CN112930025B - 一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，涉及通讯设备电路散热领域。该通讯设备电路用散热鳍片装载组件包括通讯设备电路板，通讯设备电路板的顶部固定有处理器主体，处理器主体的顶部固定安装有主散热鳍片，主散热鳍片的底部与处理器主体的上表面相贴合，主散热鳍片的顶部活动卡接有多组副散热鳍片，主散热鳍片的两侧固定有连接杆，连接杆远离主散热鳍片的一端固定有平面板，平面板的顶部固定有挤压座。该通讯设备电路用散热鳍片装载组件可便于对通讯设备电路板上装载主散热鳍片，在进行主散热鳍片的安装固定时，操作简单便捷，省时省力，而且后期便于对主散热鳍片进行拆下，因此便于对主散热鳍片进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及通讯设备电路散热技术领域，具体为一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件。
背景技术
多媒体通信终端可以对多种表示媒体进行处理，显现多种呈现媒体，并能与多种传输媒体和存储媒体进行信息交换，多媒体通信终端可以提供用户对多媒体信息发送、接收和加工处理过程有效的交互控制能力，它对各种不同表示媒体的加工处理是以同步方式工作的，以确保各种媒体在空间和时间上的同步关系。
现有技术中，通讯设备电路一般会使用到相应的处理器，处理器在工作时，会产生大量的热量，这些热量需要排出，一般需要进行散热鳍片的安装，来保证对热量进行散热，从而保证通讯设备的稳定使用，在对散热鳍片进行安装固定时，现有技术一般使用螺栓进行固定，安装固定时较为繁琐，不便于进行快速安装，而且安装后，后期也不便于将散热鳍片进行拆下清理，而且螺栓固定后长时间使用可能会松动，导致散热鳍片与处理器之间不贴合，造成散热效果差，可能会损坏处理器，而且现有的散热鳍片大多为固定式，散热鳍片只能对某一功率的处理器进行散热，当散热鳍片更换到较大功率的处理器上时，就无法满足使用了，针对现有技术的不足，本发明公开了一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明公开了一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，包括通讯设备电路板，所述通讯设备电路板的顶部固定连接有处理器主体，所述处理器主体的顶部固定安装有主散热鳍片，所述主散热鳍片的底部与处理器主体的上表面相贴合，所述主散热鳍片的顶部活动卡接有多组副散热鳍片，所述主散热鳍片的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离主散热鳍片的一端固定连接有平面板，所述平面板的顶部固定连接有挤压座，所述通讯设备电路板的顶部固定连接有两组站板，两组所述站板对称分布在处理器主体的两侧，所述站板的顶部固定连接有水平板，所述水平板的顶部中心处固定连接有螺母座，所述螺母座的轴心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部穿过螺母座和水平板向下延伸并转动连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有两组限位杆，所述水平板的顶部固定连接有两组限位套管，两组所述限位杆的顶部穿过水平板并滑动连接在限位套管的管腔内，所述升降板的下表面固定连接有两组中空套筒，所述中空套筒的内腔顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有抵紧柱，所述抵紧柱的底部固定连接有卡位板，所述挤压座的顶部开设有卡槽，所述卡位板活动卡接在挤压座的顶部卡槽内。
优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转动把手，两组所述限位杆对称分布在螺纹杆的两侧。
优选的，所述抵紧柱滑动连接在中空套筒的内腔中，两组所述中空套筒对称分布在螺纹杆的两侧。
