527；623；624；626；627；723；724；726；727相对于竖直方向V比第一类型的下部滚筒202；502；602；702和/或比用于第一类型的下部滚筒202；502；602；702的准备好的第一类型的下部接收区域的准备好的第一类型的轴线位置217；522；622；722更靠下地布置。
优选的是，在至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700内，进一步优选在每个单张纸加工单元03；200；500；600；700内，甚至进一步优选在整个加工机01内，相对于竖直方向V在一方面的第二类型的每个准备好的接收区域和/或其准备好的第二类型的轴线位置219；221；528；529；628；629；728；729和/或每个第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712和/或进纸单张纸传送元件211；511；611；711和/或其旋转轴线219；528；628；728和/或进纸传送滚筒211；511；611；711和/或其旋转轴线219；528；628；728和/或出纸单张纸传送元件212；512；612；712和/或其旋转轴线221；529；629；729和/或出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712和/或其旋转轴线221；529；629；729与另一方面的每个准备好的第三类型的接收区域和/或其准备好的第三类型的轴线位置222；223；224；226；523；524；526；527；623；624；626；627；723；724；726；727和/或每个第三类型的滚筒203；204；206；207和/或其旋转轴线222；223之间，布置有至少一个并且优选刚好一个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的旋转轴线216；217；521；522；621；622；721；722和/或准备好的第一类型的接收区域和/或其准备好的第一类型的轴线位置216；217；521；522；621；622；721；722。
在附加或替代的改进方案中，相应的单张纸印刷单元03；200；500；600；700和/或单张纸印刷机01优选地长处在于，相对于至少一个、优选地多个、或者两个或全部，例如至少两个单张纸印刷单元03；200；500；600；700，至少一个具有垂直的法线矢量并且特别地不同于第一切线平面T1的外切线平面T2；T3与至少一个压印滚筒701；702相切地布置。优选的是，至少一个设计为印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，特别是平板印刷印版滚筒203；204；206；207和/或凸版胶印印版滚筒203；204；206；207或编号印版滚筒503；504；506；507或柔版印版滚筒603；604；606；607或丝网印版滚筒703；704；706；707的第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707被外切平面T2；T3相交。进一步优选的是，两个设计为印版滚筒203；另一个作为印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，特别是平板印刷印版滚筒203；204；206；207和/或凸版胶印印版滚筒203；204；206；207或编号印版滚筒503；504；506；507或柔版印版滚筒603；604；606；607或丝网印版滚筒703；704；706；707的第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707被外切平面T2；T3相交。如果是多个单张纸印刷单元03；200；500；600；700的情况，这优选地适用于至少两个和/或更多和/或所有单张纸印刷单元03；200；500；600；700，针对至少两个和/或更多和/或所有单张纸印刷单元03；200；500；600；700的相应的外切平面T2；T3是相同的外切平面T2；T3。优选确定出两个不同的外切平面T2；T3，特别是上外切平面T2和下外切平面T3。
在附加或替代的改进方案中，至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700优选具有两个、特别是设计为集墨滚筒201；202和/或设计为转印滚筒201；202和/或设计为压印滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的第一类型的印版滚筒201；202；501；502；601；602；701；702，所述印版滚筒彼此直接接触和/或彼此直接相配合和/或能够直接相配合地布置，特别是至少一个第一类型的第一滚筒201；501；601；701和第一类型的第二滚筒202；502；602；702。两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702优选地各自具有旋转轴线216；217；521；522；621；622；721；722，其中，轴平面E1是如下的平面E1，其包含第一类型的第一滚筒201；501；601；701的旋转轴线216；521；621；721和第一类型的第二滚筒202；722；502；602；702的旋转轴线217；522；622；722，其中，基准平面E2完全包含至少一个旋转轴线216；217；521；522；621；622；721；722并且具有水平面法线，以及这两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702至少在加工方法中，特别是在印刷方法中被以如下方式布置，使得一方面的轴平面E1和另一方面的基准平面E2之间的相交角优选为至多45°、进一步优选至多30°、甚至进一步优选至多15°、甚至进一步优选至多10°、甚至进一步优选至多5°、甚至进一步优选至多2°、甚至进一步优选至多1°、甚至进一步优选至多0.5°、甚至进一步优选刚好为0°。两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的周长分别相当于单位长度的两倍。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷单元03；200；500；600；700优选刚好是两个设计为单张纸传送滚筒211；212；511；512；611；612；711；712的第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712，所述滚筒分别与两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702之一直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置，特别是设计为进纸单张纸传送滚筒211；511；611；711的第二类型的第一滚筒211；511；611；711，其周长进一步优选地相当于单位长度，以及设计为单张纸传送滚筒212；512；612；712的第二类型的第二滚筒202；502；602；702，其周长进一步优选地相当于单位长度。
在附加或替代的改进方案中，单张纸加工单元03；200；500；600；700优选刚好是四个、特别是设计为印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707的第三类型的印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，其中进一步优选有刚好两个与第一类型的第一滚筒201；501；601；701直接接触和/或直接相配合地布置，并且刚好另外两个与第一类型的第二滚筒202；502；602；702直接接触和/或直接相配合地布置。两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702中的每一个优选与四个第三类型的滚筒203；204；206；207中的两个直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置。优选地刚好四个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707的各自特别有效的周长优选地相当于单位长度。
在附加的或替代的改进方案中，优选至少一个平行于基准平面E2定向的和/或竖向的第一剖切平面S1与由两个第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712中的设计为进纸单张纸传送滚筒211；511；611；711的第一滚筒以及四个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707中的两个相交，进一步优选其中一个对应于第一类型的第一滚筒201；501；601；701，另一个对应于第一类型的第二滚筒202；502；602；702。在附加或替代的改进方案中，优选地，至少一个平行于基准平面E2定向和/或竖向的第二剖切平面S2与两个第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712中的设计为出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712的第二滚筒还有四个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707中的另外两个相交，进一步优选，其中一个对应于第一类型的第一滚筒201；501；601；701，另一个对应于第一类型的第二滚筒202；502；602；702。
这样的结构例如根据需求表现为能够用于单张纸印刷单元03；200；500；600；700的基本结构。在此，在任何情况下，都有足够的空间接收相应的输墨装置，并保证了操作员的可达到性。例如，四个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707中的至少一个或至少两个或至少三个或四个设计为平板印刷印版滚筒203；204；206；207和/或设计为凸版胶印印版滚筒203；204；206；207，或者四个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707中的至少一个或至少两个或至少三个或四个为编号印版滚筒503；504；506；507，或者是四个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707中的至少一个或至少两个或至少三个或四个作为柔版印版滚筒603；604；606；607，或者四个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707中的至少一个或至少两个或至少三个或四个设计为丝网印版滚筒703；704；706；707。在替代或附加的改进方案中，单张纸印刷单元03；200；50；600；700的长处在于，对于每个印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507布置至少一个输墨装置227；518，所述输墨装置具有至少一个相应的储墨装置231并且针对每个储墨装置231；531确定出至少一个储器剖切平面S3，所述储器剖切平面与储墨装置231；531相交，还包含与输墨装置227；518相配合和/或能够相配合地布置的印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507的旋转轴线222；223；224；226；523；524；526；527，所述输墨装置包含储墨装置231；531，并且一方面的基准平面E2与相应的储墨装置231；531的至少一个这样的储器剖切平面S3之间的相交角为至多45°和/或至多35°和/或至多25°和/或至多20°。这优选地对于每个印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507适用于至少一个相应的储墨装置231；531，该输墨装置是与相应的印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507相配合和/或能够相配合地布置的输墨装置227；518的部件。(这在图6中也作为示例示出。)
在附加或替代的改进方案中，至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700优选具有两个准备好的第一类型的接收区域，所述接收区域用于两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702中的各一个，该滚筒设置用于彼此直接相配合，并且滚筒的周长优选地相当于单位长度的两倍，其中，进一步优选地，通过相应的准备好的第一类型的接收区域，分别确定出具有准备好的轴线位置216；217；521；522；621；622；721；722(除去公差范围不计)，并且两个准备好的第一类型的轴线位置216；217；521；522；621；622；721；722完全包含在轴平面E1中，其中，基准平面E2完全包含准备好的第一类型的轴线位置216；217；521；522；621；622；721；722中的至少一个并且具有水平面法线，并且甚至进一步优选地，一方面的轴平面E1与另一方面的基准平面E2之间的相交角为至多45°。在附加或替代的改进方案中，单张纸加工单元03；200；500；600；700的长处在于，单张纸加工单元03；200；500；600；700具有用于设计为进纸单张纸传送滚筒211；511；611；711的第二类型的单张纸传送滚筒211；511；611；711的、准备好第二类型的接收区域，所述滚筒设置用于与两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702之一直接相配合，并且所述滚筒的周长进一步优选地相当于单位长度，和/或单张纸加工单元03；200；500；600；700具有用于设计为出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712的单张纸传送滚筒212；512；612；712的第二类型的滚筒202；502；602；702的、准备好的第二类型的接收区域，所述滚筒设计用于与两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702之一直接相配合，并且所述滚筒的周长进一步优选地相当于单位长度。在附加或替代的改进方案中，单张纸加工单元03；200；500；600；700长处在于，单张纸加工单元03；200；500；600；700优选具有四个准备好的第三类型的接收区域，所述接收区域用于各一个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，所述滚筒的相应的周长优选地相当于单位长度，并且优选地分别与两个滚筒201；202；501；502；601；602；701；702之一直接相配合。在附加或替代的改进方案中，单张纸加工单元03；200；500；600；700优选地长处在于，优选至少一个平行于基准平面E2定向的和/或竖直剖切平面S1既包含用于设计为进纸单张纸传送滚筒211；511；611；711的第二类型的单张纸传送滚筒211；511；611；711的、准备好第二类型的接收区域，也与用于各一个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707的四个准备好的第三类型的接收区域中的两个相交。在附加或替代的改进方案中，单张纸加工单元03；200；500；600；700优选地长处在于，至少一个平行于基准平面E2定向的和/或竖向的剖切平面S2与用于设计为出纸单张纸传送滚筒212；512；612；712的单张纸传送滚筒212；512；612；712的第二类型的滚筒202；502；602；702的、准备好的第二类型的接收区域相交，还与用于各一个第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707的四个准备好的第三类型的接收区域中的另外两个相交。
如上所述，单张纸加工机01优选具有至少一个基材送入装置100和至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700和至少一个收纸装置900。单张纸加工机01还优选地具有至少一个基材送入装置100和至少两个单张纸加工单元03；200；500；600；700以及至少一个收纸装置900。在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01优选地长处在于，其具有至少一个传送单元300，该传送单元具有至少一个单张纸传送元件301，特别是至少一个单张纸传送元件301，特别是至少一个单张纸传送滚筒301，进一步优选至少一个抓取器系统。在替代或附加的改进方案中，单张纸加工机01的长处在于，基材送入装置100和沿着设置用于传送单张纸02的传送行程跟随的单张纸加工单元03；200；500；600；700直接彼此连接。在一种替代或补充的改进方案中，单张纸加工机01的长处在于，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程，在一方面的基材送入装置100和至少一个沿着设置用于传送单张纸02的传送行程跟随的单张纸加工单元03；200；500；600；700布置至少一个传送单元300。
至少一个基材送入装置100及/或至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700和/或至少一个收纸装置900和/或至少一个传送单元300分别具有至少一个或至少两个联接装置。这些联接装置优选地是标准化的，从而取决于对单张纸加工机01的结构的要求，可以实现不同元件的精确联接。例如，相应的联接装置具有相互协调地构造和/或定向的连接面，进一步优选，该连接面优选用作止挡面。例如其中总共仅提供两类型，特别是关于设置用于传送单张纸02的传送行程向前指向的类型和相反的类型。例如，至少一个基材送入装置100仅具有向前的类型，并且至少一个收纸装置900仅具有相反的类型，并且所有其他单张纸加工单元03；200；500；600；700和/或传送单元300具有向前的类型还有相反的类型。