优选的，所述升降板的顶部固定连接有轴承，所述螺纹杆转动连接在轴承内。
优选的，所述水平板上开设有与螺纹杆相对应的圆孔，所述水平板上开设有两组与限位杆位置相对应的圆孔。
优选的，所述主散热鳍片的顶部四角处固定连接有第一定位管，所述副散热鳍片的底部四角处固定连接有定位插杆，所述定位插杆活动插接在第一定位管的管腔内。
优选的，所述主散热鳍片的顶部固定连接有两组第一N级强力磁铁，所述副散热鳍片的底部固定连接有两组S级强力磁铁，所述S级强力磁铁与第一N级强力磁铁的位置相对应。
优选的，所述主散热鳍片的顶部与副散热鳍片的底部相贴合。
优选的，所述副散热鳍片的顶部四角处固定连接有第二定位管，所述副散热鳍片的顶部固定连接有两组第二N级强力磁铁，所述第二定位管和第二N级强力磁铁的结构和位置与第一定位管和第一N级强力磁铁的结构和位置相同，多组副散热鳍片之间相互拼接固定。
本发明公开了一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，其具备的有益效果如下：
1、该通讯设备电路用散热鳍片装载组件，可便于对通讯设备电路板上装载主散热鳍片，使得主散热鳍片与处理器主体的表面相贴合，进而对处理器主体进行快速散热，在进行主散热鳍片的安装固定时，操作简单便捷，省时省力，而且后期便于对主散热鳍片进行拆下，因此便于对主散热鳍片进行清理，而且在对主散热鳍片进行安装时，会挤压弹簧，弹簧的反作用力会保证卡位板稳定的卡紧在挤压座内，并且使得主散热鳍片安装后不易松脱，而且弹簧的反作用力可保证主散热鳍片与处理器主体相抵紧，从而保证对处理器主体的散热效果。
2、该通讯设备电路用散热鳍片装载组件，在使用时，可将多组副散热鳍片安装在主散热鳍片的顶部，从而增加主散热鳍片的散热能力，保证在将主散热鳍片移动至不同功率的处理器主体上时，能够通过副散热鳍片拼接实现主散热鳍片的散热能力满足需要，副散热鳍片可安装在主散热鳍片的顶部，多组副散热鳍片之间也可以实现相互拼接，因此该装置的主散热鳍片不是固定式，可对多种功率的处理器主体进行散热。
3、该通讯设备电路用散热鳍片装载组件，设置的转动把手可便于使用者转动螺纹杆，螺纹杆可推动升降板运动，当升降板带动限位杆沿着限位套管向下滑动，设置的限位杆和限位套管的卡合，能够为升降板提供侧向支撑，进而保证升降板稳定的向下滑动。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明副散热鳍片的安装图；
图3为本发明副散热鳍片的结构图；
图4为本发明主散热鳍片的安装图；
图5为本发明主散热鳍片的结构图；
图6为本发明处理器主体的结构图；
图7为本发明中空套筒的结构图；
图8为本发明水平板的结构图。
图中：1、通讯设备电路板；2、处理器主体；3、主散热鳍片；4、连接杆；5、平面板；6、挤压座；7、站板；8、水平板；9、螺母座；10、螺纹杆；1001、转动把手；11、升降板；1101、轴承；12、限位杆；13、限位套管；14、中空套筒；15、弹簧；16、抵紧柱；17、卡位板；18、第一定位管；19、副散热鳍片；20、定位插杆；21、第一N级强力磁铁；22、S级强力磁铁；23、第二定位管；24、第二N级强力磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-8所示，一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，包括通讯设备电路板1，通讯设备电路板1的顶部固定连接有处理器主体2，处理器主体2的顶部固定安装有主散热鳍片3，主散热鳍片3的底部与处理器主体2的上表面相贴合，主散热鳍片3的顶部活动卡接有多组副散热鳍片19，主散热鳍片3的两侧固定连接有连接杆4，连接杆4远离主散热鳍片3的一端固定连接有平面板5，平面板5的顶部固定连接有挤压座6，通讯设备电路板1的顶部固定连接有两组站板7，两组站板7对称分布在处理器主体2的两侧，站板7的顶部固定连接有水平板8，水平板8的顶部中心处固定连接有螺母座9，螺母座9的轴心处螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底部穿过螺母座9和水平板8向下延伸并转动连接有升降板11，升降板11的顶部固定连接有两组限位杆12，水平板8的顶部固定连接有两组限位套管13，两组限位杆12的顶部穿过水平板8并滑动连接在限位套管13的管腔内，升降板11的下表面固定连接有两组中空套筒14，中空套筒14的内腔顶壁固定连接有弹簧15，弹簧15的底部固定连接有抵紧柱16，抵紧柱16的底部固定连接有卡位板17，挤压座6的顶部开设有卡槽，卡位板17活动卡接在挤压座6的顶部卡槽内，此装置可便于对通讯设备电路板1上装载主散热鳍片3，使得主散热鳍片3与处理器主体2的表面相贴合，进而对处理器主体2进行快速散热，在进行主散热鳍片3的安装固定时，操作简单便捷，省时省力，而且后期便于对主散热鳍片3进行拆下，因此便于对主散热鳍片3进行清理，而且在对主散热鳍片3进行安装时，会挤压弹簧15，弹簧15的反作用力会保证卡位板17稳定的卡紧在挤压座6内，并且使得主散热鳍片3安装后不易松脱，而且弹簧15的反作用力可保证主散热鳍片3与处理器主体2相抵紧，从而保证对处理器主体2的散热效果。
作为本发明的一种技术优化方案，螺纹杆10的顶部固定连接有转动把手1001，两组限位杆12对称分布在螺纹杆10的两侧，设置的转动把手1001可便于使用者转动螺纹杆10，螺纹杆10可推动升降板11运动，当升降板11带动限位杆12沿着限位套管13向下滑动，设置的限位杆12和限位套管13的卡合，能够为升降板11提供侧向支撑，进而保证升降板11稳定的向下滑动。
作为本发明的一种技术优化方案，抵紧柱16滑动连接在中空套筒14的内腔中，两组中空套筒14对称分布在螺纹杆10的两侧，设置的抵紧柱16可沿着中空套筒14稳定滑动，不会发生移位。
作为本发明的一种技术优化方案，升降板11的顶部固定连接有轴承1101，螺纹杆10转动连接在轴承1101内。
作为本发明的一种技术优化方案，水平板8上开设有与螺纹杆10相对应的圆孔，水平板8上开设有两组与限位杆12位置相对应的圆孔。
在本实施例中，此装置可便于对主散热鳍片3进行安装固定，并使得主散热鳍片3与处理器主体2之间相贴合，从而对处理器主体2进行散热，在进行主散热鳍片3的安装固定时，首先可将主散热鳍片3的底部涂抹硅脂，然后将主散热鳍片3对准处理器主体2的上表面并进行贴合覆盖，此时可将挤压座6对准卡位板17的正下方，然后转动转动把手1001，转动把手1001带动螺纹杆10转动，螺纹杆10沿着螺母座9向下螺旋移动，螺纹杆10推动升降板11向下运动，升降板11带动限位杆12沿着限位套管13向下滑动，设置的限位杆12和限位套管13的卡合，能够为升降板11提供侧向支撑，进而保证升降板11稳定的向下滑动，升降板11会带动中空套筒14向下运动，中空套筒14带动弹簧15、抵紧柱16和卡位板17向下运动，并且使得卡位板17与挤压座6的顶部卡槽相卡合，挤压座6的卡槽内壁压力会带动卡位板17运动，使得卡位板17带动抵紧柱16向上挤压弹簧15，最终使得弹簧15挤压受力，弹簧15的反作用力会施加在卡位板17上，并保证卡位板17稳定的卡接在挤压座6的卡槽内，从而完成对主散热鳍片3的安装固定，进而对处理器主体2进行热传导和散热，处理器主体2的热量传递至主散热鳍片3并使得散热面积增大，从而将热量散失在空气中，避免通讯设备电路板1的散热不好的问题，保证通讯设备的使用稳定。
此装置在进行使用时，可便于对通讯设备电路板1上装载主散热鳍片3，使得主散热鳍片3与处理器主体2的表面相贴合，进而对处理器主体2进行快速散热，在进行主散热鳍片3的安装固定时，操作简单便捷，省时省力，而且后期便于对主散热鳍片3进行拆下，因此便于对主散热鳍片3进行清理，而且在对主散热鳍片3进行安装时，会挤压弹簧15，弹簧15的反作用力会保证卡位板17稳定的卡紧在挤压座6内，并且使得主散热鳍片3安装后不易松脱，而且弹簧15的反作用力可保证主散热鳍片3与处理器主体2相抵紧，从而保证对处理器主体2的散热效果。
实施例2：
实施例2是对实施例1做出的改进。