在可行的改进方案中，单张纸加工机01的长处在于，特别是沿设置用于传送单张纸02的传送行程特别是第一单张纸加工单元03；200；500；600；700、特别是单张纸02印刷单元03；200；500；600；700和沿设置用于传送单张纸02的传送行程跟在后面的、特别是第二单张纸加工单元03；200；500；600；700、特别是单张纸印刷单元03；200；500；600；700直接相互连接。在替代或附加的改进方案中，单张纸加工机01的特征优选地是，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在一方面的特别是沿着设置用于传送单张纸02的传送行程的第一单张纸加工单元03；200；500；600；700、特别是单张纸印刷单元03；200；500；600；700和至少一个沿着设置用于传送单张纸02的传送行程跟在后面的第二单张纸加工单元03；200；500；600；700，特别是单张纸印刷单元03；200；500；600；700之间至少布置一个传送单元300。优选相同的方案优选也适用于两个以上的单张纸加工单元03；200；500；600；700，特别是单张纸印刷单元03；200；500；600；700的情况。
在可行的改进方案中，单张纸加工机01的长处在于，特别是沿着设置用于传送单张纸02的传送行程最后的单张纸加工单元03；200；500；600；700，特别是单张纸印刷单元03；200；500；600；700和沿着设置用于传送单张纸02的传送行程跟在后面的收纸装置900相互直接连接。在一种替代或附加的改进方案中，单张纸加工机01的特征优选地在于，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在一方面的沿着设置用于传送单张纸02的传送行程最后的单张纸加工单元03；200；500；600；700，特别是单张纸印刷单元03；200；500；600；700和至少一个沿着设置用于传送单张纸02的传送行程跟在后面的收纸装置900布置有至少一个传送单元300。相应的方案优选与单张纸加工单元03；200；500；600；700，特别是单张纸印刷单元03；200；500；600；700地适用。
相应的至少一个传送单元300优选地具有机架302；该机架302具有一个机架302；303，其优选地具有至少两个机架侧壁302；303，例如在其间支承有至少一个相应的单张纸传送元件301。传送单元300的机架302；303，特别是其机架侧壁302；303例如直接与对应于单张纸加工机01的放置面连接，例如与承载单张纸印刷机01的底板或建筑物地板连接。在替代或另外的改进方案中，传送单元300的机架302；303优选地支承在单张纸加工机01的相邻部件上，例如支承在基材送入装置100上和/或至少一个单张纸加工总成03；200；500；600；700和/或在至少一个收纸装置900上。传送单元300的机架302；303仅被存储在单张纸加工机01的这种相邻的部件上。然后，操作者例如完全可以进入各自的传送单元300下方的区域。至少一个传送单元300优选具有至少一个单张纸传送元件301，该至少一个单张纸传送元件例如设计为单张纸传送滚筒301。可替代地或附加地，至少一个传送单元300的至少一个单张纸传送元件301。被设计为链式抓取系统。在一种替代或附加的实施方式中，至少一个传送单元300具有至少一个链式抓取系统和至少一个单张纸传送滚筒301。然而，至少一个传送单元300优选仅具有设计成的单张纸传送元件301的单张纸传送滚筒301。至少一个单张纸传送滚筒301优选具有特别有效的周长，其相当于单倍的单位长度。在另一实施方案中，至少一个单张纸传送滚筒301具有特别有效的周长，其相当于单位长度的两倍。至少一个传送单元300优选地具有多个单张纸传送滚筒301。
因此，在一种替代或补充改进方案中，单张纸印刷机01的特征优选地在于，至少一个传送单元300具有自己的机架302；303并且由两个特别是不同的功能单元03；100；200；500；600；700；900承载地布置，因此特别是仅间接地经由这些功能单元100；03；200；500；600；700；900连接到承载单张纸印刷机01的底板或建筑物地板上。两个功能单元03；100；200；500；600；700；900之一优选设计为基材送入装置100或作为单张纸加工单元03；200；500；600；700，特别是单张纸印刷单元03；200；500；600；700和/或单张纸即时印刷单元200和/或单张纸编号印刷单元500和/或柔版印刷单元600和/或丝网印刷单元700。优选的是，两个功能单元03；100；200；500；600；700；900中的另一个设计为收纸装置900或作为单张纸加工单元03；200；500；600；700，特别是单张纸印刷单元03；200；500；600；700和/或单张纸即时印刷单元200和/或单张纸编号印刷单元500和/或柔版印刷单元600和/或丝网印刷单元700。
在一种优选的实施方式中，至少一个传送单元300也被设计为检查单元400。至少一个检查单元400优选地用于检查单张纸02，尤其是通过和/或经过检查单元的单张纸02。在此，考虑和/或使用不同的检查。例如，在相应的至少一个检查过程中，对相应的单张纸02进行单面反射检查和/或双面反射检查和/或透射检查和/或分割部位检查和/或长度检查。由此，可以检查单张纸02的缺陷的最大可能范围。优选地，相应的单张纸02被布置成在它们各自的检查过程中由至少一个抓取系统保持。特别地，传送单元300和/或检查单元400的至少一个单张纸传送元件301；412；413具有至少一个抓取系统。通过检查单张纸02，特别是与抓取系统结合，可以进行特别精确的检查，特别是由于单张纸02和检查装置401；402；403.之间的最精确的相对位置。在替代或附加的改进方案中，检查单元400具有至少一个反射检查装置401；402；403和/或至少一个透射检查装置。
相应的检查单元400具有至少一个检查装置401；402；403。至少一个检查装置401；402；403例如设计为反射检查装置401；402；403，特别是作为上反射检查装置401和/或作为下反射检查装置402。相应的反射检查装置401；402优选具有至少一个传感器404；406，进一步优选设计为光学传感器404；406和/或设计为用于电磁辐射的传感器404；406，特别是被设计为行扫描照相机404；406。例如，相应的反射检查装置401；402分别具有至少两个这样的传感器404；406，其尤其设计用于分别检测不同波长范围的，例如一方面是可见光，而另一方面是红外辐射。相应的反射检查装置401；402优选地具有至少一个并且进一步优选地多个发光机构407；408，并且进一步优选至少在其波长方面与相应的至少一个传感器404；406相适配地设计。上反射检查装置401优选是反射检查装置401，其至少一个传感器404和/或其至少一个发光机构407相对于竖直方向V布置在设置用于传送单张纸02的传送行程的如下区域的上方，上部反射检查装置401的至少一个传感器404和/或至少一个发光机构407对准该区域地布置。下反射检查装置402优选是反射检查装置402，其至少一个传感器406和/或至少一个发光机构408相对于竖直方向V布置在设置用于传送单张纸02的传送行程的如下区域的上方，该下反射检查装置402的至少一个传感器406和/或至少一个发光机构408以对准该区域地布置。优选的是，相应的反射检查装置401；402和/或至少一个传感器404；406和/或至少一个发光机构407；408与相应的单张纸传送元件413，特别是相应的单张纸传送滚筒413对准地布置。为相应的单张纸传送元件413和/或单张纸传送滚筒413例如分配至少一个按压元件，特别是以便将单张纸02平整地布置在基准表面上，例如在单张纸传送滚筒413的壳面上。可替代地或另外，相应的单张纸传送元件413和/或相应的单张纸传送滚筒413具有至少一个抽吸开口，优选具有多个抽吸开口。
在替代或附加的改进方案中，至少一个检查装置401；402；403例如被实现为透射检查装置403。相应的透射检查装置403优选具有至少一个传感器409，该传感器进一步优选设计为光学传感器409和/或用于电磁辐射的传感器409，特别是行扫描照相机409。例如，相应的透射检查装置403分别具有至少两个这样的传感器409，该传感器特别设计用于分别检测不同的波长范围，例如一方面是可见光，而另一方面是红外辐射。相应的透射检查装置403优选具有至少一个并且进一步优选具有多个发光机构411，该发光机构至少在其波长方面与相应的至少一个传感器409相适配地设计。透射检查装置403的至少一个传感器409和透射检查装置403的至少一个发光机构411优选地布置在用于传送单张纸02的传送行程的如下区域的不同侧上，该透射检查装置403的至少一个传感器409和/或至少一个发光机构411指向该区域地布置。为此目的，例如，将透射检查装置403的至少一个传感器409或进一步优选地至少一个发光机构411布置在单张纸传送滚筒412内部，然后优选地将包括传感器409和发光机构411的相应的另一构件布置在单张纸传送滚筒412外部。然后，该单张纸传送滚筒412优选地具有至少部分地在相应的波长范围内透明的壳面。例如将至少一个按压元件分配给单张纸传送滚筒412，特别是为了将单张纸02平整地布置在单张纸传送滚筒412的壳面上。
在替代或附加的改进方案中，例如至少一个检查装置401；402；403布置在基材送入装置100内和/或在至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700内和/或布置在收纸装置900内时。例如如下情况是这样设置，即当单张纸加工单元03；200；500；600；700直接和/或没有传送单元300与基材送入装置100和/或至少一个另外的单张纸加工单元03；200；500；600；700和/或递送装置900连接地布置时。
检查装置401；402；403也可以直接与基材进纸设备100相接地布置，同时直接布置在收纸装置900的前面。
优选地布置至少一个干燥装置04。进一步优选地布置多个干燥装置04，尤其是布置在沿着设置为传送单张纸的传送行程彼此先后地布置的位置上。至少一个干燥装置04优选具有至少一个能量输出装置，例如至少一个设计为红外辐射源的能量输出装置和/或至少一个设计为UV辐射源和/或LED紫外线辐射源的能量输出装置被配置和/或至少一个设计为电子束源的能量输出装置和/或至少一个设计为热空气源的能量输出装置。至少一个能量输出装置各具有一个有效区域，尤其应理解为可以有针对性地将能量施加到单张纸02上的区域。干燥装置04的所有能量输出装置的有效区域04也称为干燥装置04的有效区域。至少一个干燥装置04的有效区域对准至少一个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702和/或对准至少一个第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712和/或对准至少一个单张纸传送滚筒211；212；301；412；511；512；611；612；711；712和/或至少一个单张纸传送元件211；212；511；512；611；612；711；712和/或对准至少一个链式抓取系统地布置。至少一个相应的干燥装置04具有例如多个沿设置用于传送单张纸02提供的传送行程彼此先后地布置的能量输出装置。这些能量输出装置例如布置在它们自己的壳体中。这可以提高相应的干燥效果。然而，优选地这些能量输出装置总体上被视为各自的干燥装置04。在替代或另外的改进方案中，单张纸加工机01的长处在于，例如，单张纸印刷机01具有至少一个干燥装置04；229；516；616；619；716；803；804，其对准至少一个单张纸传送元件211；212；301；412；413；511；512；611；612；711；712；806和/或对准至少一个单张纸传送滚筒211；212；301；412；413；511；512；611；612；711；712；806和/或对准至少一个单张纸传送滚筒501；502；601；602；701；702地布置。
在替代或附加的改进方案中，单张纸加工机01和/或相应的单张纸印刷单元03；500；600；700例如长处在于，指向至少一个第一和/或至少一个第二和/或至少一个另外的单张纸印刷单元03；500；600；700的至少一个压印滚筒501；502；601；602；701；702地布置的是至少一个干燥装置516；616；619；716；803；804和/或至少一个干燥装置04；616；716设计为中间干燥装置04；616；716并且沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在两个印刷部位517；617；717之间对准相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702地布置，压印滚筒一并确定出两个印刷部位517；617；717。
在附加或替代的改进方案中，单张纸加工机01优选具有至少一个设计用于即使印刷方法的单张纸印刷单元03；200和/或至少一个单张纸印刷单元03；200设计用于即使印刷方法。这样的单张纸印刷单元03；200也称为单张纸即时印刷单元03；200或称为单张纸收集印刷单元200。即时印刷方法的优点特别在于，来自不同的印版滚筒203；204；206；207的印刷油墨最初在优选作为转印滚筒201；202设计和/或起作用的集墨滚筒201；202上收集，然后同时，也就是即时地将印刷油墨传递到相应的单张纸02上。这种传递优选地直接从集墨滚筒202进行，集墨滚筒然后优选也被转印滚筒201；202。相应的转印滚筒201；202优选与相应的压印滚筒201；202相配合。优选地，各一个转印滚筒201；202和压印滚筒201；202共同共有一个印刷部位218，其中，优选将单张纸02传送通过该印刷部位218和/或优选单张纸02在该印刷部位218上被设有印刷油墨，尤其是所收集的印刷油墨。该集墨滚筒201；202和/或转印滚筒201；202和/或压印滚筒201；202优选地是第一类型的滚筒201；202。优选的是，两个第一类型的滚筒201；202以如下方式相配合，使得其中每个分别设计为转印滚筒201；202，并且同时用作针对这两个滚筒201中的另一个的压印滚筒201；202。然后，单张纸即时印刷单元03；200也例如称为双印刷单元03；200并且尤其用于在双面上对相应的单张纸02进行同时印刷。
至少一个单张纸即时印刷单元03；200优选地具有至少一个机架208；209，其进一步的优选地具有至少两个机架侧壁208；209，其间布置和/或支承有相应的滚筒201；202；203；204；206；207；211；212。单张纸即时印刷单元03；200优选地具有至少一个主滚筒201；202和/或第一类型的滚筒201；202，其进一步优选设计为相应的压印滚筒201；202和/或作为相应的单张纸传送滚筒201；202和/或作为集墨滚筒201；202和/或作为转印滚筒201；202。进一步优选，单张纸即时印刷单元03；200具有两个第一类型的滚筒201；202，其进一步优选设计为相应的压印滚筒201；202和/或相应的单张纸传送滚筒201；202和/或作为集墨滚筒201；202和/或作为转印滚筒201；202，和/或这些滚筒彼此直接接触和/或彼此直接相配合和/或能够相配合地布置。优选的是，第一类型的滚筒201；202中的仅一个设计为单张纸传送滚筒201；202。于是，在滚筒之间的印刷部位218的区域中进行单张纸转交。
至少一个单张纸即时印刷单元03；200具有至少一个印版滚筒203；204；206；207。相应的印版滚筒203；204；206；207优选地是相应的第三类型的滚筒203；204；206；207，特别是根据上下文已经介绍的。优选的是，每个相应的印版滚筒203；204；206；207直接与相应的特别是设计为压印滚筒501；502的第一类型的滚筒201；202保持接触和/或直接相配合和/或能够相配合地布置。优选的是，第一类型的滚筒03；200具有至少两个印版滚筒203；204；206；207，其进一步优选地与共用的集墨滚筒201；202直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置。替代地或附加地，单张纸即时印刷单元03；200具有至少三个印版滚筒203；204；206；207，进一步优选其中两个与一个共用的集墨滚筒201；202直接接触和/或与之直接相配合的和/或能够相配合地布置，并且进一步优选，其中另一个与第二集墨滚筒201；202直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置。替代地或附加地，单张纸即时印刷单元03；200具有四个印版滚筒203；204；206；207，进一步优选其中两个特别是与第一共用的集墨滚筒201；202直接接触和/或布置成直接直接相配合和/或能够直接接合地布置，并且其中另外两个与另一个、特别是第二共用的集墨滚筒201；202直接接触和/或直接直接相配合和/或能够相配合地布置。
在相应的印版滚筒203；204；206；207上例如可以根据待印刷的印刷图来布置不同的印版，尤其是印板。例如，可以将至少一个平板印刷印版布置在相应的印版滚筒203；204；206；207上。替代地或附加地，例如，可以将至少一个凸版胶印印版203；204；206；207布置在相应的印版滚筒203上。与其余的印板相比，凸版胶印印版仅具有较小的墨水传送区域高度，并且就其工作原理而言，其可与凸版刷版相类似。特别是因为使用了间接印刷方法，即印刷油墨通过相应的集墨滚筒201；202从相应的印版滚筒203；204；206；207取走从相应的集墨滚筒201；202被传送到相应的单张纸02上，相应的印刷方法也称为平版印刷方法。与之相应地，印版203；204；206；207也作为平板印刷印版滚筒203；204；206；207。根据何种印版布置和/或能够布置在相应的印版滚筒203；204；206；207上，相应的印版滚筒203；204；206；207特别是平板印刷印版滚筒203；204；206；207和/或凸版胶印印版滚筒203；204；206；207。可行的是，同时将相应的印版滚筒203；204；206；207的一部分配置有平版印版并且相应的印版滚筒203；204；206；207的另一部分配设有平版印版。优选的是，两个或三个或四个印版滚筒203；204；206；207中的至少一个设计为凸版胶印印版滚筒203；204；206；207，其设计可以选择性地承载平版印版或凸版胶印印版。