请参阅图1-8所示，一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，包括通讯设备电路板1，通讯设备电路板1的顶部固定连接有处理器主体2，处理器主体2的顶部固定安装有主散热鳍片3，主散热鳍片3的底部与处理器主体2的上表面相贴合，主散热鳍片3的顶部活动卡接有多组副散热鳍片19，主散热鳍片3的两侧固定连接有连接杆4，连接杆4远离主散热鳍片3的一端固定连接有平面板5，平面板5的顶部固定连接有挤压座6，通讯设备电路板1的顶部固定连接有两组站板7，两组站板7对称分布在处理器主体2的两侧，站板7的顶部固定连接有水平板8，水平板8的顶部中心处固定连接有螺母座9，螺母座9的轴心处螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底部穿过螺母座9和水平板8向下延伸并转动连接有升降板11，升降板11的顶部固定连接有两组限位杆12，水平板8的顶部固定连接有两组限位套管13，两组限位杆12的顶部穿过水平板8并滑动连接在限位套管13的管腔内，升降板11的下表面固定连接有两组中空套筒14，中空套筒14的内腔顶壁固定连接有弹簧15，弹簧15的底部固定连接有抵紧柱16，抵紧柱16的底部固定连接有卡位板17，挤压座6的顶部开设有卡槽，卡位板17活动卡接在挤压座6的顶部卡槽内，该装置在使用时，可将多组副散热鳍片19安装在主散热鳍片3的顶部，从而增加主散热鳍片3的散热能力，保证在将主散热鳍片3移动至不同功率的处理器主体2上时，能够通过副散热鳍片19拼接实现主散热鳍片3的散热能力满足需要，副散热鳍片19可安装在主散热鳍片3的顶部，多组副散热鳍片19之间也可以实现相互拼接，因此该装置的主散热鳍片3不是固定式，可对多种功率的处理器主体2进行散热。
作为本发明的一种技术优化方案，主散热鳍片3的顶部四角处固定连接有第一定位管18，副散热鳍片19的底部四角处固定连接有定位插杆20，定位插杆20活动插接在第一定位管18的管腔内，设置的定位插杆20和第一定位管18可保证在安装副散热鳍片19时，实现定位。
作为本发明的一种技术优化方案，主散热鳍片3的顶部固定连接有两组第一N级强力磁铁21，副散热鳍片19的底部固定连接有两组S级强力磁铁22，S级强力磁铁22与第一N级强力磁铁21的位置相对应，设置的S级强力磁铁22与第一N级强力磁铁21相互吸引，使得副散热鳍片19与主散热鳍片3之间相贴合，保证散热。
作为本发明的一种技术优化方案，主散热鳍片3的顶部与副散热鳍片19的底部相贴合。
作为本发明的一种技术优化方案，副散热鳍片19的顶部四角处固定连接有第二定位管23，副散热鳍片19的顶部固定连接有两组第二N级强力磁铁24，第二定位管23和第二N级强力磁铁24的结构和位置与第一定位管18和第一N级强力磁铁21的结构和位置相同，多组副散热鳍片19之间相互拼接固定。
对于本领域技术人员而言，本发明在使用时，可将多组副散热鳍片19安装在主散热鳍片3的顶部，从而增加主散热鳍片3的散热能力，保证在将主散热鳍片3移动至不同功率的处理器主体2上时，能够通过副散热鳍片19拼接实现主散热鳍片3的散热能力满足需要，在进行副散热鳍片19的安装固定时，直接将副散热鳍片19对准主散热鳍片3的顶部，使得四组定位插杆20插入第一定位管18内，然后通过第一N级强力磁铁21和S级强力磁铁22的吸附，实现副散热鳍片19安装在主散热鳍片3的顶部，多组副散热鳍片19之间也可以实现相互拼接，拼接固定方式与副散热鳍片19安装在主散热鳍片3的顶部方式相同，定位插杆20插入在第二定位管23中，S级强力磁铁22与第二N级强力磁铁24吸附固定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，包括通讯设备电路板(1)，其特征在于：所述通讯设备电路板(1)的顶部固定连接有处理器主体(2)，所述处理器主体(2)的顶部固定安装有主散热鳍片(3)，所述主散热鳍片(3)的底部与处理器主体(2)的上表面相贴合，所述主散热鳍片(3)的顶部活动卡接有多组副散热鳍片(19)，所述