单张纸即时印刷单元03；200包括至少一个印版传送装置233，特别是用于将印版送入相应的印版滚筒203；233；204；206；207。进一步优选，单张纸即时印刷单元03；200对于每个印版滚筒203；204；206；207具有至少一个印版送入装置233，特别是印版传送装置233。优选的是，单张纸即时印刷单元03；200具有至少一个清洁装置232，特别是用于清洁相应的转印滚筒201；202的壳面的清洁装置232。相应的壳面例如由特别是可移除的橡皮布形成。进一步优选，单张纸即时印刷单元03；200对于每个转印滚筒201；202具有至少一个清洁装置232。
优选的是，对于每个印版滚筒203；204；204；206；207布置至少一个输墨装置227。至少一个输墨装置227优选地设置相应的印版滚筒203；204；204；206；207，并且相应的布置于其上的印版在接触时设有印刷油墨。优选分别通过每个印版滚筒203；204；206；207和与之相配合的压印滚筒201；202确定出相应的收集部位228。相应的输墨装置227优选地具有至少一个储墨装置231，进一步优选至少两个储墨装置231。至少一个储墨装置231例如设计为相应的墨盒231。输墨装置辊的单重或优选分支的行优选地从至少一个储墨装置231延伸至相应的印版滚筒203；204；206；207。这些输墨装置辊中的至少一个优选设计为上墨辊，并与相应的印版滚筒203；204；206；207、特别是与相应的布置于其上的印版保持接触。至少一个且进一步优选每个输墨装置227优选地被设计为使其从与之相配合和/或能够相配合的印版滚筒203；204；206；207基本沿竖直方向V向上或向下延伸。例如，以这种方式，在印刷单元03；200尽可能保持狭窄的情况下，使对于操作者的工作区域尽可能大。这是特别成功的，因为工作区域本来是窄又高而不是宽而低。
对于每个储墨装置231和/或墨盒231，优选地确定至少一个储器剖切平面S3，该储器剖切平面与该储墨装置231和/或墨盒231彼此相交，特别是与该储墨装置231和/或墨盒231的设置用于接收印刷油墨的内部空间相交，并且包含如下的印版滚筒203；204；206；207的旋转轴线222；223；224；226，所述区域与如下输墨装置227相配合和/或能够相配合地布置，所述输墨装置包含该储墨装置231和/或墨盒231。例如，对于每个储墨装置分别存在大量这样的储器剖切平面S3。竖向比较平面E3优选是在横向方向A上延伸并具有水平面法线的平面E3。例如，竖向比较平面E3与基准平面E2相同。优选的是，一方面的竖向比较平面E3和/或基准平面E2与另一方面的相应的储墨装置231和/或墨盒231的至少一个这样的储器剖切平面S3之间的相交角优选至多45°、进一步优选至多35°、甚至进一步优选至多25°和/或至多20°。优选的是，这对于每个印版滚筒203；204；206；207适用于至少一个且进一步优选地是每个相应的储墨装置231，该储墨装置是与该相应的印版滚筒203；204；206；207相配合的和/或能够相配合地布置的相配合的输墨装置227的一部分。因此，在替代或附加的改进方案中，即时印刷单元200的长处特别地在于，对于每个印版滚筒203；204；206；207布置有至少一个输墨装置227，所述输墨装置具有至少一个相应的储墨装置231，并且为每个储墨装置231确定出至少一个储器剖切平面S3，该储器剖切平面与该储墨装置231相交并且包含如下的印版滚筒203；204；206；207的旋转轴线222；223；224；226，所述印版滚筒与包含该储墨装置231的输墨装置227相配合和/或能够相配合地布置，并且一方面的基准平面E2与另一方面的相应储墨装置231的至少一个这样的储器剖切平面S3之间的相交角为至多45°、进一步优选至多35°、甚至进一步优选至多25°、甚至进一步优选至多20°。在替代或附加的改进方案中，相应的输墨装置被布置在相应的子机架中，所述子机架相对于单张纸即时印刷单元03；200的机架208；209可移动地布置，尤其是以至少一个竖向分量和/或至少一个水平的并且垂直于横向方向A定向的分量和/或至少一个平行于横向方向A的分量移动。优选的是，对于每个印版滚筒203；204；206；207布置至少一个润湿装置，尤其是以便能够进行湿式平版印刷工艺。
单张纸即时印刷单元03；200优选地具有两个压印滚筒201；202，但其中优选仅一个设计为单张纸传送滚筒201；202。该单张纸传送滚筒201；202优选与进纸单张纸传送元件211和出纸单张纸传送元件212直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置。进纸单张纸传送元件211优选地设计为进纸单张纸传送滚筒211和/或第二类型的滚筒211。出纸单张纸传送元件212优选地被设计为出纸单张纸传送滚筒212和/或第二类型的滚筒212。
优选的是，单张纸即时印刷单元03；200具有至少一个干燥装置04；229，和/或单张纸即时印刷单元03；200具有至少一个干燥装置04；229。进一步优选，单张纸即时印刷单元03；200具有至少两个干燥装置04；229，和/或为单张纸即时印刷单元03；200分配至少两个干燥装置04；229。例如，至少一个干燥装置04；229对准至少一个滚筒212、特别是单张纸即时印刷单元03；200的出纸单张纸传送滚筒212地布置。进一步优选，替代地或附加地，至少一个干燥装置04；229对准至少一个布置在出纸传送部位214之后的单张纸传送滚筒301地布置，该干燥装置对应于单张纸即时印刷单元03；200。相应的至少一个干燥装置04；229例如对准单张纸即时印刷单元03；200的单张纸传送滚筒212或对准传送单元300的单张纸传送滚筒301地布置，特别是沿设置用于传送单张纸02；200的传送行程在该单张纸即时印刷单元03；200的印刷部位218后面。相应的至少一个干燥装置04；229优选如在上下文中整体关于干燥装置介绍地构造。
设置用于传送单张纸02的传送行程的在其中一方面的单张纸02与另一方面的设计为单张纸传送滚筒201；202的压印滚筒201；202的壳面之间设置有接触的区域优选地在至少45°、进一步优选地至少60°、甚至进一步优选地至少90°、甚至进一步优选地至少100°、甚至进一步优选地至少105°的角度范围内并且其附加地或与此独立地至多180°、进一步优选至多135°、甚至进一步优选至多120°、甚至进一步优选至多110°。设置用于传送单张纸02的传送行程的在其中一方面的单张纸02与另一方面的设计为单张纸传送滚筒201；202的第一类型的滚筒201；202的壳面之间设置有接触的区域优选除去进纸传送部位213和/或出纸传送部位214的区域不计，仅具有一个方向上的曲率和/或恒定曲率，特别是与印版滚筒203；204；206；207的数量和/或提供单面印刷还是双面印刷无关。特定的另外的压印滚筒201；202优选仅在印刷部位218的区域中接触单张纸02。
在单张纸即时印刷单元03；200的两个第一类型的滚筒201；202中只有一个与印版滚筒203；204；206；207直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置的情况下，单张纸即时印刷单元03；200优选设置用于单面印刷单张纸02。在单张纸即时印刷单元03；200的两个第一类型的滚筒201；202都与带有印版滚筒203；204；206；207直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置的情况下，是单张纸即时印刷单元03；200用于双面印刷单张纸02。
在可替代或附加的改进方案中，即时印刷单元200的长处优选在于，即时印刷单元具有设计为集墨滚筒201的第一类型的第一滚筒201和设计为集墨滚筒202的第一类型的第二滚筒202，所述滚筒彼此直接接触和/或布置成彼此直接相配合并且分别具有旋转轴线216；217，并且轴线平面E1是既包含第一类型的第一滚筒201的旋转轴线216又包含第一类型的第二滚筒202的旋转轴线217的平面E1，以及基准平面E2是包含至少一个第一类型的这种滚筒201；202的旋转轴线216；217并且具有水平面法线的平面E2。这两个第一类型的滚筒201；202优选地至少在加工过程中，特别是在印刷过程中以如下方式布置，即，一方面的轴线平面E1与另一方面的基准平面E2之间的相交角至多45°、进一步优选至多30°、甚至进一步优选至多15°、甚至进一步优选至多10°、甚至进一步优选至多5°、甚至进一步优选至多2°、甚至进一步优选至多1°、甚至进一步优选至多0.5°、甚至进一步优选正刚好为0°。
单张纸即时印刷单元200优选地具有刚好四个印版滚筒203；204；206；207，其中进一步优选刚好两个与第一集墨滚筒201直接接触和/或直接相配合地布置，而刚好另外两个与第二集墨滚筒202直接接触和/或直接相配合地布置。
在替代或附加的改进方案中，即时印刷单元200的长处优选在于，为其对应了单位长度，并且两个集墨滚筒201；202的相应的周长对应于两个第二类型的滚筒211；212的单位长度的两倍和/或尤其是四个印版滚筒203；204；206；207相应的周长相当于单位长度。在替代或另外的改进方案中，即时印刷单元200的特征优选地在于，即时印刷单元200具有刚好两个设计为单张纸传送滚筒211；212的第二类型的滚筒211；212，所述滚筒分别是与两个第一类型的滚筒201；202中的一个、特别是同一滚筒直接布置成接触和/或直接相配合地布置。在替代或另外的改进方案中，即时印刷单元200优选地长处在于，两个第二类型的滚筒211；212相当于单位长度。在替代或另外的改进方案中，即时印刷单元200优选地长处在于，两个第二类型的滚筒211；212中的至少一个设计为进纸传送滚筒211并且与第一类型的滚筒201；202形成出纸传送部位213，和/或两个第二类型的滚筒211；212中的至少一个被设计为出纸单张纸传送滚筒212，并且与一个、特别是同一第一类型的滚筒201；202形成出纸传送部位214。在替代或附加的改进方案中，即时印刷单元200的长处在于，集墨滚筒201；202设计为转印滚筒201；202和/或设计为压印滚筒201；202。
在附加或替代的改进方案中，单张纸加工机01优选具有至少一个设计用于凸版印刷方法的单张纸加工单元03；500和/或单张纸印刷单元03；500，和/或至少一个单张纸印刷单元03；500设计用于凸版印刷方法。这样的单张纸印刷单元03；500也称为凸版印刷单元03；500，凸版印刷方法例如用作编号印刷方法。下面，对编号印刷单元03；500加以实现，编号印刷单元也相应地适用于普通凸版印刷方法。在附加或替代的改进方案中，单张纸加工机01优选具有至少一个设计用于编号印刷方法的单张纸加工单元03；500和/或单张纸印刷单元03；500，和/或至少一个单张纸加工单元03；500设置用于编号印刷方法。这样的单张纸印刷单元03；500也称为单张纸编号印刷单元03；500。至少一个单张纸编号印刷单元03；500优选地具有至少一个机架508；509，所述机架优选地具有至少两个机架侧壁508；509，在其间支承有相应的滚筒501；502；503；504；506；507；511；512。单张纸编号印刷单元03；500优选具有至少一个主滚筒501；502和/或第一类型的滚筒501；502，其进一步优选设计为相应的压印滚筒501；502和/或作为相应的单张纸传送滚筒501；502。进一步优选的是，单张纸编号印刷单元03；500具有两个第一类型的滚筒501；502，所述滚筒进一步优选设计为相应的压印滚筒501；502和/或作为相应的单张纸传送滚筒501；502和/或所述滚筒彼此直接接触和/或彼此直接相配合和/或能够直接相配合地布置。
单张纸02和/或单张纸02的特别是设计成有价证券的印张的相应编号优选地通过凸版印刷方法进行，特别是使用至少一个编号印版滚筒503；504；506；507进行，其进一步优选地具有至少一个编号装置。在此，优选地使用单独的编号装置，其中进一步优选地有多个编号装置布置在共用的编号印版滚筒503；504；506；507上。优选的是，相应的编号印版滚筒503；504；506；507具有多个编号装置，这些编号装置在其圆周方向上彼此先后布置在相应的编号印版滚筒503；504；506；507上，例如至少两个或至少四个或至少八个或至少十二个编号装置，和/或相应的编号印版滚筒503；504；506；507具有多个编号装置，所述编号装置沿横向A彼此并排地在相应的编号印版滚筒503；504；506；507上布置。相应的至少一个编号装置例如具有多个符号辊的计数器，每个符号辊具有分段的、特别是凸高的呈符号(例如数字和/或字母)形式的区域。根据相应的符号辊的位置，另一符号处于外部，特别是关于相应的编号印版滚筒503；504；506；507的旋转轴线523；524；526；527置于外部。根据相应的符号辊的相对位置，计数装置的处于外部的符号整体上产生单义或者说唯一或者说一一对应的(eindeutig)序列号。优选的是，对于每个编号印版滚筒503；504；506；507布置有至少一个输墨装置518。至少一个输墨装置518优选地在与印刷油墨接触时，提供该相应的编号印版滚筒503；504；506；507的编号装置的相应的处于外部的符号。相应的编号印版滚筒503；504；506；507进一步旋转并与相应的单张纸02接触，并将印刷油墨以符号的形式传送到单张纸02上。优选改变符号的组合，直到该编号装置与输墨装置518的下一次接触为止。以在下一次与相应的单张纸02接触时，能够传送另一标记。优选通过每个编号印版滚筒503；504；506；507和与之直接保持接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合的压印滚筒501；502，确定出相应的印刷部位517。
相应的输墨装置518优选地具有至少一个相应的储墨装置531，进一步优选地具有至少两个储墨装置531。至少一个储墨装置531例如被设计为相应的墨盒531。优选地，多个输墨装置辊的单重的或优选为分支的行从至少一个储墨装置531延伸到相应的编号印版滚筒503；504；506；507。这些输墨装置辊中的至少一个优选设计为上墨辊，并与相应的编号印版滚筒503；504；506；507保持接触。优选地，至少一个且进一步优选地，输墨装置518中的每一个被设计为，输墨装置从与之直接保持接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合的编号印版滚筒503；504；506；507开始基本在竖直方向V向上或向下延伸。例如，按照这种方式，用于操作员的工作区域尽可能地大。优选地，针对每个储墨装置531和/或墨盒531确定出至少一个储器剖切平面S3，该储器剖切平面与该储墨装置531和/或墨盒531、特别是与设置用于接收印刷油墨的储墨装置531和/或墨盒的内部空间相交，并且还包含与输墨装置518相配合的和/或布置成能够相配合的编号印版滚筒503的527；504；506；507的旋转轴线523；524；526；527，该输墨装置包含储墨装置531和/或墨盒531。竖向比较平面E3优选是在横向方向A上延伸并且具有水平面法线的平面E3。例如，竖向比较平面E3与基准平面E2相同。优选地，竖向平面E3和/或基准平面E2与另一方面相应储墨装置531和/或墨盒531的至少一个以及进一步优选每个这样的储器剖切平面S3的相交角为至多45°、至多35°、甚至进一步优选为至多25°、甚至进一步优选为至多20°。优选地，这对于每个印版滚筒503；504；506；507适用于至少一个相应的输墨装置531，该输墨装置531是与该相应的印版滚筒503；504；506；507相配合和/或安排为能够相配合地布置的输墨装置518的一部分。在替代或附加的改进方案中，相应的输墨装置布置在相应的子机架中；所述子机架相对于单张纸编号印刷单元03；500的机架508；509可移动地布置，特别是以至少一个竖向分量和/或至少一个水平的并且垂直于横向方向A定向的分量和/或至少一个平行于横向方向A的分量移动。
相应的编号印版滚筒503；504；506；507优选是第三类型的相应的滚筒503；504；506；507，特别是根据上下文已经介绍的那样。优选的是，每个相应的编号印版滚筒503；504；506；507与相应的、尤其是设计为压印滚筒501；502的第一类型的滚筒501；502直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置。在单张纸编号印刷单元03；500的替代方案或补充方案中，布置有编号印版滚筒503；504；506；507。该编号印版滚筒对应于压印滚筒501；502。于是，不需要另一个压印滚筒。在单张纸编号印刷单元03；500的替代方案或补充方案中，布置有两个编号印版滚筒503；504；506；507。优选的是，这两个编号印版滚筒503；504；506；507对应于同一压印滚筒501；502。于是，不需要另一个压印滚筒。可替代地，这两个编号印版滚筒503；504；506；507中的每一个对应于两个压印滚筒501；502中的另一个。优选地，特别是在这种情况下，单张纸印刷单元03；500；600；700具有至少两个印版滚筒503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，其中至少一个印版滚筒503；504；603；604；703；704与第一类型的第一滚筒501；601；701直接接触和/或直接相配合地布置，并且其中，至少一个另外的印版滚筒506；507；606；607；706；707与第一类型的第二滚筒502；602；702直接接触和/或直接相配合地布置，其中，至少一个印版滚筒503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707设计为编号印版滚筒503；504；504；506；507。在单张纸编号印刷单元03；500的替代方案或补充方案中，布置有三个编号印版滚筒503；504；506；507。于是优选的是，三个编号印版滚筒503；504；506；507中的两个对应于两个压印滚筒501；502之一中的同一压印滚筒，并且第三编号印版滚筒503；504；506；507对应于两个压印滚筒501；502中的另一个。在单张纸编号印刷单元03；500的替代方案或补充方案中，布置有四个编号印版滚筒503；504；506；507。优选的是，这四个编号印版滚筒503；504；506；507中的两个对应于两个压印滚筒501；502之一中的同一压印滚筒，并且四个编号印版滚筒503；504；506；507中的另外两个对应的是两个压印滚筒501；502中的另一个。
优选单张纸编号印刷单元03；500的压印滚筒501；502特别是与其数量无关地也设计为单张纸传送滚筒501；502。只要单张纸编号印刷单元03；500具有仅一个设计为压印滚筒501；502的第一类型的滚筒501；502，该压印滚筒501；502就优选地与进纸单张纸传送元件511以及出纸单张纸传送元件512直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置。只要单张纸编号印刷单元03；500具有两个设计为压印滚筒501；502的第一类型的滚筒501；502，则优选的是，压印滚筒501；502之一与进纸单张纸传送元件511直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置，并且优选的是，两个压印滚筒501；502中的另外一个与出纸传递元件512直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置。进纸传送元件511优选地被设计为进纸传送滚筒511和/或第二类型的滚筒511。出纸单张纸传送元件512优选地被设计为出纸单张纸传送滚筒512和/或第二类型的滚筒512。
优选的是，单张纸编号印刷单元03；500具有至少一个干燥装置04；516。进一步优选的是，单张纸编号印刷单元03；500具有至少两个干燥装置04；516。例如，至少一个干燥装置04；516对准单张纸编号印刷单元03；500的至少一个压印滚筒501；502地布置。作为替代或补充，进一步优选，至少具有一个干燥装置04；516对准布置在出纸单张纸传送部位514后面的出纸单张纸传送滚筒地布置，其中，该干燥装置对应于单张纸编号印刷单元03；500。该至少一个干燥装置04；516例如对准单张纸编号印刷单元03；500的单张纸传送滚筒地布置，尤其是在该单张纸编号印刷单元03；500的每个印刷部位517之后。进一步优选的是，作为替代或补充，，至少一个干燥装置04；516分别对准两个布置在出纸单张纸传送部位514之后的单张纸传送滚筒地布置，其中，该干燥装置对应于单张纸编号印刷单元03；500。所述至少两个干燥装置04；516例如对准单张纸编号印刷单元03；500的相应的单张纸传送滚筒或者对准传送单元300的单张纸传送滚筒地布置，特别是布置在单张纸编号印刷单元03；500的每个印刷部位517之后。相应的至少一个干燥装置04；516优选地总体上关于干燥装置在上下文中所介绍那样设计。
在单张纸编号印刷单元03；500具有仅一个设计为压印滚筒501；502的第一类型的滚筒501；502的情况下，设置用于传送单张纸02的传送行程的在其中一方面的单张纸02与另一方面的压印滚筒501；502的壳面之间设置接触的区域优选至少180°、进一步优选地至少200°、甚至进一步优选地至少220°、甚至进一步优选地至少240°并且甚至进一步优选地至少250°的角度范围内延伸。换句话说，这意味着：为了传送单张纸02设置有传送行程，并且该传送行程针对该压印滚筒501；502具有如下的区域，在所述区域中，一方面的单张纸02与另一方面的压印滚筒501；502的壳面之间设置有接触，并且传送行程的针对压印滚筒501；502的区域优选至少180°、进一步优选地至少200°、甚至进一步优选地至少220°、甚至进一步优选地至少240°并且甚至进一步优选地至少250°的角度范围内延伸。设置用于传送单张纸02的传送行程的在其中一方面的单张纸02与另一方面的压印滚筒501；502的壳面之间设置接触的区域除了进纸传送部位513和/或出纸传送部位514的区域之外，仅具有一个方向上的曲率和/或恒定曲率。在单张纸编号印刷单元03；500具有两个设计为压印滚筒501；502的第一类型的滚筒501；502的情况下，优选在这两个压印滚筒501；502的每一个上，设置用于传送单张纸02的传送行程的在其中一方面的单张纸02与另一方面的压印滚筒501；502的壳面之间设置接触的区域优选地在至少180°、进一步优选地至少225°、甚至进一步优选地至少270°、甚至进一步优选地至少290°、甚至进一步优选地至少300°、甚至进一步优选至少310°的角度范围内延伸。换句话说，这意味着：为了传送单张纸02设置有传送行程，针对相应的压印滚筒501；502的传送行程、特别是针对这两个压印滚筒501；502中的每一个具有如下的区域，在该区域中，一方面的单张纸02与另一方面的压印滚筒501；502的壳面之间设置有接触，并且针对相应的压印滚筒501；502、特别是针对这两个压印滚筒501中的相应的压印滚筒的传送行程的区域在至少270°、进一步优选地至少290°、甚至进一步优选地至少300°并且甚至进一步优选地至少310°的角度范围延伸。该角度范围优选地在假想平面中测量，该假想平面的面法线平行于相应的压印滚筒501；502的旋转轴线521；522地定向，其中，该角度范围的顶点处在相应的压印滚筒501；502的旋转轴线521；522上。设置用于传送单张纸02的传送行程的整个在一方面的单张纸02与必要时另一方面的单张纸编号印刷单元03；500两个压印滚筒501；502中的某一个的壳面之间设置接触的区域，除了进纸传送部位513和/或出纸传送部位514的区域之外，优选具有S-形状和/或曲率方向的变换。
在单张纸编号印刷单元03；500具有仅一个设计为压印滚筒501；502的第一类型的滚筒501；502的情况下，所述滚筒优选地设置为用于对单张纸02进行单面印刷。在单张纸编号印刷单元03；500具有两个设计为压印滚筒501；502的第一类型的滚筒501；502的情况下，所述滚筒优选设置为用于单张纸02的双面印刷。
针对单张纸编号印刷单元03；500上的上下文的实施方案也通常适用于凸版印刷单元03；500，只要没有矛盾就可以，特别是有如下改动，凸版印版滚筒503；504；506；507优选承载有相应的固定的印版，并且为此没有如编号印版滚筒503；504；506；507的编号装置，
在附加或替代的改进方案中，单张纸加工机01优选具有至少一个设置用于柔版印刷方法的单张纸加工单元03；600和/或单张纸印刷单元03；600，和/或至少一个单张纸印刷单元03；600设置用于柔版印刷方法。这样的单张纸印刷单元03；600也称为柔版印刷单元03；600。柔版印刷方法例如采用涂覆方法，尤其是涂漆方法。至少一个柔版印刷单元03；600优选具有至少一个机架608；609，所述机架优选地具有至少两个机架侧壁608；609，在机架侧壁之间支承有相应的滚筒601；602；603；604；606；607；611；612。柔版印刷单元03；600优选具有至少一个主滚筒601；602和/或第一类型的滚筒601；602，其进一步优选用于相应的压印滚筒601；602和/或作为相应的单张纸传送滚筒601；602。进一步优选，柔版印刷单元03；600具有两个第一类型的滚筒601；602，所述第一类型的滚筒进一步优选设计为相应的压印滚筒601；602和/或设计为相应的单张纸传送滚筒601；602，和/或所述第一类型的滚筒彼此直接接触和/或彼此直接相配合和/或能够直接相配合地布置。
优选地，相应的涂覆通过柔版印刷方法来实现，以便对单张纸02和/或印张、特别是有价证券和/或钞票设有保护漆料。在这种情况下，关于印刷图优选使用固定的印版，通过印版，根据设计，能够大表面和/或整面或以小面积比例和/或网格形式和/或以图像信息的形式和/或其他形式来施加涂覆介质、特别是漆料到印张上和/或施加到有价证券和/或钞票上。在优选的实施方式中，借助柔版印刷方法作为最后的涂覆过程和/或印刷过程进行涂覆，以便保护所有先前的加工结果。
优选的是，柔版印刷单元03；600具有至少一个设计为柔版印版滚筒603；604；606；607的第三类型的滚筒603；604；606；607。优选的是，对应每一个柔版印版滚筒603；604；606；607布置有至少一个输墨装置618。对于柔版印版滚筒603；604；606；607特别是可以理解为是设置用于柔版印刷方法的印版滚筒603；604；606；607，和/或印版滚筒603；604；606；607特别是应被理解为，其被设计成特别是在其壳面上承载至少一种优选可更换的柔版印版。至少一个输墨装置618优选地对该相应的柔版印版滚筒603；604；606；607的相应的柔版印版在接触时提供印刷油墨。相应的柔版印版滚筒603；604；606；607进一步旋转并与相应的单张纸02接触，将印刷油墨以通过柔版印版指定的形式传送到单张纸02上。优选地，分别通过每个柔版印版滚筒603；604；606；607和与之直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合的压印滚筒601；602，确定出相应的印刷部位617。
相应的输墨装置618优选具有至少一个储墨装置，进一步优选具有刚好一个储墨装置。至少一个储墨装置例如被设计为相应的腔室刮刀，并且进一步优选地具有至少一个刮刀腔室和至少一个工作刮刀。腔室刮刀优选与网纹辊直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置。优选的是，网纹辊与相应的柔版印版滚筒603；604；606；607直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置。
相应的柔版印版滚筒603；604；606；607是相应的第三类型的滚筒603；604；604；606；607，特别是根据上下文已经介绍的那样。每个相应的柔版印版滚筒603；604；606；607与相应的、尤其是设计为压印滚筒601；602的第一类型的滚筒601；602直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置。在柔版印刷单元03；600的替代或另外的改进方案中，布置有柔版印版滚筒603；604；606；607。优选地，所述柔版印版滚筒对应于同一压印滚筒601；602。这样就不需要另一个压印滚筒。在柔版印刷单元03；600的替代或另外的改进方案中，布置有两个柔版印版滚筒603；604；606；607。优选的是，这两个柔版印版滚筒603；604；606；607对应于同一压印滚筒601；602。这样就不需要另一个压印滚筒。替代地，这两个柔版印版滚筒603；604；606；607中的每一个对应于两个压印滚筒601；602中的另一个。优选地以及特别是在这种情况下，单张纸印刷单元03；500；600；700具有至少两个印版滚筒503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，其中至少一个印版滚筒503；504；603；604；703；704与第一类型的第一滚筒501；601；701直接接触和/或直接相配合地布置，并且至少一个另外的印版滚筒506；507；606；607；706；504；707与第一类型的第二滚筒502；602；702直接接触和/或直接相配合地布置，其中，印版滚筒503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707中的至少一个设计为柔版印版滚筒603；604；604；606；607。在柔版印刷单元03；600的替代或另外的改进方案中，布置有三个柔版印版滚筒603；604；606；607。优选的是，这三个柔版印版滚筒603；604；606；607中的两个对应于两个压印滚筒601；602中的同一个，并且第三柔版印版滚筒603；604；606；607对应于两个压印滚筒601；602中的另一个。在柔版印刷单元03；600的替代或另外的改进方案中，布置有四个柔版印版滚筒603；604；606；607。然后优选的是，这四个柔版印版滚筒603；604；606；607中的两个对应于两个压印滚筒601；602中的同一个和四个柔版印版滚筒603；604；606；607中的另外两个对应于两个压印滚筒601；602中的另一个。
优选的是，柔版印刷单元03；600的压印滚筒601；602特别是与其数量无关地也都设计为单张纸传送滚筒601；602。如果是柔版印刷单元03；600只具有一个设计为压印滚筒601；602的第一类型的滚筒601；602的话，该压印滚筒601；602优选地既与进纸单张纸传送元件611也与出纸单张纸传送元件612直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置。只要柔版印刷单元03；600具有两个设计为压印滚筒601；602的第一类型的滚筒601；602，优选是这些压印滚筒601；602中的一个与进纸单张纸传送元件611直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置，并且优选地是这两个压印滚筒601；602中的另一个与出纸单张纸传送元件612直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合地布置。进纸传送元件611优选地被设计为进纸传送滚筒611和/或第二类型的滚筒611。出纸单张纸传送元件612优选地被设计为出纸单张纸传送滚筒612和/或第二类型的滚筒612。
柔版印刷单元03；600具有至少一个干燥装置04；616；619。进一步优选，柔版印刷单元03；600具有两个干燥装置04；616；619。例如，至少一个干燥装置04；616；619对准柔版印刷单元03；600的至少一个压印滚筒601；602地布置。优选地，分别有至少一个干燥装置04；616；619对准柔版印刷单元03；600两个压印滚筒601；602中的每一个地布置。
优选地，至少一个干燥装置04；616；619沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在柔版印刷单元600的至少一个印刷部位617后面对准压印滚筒601；602地布置。例如，至少一个干燥装置04；616设计为中间干燥装置04；616并且沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在两个印刷部位之间对准相应的至少或刚好一个压印滚筒601；602地布置，所述压印滚筒一并确定出这两个印刷部位617。这对于两个压印滚筒601；602的情况优选分别适用于这两个压印滚筒601；602中的每一个。可替代地或附加地，两个直接与中间干燥装置04；616沿设置用于传送单张纸02的传送行程相邻的印刷部位617优选对应于两个压印滚筒601；602中不同的压印滚筒。替代地或附加地，优选至少一个、尤其是另外的干燥装置04；619对准至少一个压印滚筒601；602地布置，特别是沿设置用于传送单张纸02的传送行程在柔版印刷单元600的至少一个对应于相应的压印滚筒601；602的相应第二印刷部位617之后。这在两个压印滚筒601；602的情况下优选又分别适用于这两个压印滚筒601；602中的每一个。优选地，即柔版印刷单元03；600具有四个干燥装置04；616；619。至少一个相应的中间干燥装置04；616例如具有多个沿着设置用于传送单张纸02的传送行程彼此先后布置的能量输出装置。这些能量输出装置例如布置在各自自己的壳体中。由此，可以提高相应的干燥效果。然而，这些能量输出装置优选总体上被视为相应的中间干燥装置04；616。相应的至少一个干燥装置04；616；619优选地如关于干燥装置总体上在上文和/或下文中所介绍地进行设计。
在柔版印刷单元03；600具有仅一个设计为压印滚筒601；602的第一类型的滚筒601；602的情况下，设置用于传送单张纸02的传送行程的在其中一方面的单张纸02与另一方面的压印滚筒601；602的壳面之间设置接触的区域优选至少180°、进一步优选地至少200°、甚至进一步优选地至少220°、甚至进一步优选地至少240°并且甚至进一步优选地至少250°的角度范围内延伸。换句话说，这意味着：为了传送单张纸02设置有传送行程，并且该传送行程针对压印滚筒601；602具有如下区域，在所述区域中，一方面的单张纸02与另一方面的压印滚筒601；602的壳面之间设置有接触，并且传送行程的针对该压印滚筒601；602的区域在至少180°、进一步优选地至少220°、甚至进一步优选地至少240°并且甚至进一步优选地至少250°的角度范围上延伸。设置用于传送单张纸02的传送行程的在其中一方面的单张纸02与另一方面的压印滚筒601；602的壳面之间设置接触的区域，除了进纸传送部位613和/或传送传送部位614的区域之外，优选仅具有一个方向的曲率和/或恒定的曲率。在柔版印刷单元03；600具有两个设计为压印滚筒601；602的第一类型的滚筒601；602的情况下，优选在这两个压印滚筒601；602的每一个上，设置用于传送单张纸02的传送行程的在其中一方面的单张纸02与另一方面的压印滚筒601；602的壳面之间设置接触的区域优选地在至少180°、进一步优选地至少225°、甚至进一步优选地至少270°、甚至进一步优选地至少290°、甚至进一步优选地至少300°、甚至进一步优选至少310°的角度范围内延伸。换句话说，这意味着：为了传送单张纸02设置有传送行程，并且该传送行程的针对相应的压印滚筒601；602，特别是针对这两个压印滚筒601；602中的每一个分别具有如下的区域，在所述区域中，在其中一方面的单张纸02与另一方面的压印滚筒601；602的壳面之间设置接触，并且该传送行程的针对相应的压印滚筒601；602，特别是针对这两个压印滚筒601；602中的相应压印滚筒的区域分别在至少270°、进一步优选地至少290°、甚至进一步优选地至少300°并且甚至进一步优选地至少310°的角度范围上延伸。该角度范围优选地在假想平面中测量，该假想平面的面法线平行于相应的压印滚筒601；602的旋转轴线621；622地定向，该角度范围的顶点处在相应的压印滚筒601；602的旋转轴线621；622上。设置用于传送单张纸02的传送行程的在其中一方面的单张纸02与必要时另一方面的柔版印刷单元03；600的两个压印滚筒601；602中的某一个的壳面之间设置接触的整个区域，除了进纸传送部位613和/或出纸传送部位614之外，优选具有S形形状和/或曲率方向的变换。
在柔版印刷单元03；600具有仅一个设计为压印滚筒601；602的第一类型的滚筒601；602的情况下，所述滚筒优选设置用于对单张纸02进行单面印刷。在柔版印刷单元03；600具有两个设计为压印滚筒601；602的第一类型的滚筒601；602的情况下，所述滚筒优选设置用于对单张纸02进行双面印刷。
柔版印刷方法是凸版印刷方法。针对柔版印刷单元03；600在前后文的实施方案相应地优选也普适于凸版印刷单元03；600，只要没有矛盾即可。