主散热鳍片(3)的两侧固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离主散热鳍片(3)的一端固定连接有平面板(5)，所述平面板(5)的顶部固定连接有挤压座(6)，所述通讯设备电路板(1)的顶部固定连接有两组站板(7)，两组所述站板(7)对称分布在处理器主体(2)的两侧，所述站板(7)的顶部固定连接有水平板(8)，所述水平板(8)的顶部中心处固定连接有螺母座(9)，所述螺母座(9)的轴心处螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底部穿过螺母座(9)和水平板(8)向下延伸并转动连接有升降板(11)，所述升降板(11)的顶部固定连接有两组限位杆(12)，所述水平板(8)的顶部固定连接有两组限位套管(13)，两组所述限位杆(12)的顶部穿过水平板(8)并滑动连接在限位套管(13)的管腔内，所述升降板(11)的下表面固定连接有两组中空套筒(14)，所述中空套筒(14)的内腔顶壁固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的底部固定连接有抵紧柱(16)，所述抵紧柱(16)的底部固定连接有卡位板(17)，所述挤压座(6)的顶部开设有卡槽，所述卡位板(17)活动卡接在挤压座(6)的顶部卡槽内。
2.根据权利要求1所述的一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，其特征在于：所述螺纹杆(10)的顶部固定连接有转动把手(1001)，两组所述限位杆(12)对称分布在螺纹杆(10)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，其特征在于：所述抵紧柱(16)滑动连接在中空套筒(14)的内腔中，两组所述中空套筒(14)对称分布在螺纹杆(10)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，其特征在于：所述升降板(11)的顶部固定连接有轴承(1101)，所述螺纹杆(10)转动连接在轴承(1101)内。
5.根据权利要求1所述的一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，其特征在于：所述水平板(8)上开设有与螺纹杆(10)相对应的圆孔，所述水平板(8)上开设有两组与限位杆(12)位置相对应的圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，其特征在于：所述主散热鳍片(3)的顶部四角处固定连接有第一定位管(18)，所述副散热鳍片(19)的底部四角处固定连接有定位插杆(20)，所述定位插杆(20)活动插接在第一定位管(18)的管腔内。
7.根据权利要求6所述的一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，其特征在于：所述主散热鳍片(3)的顶部固定连接有两组第一N级强力磁铁(21)，所述副散热鳍片(19)的底部固定连接有两组S级强力磁铁(22)，所述S级强力磁铁(22)与第一N级强力磁铁(21)的位置相对应。
8.根据权利要求7所述的一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，其特征在于：所述主散热鳍片(3)的顶部与副散热鳍片(19)的底部相贴合。
9.根据权利要求7所述的一种通讯设备电路用散热鳍片装载组件，其特征在于：所述副散热鳍片(19)的顶部四角处固定连接有第二定位管(23)，所述副散热鳍片(19)的顶部固定连接有两组第二N级强力磁铁(24)，所述第二定位管(23)和第二N级强力磁铁(24)的结构和位置与第一定位管(18)和第一N级强力磁铁(21)的结构和位置相同，多组副散热鳍片(19)之间相互拼接固定。
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