在附加或替代的改进方案中，单张纸加工机01优选具有至少一个单张纸加工单元03；700和/或单张纸印刷单元03；700和/或至少一个单张纸印刷单元03；700设计用于丝网印刷方法。这样的单张纸印刷单元03；700也称为丝网印刷单元03；700。丝网印刷方法例如用于施加具有可磁性排齐的成分的印刷油墨，该成分的排齐优选可以通过至少一种例如光学效应至少间接地被感知。至少一个丝网印刷单元03；700优选地具有至少一个机架708；709，所述机架优选具有至少两个机架侧壁708；709，在所述机架之间支承有相应的滚筒701；702；703；704；706；707；711；712。丝网印刷单元03；700优选地具有至少一个主滚筒701；702和/或第一类型的滚筒701；702，所述滚筒进一步优选设计为相应的压印滚筒701；702和/或设计为相应的单张纸传送滚筒701；702。例如，丝网印刷单元03；700具有两个第一类型的滚筒701；702，所述滚筒进一步优选设计为相应的压印滚筒701；702和/或设计为相应的单张纸传送滚筒701；702和/或彼此直接接触和/或彼此直接相配合和/或能够直接相配合地布置。
优选地，借助丝网印刷方法进行相应的涂覆，以便给印张、特别是有价证券和/或钞票设有印刷图，所述印刷图进一步优选地具有光学可变的特性的印刷图。优选的是，通常用作印版的是滚筒包壳状的丝网，该丝网具有部分打开和部分封闭的丝网空隙并且以此方式限定印版。相应的丝网优选是各自相应的丝网印版滚筒703；704；706；707的组成部分。相应的丝网印版滚筒703；704；706；707因此优选具有至少一个接收装置，借助该接收装置，能够使滚筒包壳状的丝网布在至少一个期望的位置中得到布置和/或旋转。例如，接收装置被布置和/或能够布置在滚筒包壳状的丝网的两个相对于横向方向A相对的端部上。例如在相应的接收装置和相应的丝网之间，还布置有至少一个适配器。优选的是，相应的印刷单元03；200；500；600；700具有至少一个接收装置，即使没有布置滚筒包壳状的丝网，也是如此。尤其是因为凭借至少一个接收装置，相应的丝网印版滚筒703；704；706；707的一部分保留在相应的丝网印刷单元03；700中，因此，丝网印刷单元03；700就此而言即便是将滚筒包壳状的丝网拆出，也具有相应的丝网印版滚筒703；704；706；707。只要印刷油墨的成分被排齐，则排齐优选借助至少一个磁体或多个磁体来实现。优选的是，丝网印刷单元03；700具有至少一个设计为丝网印版滚筒703；704；706；707的第三类型的滚筒703；704；706；707。对相应的丝网印版滚筒703；704；706；707的油墨供应优选以通常的方式通过将印刷油墨传送到相应的丝网印版滚筒703；704；706；707的内部和将刮刀布置在相应的丝网印版滚筒703；704；706；707内部来实现。由此，来自丝网印版滚筒703；704；706；707内部的印刷油墨通过丝网直接传递到单张纸02上。优选的是，分别通过每个丝网印版滚筒703；704；706；707和与之直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合的压印滚筒701；702而限定出相应的印刷部位717。
相应的丝网印版滚筒703；704；706；707是相应的第三类型的滚筒703；704；706；707，特别是根据上下文已经介绍的那样。每个相应的丝网印版滚筒703；704；706；707直接与相应的、特别是设计为压印滚筒701；702的第一类型的滚筒701；702保持接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合。在丝网印刷单元03；700的替代或另外的改进方案中，布置有丝网印版滚筒703；704；706；707。所述丝网印版滚筒对应于压印滚筒701；702。这样就不需要另一个压印滚筒。在丝网印刷单元03；700的替代或另外的改进方案中，布置有两个丝网印版滚筒703；704；706；707。优选的是，这两个丝网印版滚筒703；704；706；707对应于同一压印滚筒701；702。然后，就不需要另一个压印滚筒。替代地，这两个丝网印版滚筒703；704；706；707中的每一个对应的是两个压印滚筒701；702中的另外那个。优选地而且特别是在这种情况下，单张纸印刷单元03；500；600；700具有至少两个印版滚筒503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，其中至少一个印版滚筒503；504；603；604；703；704与第一类型的第一滚筒501；601；701直接接触和/或直接相配合地布置，并且至少一个另外的印版滚筒506；507；606；607；706；707与第一类型的第二滚筒502；602；702直接接触和/或直接相配合地布置，其中，至少一个印版滚筒503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707设计为丝网印版滚筒703；704；706；707。在丝网印刷单元03；700的替代或另外的改进方案中，布置有三个丝网印版滚筒703；704；706；707。优选的是，这三个丝网印版滚筒703；704；706；707中的两个对应于两个压印滚筒701；702中的同一压印滚筒，并且第三丝网印版滚筒703；704；706；707对应于两个压印滚筒701；702中的另一个。在丝网印刷单元03；700的替代或另外的改进方案中，布置有四个丝网印版滚筒703；704；706；707。这四个丝网印版滚筒703；704；706；707中的两个对应于两个压印滚筒701；702中的同一压印滚筒，并且这四个丝网印版滚筒703；704；706；707中的另外两个对应与两个压印滚筒701；702中的另一个。
优选的是，丝网印刷单元03；700的压印滚筒701；702特别是无论其数量如何，也都设计为单张纸传送滚筒701；702。只要丝网印刷单元03；700仅具有一个设计为压印滚筒701；702的第一类型的滚筒701；702，压印滚筒701；702优选地就与进纸单张纸传送元件711和出纸单张纸传送元件712直接接触和/或直接相配合的和/或能够直接相配合地布置。只要丝网印刷单元03；700具有两个设计为压印滚筒701；702的第一类型的滚筒701；702，压印滚筒701；702优选地就与进纸单张纸传送元件611直接接触和/或直接相配合的和/或能够直接相配合地布置，并且优选的是，两个压印滚筒701；702中的另一个与进出纸单张纸传送元件712直接接触和/或直接相配合的和/或能够直接相配合地布置。进纸单张纸传送元件711优选地设计为进纸单张纸传送滚筒711和/或第二类型的滚筒711。出纸单张纸传送元件712优选地被设计为出纸单张纸传送滚筒712和/或第二类型的滚筒712。
优选的是，至少一个干燥装置04；716对准相应的丝网印刷单元700的至少一个压印滚筒701；702地布置。优选地，至少一个干燥装置04；716沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在印刷单元700的至少一个印刷部位717后面，对准压印滚筒701；702地布置。例如，所述至少一个干燥装置04；716设计为中间干燥装置04；716，并且沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在两个印刷部位717之间对准相应的至少一个或刚好一个压印滚筒701；702地布置，所述压印滚筒一并确定出两个印刷部位717。这在两个压印滚筒701；702的情况下，优选分别适用于两个压印滚筒701；702中的每一个。作为替代或补充，两个沿着设置用于传送单张纸02的传送行程与中间干燥装置04；716直接相邻的印刷部位717优选对应于两个压印滚筒701；702中的不同的压印滚筒。至少一个相应的中间干燥装置04；716例如具有多个沿着设置用于传送单张纸02的传送行程彼此先后地布置的能量输出装置。这些能量输出装置在例如各自自己的壳体中。由此可以提高相应的干燥效果。然而，这些能量输出装置优选总体上被视为相应的中间干燥装置04；716。相应的至少一个干燥装置04；716；803；804优选关于干燥装置总体上如上文和/或下文所述进行设计。
在丝网印刷单元03；700仅具有一个设计为压印滚筒701；702的第一类型的滚筒701；702的情况下，设置用于传送单张纸02的传送行程的在其中一方面的单张纸02与另一方面的压印滚筒701；702的壳面之间设置有接触的区域优选地在至少180°、进一步优选地至少200°、甚至进一步优选地至少220°、甚至进一步优选地至少240°并且甚至进一步优选地至少250°的角度范围内延伸。换句话说，这意味着：为了传送单张纸02设置有传送行程，并且用于压印滚筒701；702的传送行程具有在其中一方面单张纸02和另一方面的压印滚筒701；702的壳面之间设置接触的区域，并且传送行程的用于压印滚筒701；702的区域在至少180°、进一步优选地至少220°、甚至进一步优选地至少240°并且甚至进一步优选地至少250°的角度范围上延伸。设置用于传送单张纸02的传送行程的在其中一方面的单张纸02与另一方面的压印滚筒701；702的壳面之间设置有接触的区域，除了进纸传送部位713和/或出纸传送部位714的区域之外，优选仅具有一个方向的曲率和/或恒定的曲率。在丝网印刷单元03；700具有两个设计为压印滚筒701；702的第一类型的滚筒701；702的情况下，优选在这两个压印滚筒701；702的每一个上，设置用于传送单张纸02的传送行程的在其中一方面的单张纸02与另一方面的相应的压印滚筒701；702的壳面之间设置有接触的区域优选在至少180°、进一步优选地至少225°、甚至进一步优选地至少270°、甚至进一步优选地至少290°、甚至进一步优选地至少300°、甚至进一步优选至少310°的角度范围内延伸。换句话说，这意味着：为了传送单张纸02设置有传送行程，并且用于相应的压印滚筒701；702、特别是用于这两个压印滚筒701；702中的每一个的传送行程分别具有如下的区域，在所述区域中，一方面的单张纸02与另一方面的相应的压印滚筒701；702的壳面之间设置有接触，并且用于相应的压印滚筒701；702、特别是用于这两个压印滚筒701；702中的每一个的传送行程分别在至少270°、进一步优选地至少290°、甚至进一步优选地至少300°并且甚至进一步优选地至少310°的角度范围上延伸。该角度范围优选地在假想平面中测量，该假想平面的面法线平行于相应的压印滚筒701；702的旋转轴线721；722地定向，其中，该角度范围的顶点处在相应的压印滚筒701；702的旋转轴线721；722上。设置用于传送单张纸02的传送行程整个区域(在其中，一方面的单张纸02与可能存在的另一方面的丝网印刷单元03；700的两个压印滚筒701；702中的某一个的壳面设置有接触)，除去进纸传送部位713和/或出纸传送部位714的区域之外，优选地具有S形和/或其曲率方向的变换。
在丝网印刷单元03；700仅具有一个设计为压印滚筒701；702的第一类型的滚筒701；702的情况下，优选地，其设置用于对单张纸02的单面印刷。在丝网印刷单元03；700仅两个设计为压印滚筒701；702的第一类型的滚筒701；702的情况下，优选地，其设置用于对单张纸02的双面印刷。
优选地布置至少一个针对印刷油墨的对准装置801。至少一个针对印刷油墨的对准装置801优选地用于使印刷图内的印刷油墨的成分相对于彼此和/或相对于承载该印刷图的单张纸02有针对性地对准。因此，需要被对准的印刷油墨优选在其被对准时已经施加到单张纸02上。替代地或附加地，印刷油墨可以在被施加到单张纸02上期间，被对准和/或在被施加到单张纸02上之前已经被对准。至少一个对准装置801例如具有至少一个对准磁体。至少一个对准磁体例如是至少一个电磁体和/或至少一个永磁体。然后，为此设计的印刷油墨的相应成分通过至少一个对准磁体的磁场进行定向。优选地产生想得到的对准图案。根据对准方案而定，相应的印刷油墨优选反射电磁光谱的其他分量，特别是与方向相关地反射。至少一个对准装置801优选地沿着用于设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个印刷部位717之后和/或至少一个丝网印版滚筒703；704；706；707之后布置。替代地或另外地，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程，在至少一个对准装置801中和/或其之后的区域中，布置有至少一个干燥装置704；716；803；804，特别是用于进行对准过程的初步和/或最终的固定。
在一种替代或补充改进方案中，至少一个对准装置801被设计为丝网印刷单元700的部件和/或布置在丝网印刷单元700中。在一种替代或补充改进方案中，至少一个传送单元300还被设计为对准单元800和/或该对准单元800具有至少一个对准装置801。特别地，单张纸印刷机01优选具有至少一个用于对准墨水的对准装置801，所述至少一个对准装置801具有至少一个用于印刷油墨的对准装置801，其具有至少一个对准磁铁。至少一个对准装置801优选地被集成在至少一个对准滚筒802中和/或与至少一个对准滚筒802对准地布置。该对准滚筒802例如是丝网印刷单元700的一部分，而进一步优选是对准单元800的一部分。通常关于至少一个传送单元300的实施方案也适用于设计为对准单元800的传送单元300，只要不引起矛盾即可。至少一个对准滚筒802优选地沿着设置用于传送单张纸02的传送行程，在相应的丝网印刷单元700的至少一个压印滚筒701之后，进一步优选在该丝网印刷单元700的出纸单张纸传送滚筒712之后布置，甚至进一步优选直接跟随该丝网印刷单元700的出纸单张纸传送滚筒712。
优选的是，布置有至少一个特别是另外的干燥装置04；803，其进一步优选地对准至少一个对准滚筒802地布置。例如，干燥装置04；803设计为第一干燥装置04；803或预干燥装置04；803并且设置用于对印刷油墨进行尚未结束的干燥，而是尤其用于在将相应的单张纸02从对准滚筒802上拉离时不妨碍印刷油墨的组分的排齐。优选的是，布置有至少一个特别是另外的干燥装置04；804或最终干燥装置04；804，其进一步优选用于对具有对准的组分的印刷油墨进行最终干燥。该进一步干燥装置04；804或最终干燥装置04；804被例如对准另一单张纸传送元件806地布置，特别是对准另一单张纸传送滚筒806地布置。该另外的单张纸传送滚筒806例如从对准滚筒802开始，是具有相同的旋转方向的再下一个单张纸传送滚筒806和/或下一个单张纸传送滚筒806。然后，在尚未完全干燥的印刷油墨和表面之间需要尽可能少的接触。在一个替代实施例中，另一干燥装置04；803(其进一步优选地对准至少一个对准滚筒802地布置)设计为最终干燥装置04；803和/或用于对相应的印刷油墨进行最终干燥。
在替代或附加的改进方案中，丝网印刷单元03；700具有两个压印滚筒701；702和三个丝网印版滚筒703；704；706或可选地具有四个丝网印版滚筒703；704；706；707。优选的是，三个或四个丝网印版滚筒703；704；706；707中的两个与压印滚筒701；702之一直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合，并且是三个丝网印版滚筒703；704；706中的第三个或四个丝网印版滚筒703；704；706；707中的第三和第四丝网印版滚筒与另一个压印滚筒701；702直接接触和/或直接相配合和/或能够直接相配合。三个或可选地四个干燥装置04；716对准压印滚筒701；702地布置，特别是使得，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程直接在每个丝网印版滚筒703；704；706；707之后，三个或四个干燥装置04；716之一对准压印滚筒701；702地布置。三个或四个干燥装置04；716优选分别具有至少一个特别是设计为UV辐射源的能量输出装置。例如，还布置有至少一个另外的干燥装置04，特别是沿着设置用于传送单张纸02的传送行程、在出纸传送元件712之后布置。该至少一个另外的干燥装置04优选具有至少一个特别是设计为热空气源的能量输出装置，进一步优选至少两个、进一步优选至少三个能量输出装置。(这在图3中也作为示例显示。)
在替代或另外的改进方案中，两个丝网印刷单元03；700沿着设置用于传送单张纸02的传送行程彼此先后地布置。两个丝网印刷单元03；700中的每一个分别具有一个压印滚筒701和两个丝网印版滚筒703；704。优选地，两个压印滚筒701分别设计为上压印滚筒701。优选地在两个丝网印刷单元03；700的两个丝网印版滚筒703；704之间，干燥装置04；716对准相应的压印滚筒701地布置。优选地，在两个丝网印刷单元03；700的两个丝网印版滚筒703；704之间，干燥装置04；716对准相应的压印滚筒701地布置。优选的是，在两个丝网印刷单元03；700中的每一个之后，布置有相应的对准单元800。其具有用于印刷油墨的对准装置801和/或具有预干燥装置04；803和/或具有最终干燥装置04；804。(例如这也在图4a中示出)。
在替代或另外的改进方案中，两个丝网印刷单元03；700沿着设置用于传送单张纸02的传送行程彼此先后地布置。两个丝网印刷单元03；700中每一个分别具有一个压印滚筒702和两个丝网印版滚筒706；706。优选的是，两个压印滚筒702优选地被设计为上压印滚筒701。优选地，分别在两个丝网印刷单元03；700的两个丝网印版滚筒706；707之间，干燥装置04；716对准相应的压印滚筒702地布置。优选的是，在两个丝网印刷单元03；700中的每一个之后，布置有相应的对准单元800，其具有用于印刷油墨的对准装置801和/或具有预干燥装置04；803和/或具有最终干燥装置04；804。(例如，这也在图4b中示出。)
在替代或另外的改进方案中，两个丝网印刷单元03；700沿着设置用于传送单张纸02的传送行程彼此先后地布置。两个丝网印刷单元03；700中的每一个分别具有压印滚筒701；02和两个丝网印版滚筒703；704；706；707。优选的是，其中一个、尤其是第一丝网印刷单元03；700的压印滚筒701设计为上压印滚筒701，并且是另一个尤其是第二丝网印刷单元03；700的压印滚筒702设计为下压印滚筒702。优选的是，分别在两个丝网印刷单元03；700的两个丝网印版滚筒703；704；706；707之间，干燥装置04；716对准相应的压印滚筒701；702地布置。优选的是，在两个丝网印刷单元03；700中的每一个之后，布置有相应的对准单元800，其具有用于印刷油墨的对准装置801和/或具有预干燥装置04；803和/或具有最终干燥装置04；804。(例如，这也在图5中示出。)
单张纸加工机01、尤其是单张纸印刷机01如所介绍的那样，优选具有至少一个尤其被实施为单张纸推纸器100的基材送入装置100或单张纸送入装置100。如上所述，单张纸加工机01优选具有至少一个被设计为收纸装置90、特别是单张纸收纸装置900的总成900。单张纸加工机01如所介绍地优选具有至少一个单张纸加工单元03；200；500；600；700，特别是单张纸印刷单元03；200；500；600；700。在替代或附加的改进方案中，单张纸加工机01具有至少两个和/或至少三个和/或至少四个和/或多于四个这样的单张纸加工单元、特别是单张纸印刷单元03；200；500；600；700。根据单张纸加工机01的设计，单张纸加工单元可以根据相同和/或不同的印刷方法进行工作。例如，单张纸印刷机01具有多个单张纸印刷单元03；200；500；600；700，其中至少一个被设计为单张纸即时印刷单元200和/或同时双印刷装置200和/或其中至少一个被设计为单张纸编号印刷单元500和/或凸版印刷单元500，和/或其中至少一个被设计为柔版印刷单元600和/或凸版印刷单元600，和/或其中至少一个设计为丝网印刷单元700。例如，单张纸印刷单元03；200；500；600；700中的至少一个如前文和/或后文介绍那样设计，和/或多个单张纸印刷单元03；200；500；600；700被如前文和/或后文介绍那样设计，和/或所有单张纸印刷单元03；200；500；600；700被如前文和/或后文介绍那样设计。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，单张纸印刷机01具有至少一个单张纸印刷单元03；单张纸印刷单元03具有至少一个如上所述的单张纸印刷单元03；200；500；600；700，并且给单张纸印刷机01配设有单位长度。与单位长度无关，在附加或替代的改进方案中，在具有多个单张纸印刷单元03；200；500；600；700的这种单张纸印刷机01中，优选至少两个、进一步优选至少三个、甚至进一步优选所有单张纸印刷单元03；200；500；600；700以及特别是其机架208；209；508；509；608；609；708；709具有与传送方向T相关的相同的尺寸。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，单张纸印刷机01具有至少两个单张纸印刷单元03；200；500；600；700，其中，第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700具有至少一个设计为压印滚筒201；501；601；701和/或集墨滚筒201的第一类型的第一滚筒201；501；601；701。在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700还具有设计为压印滚筒202；502；602；702和/或集墨滚筒202的第一类型的滚筒202；502；602；702，这些滚筒彼此直接接触和/或彼此直接相配合，并且分别具有旋转轴线521；522；621；622；721；722，并且轴平面E1是如下的平面E1，所述平面包含第一类型的第一滚筒201；501；601；701的旋转轴线216；521；621；721和第一类型的第二滚筒202；502；602；702的旋转轴线217；522；622；722，并且基准平面E2是如下的平面，所述平面包含第一类型的这样的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702至少一个旋转轴线216；217；521；522；621；622；721；722并且具有水平面法线，并且两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702至少在加工过程期间，特别是在印刷过程期间，以如下方式布置，使得：一方面轴平面E1与另一方面基准平面E2之间的相交角为至多45°、进一步优选至多30°、甚至进一步优选至多15°、甚至进一步优选至多10°、甚至进一步优选至多5°、甚至进一步优选至多2°、甚至进一步优选至多1°、甚至进一步优选至多0.5°、甚至进一步优选刚好为0°。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，单张纸印刷机01具有至少一个另外的和/或第二单张纸印刷单元03；200；500；600；700，以及第二单张纸印刷单元03；200；500；600；700具有至少一个第一设计为压印滚筒201；501；601；701和/或集墨滚筒201的第一类型的滚筒201；501；601；701，其中，进一步优选，第一印刷单元03；200；500；600；700的第一和第二压印滚筒201；202；501；502；601；602；701；702和第二印刷单元03；200；500；600；700至少一个压印滚筒201；202；501；502；601；602；701；702具有相同的作用区域。在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，第二单张纸印刷单元03；500；600；700具有设计为作为压印滚筒202；502；602；702和/或集墨滚筒201的第一类型的滚筒202；502；602；702，其彼此直接接触和/或彼此直接相配合地布置，并且分别具有旋转轴线521；522；621；622；721；722，并且轴平面E1是如下的平面E1，所述平面包含第一类型的第一滚筒201的721；501；601；701的旋转轴线216；521；621；721还有第一类型的第二滚筒202的722；502；602；702的旋转轴线217；522；622；，其中，基准平面E2是如下的平面，其包含第一类型的这样的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的至少一个旋转轴线216；217；521；522；621；622；721；722并且具有水平面法线，并且两个第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702至少在加工方法中，特别是在印刷方法中，以如下方式布置，使得一方面的轴平面E1与另一方面的基准平面E2之间的相交角为至多45°、进一步优选至多30°、甚至进一步优选至多15°、甚至进一步优选至多10°、甚至进一步优选至多5°、甚至进一步优选至多2°、甚至进一步优选至多1°、甚至进一步优选至多0.5°、甚至进一步优选刚好为0°。优选的是，第二印刷单元03；200；500；600；700的第一和第二压印滚筒201；202；501；502；601；602；701；702具有相同的周长。
作为第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700或第二单张纸印刷单元03；200；500；600；700或第三单张纸印刷单元03；200；500；600；700或其他单张纸印刷单元03；200；500；600；700的称谓用于对其进行区分，并且优选地不限定其在单张纸印刷机01内和/或沿着设置用于传送单张纸02的传送行程的顺序。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700具有自己的机架208；209；508；509；608；609；708；709，所述机架具有至少两个机架侧壁208；209；508；509；608；609；708；709，以及第二单张纸印刷单元03；200；500；600；700具有自己的机架208；209；508；509；608；609；708；709，所述机架具有至少两个机架侧壁208；209；508；509；608；609；708；709。
例如，第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700被设计为单张纸即时印刷单元200和/或即时双印刷单元200，和/或第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700设计为单张纸编号印刷单元500和/或凸版印刷单元500，和/或第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700被设计为柔版印刷单元600和/或凸版印刷单元600，和/或第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700设计为丝网印刷单元700，和/或第一单张纸印刷单元被设计为单张纸凹版印刷单元，和/或第一单张纸印刷单元具有至少一个覆膜装置。在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，第一单张纸印刷单元03；500；600；700具有至少一个印版滚筒503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，所述印版滚筒与第一压印滚筒501；601；701或与第二压印滚筒502；602；702直接接触和/或直接相配合地布置并且所述印版滚筒设计为编号印版滚筒503；504；506；507或作为柔版印版滚筒603；604；606；607或作为丝网印版滚筒703；704；706；707，和/或第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700具有至少一个印版滚筒203；204；206；207，所述印版滚筒与第一压印滚筒201或集墨滚筒201或与第二压印滚筒202或集墨滚筒202保持直接接触和/或直接相配合地布置，并且所述印版滚筒设计为平板印刷印版滚筒203；204；206；207和/或设计为凸版胶印印版滚筒203；204；206；207。在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，第一单张纸印刷单元200被设计为单张纸即时印刷单元200，并且具有刚好四个印版滚筒203；204；206；207，其中刚好两个与第一集墨滚筒201直接接触和/或直接相配合地布置，并且刚好是另外两个与第二集墨滚筒202直接接触和/或直接相配合地布置。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700的至少一个印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707被对应于与第二单张纸印刷单元03；200；500；600；700的至少一个印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707不同的印刷方法原理。对与印刷方法原理的对应方案尤其是应理解为相应的印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707分别以使其适合于相应的印刷方法的方式设计。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700具有设计为压印滚筒501；601；701的第一类型的第一滚筒501；601；701和设计为作为压印滚筒502；602；702的第一类型的第二滚筒502；602；702，和/或第一单张纸印刷单元03；500；600；700具有两个设计为单张纸传送滚筒211；212；511；512；611；612；711；712的第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712，所述滚筒分别与第一类型的滚筒501；502；601；602；701；702直接接触和/或直接相配合，和/或第一单张纸印刷单元03；500；600；700具有四个设计为印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707的第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，其中刚好两个第三类型的滚筒与第一压印滚筒201；501；601；701直接接触和/或直接相配合地布置，并且刚好另外两个与第二压印滚筒202；502；602；702直接接触和/或直接相配合地布置。
例如，至少一个第二或另一单张纸印刷单元03；200；500；600；700被设计为单张纸即时印刷单元200和/或即时双印刷单元200，和/或至少一个第二或另一单张纸印刷单元03；200；500；600；700被设计为单张纸编号印刷单元500和/或凸版印刷单元500，和/或至少一个第二或另一单张纸印刷单元03；200；500；600；700设计为柔版印刷单元600和/或凸版印刷单元600，和/或至少一个第二或另一单张纸印刷单元03；200；500；600；700设计为丝网印刷单元700，和/或至少一个第二或另一单张纸印刷单元被设计为单张纸凹版印刷单元，和/或至少一个第二或另一单张纸印刷单元具有至少一个覆膜装置。在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，至少一个第二或另一单张纸印刷单元03；500；600；700具有至少一个印版滚筒503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，所述印版滚筒与第一压印滚筒501；601；701或与第二压印滚筒502；602；702直接接触和/或直接相配合地布置，并且所述印版滚筒设计为编号印版滚筒503；504；506；507或设计为柔版印版滚筒603；604；606；607或设计为丝网印版滚筒703；704；706；707，和/或至少一个第二或另一单张纸印刷单元03；200；500；600；700具有至少一个印版滚筒203；204；206；207，所述印版滚筒与第一压印滚筒201或集墨滚筒201或与第二压印滚筒202或集墨滚筒202直接接触和/或直接相配合地布置，并且所述印版滚筒设计为平板印刷印版滚筒203；204；206；207和/或设计为凸版胶印印版滚筒203；204；206；207。在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，至少一个第二或另一单张纸印刷单元200被设计为单张纸即时印刷单元200和/或具有至少一个设计为转印滚筒201；202的第一类型的滚筒201；202和/或刚好四个印版滚筒203；204；206；207，其中刚好两个与第一集墨滚筒201直接接触和/或直接相配合地布置，并且刚好另外两个207与第二集墨滚筒202直接接触和/或直接相配合地布置。在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，第二单张纸印刷单元03的200；500；600；700的至少一个印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707具有与第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700的至少一个印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707；200；500；600；700和/或第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700的至少两个或至少三个或四个印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707相同的周长。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，至少一个第二或另一单张纸印刷单元03；200；500；600；700具有设计为压印滚筒501；601；701的第一类型的第一滚筒501；601；701和设计为压印滚筒502；602；702的第一类型的第二滚筒502；602；702，和/或至少一个第二或另一单张纸印刷单元03；500；600；700具有两个设计为单张纸传送滚筒211；212；511；512；611；612；711；712的第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712，所述第二类型的滚筒与第一类型的滚筒501；502；601；602；701；702中的一个直接接触和/或直接相配合地布置，和/或至少一个第二或另一单张纸印刷单元03；500；600；700具有四个设计为印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707的第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，其中刚好两个与第一压印滚筒201；501；601；701直接接触和/或直接相配合地布置，并且刚好另外两个与第二压印滚筒202；502；602；702直接接触和/或直接相配合地布置。
尤其是在这些改进方案中(其中特别是第一或第二或其他单张纸印刷单元03；200；500；600；700具有至少一个设计为编号印版滚筒503；504；506；507的第三类型的滚筒503；504；506；507或至少一个设计为柔版印版滚筒603；604；606；607的第三类型的滚筒603；604；606；607或至少一个设计为丝网印版滚筒703；704；706；707的第三类型的滚筒703；704；706；707)，单张纸印刷机01优选替代或附加地长处在于，至少针对第一或第二或另一单张纸印刷单元03；500；600；700的各自相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702，沿设置用于传送单张纸02的传送行程的在其中设置有一方面的单张纸02与另一方面的相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702的壳面的接触的区域在至少180°、进一步优选地至少225°、甚至进一步优选地至少270°、甚至进一步优选地至少290°、甚至进一步优选地至少300°、进一步优选至少310°的角度范围内延伸。换句话说，这意味着：为了传送单张纸02设置有传送行程，并且该传送行程针对相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702，特别是针对这两个压印滚筒501；502；601；602；701；702中的每一个分别具有如下的区域，在该区域中，设置有一方面的单张纸02与另一方面的相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702的壳面的接触，并且传送行程的针对相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702，特别是针对这两个压印滚筒501；502；601；602；701；702的区域分别在至少270°、进一步优选地至少290°、甚至进一步优选地至少300°并且甚至进一步优选地至少310°的角度范围上延伸。该角度范围优选地在假想平面中测量，该假想平面的面法线平行于相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702的旋转轴线521；522；621；622；721；722地定向，其中，该角度范围的顶点处在相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702的旋转轴线521；522；621；622；721；722上。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，至少两个单张纸印刷单元03；200；500；600；700的第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的相应的周长相当于单位长度的两倍，并且至少两个单张纸印刷单元03；200；500；600；700的印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707的相应的周长相当于单位长度。
在一种附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，单张纸印刷机01具有至少一个特别是如上文和/或下文所述地设计的传送单元300，该传送单元具有至少一个单张纸传送元件301，并且至少一个传送单元300具有自己的机架302；303并且由两个功能单元03；100；200；500；600；700；900承载地布置。在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的特征还优选在于，这两个功能单元03；100；200；500；600；700；900中的一个设计为基材送入装置100或设计为单张纸加工总成03；200；500；600；700，特别是单张纸印刷单元03；200；500；600；700，并且这两个功能单元03；100；200；500；600；700；900中的另一个作为收纸装置900或作为单张纸加工单元03；200；500；600；700、特别是单张纸印刷单元03；200；500；600；700，和/或传送单元300也被设计为检查单元400，和/或传送单元300和/或检查单元400的至少一个单张纸传送元件301；412；413具有至少一个抓取系统，和/或检查单元400具有至少一个反射检查装置401；402和/或至少一个透射检查装置403。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，第一单张纸印刷单元200被设计为单张纸即时印刷单元200，并且单张纸印刷机01附加于设计为单张纸即时印刷单元200的第一单张纸印刷单元200地具有至少一个第二单张纸印刷单元03；500；600；700，并且第二单张纸印刷单元03；500；600；700具有至少一个设计为压印滚筒501；502；601；602；701；702的第一类型的滚筒501；502；601；602；701；702，并且至少针对第二单张纸印刷单元03；500；600；700的所述压印滚筒501；502；601；602；701；702，设置用于传送单张纸02的传送行程的在其中一方面的单张纸02与另一方面的相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702的壳面之间设置有接触的区域在至少270°和/或至少290°和/或至少300°和/或至少310°的角度范围内延伸，并且第一印刷单元200的两个集墨滚筒201；202和第二印刷单元03；500；600；700的至少一个压印滚筒501；502；601；602；701；702具有相同的周长。优选地，为了传送单张纸02设置有传送行程，该传送行程对于相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702，特别是对于这两个压印滚筒501；502；601；602；701；702中的每一个分别具有如下的区域，在该区域中，一方面单张纸02与另一方面的相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702的壳面发生接触，并且传送行程的针对相应的压印滚筒501；502；601；602；701；702，特别是针对这两个压印滚筒501；502；601；602；701；702中的每一个的区域分别在至少270°、进一步优选地至少290°、甚至进一步优选地至少300°并且甚至进一步优选地至少310°的角度范围上延伸。该角度范围优选地在假想平面中测量，该假想平面的面法线平行于对应的压印滚筒501；502；601；602；701；702的旋转轴线521；522；621；622；721；722地定向，该角度范围的顶点处在对应的压印滚筒501；502；601；602；701；702的所述旋转轴线521；522；621；622；721；722上。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，单张纸印刷单元200被设计为单张纸即时印刷单元200，并且至少一个、例如第二单张纸印刷单元03；500；600；700具有至少一个第一和第二压印滚筒501；502；601；602；701；702并且具有至少一个印版滚筒503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，所述印版滚筒与第一压印滚筒501；601；701或与第二压印滚筒502；602；702直接接触和/或直接相配合地布置，并且所述印版滚筒设计为编号印版滚筒503；504；506；507或设计为柔版印版滚筒603；604；606；607或设计为丝网印版滚筒703；704；706；707，并且例如至少一个另外的例如第三单张纸印刷单元03；500；600；700具有至少一个第一和第二压印滚筒501；502；601；602；701；702和至少一个印版滚筒503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707，所述印版滚筒与第一压印滚筒501；601；701或与第二压印滚筒502；602；702与直接接触和/或直接相配合地布置，并且所述印版滚筒设计为编号印版滚筒503；504；506；507或设计为柔版印版滚筒603；604；606；607或作为丝网印版滚筒703；704；706；707。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，为单张纸印刷机01对应有上压印高度和/或下压印高度，上压印高度和/或下压印高度进一步优选是与对应于单张纸加工机01的放置面相关的。优选的是，针对单张纸印刷机01的至少两个单张纸印刷单元03；200；500；600；700，进一步优选针对单张纸印刷机01的至少三个单张纸印刷单元03；200；500；600；700，甚至进一步优选针对单张纸印刷机01的至少四个单张纸印刷单元03；200；500；600；700，甚至进一步优选针对单张纸印刷机01的所有单张纸印刷单元03；200；500；600；700适用的是，第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702和/或压印滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的每个旋转轴线216；217；521；522；621；622；721；722布置在上压印高度或下压印高度上。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，为单张纸印刷机01对应有上传送滚筒高度和/或下传送滚筒高度，进一步优选地，上传送滚筒高度和/或下传送滚筒高度是与对应于单张纸加工机01的放置面相关的。优选的是，针对单张纸印刷机01的至少两个单张纸印刷单元03；200；500；600；700，进一步优选针对单张纸印刷机01的至少三个单张纸印刷单元03；200；500；600；700，甚至进一步优选针对单张纸印刷机01的至少四个单张纸印刷单元03；200；500；600；700，甚至进一步优选针对单张纸印刷机01的所有单张纸印刷单元03；200；500；600；700，适用的是：单张纸传送滚筒211；212；511；512；611；612；711；712和/或第二类型的滚筒211；212；511；512；611；612；711；712的每个旋转轴线219；221；528；529；628；629；728；729至少在印刷过程期间布置在上印版滚筒高度或下印版滚筒高度上。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，为单张纸印刷机01对应有上印版滚筒高度和/或下印版滚筒高度，进一步优选地，上印版滚筒高度和/或下印版滚筒高度是与对应于单张纸加工机01的放置面相关的。优选的是，针对单张纸印刷机01的至少两个单张纸印刷单元03；200；500；600；700，进一步优选针对单张纸印刷机01的至少三个单张纸印刷单元03；200；500；600；700，甚至进一步优选针对单张纸印刷机01的至少四个单张纸印刷单元03；200；500；600；700，甚至进一步优选针对单张纸印刷机01的所有单张纸印刷单元03；200；500；600；700，适用的是：印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707和/或第三类型的滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707的每个旋转轴线222；223；224；226；523；524；526；527；623；624；626；627；723；724；726；727至少在印刷过程期间布置在上印版滚筒高度或下印版滚筒高度上。
单张纸传送元件211；212；301；412；413；511；512；611；612；711；712；806在图中被示为单张纸传送滚筒211；212；301；412；413；511；512；611；612；711；712；806。然而，至少一个单张纸传送元件211；212；301；412；413；511；512；611；612；711；712替代地设计为不同的单张纸传送元件211；212；301；412；413；511；512；611；612；711；712；806，例如链式抓取系统或承载至少一个抓取系统的不同的系统。例如，承载两个能够围绕共同的旋转轴线可旋转地布置的抓取系统的系统也可以看作是两个单张纸传送元件。
如果在上下文中提到旋转轴线216；217；219；221；222；223；224；226；521；522；523；524；526；527；528；529；621；622；623；624；626；627；628；629；721；722；723；724；726；727；728；729，应特别理解为数学意义上的轴线。
只要没有矛盾，在至少一个替代实施方式中，相应的单张纸印刷单元03；200；500；600；700被设计为幅材印刷单元，和/或印刷机被设计为卷筒纸印刷机。
通过所述单张纸印刷单元03；200；500；600；700所介绍的设计，能够以简单的方式并且以相对较低的成本来生产适合于相应的要求的单张纸印刷机01。如所介绍地，这种单张纸印刷机01优选具有至少一个单张纸送入装置100和至少一个收纸装置900，特别是单张纸收纸装置900和/或多重堆垛收纸装置900。这种单张纸印刷机01具有至少一个、例如一个或两个或三个、四个或五个或六个或甚至更多的单张纸印刷单元，其如所介绍那样设计，例如被设计为单张纸即时印刷单元200和/或即时双印刷单元200或设计为编号印刷单元500或设计为凸版印刷单元500或设计为柔版印刷单元600或凸版印刷单元600或设计为丝网印刷单元700。
这种印刷机01的一个实施例是具有单张纸送入装置100、单张纸即时印刷装置200、收纸装置900和相应的传送单元300；400的单张纸印刷机01。(例如，这也在图8a中示出。)
这样的印刷机01的一个实施例是具有单张纸送入装置100、被设计为单张纸编号印刷单元500或柔版印刷单元600或丝网印刷单元700的单张纸印刷单元03；500；600；700、收纸装置900和相应的传送单元300；400的单张纸印刷机01。(例如，这也在图8b中示出。)
这样的印刷机01的一个实施例是具有单张纸送入装置100、两个单张纸即时印刷单元200、收纸装置900和相应的传送单元300；400的单张纸印刷机01。(例如，这也在图8c中示出。)在单张纸加工机01的一个实施例中，单张纸加工机01优选具有至少一个基材送入装置100和至少两个设计为单张纸即时印刷单元03；200的单张纸加工单元03；200和至少一个收纸装置900。在基材送入装置100和第一单张纸即时印刷单元03；200之间，优选布置有设计为检查单元400的传送单元300，该传送单元具有至少一个设计为透射检查装置403的检查装置403。在两个单张纸即时印刷单元03；200之间，优选布置有传送单元300，所述传送单元具有至少两个反射检查装置401；402以及至少一个干燥装置04。(例如，这也在图1中示出。)
这样的印刷机01的一个实施例是具有单张纸送入装置100、单张纸即时印刷单元200、被设计为单张纸编号印刷单元500或柔版印刷单元600或丝网印刷单元700的单张纸印刷单元、收纸装置900和相应的传送单元300；400的单张纸印刷机。(例如，这也在图8d中示出。)
这种印刷机01的一个实施例是单张纸送入装置100、两个分别设计为编号印刷单元500或柔版印刷单元600或丝网印刷单元700的印刷单元、收纸装置900和相应的传送单元300；400。(例如，这也在图8e中示出。)在单张纸加工机01的一种实施例中，单张纸加工机01优选具有至少一个基材送入装置100和至少一个设计为单张纸编号印刷单元03；500的单张纸加工单元03；500和至少一个设计为柔版印刷单元03；600的单张纸加工单元03；600以及至少一个传送装置900。在基材送入装置100和单张纸编号印刷单元03；500之间，优选地布置有设计为检查单元400的传送单元300，该传送单元具有至少两个设计为反射检查装置401；402的检查装置401；402以及在至少一个设计为透射检查装置403的检查装置403。在单张纸编号印刷单元03；500和柔版印刷单元03；600之间优选布置有设计为为检查单元400的传送单元300，所述传送单元具有至少一个干燥装置04和至少两个设计为反射检查装置401；402的检查装置401；402和至少一个设计为透射检查装置403的检查装置403。收纸装置900例如紧接在柔版印刷单元03；600之后布置。(例如，这也在图2a和图2b中示出。)
这种印刷机01的一个实施例是具有单张纸送入装置100、三个单张纸即时印刷单元200、收纸装置900和相应的传送单元300；400的单张纸印刷机01。(例如，这也在图8f中示出。)
这样的印刷机01的一个实施例是具有单张纸送入装置100、两个单张纸即时印刷单元200、被设计为编号印刷单元500或柔版印刷单元600或丝网印刷单元700的单张印刷单元、收纸装置900和相应的传送单元300；400的单张印刷机01。(例如，这也在图8g中示出。)
这样的印刷机01的一个实施例是具有单张纸送入装置100、单张纸即时印刷单元200、两个分别被设计为单张纸编号印刷单元500或柔版印刷单元600或丝网印刷单元700的单张纸印刷单元、收纸装置900和相应的传送单元300；400的单张纸印刷机01。(例如，这也在图8h中示出。)
这样的印刷机01的一个实施例是具有单张纸送入装置100、两个单张纸即时印刷单元200、两个分别设计为单张纸编号印刷单元500或柔版印刷单元600或丝网印刷单元700的单张纸印刷单元、收纸装置900和相应的传送单元300；400的单张纸印刷机01。(例如，这也在图8i中示出。)
这种印刷机01的一个实施例是具有单张纸送入装置100、三个单张纸即时印刷单元200、两个分别设计为单张纸编号印刷单元500或柔版印刷单元600或丝网印刷单元700的单张纸印刷单元、收纸装置900和相应的传送单元300；400的单张纸印刷机01。(例如，这也在图8j中示出。)
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，单张纸印刷机01具有至少两个单张纸印刷单元03；200；500；600；700，其中，第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700具有至少一个设计为压印滚筒701；702的第一类型的滚筒701；702和至少一个设计为丝网印版滚筒703；704；706；707的滚筒703；704；706；707，所述滚筒与第一单张纸印刷单元03；700的压印滚筒701；702直接接触和/或特别是彼此直接相配合地布置，并且至少两个单张纸印刷单元03；200；500；600；700的第二单张纸印刷单元03；200；500；600；700具有至少一个、特别是不同于压印滚筒701；702地设计的第一类型的滚筒701；702和至少一个设计为丝网印版滚筒703；704；706；707的滚筒703；704；706；707，所述滚筒与第二单张纸印刷单元03；700的压印滚筒701；702直接接触和/或特别是直接相配合地布置。在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的特征优选在于，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程，在第一单张纸印刷单元03；200；500；600；700的至少一个丝网印版滚筒703；704；706；707之后以及在第二单张纸印刷单元03；200；500；600；700的至少一个丝网印版滚筒703；704；706；707之后，布置至少一个用于印刷油墨的第一对准装置801，并且沿着设置用于传送单张纸02的传送行程，在至少一个第一对准装置801的区域中和/或其之后并且在第二单张纸印刷单元03；200；500；600；700的至少一个丝网印版滚筒703；704；706；707之前，布置有至少一个第一干燥装置04；716；803；804。在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程，在第二单张纸印刷单元03；200；500；600；700的至少一个丝网印版滚筒703；704；706；707之后，特别是在至少一个第一干燥装置04；716；803；804之后，布置至少一个用于印刷油墨的另外的对准装置801，并且沿着设置用于传送单张纸02的传送行程，在至少一个另外的对准装置801的区域中和/或其之后，布置有至少一个另外的干燥装置04；716；803；804。该至少一个另外的用于印刷油墨的对准装置801和/或该至少一个另外的干燥装置04；716；803；804优选对应于第二单张纸印刷单元03；200；500；600；700。
在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，单张纸印刷机01具有至少一个传送单元300，该传送单元具有至少一个单张纸传送元件301，并且该至少一个传送单元300具有自己的机架302；303并且由至少两个单张纸印刷单元03；100；200；500；600；700；900承载地布置。在一种附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，至少一个传送单元300也被设计为对准单元800并且具有至少一个第一对准装置801，和/或至少一个传送单元300具有至少一个第一干燥装置04；716；803；804。在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，至少一个用于印刷油墨的第一对准装置801具有至少一个对准磁体，和/或至少一个另外的用于印刷油墨的对准装置801具有至少一个对准磁体。在附加或替代的改进方案中，单张纸印刷机01的长处优选在于，单张纸印刷机01相当于单位长度，并且至少两个单张纸印刷单元03；200；500；600；700的第一类型的滚筒201；202；501；502；601；602；701；702的相应的周长相当于单位长度的两倍，和/或至少两个单张纸印刷单元03；200；500；600；700的印版滚筒203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707相当于单位长度，和/或第二类型的两个滚筒211；212；511；512；611；612；711；712的相应的周长相当于单位长度。
附图标记列表
01 单张纸加工机、单张纸印刷机、有价证券印刷机、单张纸轮转平版印刷机、单张纸轮转凸版胶印印刷机、单张纸轮转柔版印刷机、单张纸轮转凸版印刷机、单张纸编号装置、单张纸检查机、单张纸轮转丝网印刷机、单张纸即时印刷机
02 单张纸
03 单张纸加工单元、单张纸印刷单元、单张纸涂布单元、单张纸上漆单元、单张纸即时印刷单元；同时双印刷装置、单张纸收集印刷单元
04 干燥装置
100 基材送入装置、单张纸送入装置、单张纸推纸器
101 带式台面、传送线
200 单张纸加工单元、单张纸印刷单元、单张纸即时印刷单元、同时双印刷装置、单张纸收集印刷单元
201 滚筒、主滚筒、集墨滚筒、转印滚筒、压印滚筒、单张纸传送滚筒
202 滚筒、主滚筒、集墨滚筒、转印滚筒、压印滚筒、单张纸传送滚筒
203 滚筒、印版滚筒、平板印刷印版滚筒、凸版胶印印版滚筒
204 滚筒、印版滚筒、平板印刷印版滚筒、凸版胶印印版滚筒
205 -
206 滚筒、印版滚筒、平板印刷印版滚筒、凸版胶印印版滚筒
207 滚筒、印版滚筒、平板印刷印版滚筒、凸版胶印印版滚筒
208 机架、机架侧壁
209 机架、机架侧壁
210 -
211 单张纸传送元件、滚筒、单张纸传送滚筒，进纸
212 单张纸传送元件、滚筒、单张纸传送滚筒，出纸
213 传送部位，进纸
214 传送部位，出纸
215 -
216 旋转轴线(201)、轴线位置
217 旋转轴线(202)、轴线位置
218 印刷部位
219 旋转轴线(211)、轴线位置
220 -
221 旋转轴线(212)、轴线位置
222 旋转轴线(203)、轴线位置
223 旋转轴线(204)、轴线位置
224 旋转轴线(206)、轴线位置
225 -
226 旋转轴线(207)、轴线位置
227 输墨装置
228 收集部位
229 干燥装置
230 -
231 储墨装置、墨盒
232 清洁装置
233 印版送入装置、印板送入装置
300 传送单元
301 单张纸传送元件、单张纸传送滚筒
302 机架、机架侧壁
303 机架、机架侧壁
400 检查单元、传送单元
401 检查装置
402 检查装置
403 检查装置
404 传感器、行扫描照相机
405 -
406 传感器、行扫描照相机
407 发光机构
408 发光机构
409 传感器、行扫描照相机
410 -
411 发光机构
412 单张纸传送元件、单张纸传送滚筒
413 单张纸传送元件、单张纸传送滚筒
500 单张纸加工单元、单张纸印刷单元、单张纸编号印刷单元、凸版印刷单元
501 滚筒、主滚筒、压印滚筒、单张纸传送滚筒
502 滚筒、主滚筒、压印滚筒、单张纸传送滚筒
503 滚筒、印版滚筒、平板印刷印版滚筒、编号印版滚筒、凸版印版滚筒
504 滚筒、印版滚筒、平板印刷印版滚筒、编号印版滚筒、凸版印版滚筒
505 -
506 滚筒、印版滚筒、平板印刷印版滚筒、编号印版滚筒、凸版印版滚筒
507 滚筒、印版滚筒、平板印刷印版滚筒、编号印版滚筒、凸版印版滚筒
508 机架、机架侧壁
509 机架、机架侧壁
510 -
511 单张纸传送元件、滚筒、单张纸传送滚筒，进纸
512 单张纸传送元件、滚筒、单张纸传送滚筒，出纸
513 传送部位，进纸
514 传送部位，出纸
515 -
516 干燥装置
517 印刷部位
518 输墨装置
519 -
520 -
521 旋转轴线(501)、轴线位置
522 旋转轴线(502)、轴线位置
523 旋转轴线(503)、轴线位置
524 旋转轴线(504)、轴线位置
525 -
526 旋转轴线(506)、轴线位置
527 旋转轴线(507)、轴线位置
528 旋转轴线(511)；轴线位置
529 旋转轴线(512)；轴线位置
530 -
531 储墨装置、墨盒
600 单张纸加工单元、单张纸印刷单元、柔版印刷单元、凸版印刷单元
601 滚筒、主滚筒、压印滚筒、单张纸传送滚筒
602 滚筒、主滚筒、压印滚筒、单张纸传送滚筒
603 滚筒、印版滚筒、柔版印版滚筒
604 滚筒、印版滚筒、柔版印版滚筒
605 -
606 滚筒、印版滚筒、柔版印版滚筒
607 滚筒、印版滚筒、柔版印版滚筒
608 机架、机架侧壁
609 机架、机架侧壁
610 -
611 单张纸传送元件、滚筒、单张纸传送滚筒，进纸
612 单张纸传送元件、滚筒、单张纸传送滚筒，出纸
613 传送部位，进纸
614 传送部位，出纸
615 -
616 干燥装置、中间干燥装置
617 印刷部位
618 输墨装置
619 干燥装置
620 -
621 旋转轴线(601)、轴线位置
622 旋转轴线(602)、轴线位置
623 旋转轴线(603)、轴线位置
624 旋转轴线(604)、轴线位置
625 -
626 旋转轴线(606)、轴线位置
627 旋转轴线(607)、轴线位置
628 旋转轴线(611)；轴线位置
629 旋转轴线(612)；轴线位置
700 单张纸加工单元、单张纸印刷单元、丝网印刷单元
701 滚筒、主滚筒、压印滚筒、单张纸传送滚筒
702 滚筒、主滚筒、压印滚筒、单张纸传送滚筒
703 滚筒、印版滚筒、丝网印版滚筒
704 滚筒、印版滚筒、丝网印版滚筒
705 -
706 滚筒、印版滚筒、丝网印版滚筒
707 滚筒、印版滚筒、丝网印版滚筒
708 机架、机架侧壁
709 机架、机架侧壁
710 -
711 单张纸传送元件、滚筒、单张纸传送滚筒，进纸
712 单张纸传送元件、滚筒、单张纸传送滚筒，出纸
713 传送部位，进纸
714 传送部位，出纸
715 -
716 干燥装置、中间干燥装置
717 印刷部位
718 -
719 -
720 -
721 旋转轴线(701)、轴线位置
722 旋转轴线(702)、轴线位置
723 旋转轴线(703)、轴线位置
724 旋转轴线(704)、轴线位置
725 -
726 旋转轴线(706)、轴线位置
727 旋转轴线(707)、轴线位置
728 旋转轴线(711)；轴线位置
729 旋转轴线(712)；轴线位置
800 对准单元、传送单元
801 对准装置
802 对准滚筒
803 干燥装置、第一预干燥装置，最终干燥装置
804 干燥装置、最终干燥装置
805 -
806 单张纸传送元件；单张纸传送滚筒
900 总成、收纸装置、单张纸收纸装置、多重堆垛收纸装置、双堆垛收纸装置、三堆垛收纸装置
901 排出站、堆垛收纸装置
902 排出站、堆垛收纸装置
903 排出站、堆垛收纸装置
904 单张纸给送系统、链式给送系统
A 横向
T 传送方向
V 竖直方向
E1 平面、轴平面
E2 平面、基准平面
E3 平面、比较平面
S1 第一竖直剖切平面
S2 第二竖直剖切平面
S3 储器剖切平面
T1 第一切线平面
T2 靠外切线平面
T3 靠外切线平面

Claims (13)

1.一种单张纸印刷机(01)，所述单张纸印刷机(01)具有至少两个单张纸印刷单元(03；200；500；600；700)，其中，第一单张纸印刷单元(03；500；600；700)具有设计为压印滚筒(501；601；701)的第一类型的第一滚筒(501；601；701)和设计为压印滚筒(502；602；702)的第一类型的第二滚筒(502；602；702)，第一滚筒和第二滚筒以彼此直接接触和/或彼此直接相配合的方式布置并且分别具有旋转轴线(521；522；621；622；721；722)，轴线平面(E1)是包含第一类型的第一滚筒(501；601；701)的旋转轴线(521；621；721)以及第一类型的第二滚筒(502；602；702)的旋转轴线(522；622；722)的平面(E1)，基准平面(E2)是包含第一类型的滚筒(501；502；601；602；701；702)的至少一个旋转轴线(521；522；621；622；721；722)并且具有水平面法线的平面(E2)，两个第一类型的滚筒(501；502；601；602；701；702)至少在加工过程期间以如下方式布置：使得一方面的轴向平面(E1)与另一方面的基准平面(E2)之间的相交角最大为30°，第一单张纸印刷单元(03；500；600；700)具有至少一个印版滚筒(503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707)，所述印版滚筒以与第一压印滚筒(501；601；701)或与第二压印滚筒(502；602；702)直接接触和/或直接相配合的方式布置，所述印版滚筒设计为编号印版滚筒(503；504；506；507)或设计为柔版印版滚筒(603；604；606；607)或设计为丝网印版滚筒(703；704；706；707)，第二单张纸印刷单元(03；200；500；600；700)具有至少一个设计为压印滚筒(201；202；501；502；601；602；701；702)的第一类型的滚筒(201；202；501；502；601；602；701；702)，第一印刷单元(03；500；600；700)的第一和第二压印滚筒(501；502；601；602；701；702)和第二印刷单元(03；200；500；600；700)的至少一个压印滚筒(201；202；501；502；601；602；701；702)具有相同的周长。
2.根据权利要求1所述的单张纸印刷机，其特征在于，所述单张纸印刷机(01)具有至少一个另外的单张纸印刷单元(03；200；500；600；700)，所述另外的单张纸印刷单元被设计为单张纸即时印刷单元(200)和/或具有至少一个设计为集墨滚筒(201；202)的第一类型的滚筒(201；202)和/或至少一个设计为转印滚筒(201；202)的第一类型的滚筒(201；202)。
3.根据权利要求1或2所述的单张纸印刷机，其特征在于，所述第二单张纸印刷单元(03；500；600；700)具有至少一个印版滚筒(503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707)，所述印版滚筒以与至少一个压印滚筒(501；502；601；602；701；702)直接接触和/或直接相配合的方式布置，并且所述印版滚筒设计为编号印版滚筒(503；504；506；507)。
4.根据权利要求1或2所述的单张纸印刷机，其特征在于，第二单张纸印刷单元(03；500；600；700)具有至少一个印版滚筒(503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707)，所述印版滚筒以与至少一个压印滚筒(501；502；601；602；701；702)直接接触和/或直接相配合的方式布置，并且所述印版滚筒设计为柔版印版滚筒(603；604；606；607)。
5.根据权利要求1或2所述的单张纸印刷机，其特征在于，第二单张纸印刷单元(03；500；600；700)具有至少一个印版滚筒(503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707)，所述印版滚筒以与至少一个压印滚筒(501；502；601；602；701；702)直接接触和/或直接相配合的方式布置，并且所述印版滚筒设计为丝网印版滚筒(703；704；706；707)。
6.根据权利要求3或4或5所述的单张纸印刷机，其特征在于，第二单张纸印刷单元(03；200；500；600；700)的至少一个印版滚筒(203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707)与第一单张纸印刷单元(03；500；600；700)的至少一个印版滚筒(503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707)具有相同的周长。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的单张纸印刷机，其特征在于，为单张纸印刷机(01)配设有单位长度，至少两个单张纸印刷单元(03；200；500；600；700)的第一种类型的滚筒(201；202；501；502；601；602；701；702)的相应的周长相当于单位长度的两倍，至少两个单张纸印刷单元(03；200；500；600；700)的印版滚筒(203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707)的相应的周长相当于单位长度。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的单张纸印刷机，其特征在于，所述单张纸印刷机(01)具有至少一个传送单元(300)，所述传送单元具有至少一个单张纸传送元件(301)，并且所述至少一个传送单元(300)具有其自己的框架(302；303)和/或以由两个功能单元(03；100；200；500；600；700；900)承载的方式布置。
9.根据权利要求8所述的单张纸印刷机，其特征在于，所述两个功能单元(03；100；200；500；600；700；900)中的一个设计为基材送入装置(100)或设计为单张纸加工总成(03；200；500；600；700)、特别是单张印刷单元(03；200；500；600；700)，两个功能单元(03；100；200；500；600；700；900)中的另一个设计为收纸装置(900)或设计为单张纸加工总成(03；200；500；600；700)、特别是单张纸印刷单元(03；200；500；600；700)。
10.根据权利要求8或9所述的单张纸印刷机，其特征在于，所述传送单元(300)还被设计为检查单元(400)，和/或传送单元(300)和/或检查单元(400)的至少一个单张纸传送元件(301；412；413)具有至少一个抓取系统，和/或检查单元(400)具有至少一个反射检查装置(401；402)和/或至少一个透射检查装置(403)。
11.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10的单张纸印刷机，其特征在于，第二单张纸印刷单元(03；500；600；700)具有设计为压印滚筒(501；601；701)的第一类型的第一滚筒(501；601；701)和设计为压印滚筒(502；602；702)的第一类型的第二滚筒(502；602；702)，第一类型的第一滚筒和第二滚筒以彼此直接接触和/或彼此直接相配合的方式布置并且分别具有旋转轴线(521；522；621；622；721；722)，轴线平面(E1)是包含第一类型的第一滚筒(501；601；701)的旋转轴线(521；621；721)以及第一类型的第二滚筒(502；602；702)的旋转轴线(522；622；722)的平面(E1)，基准平面(E2)是包含第一类型的滚筒(501；502；601；602；701；702)的至少一个旋转轴线(521；522；621；622；721；722)并且具有水平面法线的平面(E2)，两个第一类型的滚筒(501；502；601；602；701；702)至少在加工过程期间以如下方式布置：使得一方面的轴向平面(E1)与另一方面的基准平面(E2)之间的相交角最大为30°。
12.如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11所述的单张纸印刷机，其特征在于，关于第一单张纸印刷单元(03；200；500；600；700)和/或关于第二单张纸印刷单元(03；200；500；600；700)而言，相应的两个第一类型的滚筒(201；202；501；502；601；602；701；702)至少在加工过程期间被以如下方式布置：使得一方面的相应的轴平面(E1)与另一方面的基准平面(E2)之间的相交角最大为15°和/或最大为10°和/或最大为5°和/或最大为2°和/或最大为1°和/或最大为0.5°和/或恰好为0°。
13.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12的单张纸印刷机，其特征在于，第一单张纸印刷单元(03；200；500；600；700)的至少一个印版滚筒(203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707)配设有不同于第二单张纸印刷单元(03；200；500；600；700)的至少一个印版滚筒(203；204；206；207；503；504；506；507；603；604；606；607；703；704；706；707)的印刷方法原理。
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